Чем резать бетон с арматурой: Чем резать бетон с арматурой? – Как разрушить бетонную плиту? Чем разрезать бетонную плиту с арматурой

Резка бетона болгаркой: особенности кругов, фото

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Резка бетона

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

• Сегментированные;
• Турбо-алмазные;
• Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.

Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Турбо-алмазный круг

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

• Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
• Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

• Влажная;
• С водой.

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

• В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
• Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
• Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.

Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Чем резать бетон и какой инструмент для этого выбрать?

В процессе ремонта квартиры или частного дома часто встает вопрос: чем резать бетон? Это бывает необходимо, когда владельцы планируют проложить новую электропроводку, сделать проем для двери и во многих других случаях.

В настоящее время существует несколько вариантов справиться с бетоном:

• резка кругами;
• гидроабразивная;
• кислородно-копьевая.

Но чаще всего это делается болгаркой, снабженной алмазным диском. Достоинствами данного способа считают:

• очень ровный разрез;
• сравнительно невысокую шумность;
• быстроту;
• универсальность.

Что нужно знать о бетоне

Для того чтобы правильно резать бетон, необходимо знать, с каким точно типом его вы имеете дело в конкретном случае. От этого, в частности, зависит и выбор наиболее подходящих алмазных кругов.

Многие конструкции внутри имеют металлическую арматуру, которая придает им надлежащую крепость и в то же время существенно усложняет задачу тому, кто хочет сделать в ней штрабу. Проблема в большинстве случаев возникает, если глубина требуется свыше 10 сантиметров. Для таких работ необходимо приобрести специальный турбодиск алмазный – обычный с задачей не справится.

Свежий бетон довольно податливый, в то время как старый весьма крепок. В первом случае можно ограничиться покупкой самого дешевого круга, а во втором придется раскошелиться на боле качественный.

Наличие в составе щебня базальтового или кварцсодержащего обеспечивает ему максимальную твердость. В такой стене круг очень быстро затупиться. Для того чтобы работа пошла скорее, необходимо брать те режущие элементы, в которых алмазы закреплены в мягком связующем металле. Это позволит быстро вскрыть их защитную оболочку и обеспечит максимальную отдачу при тех же расходах.

Фракция щебня, в числе прочего, влияет и на скорость работы инструмента – чем она крупнее, тем медленнее вращается круг.

Исходя из всего вышесказанного, следует сделать вывод – перед началом работ важно тщательно разобраться, с каким именно типом бетона вам придется иметь дело. Внимательное изучение его свойств позволит подобрать оптимально подходящий круг.

Разрезка плиток

Иногда возникает необходимость укоротить в домашних условиях стандартную бетонную плиту, не имея электроинструмента.

Здесь придется работать вручную. Для этого:

• отмечают линию карандашом с обеих сторон;
• раскалывают бетон скарпелем и молотком;
• с арматурой поможет справиться зубило и ножовка.

При таком способе с одной стороны край получается неровным. Этот торец укладывают к стене, и впоследствии он накрывается плинтусом.

Читайте также: Как можно просверлить бетонную стену обычной дрелью

Неглубокие разрезы

Чтобы проложить в стенах трубы или проводку, необходимо в них проделать штрабы. Здесь лучше всего использовать болгарку. Если работы немного, то берут обычный круг по бетону. В остальных случаях дешевле будет приобрести алмазный диск необходимого диаметра (от 105 миллиметров до 125-ти).

Подойдут:

• турбокруг;
• волновой, именуемый еще «бесшумным»;
• сегментированный.

Последняя разновидность имеет некоторые недостатки, но они компенсируются низкой стоимостью.

Турбодиски с волнистой кромкой применяются в тех ситуациях, когда предстоят особо трудные работы, например, резка армированного сталью бетона. Но они стоят примерно в полтора раза дороже, чем сегментированные.

Впрочем, для проводки хватает глубины разреза от 10 до 15 миллиметров. Так близко к поверхности прутья обычно не укладываются, потому достаточно будет самого дешевого диска. Если у вас болгарка не очень мощная – не перегружайте ее. Давайте инструменту остыть.

Чтобы обойтись без пыли, попросите кого-нибудь, в то время как вы режете бетон, прыскать водой в штрабу. Это не только сделает воздух чище, но еще охладит алмазный круг и, соответственно, продлит срок его службы.

Такой способ не подойдет, если используемая угловая шлифмашинка не имеет защиты от воды либо не представляется возможным надежно изолировать от нее источник питания. Тут придется работать «всухую». Для того чтобы в таких условиях обеспечить охлаждение круга, его периодически извлекают из стены и дают некоторое время вращаться свободно. Чем тверже бетон, тем дольше режущий инструмент нуждается в отдыхе.

Штрабу режут по заранее нанесенной разметке (ширина 1,5-2 см). Болгаркой делают две линии по краям ее. Оставшийся между ними бетон затем выбивают перфоратором или зубилом с молотком.

Глубокие разрезы

В тех ситуациях, когда нужно устроить проем в бетонной стенке, глубина разреза обычно составляет больше 10 сантиметров. Тут болгарка уже не поможет. Целесообразнее применять дисковые пилы, специально предназначенные для таких работ. Они бывают гидравлические или электрические.

На них устанавливают диски больших диаметров – от 350 миллиметров до 400. Они способны проникнуть в бетон на глубину до 160 мм. Конечно, мало у кого на хозяйстве имеется инструмент такого типа, ведь стоит он очень дорого, к тому же в быту нужда в нем возникает нечасто. Потому проще всего его арендовать на время выполнения работ. Сейчас в любом городе России имеются пункты проката строительного инструмента.

Техника безопасности

Бетонная пыль крайне вредна для человека, потому работать с болгаркой необходимо, надев респиратор. Он понадобится как при сухом способе резки, так и при влажном. В обоих случаях мельчайшие фрагменты цементного раствора разлетаются по помещению и проникают в легкие. В свою очередь,  это приводит к развитию таких заболеваний, как рак или силикоз.

Кроме того, для защиты глаз используют очки-«консервы», а от шума, производимого электроинструментом, спасут специальные наушники.

И, наконец, не забудьте о перчатках – болгарка очень опасное устройство. Потеря бдительности даже на секунду может в результате привести к весьма серьезным травмам.

Чем резать бетон: способы и оборудование.

Случается, что железобетонные конструкции необходимо разрезать:

• Для создания и расширения оконных и дверных проемов;
• Для изменения планировки, демонтажа;
• Для установки розеток и встроенных выключателей;
• Для прокладки проводов и кабелей;
• В строительстве при ремонте мостов, путепроводов и прочих сложных сооружений.

Как и чем резать армированный бетон? Сегодня существуют разные методики и инструменты для обработки прочного камня со встроенным металлическим каркасом, о которых мы поговорим далее.

Факторы выбора инструмента

Без применения специального инструмента для распиловки не обойтись. При его выборе необходимо учитывать ряд факторов:

• Расположение конструкции и ее размеры. Для толстых стен и бетонной стяжки пола будут использованы разные инструменты даже при одинаковых свойствах и составе камня.
• Состав имеет значение: чем тверже наполнитель, тем сложнее резка. В качестве крупного заполнителя могут быть использован гранитный щебень – один из самых твердых, или крошка более мягких камней. Следует оценить качество и размер песка – чем он мельче, тем плотнее бетон. Крупный непромытый создает более рыхлую структуру камня.
• Возраст и состояние конструкций. Особенность бетона – набор прочности с годами. Цемент, составляющий основную долю состава, при впитывании влажности только прибавляет в прочности. В сочетании с мелкими песками, такой камень становится очень твердым. Однако, полуразрушенные конструкции, на которые воздействуют химические среды, теряют былую прочность и твёрдость.

По результату оценки состояния и состава конструкции, можно приступать к выбору оборудования для резки бетона.

Способы распиловки

Существует 2 основных способа обработки железобетона:

• Ручной – оборудование перемещается в пространстве с участием мастера. Применяется при ремонте и реконструкции жилых, общественных зданий и небольших конструкций;
• Машинный способ необходим при обработке крупных массивных камней и конструкций.

Способ выбирают, опираясь на выше приведенные факторы.

Ручные инструменты

При бытовой обработке чаще всего используют ручные инструменты для резки бетона. Как правило, мастера приспосабливают для решения задачи обычную болгарку (угловую шлифовальную машину). Чтобы инструмент давал ожидаемый эффект, необходимо использование насадок, способных нарушать структуру твердого камня:

• Алмазные режущие диски;
• Обдирочные алмазные диски;
• Шлифовально-полировальные круги.

Лучший и эффективный вариант – применение алмазных дисков для резки бетона. Их твердость больше, чем у камня, поэтому они дают хороший результат при минимальном износе по сравнению со шлифовальными и обдирочными кругами. На диски наносят крупное и мелкое напыление из искусственного алмаза, фракцию подбирают с учетом твердости камня, а диаметр диска по размеру кожуха электрического инструмента.

Основное правило выбора дисков для резки бетона болгаркой – чем плотнее бетон, тем мельче фракция алмаза. При распиле железобетона ручным методом необходимо использовать диски без отверстий – они могут цепляться за каркасную арматуру и травмировать мастера.

Некоторые умельцы используют бензопилы, инструмент на гидравлике. Такой способ больше подойдет для молодого бетона в нетолстых конструкциях, поскольку металл достаточно быстро изнашивается в процессе резки.

Достоинства ручного инструмента:

• Маневренность работы;
• Инструмент обычно есть в арсенале мастеров;
• Алмазные диски стоят недорого.

Недостатки метода:

• Трудоемкость. Работник быстро устает;
• Точность резки на больших участках соблюсти крайне трудно;
• Большое количество времени требуется на распил.

Машинный метод

Для резки проемов в бетоне в условиях ремонта жилого дома или реконструкции производственного помещения, где толщина стен значительная, целесообразно использовать более производительную технику, чем болгарка. Для этих целей существует несколько типов оборудования, которые используют в разных ситуациях. 

Стенорезная машина

Ее основное применение заложено в названии – она разработана для разрезания толстых стен при создании и расширении проемов окон и дверей, для разделения объемных конструкций, для глубокого штробления.

Стенорезная машина похожа на угловую шлифовальную машину, только увеличенных размеров. Её корпус оснащен держателем, который крепится к настенным рельсам. Таким образом, оборудование при работе движется по одной оси, совершая всё более глубокие прорезы. Распиловка осуществляется большими дисками с алмазной крошкой, диаметр кругов превышает 25 см.

Достоинства:

• Резка бетона без пыли. При вращении диска на рабочий участок поступает вода, которая не дает пыли разлететься, а диску перегреться;
• Высокая мощность и скорость работы;
• Сравнительно небольшой уровень шума;
• Малая вибрация;
• Надежное крепление механизма к направляющему рельсу обеспечивает высокую точность и геометрию работы.

Недостатком можно считать высокую стоимость оборудования. Для единичного использования целесообразно взять машину в аренду.

Канатная резка

Чтобы отрезать кусок от небольшой железобетонной конструкции, например, балки, плиты или колонны, отлично подойдет канатная резка бетона. Суть метода заключается в использовании прорезиненного троса с режущими «перлинами», закрепленного концами в крутящей установке. Сам трос натягивают на обрабатываемый камень и хорошо натягивают. Машина для канатной резки должна быть зафиксирована на конструкции или на жестком основании. Каменное изделие, соответственно, тоже должно быть полностью неподвижным.

При работающем тросе на разрез подается вода, которая исключает перегрев резца и образование пылевого облака.

Принцип работы механизма наглядно представлен в видео:

Достоинства канатной резки:

• Самый бесшумный инструмент;
• Высокая скорость распила;
• Точность контура поверхности.

Недостаток – технологически сложный процесс установки и фиксации оборудования и конструкции.

Нарезчик швов

Нарезчик швов предназначен для распиловки дорожных покрытий:

• Для организации деформационных швов в бетонных стяжках;
• При строительстве дорог и тротуаров;
• Для пропиливания отверстий в перекрытиях между этажами.

В основе – алмазная резка бетона абразивными дисками. Они зафиксированы в нижней части корпуса машины, оснащенной ручками и рычагами управления. Для работы необходимо участие оператора – механизм нужно двигать вручную.

Достоинства метода:

• Оборудование способно прорезать самые толстые слои железобетона с армированием.
• Минимальная вибрация не вредит поверхности оставшейся площади перекрытия или полотна дороги.

Минус – высокая стоимость оборудования, необходимость в сноровке мастера.

Установка для алмазного бурения

Алмазное бурение необходимо при создании отверстий под розетки, электрические узлы, для прокладки труб и забора проб бетона из конструкции. Установка представляет собой мощную машину из станины и мотора с круговыми алмазными насадками разного диаметра.

Алмазная резка отверстий в бетоне осуществляется посредством гидравлического или электрического привода. Гидравлика более мощная и производительная, поэтому профессионалы отдают ей предпочтение.

Для сверления небольших отверстий можно использовать дрель с конусной абразивной насадкой.

Достоинства оборудования:

• Высокая точность среза;
• Аккуратный контур;
• Отсутствие трещин на поверхности.

Недостатки:

• Внушительный вес установки;
• Требуется опыт мастера;
• Высокая стоимость. Для разового использования лучше взять в аренду.

Декор бетонного камня

При необходимости украсить бетон чем его резать? Существует 2 технологичных типа оборудования:

• Водная резка осуществляет установка, подающая струю воды с абразивом (или без него) под высоким давлением. Получается ровный контур заданного рисунка. Метод используется на автоматизированных станках с программным управлением.
• Лазерная газоразрядная установка используется редко в виду дороговизны и относительно недавнего появления. Сегодня ее посредством изготавливают декоративные элементы из камня для разных целей. Вообще лазер способен разрезать любой объем бетона, но в виду высокой стоимости процесса используют метод только в случаях крайней необходимости. 

Резюме

Коротко повторим, какой метод резки использовать в определенных цедях:

1. Стенорезная машина – устройство проемов, разделение толстых вертикальных конструкций;
2. Катаная резка – разрез отдельных конструкций, которые можно охватить канатом с абразивом, для демонтажных работ;
3. Нарезчик швов применяется в дорожном строительстве, и для обработки горизонтальных бетонных поверхностей;
4. Установка алмазного бурения предназначена для бурения отверстий в стенах и перекрытиях;
5. Водные и лазерные пучки применяются в крайних случаях для обработки бетона. Лазер может быть использован и для распиловки горизонтальных, вертикальных конструкций.

Повторим: на выбор оборудования влияет возраст бетона, состав и качество. Объединив все факторы выбора в единое целое и проанализировав ситуацию, вы сможете без труда подобрать нужный инструмент.

Аккуратная и безопасная резка бетона

Существует несколько видов: гидроабразивная, кислородно-копьевая, алмазная. Разработана даже система резки чистой водой, подающейся под очень высоким давлением. Однако чаще всего, для того чтобы резать бетон, используют алмазные круги здесь.

В повседневной жизни зачастую приходится резать бетон: при демонтаже зданий, при корректировке размера материала и т.д. Для этого используется специальное оборудование.

Быстрота, универсальность, низкие значения загрязненности и шума, ровная поверхность реза – все эти преимущества делают алмазную практически безальтернативной.

Основные принципы

Для резки используется станок.

Чтобы резать бетон, вам понадобятся следующие инструменты:

• станок;
• рулетка;
• электродрель;
• сверла с алмазным или победитовым наконечником;
• слесарный инструмент;
• уровень;
• средства индивидуальной защиты.

Неполномерные плиты получают путем ручной резки. Сначала намечают место нанесения разреза на конструкции с обеих сторон. Плита разрубается с помощью молотка и скарпеля. Чтобы справиться с арматурой, используют зубило. Неполномерные плиты при условии их ручного разрубания имеют одну неровную сторону.

При облицовке плиты кладутся неровной стороной к стене, чтобы потом закрыть деформированный край плинтусом. Прирубленные (неполномерные) плитки укладываются на меньшей стороне помещения у пристенного участка.

Ряды из неполномерных плиток можно укладывать только со стороны входа в помещение и в местах, которые в будущем будут заставлены бытовыми приборами или мебелью.

Небольшая глубина

Для того, чтобы резать бетон на небольшую
глубину используют болгарку.

Чтобы резать бетон на небольшую глубину, можно использовать угловую шлифовальную машину (в простонародье «болгарка») и 105-125 мм алмазный спеченный диск, к примеру, турбоалмазный диск, турбоалмазный диск с бесшумным волновым корпусом, сегментированный алмазный диск, установленный на шлифовальную машинку. Сегментные режущие алмазные диски могут доставлять множество проблем при работе, связанных с их сегментированными краями, однако их стоимость намного ниже, чем стоимость дисков других типов.

Турбоалмазные диски с волновым корпусом используются для выполнения задач с высокой нагрузкой, к примеру, когда нужно резать армированный железобетон, однако их стоимость является высокой. вы можете начать резать бетон на глубину до 10 мм и посмотреть, как ведут себя алмазный диск и шлифовальная машина. Если в работе болгарки не возникает никаких проблем, а диск нормально режет и не «стоит» на месте, можно продолжать резать бетон и арматуру, чтобы достичь необходимой вам глубины. Глубина не должна превышать 15 мм.

При сухой резке бетона в качестве теплоносителя используется воздух.

С целью уменьшения образования пыли можно попросить кого-нибудь распылять воду на разрез и алмазный диск в процессе. Это необходимо для охлаждения лезвия, а также увеличения срока службы алмазного диска. Если использование воды является небезопасным для источника питания вашей шлифовальной машинки, вы должны резать материал «на сухую». В условиях сухой резки бетона, в качестве охлаждения (теплоносителя), используется воздух, так что после определенного периода времени необходимо обязательно извлечь алмазный диск из зоны реза и позволить ему свободно вращаться. Это даст возможность охладить сегменты. Период может быть от нескольких секунд до нескольких минут, в зависимости от того, какова твердость разрезаемого материала. Так, чем тверже материал, тем короче должен быть период.

В течение всего процесса необходимо использовать профессиональный респиратор для пыли. Если его не использовать, вы можете серьезно навредить своему здоровью. В дополнении к угловой шлифовальной машине можно использовать профессиональные алмазные пилы. Циркулярная алмазная пила позволяет применять алмазный диск большего диаметра, что способствует повышению эффективности.

Большая глубина

Если вам нужно резать бетон на глубину больше 100 мм, к примеру, вам необходимо устроить проемы в стене, нужно использовать специальные дисковые пилы (гидравлические или электрические резчики), которые помогут ровно и быстро осуществить резку материала глубиной до 150-160 мм с одной стороны железобетонной конструкции. Как правило, используется алмазный диск диаметром не менее 350-400 мм. Профессиональное оборудование и комплектующие можно купить либо взять в аренду.

Чтобы резать бетон с максимальной эффективностью, необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

Тип конструкции

Перед тем, как резать бетон, необходимо определить вид бетонной конструкции.

На сегодняшний день существует много разновидностей бетона. Каждый вид этого строительного материала нужно резать с использованием различных типов алмазных дисков. Так, некоторые конструкции (железобетон) имеют стальные прутки арматуры. В случае если глубина реза составляет порядка 100 мм или немного глубже, вы можете встретить на своем пути арматурный каркас (стальные решетки). Существуют алмазные диски, специально предназначенные для резки железобетонных конструкций. Время отвердения железобетона меняется по-разному. Свежий материал отличается большей абразивностью, а старый бетон – более твердый. Следовательно, алмазные диски для работы со старым и свежим бетоном должны быть разными.

Если у вас есть возможность и время, вы можете более подробно изучить свойства вашего бетона. Данные сведения помогут вам выбрать наиболее подходящие алмазные режущие диски. К примеру, жесткий бетон с наполнением из кварца и базальта быстрее притупляет алмазы, ввиду чего связка для сегментов должна быть мягкой. Это поможет новым алмазам в сегменте «вскрываться» быстрее. Размер бетонного наполнителя тоже влияет на скорость режущего инструмента. Так, чем больше размер наполнителя, тем меньше будет скорость.

Выбор алмазных дисков

Для того, чтобы резать бетон необходимо правильно подобрать режущий диск.

На сегодняшний день существует два типа крепления сегментов к полотну режущего диска. Алмазные диски с напаянными сегментами с использованием серебросодержащего припоя широко применяются в случае, когда имеется возможность резать по мокрому способу. В случае сухой резки чаще всего используется лазерная сварка алмазных сегментов, которая характеризуется более высокой производительностью.

На выбор инструмента влияет и мощность пилы. Алмазные диски, применяемые на мощных инструментах, должны иметь высокую концентрацию алмазов и более сильную связку сегментов. В противном случае сегменты (лезвия) могут очень быстро выйти из строя.

Если предстоит не очень большой объем работ и вы не будете часто использовать алмазные диски, рациональнее будет выбрать диски бюджетного класса, что позволит сэкономить на покупке инструмента. Если же алмазные диски используются часто или объем работ довольно большой, имеет смысл приобрести профессиональные алмазные режущие диски высокого класса, обеспечивающие большой ресурс резки.

Сухой и мокрый способ

Как правило, бетон режут с водой (мокрый способ). Достаточное количество воды способствует существенному уменьшению пыли, сохранению и повышению ресурса алмазного диска и увеличению эффективности (процесс может осуществляться непрерывно). Однако если рядом с рабочей зоной отсутствует источник воды, работа проводится по сухому методу. Как мы уже говорили, при сухой резке процесс должен быть поверхностным и прерывистым. Если требуется резка на большую глубину, необходимо сделать несколько неглубоких резов.

Средства индивидуальной защиты

Прежде чем резать бетон, необходимо надеть хотя бы профессиональный респиратор, причем не только при сухой, но и при мокрой. Мелкие частицы пыли, которые образуются во время резки бетона, способны проникать глубоко в легкие и приводить к очень серьезным последствиям для здоровья, таким как силикоз или рак легких. Если предстоит выполнить большой объем работ, нужно дополнительно использовать другие средства: наушники, очки, перчатки и специальную защитную одежду.

Если вы не уверены, что сможете резать бетон самостоятельно, лучше пригласить для этого профессионала.

Способы резки бетона. Как осуществляется резка бетона.

Потребность в резке бетона может возникнуть практически в любом строительстве. Это может быть, как небольшое домашние изменение конфигурации проёмов, так и крупномасштабное сооружение мостов и тоннелей. Для этой цели используют большое разнообразие различного по способу применения и мощности инструмента.

Резка бетона является одним из основных этапов создания дверных и оконных проёмов в стене. Более подробно об устройстве проёмов можно узнать в специальной статье: устройство проёмов в стенах. Здесь мы подробно поговорим именно о резке бетона.

Способы резки бетона

Любая резка бетона неразрывна связана с такими операциями, как:

• штробление;
• бурение;
• дробление;
• шлифовка.

Все они могут выступать в качестве дополнения или части основного технологического процесса. При этом различаю два основных способа резки:
а) сухая;
б) влажная.

Последний способ является наиболее технологически правильным. При его использовании на место трения инструмента и материала подаётся струя воды, задачи которой:
а) охлаждать режущий компонент;
б) осаживать пыль;
в) повышать эффективность резки;
г) позволять непрерывно вести работы и повысить их безопасность.

Однако не всегда есть возможность подачи воды по причине её отсутствия. Нередки случаи, когда вода может стать причиной повреждения инструмента. По этим причинам может применяться резка «на сухую». Она несколько отличается тем, что работы необходимо вести с перерывами, давая остывать режущим элементам. Высокая запылённость работ вынуждает использовать либо пылеотсасывающие устройства, либо прерывать процесс на более продолжительные, чем необходимо для остывания инструмента периоды. Поскольку в закрытых помещениях из-за пыли просто не будет видно места резки и есть риск ошибки при выполнении работы.

При выполнении сухой резки допускается погружать кромку режущего диска на небольшую глубину, поскольку большое боковое трение сильно греет инструмент и может послужить причиной выхода его из строя. Для выполнения глубоких порезов нужно делать несколько боковых углублений и постепенно их расширять, чтобы получался свободный канал для доступа к точке воздействия на бетон.

Особенности подбора инструмента для резки бетона

Приступая к резке бетона, необходимо внимательно его изучить со всех сторон. На что нужно обратить внимание для правильного подбора инструмента?

Во-первых, на структуру материала. Старый бетон намного крепче молодого. Возраст можно определить по внешнему облику всего строения или изделия.

Во-вторых, на состав бетона. Самым главным компонентом любого бетона является его наполнитель. Это может быть керамзит, гранит, песчаник и другие материалы. Чем крепче наполнитель, чем выше его составная доля с общей массе бетона, тем труднее резать бетон. Следует также обратить внимание на зернистость песка. Мелкий мытый песок делает структуру всего материала более плотной. Напротив, крупный песок из скалистых пород режется проще. Всё это возможно определить визуально, отколов при помощи кирки или бура кусок бетона от основного монолита.

В-третьих, на толщину и месторасположения материала. Залитая стяжка и стена режутся разными приспособлениями, хотя могут иметь одинаковую плотность и толщину бетона. При этом малые участки порезки можно выполнить ручным инструментом. Большие, где необходимо выполнить работы не только в большом объёме, но и со значительной степени точностью, производятся специальным профессиональным оборудованием.

Различия резки бетона по виду применяемого инструмента

Резка бетона имеет различия и по типу используемого при этом оборудования, выбор которого будет зависеть от множества факторов, основные из которых перечислены выше.

1. Ручные резчики

Большинство операций ведётся ручным инструментом, который в народе называют «болгарка». Правильное же его название угловая шлифовальная машина или сокращённо УШМ. Они выпускаются различной мощности и под различные размеры насадок, которые крепятся на них при помощи винтовой резьбы. Для резки бетона используют:

• шлифовально-полировальные круги;
• алмазные обдирочные диски;
• алмазные режущие диски.

диски для резки бетона

Последние могут иметь:

• крупное алмазное напыление;
• мелкое алмазное напыление.

А также отличаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровной и с поперечными вырезами, которые способствуют охлаждению диска при работе. Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза нужно выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется использовать при резке армированного бетона, так как выемки могут цепляться за металлические пруты арматуры, что может повлечь травму работника.

Инструменты для ручной резки бетона.

К плюсам ручной резки можно отнести высокую манёвренность операций, простоту их выполнения в небольших объёмах.

Ручная резка стены из бетонных блоков.

Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может быстро уставать. Точность ручного исполнения процесса может быть достигнута только на малых участках. Необходимость учёта человеческого фактора не даёт возможности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ. Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.

Поэтому, если работы ведутся профессиональными организациями, то целесообразно выполнять их при помощи специальных машин.

2. Стенорезные машины

Использование этих механизмов применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубокого штробления и разделения толстых слоёв бетона. Приспособления для стеновой резки внешне схожи с УШМ, только большого размера. В своей конструкции такие механизмы имеют, кроме режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стене.

Машина крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет перемещаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таких механизмов используются размером более 25 см в диаметре.

Стенорезная машина. Режущая часть перемещается по специальной направляющей.

К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.

Преимущества использования таких машин:
а) экономия денег и времени;
б) малый уровень шума;
в) высокая мощность;
г) малая шумность работы;
д) относительная чистота выполнения процесса;
е) малая вибрация, что важно для дальнейшей целостности поверхности;
ж) надёжное крепление к поверхности.

Стенорезная машина «пилит» бетон.

К минусам можно отнести иногда достаточно высокую цену подобного оборудования, в следствии чего, не всегда имеющуюся доступность.

3. Швонарезчик

Этот механизм применяется при резке:
• выполнении деформационных швов;
• дорожного бетонного покрытия;
• проёмов в горизонтальных перекрытиях.

Машины эти бывают стационарные и переносные. Последние перемещаются по поверхности работником и позволяют делать резы разной конфигурации.
Стационарные используются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.

Швонарезчик бетона.

Преимущества этих машин, прежде всего, в возможности аккуратной резке глубокоармированного высокопрочного бетона на перекрытиях, где необходимо не только произвести точные вырезы, но сделать это с минимальной вибрацией, чтобы не вызвать разрушение основного изделия.

Однако наиболее часто применяются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими сначала делается рез покрытия, а потом отбойными молотками вырубается необходимый участок.

Резка асфальта.

4. Канатный резчик

Применяется эта машина для разделения бетона при помощи алмазного каната, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в своей структуре специальные алмазные элементы, которые называются «перлины». Для резки канатом охватывают бетон, продевают канат в машину и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.

Канатный резчик бетона.Резка бетона канатным резчиком.

Это самый тихий, но самый технологически сложный процесс. Наибольшее применения этот вид получил при разделении бетонных блоков или труб большого диаметра, а также при демонтажных работах.

5. Установки для алмазного бурения

Этот вид применяется, когда необходимо сделать разные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, например, при прокладке коммуникаций или для забора проб материала из глубины конструкции.

Алмазное бурение.Установка для алмазного бурения.

Установки бывают электрическими и гидравлическими. Последние более мощные.

Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента используются колонковые буры.

6. Аппарат для резки водой

Такой вид резки бетона называют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом или без него. Идея построения таких машин взята у самой природы.

Аппарат для резки бетона водой.Фигурная резка бетона струёй воды.

Как правило, основной областью применения такого вида является обработка разных материалов, в том числе камня и бетона. В строительных работах гидроабразивная резка используется редко, в основном для производства художественных работ на поверхностях полов или стен.

7. Лазерные газоразрядные установки

Этот вид оборудования пока мало распространён в силу своей дороговизны. Совсем недавно такие станки имели большой вес и могли использоваться только стационарно, что не удобно при обработке бетона. Сейчас такое оборудование стало более компактным.

Резка бетона ведётся путём воздействия не него теплового луча. Такие способы применяются в труднодосягаемых местах, где нельзя установить другое профессиональное оборудование или делать это опасно.

Лазерная резка является самым дорогим видом подобных работ и используется только в случаях с большими объёмами или острой необходимости.

Лазерная резка бетона.

8. Сверление бетона

Эта процедура хорошо известна даже домашним мастерам. Для её выполнения необходимы ударная дрель или перфоратор. В качестве инструмента для непосредственного разрушения бетона используются победитовые ударные свёрла или буры, а также всевозможные алмазные коронки по бетону.

Сверление бетона.Приспособления для сверления бетона.

Для бурения больших отверстий используется специальное оборудование, о котором рассказывалось выше.

Итог.

Выбирая каким оборудованием проводить резку бетона, всегда следует учитывать не только все особенности материала и оборудования, предназначенного для его обработки, но и экономическую целесообразность выбора того или иного оборудования, условий его эксплуатации, наличие квалифицированного персонала.

Не менее важным является факт подготовленности места работ, обеспечения механизмов подачей воды и заземлённого источника электропитания, а также наличия всех необходимых средств личной безопасности сотрудников, которые будут задействованы в резке бетона.

Как резать арматуру — способы резки арматуры

У многих владельцев частных загородных построек нередко возникает потребность в демонтаже старых железобетонных конструкций, разрушить которые можно при помощи обычной кувалды. Что касается демонтажа входящего в их состав арматурного каркаса – тут дело обстоит несколько сложнее.

Основные варианты резки

Работа ножовкой по металлу

При подготовке материала о том, как резать арматуру, потребовалось проанализировать множество рекомендаций, публикуемых на страничках интернетовских форумов по данной тематике. Результаты проведённого исследования удалось свести, в конечном счёте, к следующим основным вариантам резки: 

• работа с обычной ручной ножовкой;
• разрезка при помощи ручных ножниц по металлу (с гидравликой), так называемых «болторезов», которые допускается использовать при диаметре арматуры не более 6-8 мм;
• использование газового резака;
• резка арматуры при помощи «болгарки» (угловой шлифовальной машинки) с дисками по бетону.

Ручная ножовка

Некоторые посетители форума предлагают даже использовать мощные гидравлические ножницы, которыми оснащаются спасательные службы.

Возможные варианты

Портативные электрогидравлические ножницы

Работа гидравлическими ножницами

Нетрудно заметить, что все предложенные выше способы нарезки арматуры удаётся реализовать лишь при соблюдении определённых условий. Для распила ножовкой, например, вам потребуется установить специальные полотна (лучше всего – шведского производства, имеющие маркировку «HSS»). 

Для разрезания прутьев при помощи газового резака потребуется соответствующее газо-техническое оборудование и специальное разрешение на проведение опасных работ. Определённые сложности возникнут у вас и при покупке гидравлических ножниц, стоимость которых может оказаться «неподъёмной» для большинства читателей.

Вот почему самым приемлемым вариантом разрезки арматурных прутьев традиционно считается использование строительной шлифовальной машинки (так называемой «болгарки»), взятой напрокат. Но при этом следует помнить о том, что обычный абразивный диск для распилки арматуры не годится; в этом случае вам потребуется специальный диск с алмазным напылением (типа «Турбо» от компании «Stern», например).

Совсем не обязательно пилить арматурный прут полностью. Если вы работаете с прутьями диаметром до 40 мм, то достаточно сделать совсем небольшой надпил (примерно на треть их толщины). После такой подготовки прут просто отламывается по месту распила. В целях облегчения этой операции вы можете воспользоваться любым отрезком металлической трубы, который будет служить в качестве рычага.

Советы бывалых мастеров

Очки и маска для работы с болгаркой

В заключительной части этой статьи вашему вниманию предлагается несколько полезных советов, касающихся того, как резать железобетон.

Респиратор для защиты органов дыхания

Опытные мастера рекомендуют придерживаться при этом следующих правил:

1. Перчатки для работы с болгаркой В качестве одного из вариантов разрезания арматуры может стать аренда специального станка для разрезания арматуры промышленного изготовления. Тем же, кто вынужден по роду работы постоянно заниматься подобными операциями – разумнее всего приобрести станок в постоянное пользование.
2. Алмазными дисками можно пользоваться также и при демонтаже железобетонных конструкций; при этом резать бетон можно как при наличии водяного охлаждения, так и «всухую».
3. При работе с режущими механизмами вам необходимо заранее побеспокоиться о том, чтобы в наличии имелись средства защиты (специальные перчатки, респиратор, очки или маска). Допускается также использование обычного противогаза.
4. Не следует забывать и о соблюдении специальных мер безопасности при работе с электрическим инструментом.

Видео

Так арматура режется с помощью специального станка:

Чем резать бетон в домашних условиях

Содержание статьи:

Резка бетона

Резка бетона является одним из самых трудоемких демонтажно-строительных работ. Перед тем как резать бетон, строители должны подготовить весь необходимый инвентарь, и системы личной защиты при выполнении таких маневров.

Вырезка может использоваться для различных видов менее сложных строительных, электро, монтажных работ. Резка достаточно сложный процесс в монтажных, строительных работах. Помимо этого при работе с бетоном важен не только надежный инструмент, но и физическая сила рабочих рук.

Необходимый инструмент для резки

Резка в стационарных условиях обеспечивается турбиной с дисковыми насадками. Производить работу необходимо специальными алмазными дисками. Алмазные насадки имеют различный диаметр для удобства в применении. Перед началом труда важно определить качество покрытия.

Делается это для того чтобы произвести подбор всех деталей для изготовления строительных работ. Смесь сама по себе может быть двух классов, свежая, (ранее залитая), и соответственно более старшая по времени заливки. Так же раствор часто заливают с применением армировки, что само по себе может усложнить его резку.

Обычно для резки армированного бетона используют дисковую, алмазную насадку класса «Турбо». Данный инвентарь справляется с задачей вырезки, а так же встроенным в него металлическим материалом.

Составы раствора могут быть разными. В основном может применяться речной песок, гравий, скальный песок, армированный пояс так же может быть надежно залит в раствор класса «А» наиболее крепкий состав вяжущих материалов.

Алмазные насадки для производства имеют свойство притупляться, именно по этому их обычно повторно затачивают с помощью зачистных кругов, либо же имеют замену на такой случай. При изготовлении канавок с большим количеством крупного щебня необходимостью будет снизить скорость турбины, а так же использовать специальные алмазные диски с более мягким напылением режущих зубьев.

Особенности оборудования

Стоит отметить, что мощность оборудования для прорезания много значит при выполнении необходимой задачи. Чем мощнее режущий агрегат, тем качественней материал нужно подбирать, в нашем случае это диск для прорези «Турбо».

Для такого рода машины чаще всего берут круги с победитовым напылением, которые не способствуют притуплению режущей части насадки, но при высоких оборотах турбины имеют свойство плавится.

Во избежание плавления чаще всего в болгарке встроена система охлаждения в виде обычной подачи воды в момент резания. Для производства канавки на сухую используют алмазные диски.

Наиболее качественным материалом для рассечения считаются круги с алмазными кончиками для вырезания. Зачастую они изготавливаются с помощью лазерной сварки, и имеют достаточное качество для выполняемых робот.

Во избежание пыли во время прорезывания применяется система влажного резания, еще ее можно назвать системой охлаждения режущего материала. Выбор круга может быть выбран самостоятельно, либо это будет материя с серебряной напайкой, или же с победитовым напылением.

Для определения круга нужно учитывать глубину резания канавки, а так же качество раствора который мы будем резать. Каждый диск имеет собственную заводскую маркировку, в которую включается общий диаметр, диаметр отверстия для закрепления диска, толщина режущего инвентаря.

Все это надо учитывать при выполнении определенных размеров канавок.

Каким образом производится резка бетона

Перед началом работы необходимо запастись:

1. Инструментом для выполнения работ.
2. Материалами необходимыми для производимых робот.
3. Направляющими рейками.
4. Рабочей одеждой.

Перед началом работы, необходимо проверить все ли находятся в рабочем состоянии, нет ли каких то неисправностей в режущем агрегате, и материи для резания. Все это может зависеть от вашей собственной безопасности.

При подборе спецодежды необходимыми средствами защиты будут защитные, прозрачные очки, респиратор, а так же костюм закрывающий все открытые участки тела. Обязательно использовать перчатки, и каску.

При работе с бетоном частички его могут разлетаться в разные стороны, и травмировать рабочего. Для большей безопасности чаще всего применяют болгарку с водяным охлаждение диска.

Данный способ обеспечивает не только непрерывную работу, но и считается более безопасным, так как не каждый респиратор имеет свойства удерживать большое количество пыли, а при работе с водяной подачей обеспечивается наилучший вид канавки.

Сухая рассечка менее распространенная, так как работа выполняется в более длительный промежуток времени, и имеет более усложненный процесс резания.

Диски в этом случае часто нагреваются, и глубокие прорезы приходится осуществлять в несколько этапов, так же затрудняется вид режущей канавки. При резке сухим методом каждые 2-3 минуты надо останавливать инструмент для его охлаждения.