Монтажные петли плит перекрытия – 6307030131/41131 «Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Монтаж конструкций крупнопанельного жилого 9-этажного дома серии 90.3. Монтаж плит перекрытия типового этажа»

Монтажные петли в плитах перекрытия

Расчет монтажных петель приведен в пособии к СНиП 2.03.01-84*. Но для петель, которые установлены горизонтально, имеет несколько особенностей:

При расчете это расчет дополнительного армирования в верхней зоне плиты возле петель и расчет на выкалывание бетона. Кстати об этом в пособии к СНиП ни слова не сказано! Но я очень рекомендую заморочиться и посчитать. 

В сериях есть вот такое решение:


При конструировании это расположение петель симметрично относительно центра тяжести плиты (для 4 петель). Если этого не сделать, то при подъеме плита не будет висеть горизонтально и монтажники будут «рады». Применять по 6 петель в плитах можно только если вы лично видели 6-ти ветвевой самобаллансирующийся строп на стройке! Это вот такая штука:

Шестиветвевой строп

Монтажная петля

Петли в «тяжелых» плитах перекрытия

Петли в «легких» плитах перекрытия

А вот как это работает на стройке


Почти вырвали петлю в плите перекрытия с 6 точками подъема.

Кстати это 10+ этаж и в случае обрыва петли, плита будет падать до фундамента!

А вот так будет, если петли расположить не симметрично.

4.1.8. Расчет монтажной петли для плиты перекрытия

Расчет следует выполнять с учетом нагруз, которыек действуют во время транспортировки и монтажа плиты. Этой нагрузкой является ее вес, который в расчетах

должен быть учтен с коэффициентом динамичности gd = 1,5. Тогда расчетный вес плиты для

расчета петли составляет:

G=gd× gn4·B·L,

 

 

 

 

 

 

 

где

gn4 ¾ нормативный вес 1м2 плиты (КПа) по табл. 3.1;

 

 

 

 

 

B, L ¾ конструктивные размеры плиты (м).

 

 

 

 

 

При расчете вес плиты распределяют на три монтажных петли(потому что возможен

именно такой вариант строповки плиты при ее монтаже), то есть на одну петлю передается

усилие:

N = G/3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требуемую площадь сечения петли следует определять

как

для

центрально

растянутого элемента, то есть как Asтреб ³ N / Rs, где Rs ¾ расчетное сопротивление стали

класса A-I по [1].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Для

изготовления

монтажных

петель

Нормы

рекомендуют

использовать только

сталь класса A-I, которая имеет наибольший запас пластических

деформаций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По значению As

из сортамента назначают диаметр петли d ³ 6÷8мм.

 

 

 

4.1.9. Расчет передаточной прочности бетона Rbp и начального контролируемого

напряжения scon

для преднапряженной плиты

 

 

 

 

 

Значение

Rbp

и

scon

являются

технологическими

параметрами,

которые

используются при проектировании преднапряженной железобетонной конструкции.

 

 

Передаточную

прочность

бетона Rbp

следует назначать

по

требованиям

Норм

[1, п. 2.6] в зависимости от класса напрягаемой арматуры. В пояснительной записке следует

привести указанные требования и результаты расчетов по ним.

 

 

 

 

 

Значение scon

назначается с учетом требований Норм [1, п. 1.24] по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

scon = ssp – s3

,

 

 

 

 

 

где:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ssp – значение предварительного напряжения в напрягаемой арматуре согласно п.1.23 Норм [1], которое было принято в расчете табл. 3.4 (п. 4) “Указаний”;

s3 – потери предварительного напряжения в арматуре от деформаций анкеров, расположенных в натяжных устройствах [1, п. 1.25, табл.5] для способа натяжения арматуры на упоры.

В пояснительной записке должны быть приведены принятые значения Rbp и scon в соответствии с требованиями Норм[1]; на чертеже они должны быть записаны в виде примечаний как указания к производству работ по изготовлению плиты.

1.2.6. Расчет монтажной петли

Вес плиты при ее подъеме может быть передан на три петли. Нагрузка на одну петлю с учетом максимально допустимого по нормам угла развода строп 90°(1/ sin45°=1/0,707 ≈ 1,4) и веса 1м2 плиты 2,5 кН равна

N=G∙1,4/3 = 2,5∙1,49∙9,08∙1,4/3= 15,78 кН.

Учитывая, что коэффициент динамичности при подъеме, равен 1,4 и усилия воспринимаются одной ветвью петли, находим ее сечение

Аs,cal= 1,4∙15,78 /225∙103=0,982∙104 м2=0,98 см2.

Принимаем монтажные петли Ø12 А240 с Аs,ef= 1,131см2

из стержневой арматурной стали марки СтЗсп

Основная (базовая) длина заделки арматуры петли из условия ее надежного заанкерирования при прочности бетона в момент первого подъема (Rb= 8,5 МПа) определяем по формуле:

где

η1=1,5 для гладкой арматуры

η2=1,0 при диаметре арматуры менее 32мм.

Фактическая длина анкеровки равна

α= 1,0 для гладкой арматуры с крюками.

В любом случае фактическая длина анкеровки не должна быть менее

0,31о,ап= 0,3∙26=7,8см; 15d = 18см и 200мм.

Условия выполняются, окончательно принимаем длину анкеровки 40 см с крюками на концах стержней и глубиной заделки hв= 26 см.

1.2.7. Конструирование плиты

В продольных ребрах плиты располагаются напряженные стержни Ø25 А800 и плоские каркасы К-1. Длина напрягаемого стержня равна длине плиты, то есть 9080 мм. Каркас К-1 состоит из двух продольных стержней Ø8 В500 длиной l=ln-20=9080-20=9060мм и вертикальных стержней Ø 5 В500 длиной l=hn-20=450-20=430мм. Число вертикальных стержней устанавливается из расчета пли­ты на поперечную силу, n = 90.

В торцевых поперечных ребрах устанавливается каркас К-2, состоящий из двух продольных стержней Ø5 В500, которые заводятся в опорное ребро на 80 мм, длина l=

1510 мм. Поперечные стержни Ø5 В500 длиной l = 350 — 20 =320 мм располагаются между продольными ребрами с шагом 100 мм. Количество по­перечных стержней в торцевом ребре п = 15.

Сетка С-1 располагается в нижней части полки и имеет размеры 8930×1280 мм. Длина сетки равна длине плиты, уменьшенной на 150 мм, ширина сетки меньше ширины полки в чистоте между продольными ребрами на 30 мм. Шаг продольных стержней Ø6 В500 — 200 мм, поперечных Ø6 В500- 100 мм. Количество продоль­ных стержней — 7, поперечных — 90. Маркировка сетки:

Сетка С- 2 укладывается в верхней части полки плиты. Длина сетки 8930 мм. Ширина сетки b = b1 + b2 , где b1

длина сетки, заводимая в ребро для обеспечения надежности анкеровки поперечных стержней, принимается не менее шага про­дольных стержней, в данном случае принимаем b1 = 200 мм; b2 — ширина сетки в полке, принимается не менее 1/4 пролета полки. Принимаем b2 =430 мм.

Таким образом, ширина сетки b = 200 + 430 = 630. Окончательно сетка С — 2 ∙ из проволоки Ø6 В500 имеет размеры 8930×630 мм. Шаг продольных стержней 200 мм, количество продольных стержней — 4. Шаг поперечных стержней 100 мм, количество поперечных стержней — 90. Маркировка сетки:

Сетка С — 3 предназначена для усиления торцов продольных ребер при пере­даче усилия предварительного напряжения и принимается конструктивно. Про­дольные стержни длиной 530 мм, количество стержней — 6, поперечные стержни длиной 280 мм, количество стержней — 6.

Общая масса расхода стали на одну плиту 232,1 кг.

Площадь поперечного сечения плиты

А=146∙5+25∙14=1080см2 =0,1080м2

Объем бетона без учета торцевых ребер

V = A∙Ln„ =0,1080∙9,08=0,98 м3.

Площадь поперечного сечения торцевых ребер при высоте торце­вого ребра 35 см и толщине 7 см

Ар = 2∙35∙7=490 см2 = 0,049 м2.

Длина поперечного ребра равна ширине плиты за вычетом ширины продоль­ных ребер поверху

149 -18 = 131 см.

Объем поперечных ребер

Vp = 490∙131 = 64190 см3 =0,064190 м3.

Полный объем бетона плиты

Vп =0,98 + 0,064190 =1,04м3.

Вес плиты при удельной плотности γ= 2500 кг/м3

G = 1,04∙2500=2600 кг.

Основными показателями технико-экономической эффективности проекти­руемой конструкции служат расход бетона, расход арматуры, трудоемкость изго­товления и монтажа, стоимость, а также приведенные параметры: расход бетона и расход арматуры на 1 м2 перекрываемой площади.

• Расход бетона на 1 м2 перекрываемой площади (приведенная толщина плиты)

• Расход стали на 1 м2 перекрываемой площади

• Расход стали на 1 м3 бетона

232,1/1,04 =223,2 кг/м3.

Таблица 2. Спецификация арматуры на плиту перекрытия

Марка каркаса

№ позиции

Диаметр

и класс

арматуры

Длина стерж­ня, мм.

Кол-во стержней

Общая длина, м.

Вес

арматуры,

кг.

Общий вес, кг.

В каркасе

В элементе

Отд.

стержни

1

Ø25А800

9060

2

4

36,2

139,4

139,4

К-1

2

3

Ø8 В500

Ø5 В500

9060

430

2

64

4

128

36,2

55,0

14,3

8,8

23,1

К-2

4

5

Ø5 В500

Ø5 В500

1560

330

2

15

4

30

6,2

9,9

1,0

1,6

2,6

С-1

6

7

Ø5 В500

Ø5 В500

8930

1280

7

90

7

90

62,5

115,2

10,0

18,3

28,3

С-2

8

9

Ø5 В500

Ø5 В500

8930

630

4

90

8

180

71,4

113,4

11,4

18,0

29,4

С-3

10

11

Ø5 В500

Ø5 В500

830

280

6

9

24

36

19,9

10,1

3,2

1,6

4,8

МП

12

Ø12 А240

1340

4

5,36

4,8

4,8

ИТОГО: 232,1 кг.

Руководство по монтажу плит перекрытия

Самостоятельный монтаж

Для начала стоит выяснить, что же необходимо для правильного монтажа. Действия, приведенные ниже, призваны гарантировать надежность и долговечность монтажа. Если вам понадобиться манипулятор рязань, рекомендуем посетить сайт техарендарязань.рф. Итак, необходимо:

Схема монолитного перекрытия своими руками.

  • грамотно забивать русты;
  • хорошо заполнять образующиеся зазоры;
  • для защиты от мороза торцы также нужно заделывать;
  • в плите необходимо проделать отверстие под чердачный люк или лаз;
  • размеры должны быть тщательно подогнаны посредством рубки;
  • стараться предотвратить появление трещин. Если же они все-таки возникли, то необходимо монтировать в безопасном месте.

Перечень элементов, которые могут использоваться в качестве перекрытий в домах:

  • многопустотные панели;
  • сплошные слоистые панели
  • предварительно напряженные панели, ребристые со стандартными размерами;
  • шатровые ребристые панели, располагающиеся вдоль периметра. Обычно используются, чтобы перекрыть все помещение;
  • монолитное бетонное перекрытие.

Многопустотные обладают такими преимуществами:

  • благодаря пустотам панели хорошо удерживают тепло, являются прекрасными звуко- и теплоизоляторами;
  • весят намного меньше других плит с теми же размерами, что способствует сокращению нагрузок на несущие конструкции.

Укорачивание

Схема резки проема в потолочных плитах.

Несмотря на то, что можно заказать круглопустотную панель любых размеров, иногда необходимо сократить ее длину либо ширину, сделать вырез нужной формы, например, для эркера, или вырезать отверстие под выход на чердак. Наиболее подходящими инструментами для этого будут болгарка или лом. При всей прочности панели разрубить ее не так уж и сложно: на плиту шириной 1,2 м уйдет около 40 минут.

Как именно разрезать? Для поперечной разрубки необходимо нанести линию, по которой панель необходимо укоротить, а затем разместить горизонтально, подкладывая под нее подкладки. Их необходимо подложить точно под линию разметки, но никак не по краям. Если, к примеру, нужно отрезать 50 см плиты, тогда на расстоянии полметра от края мелом размечается линия и точно под ней будет размещаться подкладка. В случае неточного размещения подкладки под линией многопустотная панель будет, говоря языком строителей, «зализываться».

Технологическая схема: Правила строповок при монтаже, складирования или погрузки перекрытия.

Панель разрезают по заранее размеченной линии при помощи болгарки с диском для бетона. После этого простукивают кулачком по пустотам вдоль линии разреза, ни в коем случае не стоит бить по ребрам панели. Как правило, плита разбивается после 3-4 удара. Процедура повторяется по всей ширине. Ребра разрубаются тем самым кулачком, только вместо того, чтобы бить сверху, удары наносятся сбоку. Та часть многопустотной панели, которую надлежит отрезать, будет провисать под собственной тяжестью, что значительно поможет при резке. Далее при помощи лома нужно пробить нижнюю стенку трубы, под которой располагается арматура, поверхность которой нужно тщательно очистить от бетона и лишь потом разрезать болгаркой с диском по металлу. Полученный в результате этих действий срез будет не совсем ровным, получившиеся края нужно заделать с помощью раствора, перемешанного с забутовочным кирпичом, что не только выровняет срез, но и сделает панель более крепкой.

Схема создания и армирования поперечный ребер.

Технология продольного разреза панели, в отличие от поперечного, менее трудоемкая, однако требует больше времени, так как разрезаемая часть гораздо длиннее. Кулачком разбивается лишь стенка пустоты, идущая вдоль. Перед разбивкой делается предварительный надрез болгаркой по линии разметки. После чего нижнюю стенку трубы пробиваем ломом. Время от времени будут попадаться прутья арматуры около 3-8 мм диаметром, которые можно разрезать при помощи болгарки.

Очень важно помнить, что арматура напряжена и способна зажать диск болгарки во время резки. Во избежание этого прутья не стоит дорезать до конца, а разбить вместо этого ломом или кулачком. Очень хорошо зарекомендовала себя резка арматуры автогеном. Легкость резки может создать ошибочное мнение о сравнительной непрочности плиты, которая благодаря арматуре и ребрам выдерживает нагрузку до 800 кг/м².

Перекрытие помещения с нехваткой ширины

Иногда, перекрывая помещение, мы выясняем, что его размеры не являются многократностью размеров плит, в результате чего между стеной и последней панелью образовывается зазор. Конечно, можно бы было вырезать и вставить недостающий кусок из очередной плиты, но это довольно сложный процесс, который займет много времени. Существует более легкий способ.

Схема узлов операния многоопорных панельных перекрытий: А – наружные стены. Б – Анкер из арматуры диаметром 10А1. В – На внутреннюю стену. 1 – Анкер многопустотный. 2 – Железобетонная панель перекрытия. 3 – Цементный раствор. 4 – Подливка из цементного раствора. 5 – Бетонный вкладыш 6 – Сварной шов (h – 6mm) длиной 5см. 7 – Петля панели.

К примеру, зазор между последней плитой и стеной составляет полметра. Что делать в таком случае? Существует несколько решений этой проблемы. Наиболее простым из них будет осуществление монтажа панелей перекрытия следующим образом:

Зазор разбивается на две части. Первая монтируется на расстоянии 25 см от стены, все остальные – друг около друга, тогда последняя плита окажется на расстоянии 25 см от стены. В каждый из этих двух зазоров будет укладываться шлакоблок для стен. При этом каждый кирпич надежно фиксируется, упираясь торцом в плиту. Шлакоблоки необходимо размещать отверстиями в сторону, ни в коем случае не вверх или вниз. Другим торцом шлакоблоки упрутся во внешнюю стену, тем самым усиливая фиксацию. На первый взгляд подобная конструкция может показаться ненадежной, но это не так. Ее прочность довольно велика, но если все же ее несущая способность вызывает сомнения, то при заливке пола следующего этажа можно дополнительно укрепить зазоры арматурой или кладочной сеткой. Целесообразна технология использования арматуры с диаметром прутьев 6 мм.

Второй способ перекрытия зазора заключается в распределении его между отдельными плитами. Например, при той же величине зазора в полметра и 10 плитах, зазор, который необходимо оставить между плитами, равен 5,5 см (9 зазоров между 10 плитами 50 см/9=5,5 см). Первая из них ложится вплотную к стене, вторая – с зазором 5,5 см и т.д. Последняя панель должна лечь вплотную к стене. Под каждым зазором нужно подвязать доску, которая будет играть роль опалубки, положить арматуру и залить бетоном.

Причины появления трещин

Схема монтажа перекрытия.

Случается, что многопустотные панели перекрытия дают трещины еще до их монтажа. Обычно это происходит из-за неправильного хранения или транспортировки. Их нужно складывать особым образом, при котором должны соблюдаться такие условия:

  1. Плиты необходимо хранить штабелями, избегая соприкосновения с грунтом. Под нижней плитой должно находиться надежное, устойчивое к гниению и влаге основание, иначе попадание влаги на плиту станет причиной появления трещин.
  2. Необходимо, чтобы основание, на котором будет находиться нижняя плита, было достаточно высоким и прочным. Так как на него будет опираться несколько плит, допустимо проседание основания, но даже при этом середина нижней панели не может касаться грунта. В противном случае трещины появятся не только на нижней, но и над расположенными над ней панелями.
  1. Лучше всего укладывать плиты для хранения горизонтально.
  2. Между ними должны находиться рейки из древесины в качестве прокладок.

Архитектурная схема расположения плиты перекрытия.

Требования к рейкам такие:

  • рейки должны быть достаточной толщины, чтобы панели не касались друг друга;
  • рейки необходимо размещать так, чтобы они находились на одной вертикальной линии;
  • расстояние между рейкой и краем плиты должно находиться в пределах 20-40 см.

Если все эти условия будут соблюдены и основание будет обладать достаточной прочностью, то количество панелей в штабеле может достигать 8-10 штук при высоте до 2,5 м. Большая высота недопустима.

Монтаж треснувшего материала

По правде говоря, треснувшие многопустотные панели довольно часто используются строителями. Если трещины небольшие, то дальнейшее использование вполне возможно. Однако необходимо помнить о том, что такое изделие нельзя сильно нагружать и необходимо дополнительно зафиксировать.

Оптимальная установка треснувших панелей:

Схема опалубки плиты перекрытия.

  • установить плиту на наружной или несущей стене на 10-15 см. При таком монтаже плита будет опираться на три стены как короткими, так и длинной стороной;
  • плита дополнительно закрепляется благодаря вышестоящим стенам, прижимающим ее. Так стоит делать, если трещина достаточно большая;
  • установить плиту там, где позже будет установлена подпирающая ее кирпичная перегородка;
  • укладка лопнувшей плиты между целыми. Русты, образующиеся при монтаже между плитами, при позднейшей заделке раствором создадут практически цельное перекрытие;
  • постараться уложить плиту перекрытия в месте, где нагрузки будут минимальными. Например, на чердаке, где нагрузок практически нет, важно, чтобы на треснувшую не опирались конструктивные элементы крыши;
  • если плита слишком сильно повреждена, то есть ширина трещины более 4 мм, рекомендуется использовать только неповрежденную часть плиты, отрезав треснувшую.

Если треснувшая панель все же вызывает опасения, то при заливке пола следующего этажа можно дополнительно укрепить арматуру на нем. Стяжка позволит равномерно распределить нагрузку и усилить конструкцию.

Технология укладки

Без спецтехники монтаж панелей перекрытия осуществить невозможно. Даже самые малогабаритные из них весят более полутонны. Поэтому монтировать нужно с применением башенного крана или автокрана.

У всех типов монтируемых панелей обязательно должны быть четыре петли для монтажа. Каждая такая петля будет выглядеть или как выступающий изогнутый фрагмент арматуры, или как свободная от материала изделия часть арматуры в специальном углублении. Назначение такой петли – соединение панели перекрытия с подъемным краном. Если при монтаже используются панели, бывшие в употреблении, нужно проверить наличие всех четырех петель. В новых плитах также необходимо проверить наличие и целостность петель при покупке или перед самим монтажом.

Последовательность работ

Схема строповка и расстроповка плиты перекрытий.

  1. На поверхность стены, на которую будет монтироваться панель перекрытия, с целью предотвращения появления щелей и для более прочного прилегания элементов нужно нанести цементный раствор. Пока раствор не затвердел, на протяжении 15-20 мин. панель можно перемещать при помощи лома для достижения нужного положения. Нельзя допустить, чтобы раствор затвердел перед установкой, поэтому наносить его на несущие поверхности – стены, балки, сваи – нужно одновременно с подъемом плиты. При установке она должна заходить на несущие стены на 12-15 см.
  2. Крюк крана нужно соединить с «пауком» – приспособлением, состоящим из четырех одинаковой длины тросов, заканчивающихся крюками. Крюки паука цепляются на монтажные петли перекрытия, благодаря чему панель сохраняет горизонтальное положение при подъеме и не вращается.
  3. Выполняя монтаж перекрытий, работы одного только крана недостаточно. Нужна помощь еще, по крайней мере, двух монтажников, заданием которых будет выравнивание подвешенной плиты, чтобы обеспечить точность монтажа.
  4. В разрезе плита припоминает трапецию: ее верхний край незначительно уже нижнего. По этой причине между плитами, уложенными рядом вплотную, всегда образуется щель, которую необходимо залить бетоном. Ширина этой щели, как правило, не превышает 5-7 см, однако если она шире, то перед бетонированием нужно вложить в нее арматуру.
  5. В петли расположенных рядом плит продевается стальной прут, после чего его края, которые выступают за петли, необходимо загнуть параллельно самому пруту и соединить при помощи сварки, скрепив таким образом лежащие рядом плиты. Монтажные петли плит около стены привариваются к стенным анкерам.

Дополнительные моменты, на которые стоит обратить внимание, выполняя монтаж плит перекрытия:

  1. Техника безопасности. Монтажные работы входят в категорию высотных работ с использованием специальной техники.
  2. Комфортные условия работы при укладке. К примеру, емкость с раствором может находиться на первой из установленных плит и тогда, устанавливая очередную панель, не придется спускаться за ней на предыдущий уровень. Этот же раствор можно использовать и для заливки рустов.

На первый взгляд такие советы могут показаться мелочными, но именно мелочи отнимают больше всего времени. После укладки плит необходимо заделать торцы, чтобы защитить плиты от мороза одним из следующих способов:

  • используя минеральную вату, которую заталкивают на 20-30 см в глубину;
  • используя бетонный растров, который заливается на 12-25 см в глубину;
  • забутовочным кирпичом с последующим бетонированием щелей.

Расчет монтажных петель — Бетонные и железобетонные работы

Автор Admin На чтение 3 мин. Просмотров 67 Опубликовано

Для захвата при подъеме сборных конструкций предусматривается применение инвентарных монтажных вывинчивающихся петель, строповочных отверстий со стальными трубками, стационарных монтажных петель из арматурных стержней и т. д.

Монтажные петли сборных железобетонных и бетонных конструкций изготовляют из горячекатаной арматурной стали класса A-II марки 10ГТ и класса A-I марок ВСт.3сп2 и ВСт.3пс2.

Применение стали марки ВСт.3пс2 для монтажных петель не допускается в случае монтажа конструкций при расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С.

Для захвата изделий рекомендуется предусматривать образование углублений, пазов, отверстий, а также использование очертания изделий с тем, чтобы не применять устройства, требующие расхода стали.

Таблица 94

Обозначения

Размеры, мм

Обозначения

Размеры, мм

D 6—12 14—18 20—22 25-32 D1 30 50 70 100
R 30 30 40 60

D2

75

115

155

230

R 20 30 40 60

Примечание. В необходимых случаях допускается располагать ветви петли под углом друг к другу, не превышающим 45°.

Рекомендуемые размеры монтажных петель с прямыми и отогнутыми ветвями, наиболее часто используемых в проектировании, приведены в табл. 94 и на рис. 23.

Диаметр стержня монтажной петли принимают согласно табл. 95 в зависимости от приходящегося на петлю нормативного усилия.

Нормативное усилие от собственной массы изделия, приходящееся при подъеме на одну петлю, кг

Диаметр стержня петли, мм, из арматуры классов

Нормативное усилие от собственной массы изделия, приходящееся при подъеме на одну петлю, кг

Диаметр стержня петли, мм, из арматуры классов

A-I A-II марки 10 ГТ A-I A-II марки 10 ГТ
I00 Б З100 20 I8
300 8 3800 22 20
700 10 4900 24 22
900 10 6100 28 25
I100 12 7000 28
I 500 14 12 8000 32
2000 16 14 8500 32
2500 18 16

Примечания: 1. При использовании для подъема изделия четырех строповочных петель нормативную нагрузку от собственной массы считают распределенной на три петли. В случае подъема плоского изделия (например, стеновой панели) за три или большее число петель, размещенных на одном торце изделия, нормативная нагрузка от собственной массы принимается распределенной только на две петли. Исключение допускается лишь в случае применения приспособлений, обеспечивающих самосбалансирование усилий в грузовых стропах. В тех случаях, когда гарантируется отсутствие сгиба петли, допускается повышать нормативное усилие на петлю в 1,5 раза.

Зависимость высоты проушины петли hП от диаметра стрежня петли приведена ниже. Высота петли должна быть меньше толщины прокладок, предусмотренных нормативной документацией для конкретного изделия.

Высота проушины петли, мм Диаметр стержня петли, мм
60 + d Б—18
80 + d 20—22
150 + d 25—32

Длину lА и глубину запуска hБ концов ветвей петли в бетон изделия принимают согласно табл. 96.

Ветви петли из стали класса A-I должны заканчиваться крюками.

Расстояние между боковой поверхностью хвостового участка крюка петли и поверхностью изделия, измеряемое в плоскости крюка, следует принимать равным не менее 4d.

Рис. 23. Рекомендуемые размеры петель

Если невозможно выполнить необходимую длину и глубину запуска концов петли, производят их анкеровку приваркой к закладным деталям, заведением за рабочую арматуру т. д. Надежность принятой анкеровки петли должна подтверждаться расчетом или испытаниями.

Расчет строповочных петель — Бетонные и железобетонные работы

Автор Admin На чтение 3 мин. Просмотров 63 Опубликовано

Для изделий, открытая грань которых должна заглаживаться механизированным способом, рекомендуется предусматривать петли на других, необрабатываемых гранях или располагать проушины петель ниже заглаживаемой грани в углублениях-лунках (рис. 24).

Для заведения чалочного крюка стропа в проушину лунку следует располагать со смещением к середине изделия остносительно плоскости проушины.

Для подъема сборных железобетонных и бетонных изделий промышленных унифицированных. зданий и сооружений рекомендуется переходить на применение замкнутых строповочных петель треугольной формы или модернизированных замкнутых петель, изготовляемых по чертежам КТБ «Стройиндустрия» Минпромстроя СССР. Марку замкнутой петли для строповки сборных железобетонных и бетонных изделий выбирают в зависимости от нормативного усилия, приходящегося на одну петлю. Сортамент унифицированных замкнутых монтажных петель приведен в табл. 97 и на рис. 25.

Замкнутые монтажные петли могут быть установлены выступающими над поверхностью бетона или утопленными с устройством специальных углублений в изделиях.

Высота выступающей из бетона части петли и размеры углублений в бетоне приведены на рис. 25 и в табл. 98.

Монтажные петли следует устанавливать вдоль продольной оси изделий.

В длинномерных железобетонных изделиях сплошного сечения (колонны, балки, ригели, сваи и другие аналогичные конструкции) замкнутые монтажные петли устанавливают по оси симметрии поперечного сечения элементов и размещают внутри арматурных каркасов.

В ребристых и тонкостенных конструкциях (ребристые плиты покрытий и перекрытий, перегородки и стеновые панели из тяжелого бетона, элементы лотков и каналов, плоские элементы толщиной 80 мм и др.), а также в конструкциях стеновых ограждений из легкого и ячеистого бетона М35 монтажные петли вводят в состав арматурного каркаса, приваривая их контактной сваркой к арматуре изделия либо выполняя дополнительную анкеровку петель за счет пропуска через петлю рабочей арматуры изделий.

Таблица 96

Прочность бетона при сжатии в момент первого подъема изделия, МПа Длина запуска в бетон, lА Глубина запуска в бетон, hБ
7—10 35 d 25 d
10—20 30 d 20 d
> 20 25 d 15 d

Примечания: 1. lА –длина ветви петли от поверхности бетона до конца хвостового участка крюка петли, мм; hБ – проекция длины запуска петли на вертикальную ось, мм. 2. При применении петель с отогнутыми ветвями из стержней диаметром 25A-I и 22A-II и более величину hБ следует увеличить на 20 %.

Таблица 97

Марка петли Диаметр стержня петли, мм, из арматурной стали класса A-I Нормативное усилие на одну петлю, кг Геометрические размеры петли, мм Длина заготовки, мм Масса, кг Назначение петель
А Б R
M6-I00 Б 100 180 130 30 550 0,12 Для изделий сплошного поперечного сечения из тяжелого бетона и железобетона
M8-100 8 300 180 130 30 550 0,22
М10-150 10 700 230 165 30 700 0,43
М12-150 12 1100 230 165 30 710 0,63
М14-150 14 1500 230 165 30 730 0,90
М16-200 16 2000 280 200 30 880 1,39
М18-250 18 2500 330 240 30 1030 2,06
М20-250 20 З100 350 250 40 1090 2,69
М22-250 22 3800 350 250 40 1100 3,28
М25-300 25 4900 420 300 40 1300 5,00
М6-300 6 100 380 330 30 1200 0,27 Для стенового ограждения из легких и ячеистых бетонов
М8-300 8 300 380 330 30 1200 0,47
Ml0-300 10 700 380 330 30 1210 0,75
М12-300 12 1100 380 330 30 1220 1,08
M14-300 14 1500 380 330 30 1240 1,50
M16-300 16 2000 380 330 30 1250 1,97
Ml8-300 18 2500 380 330 30 1250 2,50
М20-300 20 3100 400 330 40 1320 3,26

Рис. 24. Рекомендуемые размеры лунок для потайного расположения проушин строповочных петель, мм:

При диаметре стержня петли 10—18 мм R1 = 125, l1 = 25, l2 = 30, b = 50. с = 30, а = 30; при диаметре стержня петли 20—22 мм R1 = 150, l1 = 30, l2 = 30, b = 65, с = 35, а = 40

Рис. 25. Замкнутые монтажные петли треугольной формы: а – конструкция петли; б – детали установки петли

Таблица 98

Марка петли Размеры, мм
А B В
М6-100

М8-100

100 90
М10-150

М12-150

ММ-150

150 80
М16-200 200 100
M18-250

М20-250

М22-250

250 I00 I 25
М25-З00 300 120 150

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *