Армирующее фиброволокно – Армирующее фиброволокно в Санкт-Петербурге. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

Содержание

Фиброволокно для стяжки пола – расход, для чего нужно и устройство фиброволокна

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

  1. Достоинства
  2. Виды
  • Как выбрать
  • Как сделать стяжку
  • Заключение
  • Достоинства фибровоокна

    Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
    В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

    фибра в стяжке

    Распределение фибры в растворе для стяжке

    Использование фиброволокна позволяет:

    • избежать расслоения схватывающегося раствора;
    • не допустить появления в нем микротрещин;
    • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
    • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
    • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
    • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
    • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.
    стяжка с фиброй

    Застывшая цементная стяжка с фиброй

    При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

    преимущества фибры

    Преимущества стяжки с фиброй

    Виды фиброволокна

    Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

    виды фиброволокна

    Виды фибры для стяжки

    Изготавливается фиброволокно из:

    • стали;
    • базальта;
    • полипропилена;
    • стекла.

    По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

    Стальная фибра

    Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

    Базальтовая

    Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

    базальтовая фибра

    Преимущества базальтовой фибры

    Полипропиленовая

    Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

    Стекловолоконная

    Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

    Как выбрать фиброволокно для стяжки?

    Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

    производители фибры

    Популярные производители материала

    Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

    По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

    Выполнение стяжки с фиброволокном

    Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

    1. Подготовка основания.
    2. Установка маяков по уровню
    3. Укладка демпферной ленты.
    4. Замес раствора с добавлением фибры.
    5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.
    как готовить раствор

    Приготовление раствора с фиброй

    Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

    как сделать раствор с фиброй

    Приготовление раствора для стяжки

    Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

    стяжка с фиброй

    Цементная стяжка с фиброй

    Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

    Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.

    Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

    Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

    стяжка пола

    Устройство пола со стяжкой

    Заключение

    Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

    Смотрите также видео о

    Читайте про другие наши материалы:

    sdelat-dom.ru

    Фибра для стяжки — свойства, преимущества, расход, применение

    Стандартные растворы, которые применяются для стяжки пола, обладают рядом недостатков. Выравнивающий состав на основе цемента и песка подвержен довольно быстрой усадке, из-за чего на поверхности бетонной плиты образуются трещины, и основание становится менее прочным. Чтобы настил оставался устойчивым к нагрузкам, выполняется армирование стяжки. Однако использование дополнительного армирующего слоя приводит к увеличению веса и толщины покрытия, а также усложняет работу. Чтобы укрепить бетонную плиту, сегодня используется фибра для стяжки, которая позволяет увеличить срок эксплуатации выравнивающего цементно-песчаного настила.

    Что такое фиброволокно

    Фибра (или фиброволокно) представляет собой искусственный материал, в виде тончайших волокон длиной от 1,5 до 45 мм, который является современной альтернативой стандартному армированию с помощью металлической сетки.

    Размеры фиброволокна

    Этот материал изготавливается на основе следующих  компонентов:

    • Стали. Стальное волокно обладает хорошей морозоустойчивостью, поэтому его чаще используют для монолитных сооружений. Однако вес такой фибры, по сравнению с аналогами, значительно выше.
    • Стекла. Стекловолокно чаще используется для фасадной отделки зданий, так как оно обладает высокой упругостью, благодаря чему становится возможным изготовление бетонных изделий сложной формы.
    • Асбеста. Такой материал также подходит для отделки внешних стен, для внутренних работ его используют очень редко.
    • Базальта. Базальтовая фибра отличается высокой ударопрочностью. Этот материал чаще всего используют для оснований, на которые приходится повышенная нагрузка.
    • Полипропилена. Полипропиленовые волокна отличаются малым весом, устойчивостью к химически агрессивным веществам, перепадам температур. Кроме этого полипропилен не проводит электричество, поэтому этот материал считается оптимальным как для стяжки теплого пола, так и для стандартного выравнивающего покрытия.

    Разновидности фибры

    Лучше всего использовать для стяжки пола именно полипропиленовую фибру.

    Свойства полипропиленовой фибры

    Фиброволокно, изготовленное на основе композитного материала (C3H6), обладает следующими характеристиками:

    • длиной волокон 6-18 мм;
    • диаметром от 10 до 20 мкм;
    • прочностью на растяжение от 170 до 260 МПа;
    • плотностью 0,91 г/см3;
    • температурой возгорания не менее 320 0С;
    • удлинением на разрыв 150-250%.

    Помимо этого, применение полипропиленовой фибры для стяжки пола позволит повысить устойчивость бетонного основания к растворителям, солям, кислотам, щелочам и прочим веществам.

    Преимущества фибры при укладке стяжки

    Если для армирования стяжки использовать противоусадную сетку, то со временем она потеряет свои качества – начнет ржаветь и окисляться, из-за чего стальные прутья будут расслаиваться и произойдет деформация армирующего каркаса. Кроме этого она значительно утяжелить стяжку.

    Полезно! Согласно британским стандартам, использовать стальную сетку для армирования вообще не рекомендуется.

    Бетонная поверхность в фиброволокном

    Фиброволокно для стяжки пола в отличие от стандартных изделий, лишено подобных недостатков, так как полипропиленовая фибра сохраняет все свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации. Помимо этого, этот материал обладает следующими плюсами:

    • Увеличивает прочность стяжки до 90% (при учете, что в цементно-бетонный раствор были также введены пластифицирующие добавки).
    • Фирба совместима с любыми строительными материалами и не меняет своих физико-химических свойств при контакте с влагой или химикатами.
    • Микроармирующая добавка применяется для штукатурных работ, где использование армирующих металлических каркасов становится невозможным.
    • Не оказывает повышенной нагрузки на непрочное перекрытие (например, в старом доме).
    • Исключает появление трещин в бетонном основании.
    • Снижает поглощение влаги бетоном и увеличивает его пластичность.

    Кроме этого стяжка пола с фиброволокном выполняется намного быстрее и проще, чем выравнивающее покрытие с армирующим слоем.

    Чтобы произвести заливку такого пола самостоятельно, в первую очередь необходимо рассчитать, сколько фибры вам понадобится.

    Расход фиброволокна

    Принято считать, что чем больше фибры будет в цементно-песчаном растворе, тем прочнее будет готовая конструкция, поэтому добавлять этот компонент рекомендуется в следующем количестве:

    Вес фибры из расчета г/м3Результат
    300Цементный раствор становится пластичнее, благодаря чему он заполнит все неровности основания
    500-600Увеличится прочность бетона и, соответственно, всего покрытия. После высыхания, на поверхности не будет трещин
    800Бетонная смесь достигает максимальной прочности

    Однако, стоит также учитывать и длину волокон фибры. В зависимости от этого, компонент подходит для разных типов работ, а именно:

    • Волокна длиной 6 мм подойдут для облицовки или кладки.
    • Фиброволокно длиной 12 мм подходит для монолитных конструкций и стяжек из бетона.
    • Фибру длиной 18 мм рекомендуется применять при изготовлении полусухой стяжки и для ремонтных составов.

    Независимо от длины волокон, цена фиброволокна будет одинаковой, поэтому вы можете смело выбирать компоненты длиной 12 мм или 18 мм, которые оптимально подойдут для самостоятельного изготовления стяжки без использования массивной стальной сетки.

    Как сделать полусухую стяжку с добавлением фибры

    Чтобы стяжка с фиброволокном получилась надежной, необходимо выполнить ее заливку в следующем порядке:

    • Подготовьте поверхность, очистив ее и заделав все трещины с помощью шпатлевки. Большие бетонные «наросты» раздробите перфоратором.
    • Уложите слой термоизоляции.
    • Установите на поверхности пола маяки. Для этого можно использовать металлические или деревянные рейки, по которым вы сможете выровнять высоту стяжки. Также маяки можно изготовить из «кучек» цементной смеси.
    • Приготовьте раствор. Для этого смешайте цемент и песок в соотношении 1:3 и добавьте в сухую смесь фиброволокно в объеме 500-800 г/м3, и снова тщательно перемешайте все «ингредиенты». После этого в раствор можно добавить нужное количество воды, чтобы получилась полусухая смесь.

    Консистенция состава

    • Залейте пол раствором толщиной не менее 30-50 мм.
    • Разровняйте залитый раствор по маякам с помощью правила.
    • Если вы планируете уложить слой финишной стяжки, то, сперва дождитесь полного высыхания черновой основы, после чего обработайте поверхность грунтовкой.
    • Пока стяжка не застыла, отшлифуйте поверхность.
    • Нарежьте деформационные швы с помощью простого резчика. Глубина швов должна составлять от 1/4 до 1/3 от общей высоты стяжки. Если у вас нет возможности нарезать швы сразу после шлифовки, то выполнить их можно и по сухой стяжке (но, не позднее 24 часов после заливки бетона).

    Деформационный шов

    • Чтобы стяжка «схватилась» правильно, накройте ее полиэтиленом. Если в помещении очень жарко, то поверхность пола рекомендуется смачивать водой не реже одного раза в день.
    • Ходить по поверхности можно уже через 12 часов, а спустя 4-5 дней – укладывать ламинат или другое напольное покрытие.

    В заключении

    Благодаря добавлению фиброволокна в стяжку пола, вы получите ровное и долговечное основание, которое можно эксплуатировать менее, чем через неделю. Для сравнения, обычная стяжка высыхает только через 2-3 недели.

    zamesbetona.ru

    Фибра для бетона – что это такое и как применяется

    Внешний вид полипропиленовой фибры для бетонаПолипропиленовое фиброволокно – искусственно созданный материал, который впервые применен в 70-х годах минувшего века в США как дополнительная армирующая присадка, предотвращающая образование микротрещин на дорожном полотне из бетона.Опыт был настолько удачным, что в бетонных участках с армировкой перестали появляться трещины от разности температур, что особенно было важным при сильных морозах.

    Спустя десять лет этот полимер становится неотъемлемой частью любого строительного процесса, где первоочередной задачей стало армирование на микроуровне. Уже в 80-х годах во многих европейских странах волокно постепенно вытесняет металлическую сетку для полусухой бетонной стяжки, приобретая все большую популярность.

    На территорию бывшего Союза технология, где в качестве армировки применяется полипропиленовое фиброволокно (цена на которое значительно ниже, чем на сетку из нержавейки), пришла после 2000-ого года. Сейчас намечается существенный рост применения полимера в отечественном строительстве как профессионального, так и бытового сегмента.

    Многие часто задаются вопросом – «Фибра для бетона – что это такое и как выглядит?» Отвечаем: внешне материал представляет собой хаотично перемешанные волокна белого цвета разной длины и с полупрозрачной структурой. Каждое волокно имеет длину от трех до восемнадцати миллиметров (в зависимости от марки) и диаметр в районе 20 микрон.

    Бетон с полипропиленовой фиброй

    Основные свойства

    Полипропиленовое фиброволокно для армирования бетона обладает целым рядом свойств, которые позволили ему успешно конкурировать с другими способами укрепления бетонных блоков и плит, в том числе металлическими сетками или прутками.

    Ключевыми особенностями полимера являются следующие свойства:

    • укрепление бетонной конструкции происходит равномерно по всему объему и площади, а не сегментарно, как в случаях с решетками и прутами;
    • смесь не растекается, что уменьшает ее расход и экономит средства;
    • увеличивается срок службы конструкции на несколько десятилетий;
    • у бетона с фиброволокном повышенный класс огнеупорности;
    • значительно улучшен внешний вид поверхности после введения в состав бетона полимера;
    • при резких перепадах температур, особенно при сильных морозах, бетон остается монолитным и в нем не образуются микротрещины;
    • благодаря полимеру значительно уменьшены свойства бетона впитывать влагу;
    • бетонная конструкция практически не имеет усадки;
    • увеличилась износостойкость бетона;
    • повысился коэффициент сопротивления истиранию.

    Это наиболее значимые свойства полипропиленового волокна, которые ощутимо влияют на качество получаемого бетона и его долговечность.

    Свойства фибры для бетона

    Области применения

    Одно из основных свойств полимера – его универсальность. Несмотря на то, что в основном фибра применяется в качестве армирующей добавки в бетон, ее можно использовать в любой строительной смеси, содержащие гипс или цемент. Недавно волокно стали использовать при создании пенобетона, что улучшило в несколько раз его показатели прочности и сопротивляемости внешним воздействиям.

    В качестве основных видов конструкций полипропиленовая фибра нашла широкое применение:

    • в фундаментах;
    • в сваях;
    • в пеноблоках;
    • при создании стяжки пола;
    • в формировании отмостки.

    Широкая сфера применения материала позволяет ему легко завоевывать строительную сферу.

    Где применяют фибру для бетона

    Способ использования и расход

    Используется фиброволокно в качестве армирующей добавки в цементный, гипсовый или бетонный раствор. В промышленной отрасли строительства бетонную смесь с полимером или готовые пеноблоки получают в заводских условиях.

    Для получения подобного раствора при небольших объемах строительных работ фибра для бетона, расход которой сравнительно невелик, просто засыпается в нужном количестве в стандартную бетономешалку и перемешивается с остальными компонентами смеси до образования необходимой консистенции.

    Вводить фибру можно как на начальной стадии замешивания раствора, так и в самом конце. Только в первом случае время перемешивания составит около 10-15 минут, а во втором варианте после основной стадии замеса необходимо немного выждать и еще раз включить бетономешалку на 5-10 минут для окончательной стадии смешивания.

    Фибра для бетона, расход на м3 в зависимости от состава смеси:

    • бетон/железобетон. Приблизительный расход 700-900 г/м3 готового раствора;
    • сухие строительные смеси. Расход – 1кг/м3. Можно от этого показателя отталкиваться, загружая в барабан бетономешалки произвольное количество ингредиентов. При замешивании вручную, необходимо сначала в сухую смесь добавить фиброволокно, тщательно перемешать, затем операцию повторить, залив состав необходимым количеством воды;
    • штукатурка. Расход 1-1.2 кг/м3. При оштукатуривании поверхности составом с фиброволокном, состав наносится на очищенную и загрунтованную поверхность методом равномерного разбрызгивания, а затем проводятся основные работы по выравниванию поверхности;
    • для малых архитектурных форм расход составляет примерно 2 кг/м3.

    Придерживаясь рекомендуемого расхода полимера при добавлении в различные строительные смеси, можно добиться оптимального результата и увеличить прочность конструкции в несколько раз даже в домашних условиях. Технологический процесс предельно прост и не требует специальных знаний и навыков. Единственный агрегат, который понадобится – бытовая бетономешалка.

    Способ использования фибры для бетона

    Краткие итоги

    Фибра для бетона, цена которой в несколько раз ниже, чем другие материалы для армировки (металлическая ячеистая сетка, решетка или прутья), является универсальной добавкой, которая увеличивает в несколько раз долговечность бетонных конструкций. Полимер невосприимчив ко всем составляющим строительной смеси и не вступает с ее компонентами в реакцию, что делает его применение универсальным и легким.

    При проведении некоторых замеров, было установлено, что добавление полипропиленовой фибры в состав бетона на 90% уменьшает образование трещин в первые часы затвердевания бетона.

    Учитывая относительно недавнее появление на отечественном строительном рынке, технология еще полностью не раскрыла свой потенциал. Отчетливо просматриваются хорошие перспективы бетона с полимерной фиброй, что со временем сможет вытеснить с рынка армировочных материалов такие привычные материала, как металлическая сетка и стальные пруты.

    Читайте также интересную статью свойства утеплителя техноплекс и особенности его монтажа.

    polimerinfo.com

    Фиброволокно для стяжки пола: виды, характеристики, применение 🔨

    На срок службы плитки и паркета значительное влияние оказывает прочность черновой бетонной стяжки. Её для предотвращения преждевременного отслаивания и разрушения армируют. Раньше для этого использовалась металлическая сетка, но сейчас существует современный, недорогой и более эффективный способ укрепить конструкцию – фиброволокно для стяжки пола. Что такое фиброволокно? Как его выбрать и правильно использовать? Читайте в представленном материале.

    Фиброволокно для стяжки пола

    Фиброволокно для стяжки пола

    Фиброволокно

    Фиброволокно

    Содержание статьи

    Почему стяжке нужно армирование и что такое фиброволокно?

    Бетон – материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но при этом он довольно хрупок на изгиб и растяжение. Потому черновая стяжка без армирования, подверженная различным нагрузкам, будет постепенно отслаиваться и таким образом разрушаться. В таком состоянии бетон не может стать надежной опорой для чистового напольного покрытия, которое также может начать приходить в негодность.

    Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете в нашей статье.

    Бетон с полипропиленовой фиброй

    Бетон с полипропиленовой фиброй

    Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше – тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования. Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры – множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела.

    Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки

    Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки

    Важно! Также необходимо сказать, что армирование металлической сеткой или фиброволокном позволяет равномерно распределить нагрузки от чистового покрытия пола, людей и объектов, находящихся в перемещении.

    Материалы для армирования стяжки пола

    Материалы для армирования стяжки пола

    Преимущества использования фиброволокна

    Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном?

    1. Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху – все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем. Фиброволокно для стяжки

      Фиброволокно для стяжки

    2. Предотвращение расслаивания – фиброволокно, сцепляя бетонную смесь, не допустит ее постепенного отслаивания под поверхностью из паркета, линолеума, плитки или иного покрытия.
    3. Фиброволокно, равномерно распределенное в толще стяжки, не позволяет образовываться большому количеству микротрещин в первые часы схватывания цементно песчаной смеси. И благодаря этому, при соблюдении пропорций составляющих бетона вероятность появления более глубоких и крупных трещин также сводится к минимуму. Смесь для стяжки пола с фиброй

      Смесь для стяжки пола с фиброй

    4. При наличии фиброволокна для создания цементно-песчаной смеси требуется меньшее количество воды. Следовательно, стяжка наберет свою прочность гораздо быстрее и не будет такой ситуации, когда излишки воды, испаряясь, оставляют микропустоты или небольшие трещинки. Также будет сведено к минимуму образование «цементного молочка» на поверхности.
    5. В отличие от самых дешевых видов металлической арматуры, фиброволокно не подвержено коррозии.
    6. Цементно-песчаная стяжка, созданная с добавления фиброволокна, обладает большей стойкостью к истиранию с течением времени. Устройство полусухой стяжки с фиброволокном

      Устройство полусухой стяжки с фиброволокном

    7. Уменьшение впитывания воды – при использовании в цементно-песчаной стяжке фиброволокна материал будет меньше впитывать влагу, которая может на него попасть тем или иным путем.
    8. Морозостойкость – фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур. С ним стяжка станет существенно прочнее и выдержит немало циклов заморозки-разморозки.
    Фиброволокно

    Фиброволокно

    Разновидности фиброволокна

    Кратко ознакомимся с основными разновидностями фиброволокна. Все они представлены в таблице ниже.

    Таблица. Фиброволокно – классификация по материалу.

    МатериалОсобенности
    Металлическое

    Металлическое

    Обладает высокими прочностными характеристиками, срок службы – средний. Применяется при создании объемных конструкций из бетона с большой массой и размерами.
    Базальтовое

    Базальтовое

    Главное достоинство – высокая стойкость к воспламенению. Также отличается экологической чистотой.
    Стекловолоконное

    Стекловолоконное

    Отдельные частички стекловолоконной фибры отличаются большими размерами. Используется в том случае, когда требуется придать цементно-песчаной смеси большую пластичность.
    Полипропиленовое

    Полипропиленовое

    Наиболее дешевый вид фибры для бетона. Именно он чаще всего применяется в частном строительстве, в том числе и при создании стяжки пола.
    Производство полипропиленовой фибры

    Производство полипропиленовой фибры

    Важно! Приобретая большое количество фиброволокна, удостоверьтесь, что товар имеет все необходимые сертификаты и не является подделкой. Особенно это важно в случае приобретения полипропиленовой фибры.

    Полипропиленовое фиброволокно

    Полипропиленовое фиброволокно

    Видео — Стяжка пола с добавлением фиброволокна

    Создание стяжки пола с фиброволокном – пошаговая инструкция

    Теперь рассмотрим процесс создания бетонной черновой стяжки для пола с применением фиброволокна подробнее. Основные этапы – приготовление смеси и ее заливку — представим в виде пошаговой инструкции. Но перед тем как приступить к строительным работам, не забудьте подготовить необходимые инструменты.

    Таблица. Стяжка пола с фиброволокном – список инструментов.

    Наименование инструмента Для чего применяется
    Бетономешалка

    Бетономешалка

    Засыпка песка, цемента, воды и прочих компонентов и приготовление из них бетонной смеси для заливки стяжки.
    Строительный миксер

    Строительный миксер

    Приготовление при необходимости цементно-песчаной смеси в небольшом объеме. Также используется для равномерного распределения фиброволокна.
    Емкости и ведра

    Емкости и ведра

    Хранение воды, песка и цемента.
    Мерный стакан

    Мерный стакан

    Определение необходимого объема пластификатора для заливки в бетономешалку.
    Совковая лопата

    Совковая лопата

    Пересыпка цемента, песка или готовой бетонной смеси.
    Мастерок

    Мастерок

    Работы с бетонной смесью.
    Строительный или лазерный уровень

    Строительный или лазерный уровень

    Определение уровня бетонной стяжки, контроль ее горизонтальности.
    Шлифовальная машинка по бетону или соответствующая насадка на болгарку

    Шлифовальная машинка по бетону или соответствующая насадка на болгарку

    Затирка и удаление дефектов с поверхности бетонной стяжки.
    Правило

    Правило

    Выравнивание бетонной смеси по маякам.

    Подготовив все инструменты, необходимые для выполнения задачи, не забудьте о месте, где будут производиться работы – уберите оттуда весь лишний мусор и объекты, которые могут помешать работе. Если стяжка будет сооружаться под теплый пол – произведите утепление основного перекрытия и проложите нагревательные контуры.

    Работа с фиброволокном

    Работа с фиброволокном

    Важно! Перед началом работ с бетоном позаботьтесь о том, чтобы место, где будут храниться песок, цемент и прочие стройматериалы, было защищено от осадков.

    Замешивание бетона с фиброволокном и пластификатором

    Особое внимание необходимо уделить работам, связанным с замешиванием раствора для стяжки – от того, насколько грамотно это будет сделано, зависят качество, прочность и долговечность покрытия. Потому приведем краткую пошаговую инструкцию по созданию смеси для стяжки в небольшой бетономешалке.

    Шаг 1. Определите, какую марку бетона планируете использовать для стяжки пола. Как правило, в этой роли себя хорошо проявляет бетон М150, М200 и более. С помощью специальной литературы или общедоступных таблиц ознакомьтесь с необходимыми пропорциями песка и цемента. При этом переведите литры (или килограммы) в количество лопат или емкостей, которые будут применяться у вас дома – так вы существенно облегчите себе (или нанятым строителям) процесс приготовления бетонной смеси.

    Составы цементно-песчаного раствора

    Составы цементно-песчаного раствора

    Шаг 2. Подготовьте все необходимые материалы – закупите фиброволокно, пластификатор, песок и цемент. Последние два храните в месте, защищенном от осадков. Также подстелите под них полиэтиленовую пленку – впоследствии проводить уборку после завершения работ со стяжкой станет намного проще.

    Хорошее качество бетонной смеси во многом зависит и от песка. Выбирайте хороший материал, промытый и с минимальным количеством посторонних включений. По возможности промойте его самостоятельно, чтобы как можно больше исключить возможность попадания в цементно-песчаную смесь нежелательных компонентов.

    Шаг 3. Отдельно соберите количество воды, песка и цемента, необходимое для создания одной бетономешалки смеси.

    Подготовка необходимых ингредиентов

    Подготовка необходимых ингредиентов

    Шаг 4. Распакуйте фиброволокно, высыпьте его в воду и равномерно распределите в ней при помощи строительного миксера. Оптимальное соотношение данной добавки к общему объему смеси – от 0,6 до 0,9 кг на 1 кубический метр бетона.

    Важно! Обязательно изучите инструкцию, приложенную к упаковке с фиброволокном. При необходимости скорректируйте пропорции добавки к объему бетона в соответствии с тем, что советует производитель.

    Шаг 5. Включите бетономешалку и добавляйте в нее компоненты смеси для стяжки в следующем порядке: сначала вода с распределенным в ней фиброволокном, затем песок, потом цемент. Обязательно следите за полным соответствием пропорций и правильной очередностью загрузки – от этого зависит марка бетона, его свойства, качество и долговечность. При этом особое внимание уделите количеству воды – если ее будет мало, то цемент не прореагирует должным образом, стяжка на перекрытии не наберет прочность и в итоге получится очень хрупкой. А при избытке влаги в толще бетона останется множество микропор, которые в случае перепада температуры станут причиной появления трещин и прочих дефектов.

    Добавление воды в бетономешалку

    Добавление воды в бетономешалку

    Засыпка песка в бетономешалку совковой лопатой

    Засыпка песка в бетономешалку совковой лопатой

    Засыпка цемента в бетономешалку. Для удобства он добавляется туда из обрезанной половины бумажного мешка – это значительно ускоряет процесс

    Засыпка цемента в бетономешалку. Для удобства он добавляется туда из обрезанной половины бумажного мешка – это значительно ускоряет процесс

    Шаг 6. Когда загруженные компоненты перемешаются до достаточно однородной смеси, добавьте необходимое количество пластификатора. Дайте ему распределиться среди бетона.

    Как только все будет готово, распределяйте смесь по емкостям и приступайте к заливке стяжки. Она может быть «мокрой» или полусухой. Первый вариант стяжки считается классическим – по нанесенным меткам на полу устанавливают маяки, между которыми заливается довольно жидкая цементно-песчаная смесь, выравниваемая затем при помощи правила. Полусухая стяжка же имеет свои особенности и отличия как по технологии производства, так и по конечному результату, потому ее рассмотрим отдельно и более подробно.

    Полусухая стяжка с фиброволокном

    Сделать крепкое и ровное бетонное покрытие под чистовую отделку пола за небольшие сроки можно, если воспользоваться технологией полусухой стяжки. Ее основными особенностями являются применение минимального количества воды и использование в качестве арматуры пластикового или другого фиброволокна. Сделать полусухую стяжку можно как вручную, так и с помощью современного строительного оборудования. Рассмотрим второй вариант – создание покрытия из цементно-песчаной смеси механизированным способом.

    Полусухая стяжка

    Полусухая стяжка

    Шаг 1. С помощью лазерного уровня, установленного в комнате, начертите ровную горизонтальную линию на высоте одного метра над уровнем межэтажного перекрытия. Затем метки перенесите ниже, на уровень будущей полусухой стяжки, с учетом различных неровностей и дефектов базового покрытия.

    Использование лазерного уровня

    Использование лазерного уровня

    Шаг 2. Подготовьте к работе пневмонагнетатель – устройство, объединяющее в себе бетономешалку, превращающую цемент, песок и воду с фиброволокном в единую смесь, и насос, подающий этот материал в помещение, где формируется стяжка пола.

    Подготавливается пневмонагнетатель

    Подготавливается пневмонагнетатель

    Шаг 3. В самом доме, где планируется создание стяжки, уложите на пол плиты утеплителя (в данном случае это пенополистирол), затем по периметру помещения уложите демпферную ленту.

    Плиты утеплителя и демпферная лента

    Плиты утеплителя и демпферная лента

    Шаг 4. Включите пневмонагнетатель и загрузите в него поочередно все компоненты смеси – воду с фиброволокном, песок и цемент. При необходимости влейте туда некоторое количество пластификатора.

    Загрузка компонентов смеси

    Загрузка компонентов смеси

    Шаг 5. Как только пневмонагнетатель приготовит необходимое количество полусухой смеси, с помощью шланга доставьте ее до помещения, где проводится ремонт, и равномерно распределите по полу. При этом обязательно воспользуйтесь совковыми лопатами – они помогут превратить отдельные кучи смеси в относительно равномерно распределенный слой материала.

    Распределение подготовленной смеси

    Распределение подготовленной смеси

    Шаг 6. Вновь установите лазерный уровень, выберите несколько узких участков бетонной стяжки и сформируйте из них идеально ровные маяки, как на изображении ниже. Первый маяк должен быть расположен близко к стене, на расстоянии 10-15 см. Следующие идеально выровненные участки должны располагаться так, чтобы интервал между ними был несколько меньше длины правила.

    Формирование маяков

    Формирование маяков

    Шаг 7. Пользуясь сформированными маяками, начните выравнивать всю поверхность полусухой стяжки. При этом помните, что она начнет схватываться довольно быстро, потому желательно выполнять все работы в темпе и при участии нескольких человек сразу.

    Выравнивание полусухой стяжки

    Выравнивание полусухой стяжки

    Шаг 8. После этого произведите финальную шлифовку поверхности из полусухой цементно-песчаной смеси при помощи затирочной машинки.

    Шлифовка стяжки затирочной машинкой

    Шлифовка стяжки затирочной машинкой

    Важно! На изображении выше можно заметить, что рабочий надел специальные пластины-бетоноступы. Они необходимы для того, чтобы не оставлять вмятины в процессе затирки на только что сформированной толще стяжки, еще не успевшей набрать прочность.

    Шаг 9. В дверных проемах не забудьте сделать деформационные швы – зазоры толщиной в 3-4 мм.

    Деформационные швы

    Деформационные швы

    Шаг 10. Накройте стяжку полиэтиленовой пленкой (желательно непрозрачной) и выжидайте, пока полусухая стяжка наберет прочность. Периодически смачивайте небольшим количеством воды.

    Одним из достоинств подобной технологии является то, что цементно-песчаная смесь с минимальным количеством влаги наберет прочность быстрее, чем стандартный бетон. Потому довольно скоро вы сможете приступить к укладке паркета, линолеума или другого чистового покрытия.

    Цены на фиброволокно для стяжки пола

    фиброволокно для стяжки пола

    Видео — Полусухая стяжка пола

    pol-exp.com

    Фибра для бетона: свойства, применение

    Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?

    Содержание:

    1. Зачем применяется фибра для бетона
    2. Преимущества соединения бетона с микрофиброй
    3. В каких сферах используется фибра
    4. Какие существуют разновидности фибры
    5. Как и где применяется фибра в зависимости от длины
    6. Технология замешивания фибры
    7. Дополнительная информация
    8. Купить фибру для бетона

     

    Зачем применяется фибра для бетона

    В современном строительстве широко применяется такой универсальный и проверенный материал, как бетон. Объясняется это свойствами бетона, такими как:

    • прочность;
    • долговечность;
    • возможность использования для возведения, монтажа и отделки самых разных объектов;
    • невысокая стоимость.

    Бетон хорош во многих отношениях и аналога ему до сих пор не изобрели. Несмотря на обилие новых материалов, он все равно не выходит из употребления и будет востребован еще не одно десятилетие. Но при этом есть у бетона и свои недостатки. При постоянных и интенсивных нагрузках, под воздействием погодных факторов, ветра и влаги, при температурных перепадах и усадке этот материал подвержен механическим повреждением, таких как растрескивание и разрушение. В особенности страдают края и места соединений элементов бетонных конструкций. Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации в раствор добавляются волокна микрофибры – благодаря этому отличный строительный материал становится еще лучше.

    Преимущества соединения бетона с микрофиброй

    При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества:

    • пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
    • морозоустойчивость;
    • водонепроницаемость;
    • отсутствие деформации после застывания;
    • устойчивость к истиранию;
    • прочность и долговечность.

    В каких сферах используется фибра

    Области применения фибры практически неограничены – как и бетона.

    • Она используется для сооружения бетонных дорожных покрытий и площадок, гидротехнических объектов (бассейнов, водостоков, водопроводных каналов и водохранилищ), мостов и свай для них, заливки фундамента, торкретирования и оштукатуривания, возведения монолитных конструкций и промышленных помещений (ангаров, складов, торговых залов).

    • Также применяется и при изготовлении фигурных отливаемых изделий любой формы и размеров, что позволяет создавать оригинальнее архитектурные дизайны для украшения зданий.
    • Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций.

    Какие существуют разновидности фибры

    В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности.

    • Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. При добавлении этих стекловолокон в раствор значительно экономится расход цемента и воды – на 15 и 20% соответственно. Расход на один квадратный метр бетона – в среднем один килограмм.

    • Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам. Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Расход цемента и воды снижается при использовании базальтовой фибры также на 15 и 20 %.
    • Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг.
    • Стальная фибра для бетона. Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр – от 30 до 40 кг.

    • Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала. Расход цемента и воды снижается на 15 и 20 %.

    Также фибра бывает в зависимости от предназначения и сферы использования разных размеров – 6, 10, 12, 18 и 20 мм в длину и от 0,3 до 0, 5 мм в диаметре. Для работы с различными материалами – бетоном, штукатуркой, сухими смесями и растворами – предназначены различные виды фибры.


    Как и где применяется фибра в зависимости от длины

    Производители не напрасно разработали несколько разных вариантов длины этого материала.

    • Фибра небольшого размера – 6 мм – применяется для повышения прочности и улучшения геометрической формы при работе с такими смесями, как цемент, песок, гипс, в штукатурных и затирочных смесях, а также при работе с пено-бетоном.
    • Фибра для бетона размером в 12 мм используются для укрепления и увеличения прочности различных плит перекрытия, неавтоклавных газо- и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов.

    • Самая крупная фибра с волокнами длиной 18-20 мм предназначена для работы с тяжелыми и особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с добавлением крупного наполнителя – щебня, гравия, крупнозернистого песка. Незаменима при возведении мостов, укладке дорожного покрытия и других габаритных сооружений, требующих повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям.

    Технология замешивания фибры

    • Для того чтобы соединить фибру с цементом, гипсом и другими смесями необходимы, помимо самих материалов, бетономешалка или растворосмеситель и вода. Есть несколько способов замешивания раствора. Как правило, используется чаще всего следующая технология.
    • Вначале в бетоносмеситель засыпается сухое сырье – цемент, песок, гравий или их смесь, фибровые волокна — затем добавляется вода в соответствии с пропорциями, указанными производителем на упаковке.

    • Нарушать эти пропорции не рекомендуется. Со слишком густым раствором будет сложно работать, а чрезмерно жидкий даст большую усадку, станет хрупким и быстро даст трещины. Для приготовления раствора требуется от 5 до 10 минут перемешивания. Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь.
    • Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом.
    • Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Так, для полов достаточно 30 кг/м3, а для стен порядка 50-55 кг/м3.

    Дополнительная информация

    • В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов. Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей.
    • Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса.

    • Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.
    • Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. Обычно время рассчитывается по очень простой формуле: ко времени, необходимому для смешивания в аппарате цементного раствора без фибры следует прибавить еще 15 %, если фибра добавляется. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты.
    • При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова. В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут.

    • Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях.
    • Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.

    Купить фибру для бетона

    • Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится. Стоимость определяется, прежде всего, исходя из того, на какой основе изготовлен материал. Самые дорогостоящие те, для производства которых использовались полипропиленовые синтетические волокна. Самые доступные – изготовленные из стали и проволоки. Но, учитывая большой расход последних, едва ли удастся что-то сэкономить. Поэтому выбирать вид фибры стоит не по цене, а по ее качествам и предназначению.

    • Не последнюю роль играет также производитель и регион. Один и тот же сорт разных марок может существенно различаться в цене. Если стройматериалы доставляются издалека, цена на них может значительно возрастать.

    Фибра для бетона любого вида незаменима в современном строительстве, на сегодняшний день без этого материала не обходится ни один монтаж железобетонных и других конструкций. В качестве вывода можно сказать, что главным ее достоинством является способность придавать прочности бетону и другим материалам.

    strport.ru

    Фиброволокно для бетона — виды, свойства, сферы применения

    Обычный бетон хорошо работает на сжатие, но не на растяжение, из-за чего при возведении несущих конструкций приходится использовать стальную арматуру. Так как ее применение не только замедляет процесс строительства, но и требует дополнительных усилий в работе, намного выгоднее использовать фибробетон. Это обычный бетон в структуру которого включен специальный наполнитель — фибра. Фиброволокно для бетона (фибра) заменяет арматуру и придает конструкциям необходимую прочность.

    Фибробетон

    Рассмотрим основные свойства и преимущества этого современного материала.

    Что такое фиброволокно

    Фибра представляет собой дисперсные волокна, которые равномерно и разнонаправлено распределяются по всей массе песчано-цементного раствора. Благодаря этому фибродобавки улучшают следующие характеристики бетона:

    • увеличивается прочность на растяжение до 30 %;
    • ударная вязкость заметно возрастает;
    • обеспечивается нормальная гидратация;
    • увеличивается стойкость к деформациям;
    • повышается устойчивость к образованию трещин;
    • становится выше порог огнестойкости;
    • увеличивается модуль упругости;
    • бетон не дает усадку и не трескается;
    • возрастает температурная стойкость и пожаропрочность.

    Если говорить о недостатках фибробетона, то бытуем мнение, что этот материал недостаточно устойчив к химическим реакциям, однако, все зависит от  типа наполнителя и его свойств.

    Как выглядит фибра внутри бетона

    Виды фиброволокна для бетона и его свойства

    В качестве армирующих волокон используются металлические и неметаллические материалы. Самыми популярными являются:

    Стальное волокно

    Этот вид фибры чаще всего используют при строительстве дома из фибробетона. Благодаря этому наполнителю, полученный сталефибробетон, отличается более высокой долговечностью и износостойкостью. Помимо этого стальные волокна повышают морозоустойчивость бетона.

    Стальная фибра

    Сталефибробетон пользуется популярностью при изготовлении тротуарных плит, бордюров, для возведения каркасов зданий и монолитных бетонных построек.

    Стеклянное волокно

    Стекловолоконный фибровый состав отличается высокой упругостью, благодаря чему он оптимально подходит для конструкций изогнутой формы. Однако стекло практически неустойчиво к щелочной среде, поэтому при изготовлении СФБ необходимо использовать специальные пропитки на полимерной основе и вещества способные связывать щелочи.

    Стекловолокно

    Особую популярность стеклофибробетон приобрел в фасадной отделке, так как этот материал не впитывает загрязнения и легко моется.

    Асбестовое волокно

    В отличие от стеклобетона асбестоцемент устойчив к щелочам. Во всем остальном он также отличается высокой устойчивостью к перепадам температур, прочностью и долговечностью.

    Асбестовое волокно

    Базальтовая фибра

    Главное преимущество такого волокна – это его повышенная прочность. Если в качестве наполнителя для фибробетона используется именно базальт, то ударопрочность и устойчивость к деформации у материала значительно повышаются.

    Базальтовое волокно

    Состав этого волокна оптимально подходит для создания и дальнейшей окраски изделий из гипса.

    Бетон с добавление базальтовой фибры рекомендуется применять для конструкций, которые испытывают повышенные нагрузки.

    Полипропиленовое волокно

    Относительно недавно при изготовлении фибробетона начали использовать синтетические волокна, которые значительно снижают вес готовых конструкций. Благодаря этому, бетон с добавлением полипропилена больше всего подходит для постройки легких сооружений.

    Полипропиленовая фибра

    Помимо этого полипропилен устойчив к химическим веществам, критическим температурам, и является не электропроводным материалом.

    Сфера применения фибробетона

    Основная сфера применения фиброволокна – это строительство. В последнее время стали очень часто возводить дома из стройматериала – фибробетона. Его состав зависит от того, для каких целей он будет применяться:

    • стяжка полов на промышленных объектах и в частных домах;
    • изготовление плит, блоков, секций, труб и т.д.;
    • для штукатурных работ – фасадная отделка из фибробетона;
    • изготовление различных типов бетонов;
    • для строительства реакторных отделений атомных станций;
    • как материал для бетонирования покрытия дорог;
    • несъемная опалубка из стеклофибробетона;
    • выпускают стальную проволоку;
    • для производства свай и шпал;
    • изготавливают карнизы;
    • для устройства морских и речных защитных сооружений;
    • лепнина из фибробетона;
    • производство парапетных плит и фэма;
    • бетонный раствор.

    Популярными стали фасадные панели из фибробетона. Из базальтовой, полипропиленовой и металлической фибры можно изготавливать разные предметы для декора интерьера (статуэтки, вазы, подставки), изящные декоративные карнизы и прочие элементы внешней отделки, которые хорошо подаются покраске.

    Фибробетон применяется для самых разных конструкций

    Технология производства фибробетонной смеси

    Материал получают при смешивании бетонного раствора и фиброволокна. При изготовлении фибробетона очень важно соблюдать следующие условия:

    1. Необходимо, чтобы фибра равномерно расположилась в бетоне.
    2. Нужно обеспечить в щелочной среде смеси из бетона коррозионную устойчивость фибры.
    3. Прочностные свойства бетона-матрицы и фибры должны максимально сочетаться.

    Если технология и все требования будут соблюдены, то получится удобоукладываемый качественный фибробетон.

    Фибра вводится в бетон двумя по следующим технологиям:

    • Добавляется в сухую смесь. В этом случае волокна наполнителя распределятся более равномерно. Чтобы приготовить такой фибробетон необходимо: тщательно смешать цемент, просеянный песок и фибру и только после этого добавить воду. После этого состав помещается в бетономешалку.
    • Вмешивается в процессе замешивания жидкой смеси. Фиброволокно добавляется прямо в бетономешалку небольшими порциями. Но, в этом случае время замеса увеличивается в два раза.

    Важно! Нельзя вводить в бетон фибру комками. Предварительно ее тщательно перемешивают.

    Бетоносмеситель для смешивания цемента, песка и фибры

    Если говорить о количестве наполнителя, то обычно в смесь добавляют от 0,3 до 10 кг фибры из расчета на 1 м3. Однако все зависит от требований, предъявляемых к готовому материалу. В некоторых случаях количество фиброволокна можно увеличить.

    Чтобы изготовить фибробетон своими руками, достаточно иметь в наличие бетономешалку.

    В заключении

    Несмотря на то, что изготовить современный строительный материал можно самостоятельно, необходимо учитывать очень важный момент – оптимальные свойства состава могут утратиться, если на стадии смешивания были допущены грубые ошибки (например, если волокно не распределилось по смеси).

    zamesbetona.ru

    разновидности, характеристики, расход на м2

    В процессе строительства возникает необходимость выполнить мероприятия по заливке стяжки. Применение бетонных и цементных растворов, подготовленных по стандартной рецептуре, имеет слабые стороны. Цементно-песчаный состав для выравнивания основания склонен к усадке, что вызывает растрескивание и уменьшение прочности пола. Для повышения нагрузочной способности производится армирование сеткой, применение которой повышает массу основы. Альтернативный вариант – фиброволокно для стяжки, укрепляющее бетонную поверхность и продлевающее период эксплуатации.

    Фиброволокно для стяжки полаФиброволокно для стяжки

    Что представляет собой фиброволокно для стяжки пола

    Фиброволокно для стяжки пола – композитные волокна, которые конкурируют со стальной сеткой, используемой для армирования. Фиброволоконный наполнитель имеет светлый или серый оттенок, а сами волокна отличаются размерами:

    • диаметром сечения, составляющим 0,015–0,025 мм;
    • длиной армирующих элементов, равной 0,015–4,5 см.

    Для повышения сцепления волокна обрабатывают масляным составом.

    Для чего выполняется стяжка пола с фиброволокном

    Необходимость усиления бетонного состава с помощью фиброволокон связана с его свойствами. Затвердевший бетонный массив обладает повышенным запасом прочности. Он способен воспринимать сжимающие нагрузки и, одновременно, теряет целостность под воздействием растягивающих усилий и изгибающих моментов. В процессе эксплуатации цементная стяжка, не имеющая усиления, постепенно разрушается.

    Цементная стяжка Цементная стяжка пола

    Стяжка пола с фиброволокном, равномерно распределенным внутри массива, позволяет:

    • повысить прочностные характеристики основы;
    • снизить усадку стройматериала;
    • повысить продолжительность эксплуатации;
    • увеличить пластичность напольной основы;
    • сократить продолжительность застывания смеси;
    • обеспечить устойчивость к температурным колебаниям;
    • предотвратить растрескивание и расслаивание;
    • равномерно распределить нагрузки на бетонную основу.

    Применение фиброволоконного наполнителя позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки. Фиброволокно для стяжки пола обладает серьезными преимуществами, и используются при выполнении ремонтных мероприятий.

    Фиброволокно для стяжкиФиброволокно для стяжки пола

    Фиброволокно для стяжки – разновидности, характеристики, свойства

    В зависимости от применяемых для изготовления компонентов, фиброволокно для стяжки классифицируется следующим образом:

    • металлическое. Стальной наполнитель отличается повышенной стойкостью к температурным перепадам, увеличенным запасом прочности. Это позволяет его использовать в помещениях производственных предприятий, где на прочность и долговечность бетона отрицательно влияют повышенные нагрузки, вибрация и поверхностное истирание. Стальные волокна восприимчивы к воздействию повышенной влажности, а также имеют увеличенный вес по сравнению с фиброволоконными аналогами из других материалов;
    • базальтовое. Армирующий материал обладает комплексом преимуществ — повышенной стойкостью к воздействию открытого огня и температуры, устойчивостью к коррозионным процессам, повышенной влажности, а также высокой ударной прочностью. Наполнитель из базальтовых нитей обеспечивает целостность бетонной основы даже при возникновении сквозных трещин. Эти достоинства позволяют использовать материал для заливки полов в зданиях, возводимых в сейсмически активных зонах, а также в помещениях с увеличенной концентрацией влаги;
    • полипропиленовое. Синтетические волокна из полипропилена имеют уменьшенный вес, характеризуются стойкостью к воздействию агрессивных веществ. Армирующий материал является диэлектриком, что позволяет безопасно использовать его как для стяжки обогреваемой напольной основы, так и в качестве стандартного разравнивающего покрытия. Приемлемая цена фиброволоконного наполнителя позволяет применять его в частном строительстве для решения широкого круга задач – начиная от стяжки пола и заканчивая штукатуркой стен.
    Фиброволокно полипропиленовое для стяжкиФиброволокно полипропиленовое

    Кроме указанных разновидностей, для изготовления волоконной арматуры используются следующие материалы:

    • стекловолокно. Оно применяется при фасадной облицовке строений и изготовлении изделия из бетона сложной конфигурации;
    • асбестовая нить. Эксплуатационные свойства стройматериала позволяют использовать его только для отделки фасадных стен зданий.

    Из применяемых для упрочнения стяжки наполнителей широко используются полипропиленовые нити, которые полноценно заменяют стальной наполнитель и базальтовые волокна. Рассмотрим характеристики:

    • длина составляет 6000–18000 мкм;
    • размер в поперечном сечении равен 10–20 мкм;
    • способность воспринимать растягивающие нагрузки 1700–2600 кг/см2;
    • удельный вес не превышает 900 г/см2;
    • температурный порог возгорания превышает 300 градусов Цельсия;
    • коэффициент удлинения на разрыв равен 1,5–2,5.

    Свойства материала, добавленного в цементный или бетонный раствор, позволяют повысить их устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.

    Базальтовое фиброволокноБазальтовое фиброволокно для стяжки

    Как выполняется стяжка с фиброволокном – технология работ

    Последовательность действий по планированию поверхности пола с помощью бетонного раствора с добавкой фиброволокна соответствует алгоритму работ по сооружению традиционной стяжки. Комплекс мероприятий включает следующие этапы:

    • Доводку поверхности до требуемых кондиций.
    • Определение уровня заливаемого раствора.
    • Подготовку смеси с фиброволокном.
    • Заливку смеси и ее выравнивание.

    Остановимся детально на специфике выполнения отдельных этапов работ.

    Готовим поверхность

    Готовим поверхность под стяжкуВизуальный осмотр основы на наличие дефектов

    Подготовка поверхности основания предусматривает выполнение следующих работ:

    • Удаление имеющегося на полу покрытия.
    • Очистку поверхности от строительного мусора.
    • Визуальный осмотр основы на наличие дефектов.
    • Разделку обнаруженных трещин.
    • Зачистку краев подготовленных полостей.
    • Обильное увлажнение поверхности водой.
    • Заделку цементно-песчаным раствором.
    • Чистовую уборку пыли с помощью пылесоса.
    • Наклеивание по контуру стен демпфирующей ленты.

    От качества подготовки поверхности зависит прочность и долговечность покрытия.

    Выполняем разметку

    Стяжка пола с фиброволокном заливается на толщину, которая определяется высотными перепадами основы и назначением помещения. До того как заливать смесь для стяжки, необходимо произвести разметку, соблюдая приведенную последовательность действий:

    • Определите участки пола с максимальными перепадами.
    • Отметьте на поверхности стены требуемую высоту заливки.
    • Проведите горизонтальную черту, соответствующую толщине стяжки.
    • Установите на полу маяки в соответствии с разметкой.
    • Закрепите направляющие на основе цементным раствором.
    Установка маяков для стяжки полаУстановка маяков для стяжки пола и выравнивания поверхности

    При выполнении работ обратите внимание на следующие нюансы:

    • использование лазерного уровня упростит разметку толщины слоя;
    • интервал между направляющими не должен превышать размер правила;
    • фиксирующий раствор для маяков должен затвердеть до начала следующего этапа.

    Закончив выполнения мероприятий по данному этапу, проконтролируйте правильность монтажа направляющих.

    Подготавливаем смесь

    Подготавливать раствор, в котором присутствует фиброволокно для стяжки пола, можно различными методами. Для перемешивания ингредиентов нужно использовать один из следующих способов:

    • тщательно смешайте портландцемент, фиброволоконный наполнитель и мелкий песок. Разведите смесь водой, постепенно добавляя ее в процессе смешивания до получения равномерной консистенции состава;
    • добавьте фиброволоконные нити в предварительно подготовленное цементное молочко и тщательно перемешайте. Полученный состав постепенно введите в готовую цементно-песчаную смесь и смешайте до однородного состояния;
    • приготовьте в бетоносмесителе стандартный бетонный раствор, руководствуясь требуемой рецептурой. Добавьте в бетономешалку фиброволоконную арматуру и перемешайте раствор.
    Подготавливаем смесьПодготавливаем смесь для заливки стяжки пола

    Рассмотрим последовательность действий по приготовлению цементного раствора, армированного фиброй:

    • Смешайте предварительно просеянный песок и портландцемент в пропорции 3:1.
    • Введите фиброволокно, количество которого составляет 50% от общего объема раствора.
    • Постепенно добавляйте воду из расчета 0,3–0,4 л на каждый килограмм портландцемента.
    • Равномерно перемешайте ингредиенты до сметанобразного состояния.

    Для обеспечения прочностных характеристик стяжки необходимо готовить бетонный раствор с маркировкой М200. Для его приготовления потребуется 250 кг портландцемента на кубический метр бетона.

    Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки

    Необходимо знать, вводя фиброволокно для стяжки, расход на м2. Следует помнить, что с увеличением концентрации полипропиленовой фибры улучшаются характеристики стяжки. В зависимости от состояния пола толщина формируемого слоя отличается. Именно поэтому удобно рассчитывать количество фибры волоконной арматуры на кубический метр раствора.

    Расход фиброволокна Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки

    Профессиональные строители руководствуются следующими пропорциями:

    • для повышения подвижности цементного состава и лучшего заполнения неровностей можно добавлять 0,3 кг на куб смеси;
    • для предотвращения трещин и повышение прочностных характеристик бетона вводят 0,5-0,6 кг на один кубометр цементного раствора;
    • получить максимальный эффект и значительно повысить прочность цементной основы можно путем введения 0,8–1,5 кг волокон на 1 м3 состава.

    Предприятие-изготовитель фиброволокна для стяжки пола указывает на упаковке рекомендуемые пропорции. Превышение рекомендуемой рецептуры может вызвать растрескивание поверхности стяжки.

    Делаем стяжку

    Стяжка пола с фиброволокном выполняется по следующему алгоритму:

    • Залейте раствор цемента между маяками.
    • Равномерно распределите смесь правилом.
    • Уплотните материал, используя игольчатый валик.
    • Извлеките направляющие после твердения основы.
    • Залейте цементным раствором полости от маяков.
    Стяжка полаСтяжка пола с фиброволокном

    При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

    • начинать заливку следует с дальнего угла помещения;
    • работы необходимо выполнять в один прием;
    • следует защитить стяжку от сквозняков;
    • необходимо время от времени увлажнять поверхность.

    После застывания материала можно приступать к дальнейшим работам по укладке чистового покрытия.

    Особенности стяжки под обогреваемый пол

    Выполнение стяжки для обогреваемых полов имеет свои нюансы:

    Для предотвращения теплопотерь необходимо до заливки цементной основы выполнить следующие работы:

    • уложить теплоизоляционный материал;
    • надежно гидроизолировать основу.

    Кроме армирующих ингредиентов, следует ввести пластифицирующие вещества, увеличивающие пластичность раствора и его стойкость к влиянию повышенной температуры.

    Стяжка под обогреваемый полСтяжка с фиброволокном под обогреваемый пол

    Производим полусухую стяжку с фиброволокном

    Полусухая стяжка с фиброволоконной арматурой позволяет за ограниченное время сформировать надежную и ровную бетонную основу для чистовой отделки.  Технология предусматривает:

    • минимальное увлажнение состава;
    • армирование пластиковым волокном.

    Для равномерного перемешивания сухих ингредиентов можно использовать строительный миксер. Последовательность действий:

    • Подготовьте основу.
    • Выполните разметку.
    • Уложите термоизоляцию.
    • Установите и закрепите маяки.
    • Подготовьте песчано-цементную смесь в пропорции 3:1.
    • Введите 0,6 кг/м3 волокна и перемешайте.
    • Добавьте немного воды до полусухого состояния.
    • Уложите раствор слоем 3–5 см и разровняйте его.

    После высыхания отшлифуйте поверхность и нарежьте деформационные швы. Укладку чистового покрытия производите через неделю после заливки.

    Подводим итоги

    Волокна представляют серьезную альтернативу сетке для армирования. Фиброволокно для стяжки позволяет повысить прочность и долговечность пола при небольших трудозатратах и денежных вложениях. Материал обладает рядом серьезных достоинств, благодаря которым широко используется в строительной отрасли.

    pobetony.expert

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *