Цемент замешать: Как замесить цементный раствор: инструкция

Содержание

Как разводить цемент? Как развести смесь из песка в домашних условиях, как сделать самому, как правильно замешивать

У тех, кто сталкивался со строительно-ремонтными работами, хотя бы раз возникал вопрос, как правильно приготовить цемент, так как он является одним из наиболее распространенных основ, которая применяется в строительных и ремонтных работах. Нередко при замешивании раствора строители не соблюдают требуемые стандартами пропорции приготовления смеси, что сказывается на конечном результате: выполненное таким образом сооружение со временем приходит в негодность. В связи с этим ниже рассмотрена правильная техника разведения цемента, выполнив которую можно получить качественный раствор для будущей постройки.

Особенности

Цемент давно приобрел статус самого востребованного материала, который используется для строительства. С его помощью получают бетон, применяющийся для фундаментов будущих сооружений. Цементный состав является главным связующим для получения бетонной смеси.

Сам цемент является вяжущим минеральным порошком, который при соединении с водой становится тягучей массой сероватого цвета и через некоторое время затвердевает на открытом воздухе.

Изготавливается порошок при измельчении клинкера и дальнейшего добавления минеральных веществ и гипса.

Загустевший цемент может быть подвержен неблагоприятному влиянию со стороны агрессивной среды и простой воды. Для улучшения характеристик в цементный состав добавляют гидроактивный материал, препятствующий проникновению солей. Устойчивость к коррозии повышается при добавлении в начальный состав сырья – специальной полимерной добавки, которая значительно снижает пористость и препятствует неблагоприятному физико-химическому воздействию на окружающую среду.

Всевозможные цементные составы впитывают различный объем воды. Зернистость материала имеет довольно высокую плотность, превышающую в три раза плотность воды. Вследствие этого при добавлении большого количества воды часть цемента не растворится, а окажется на поверхности приготовленного раствора. Поэтому материал осядет, а верхушка сооружения из полученного цементного раствора получится неустойчивой и растрескивающейся конструкцией.

Стоимость материала зависит от качества его помола: чем мельче составляющие цемента, тем больше человек за него заплатит. Это напрямую связано со скоростью схватывания: состав с мелким помолом затвердеет гораздо стремительнее, нежели цемент крупного помола.

Для определения зернового состава материал просеивается через сито с ячейками менее 80 мкм. При качественном цементном составе наибольшая часть смеси просеивается. Но при этом не стоит забывать, что мелкий помол качественнее, но в будущем потребует большего объема воды. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение составу, обладающему и мелкими частицами (до 40 мкм), и крупными (до 80 мкм). При таком раскладе цементная смесь будет иметь все необходимые и приемлемые свойства.

Возможность оттаивания и замораживания – одна из главных характеристик цементной смеси. Вода, находящаяся в пористых участках цементной конструкции, при низкой температуре расширяется в объеме до 8%. При дублировании этого процесса бетон трескается, что способствует уничтожению построенных конструкций.

В связи с этим в строительных работах цемент не применяется в чистом виде. Повысить срок эксплуатации и усилить устойчивость бетона поможет древесный пек, абиетат натрия и другие минеральные добавки.

Рецепты

Прежде чем сделать цементную основу, нужно определить, для какой цели он понадобится. Каждая смесь требует определенных соотношений. Ниже приведены самые распространенные варианты приготовления цементных смесей.

  • Для оштукатуривания стен. Чтобы получить такой вид смеси, требуется использование соотношения цемента и песка в пропорции 1: 3. Норма воды равна количеству цемента. Для получения нужной консистенции вода дополняется в сухую смесь постепенно. При необходимости выполнения строительных работ внутри помещения предпочтение отдается маркам М150 или М120, а при планировании штукатурки фасадов – марке М300.
  • Кирпичная кладка. В этом случае потребуется соотношение цемента и песка в пропорции 1: 4. Марки М300 и М400 являются лучшим вариантом для такого вида строительных работ. Нередко эта смесь разбавляется гашеной известью, которая выступает в качестве вяжущего компонента. Количество рассчитано на одну часть цемента и две десятых части гашеной извести.

Благодаря этому компоненту можно получить пластичный материал, использовать который достаточно комфортно и просто. Нужный объем выяснится в процессе добавления до того, как получится раствор необходимой консистенции. Рекомендуется получить смесь, которая не стечет со шпателя под углом в 40 градусов.

  • Напольная стяжка. Стандартной пропорцией для получения такого состава является 1 часть цементной основы на 3 части песка. Для этого идеально подойдет марка М400. Вода в этом случае берется в объеме одной второй к уже добавленной части цемента.

Для лучшей стяжки следует влить воду не в полном объеме, так как крайне важно, чтобы смесь стала пластичной и хорошо растягивалась – это будет гарантией заполнения всех пустых участков на основании стяжки.

  • Бетонная смесь. Для получения бетона используется 1 часть цементной основы, 2 части песка и 4 части гравия. При планировании можно использовать полученную бетонную смесь в качестве фундамента для будущего помещения. В этом случае рекомендуется приобрести материалы марки М500. Норма воды равна одной второй от части цементной основы. Вода должна быть использована чистая и питьевая.

Производить замешивание следует в бетоносмесителе. Применить полученную бетонную смесь нужно в течение часа. Для получения более качественного состава следует добавить алебастр.

Как правильно разводить?

Замешивание цемента в домашних условиях своими руками рекомендуется выполнять в емкости из металла или пластмассы. Для этого понадобится лопата, шпатели и дрель с различными насадками. При большом объеме приготовления цемента (от 1 до 3 куб. м) практичнее будет воспользоваться бетоносмесителем. Все необходимые инструменты, материалы, а также место для разведения готовятся задолго до начала работ.

Стоит помнить, что приготовленную смесь необходимо применить сразу же после ее получения, затем она начинает твердеть, и эксплуатация ее невозможна.

Песок необходимо заблаговременно промыть и просушить. Мокрые наполнители ни в коем случае не добавляются – это нарушит соотношение воды и цемента. Проверка на соответствие определяется следующим образом: марка с устойчивостью, определенной на заводе, разделяется на количество долей песка. Предпочтительно замешивать цемент, используя чистую воду (также допускается использовать талую, дождевую и питьевую воду). Для того чтобы придать пластичность, можно ввести мыльный раствор, известь, пластификатор, но не нарушать норму: более 4% от вяжущей доли состава.

Очередность для введения материалов в емкость определяется методом замешивания. Если не используется специализированное оборудование, то в емкость просеивают песок, затем цемент, а после этого добавляют воду. При помощи бетоносмесителя – сначала добавляют воду, после чего песок и цемент. При любом методе цементная основа разводится в течение 5 минут. За этот промежуток времени основа должна стать однородной консистенцией.

Качественно разведенная смесь остается на шпателе и медленно с него стекает, а если ее перевернуть, то в ней отсутствуют комки или плохо разведенные частицы.

Советы

Просеивание песка может показаться скучным и ненужным занятием. Но если есть необходимость получить качественную и ровную поверхность, то следует избавиться от всевозможных примесей в песке. Для просеивания нужно использовать сито или сетку с мелкими ячейками.

Еще один бюджетный вариант – просверлить на дне ведра дырки, используя при этом тонкое сверло. Для большого количества песка можно соорудить деревянный каркас, на который нужно натянуть металлическую сетку. После этого останется лишь поместить песок и потряхивать за края каркаса. Полученный материал с мелкими зернами прекрасно подойдет для цементной смеси.

Для получения однородной смеси песок и цемент можно замесить при помощи специальной насадки для дрели или шпателя. При необходимости можно замешать более масштабный объем смеси – в таком случае используется бетоносмеситель или широкая ванна, в которой все составляющие размешиваются при помощи лопаты. Бюджетный вариант – это использовать в качестве основания для размешивания раствора кусок старого линолеума.

После получения однородного раствора добавляется необходимый объем воды, который приблизительно равен количеству цементной смеси. Следует постоянно ее перемешивать до тех пор, пока не получится однородная масса. Не стоит добиваться чересчур жидкой консистенции – раствору достаточно хорошо схватываться и при переворачивании шпателя не стекать.

Приготовленный раствор рекомендуется применять не позже двух часов с момента его получения. В связи с этим следует планировать время, за которое реализуется полученная смесь.

При приобретении готового материала необходимо быть уверенным, что он был приготовлен непосредственно перед тем, как быть отправленным покупателю. Целесообразно перед совершением покупки изучить всю информацию о продукте, чтобы убедиться, из каких составляющих состоит раствор, а также как его применять.

Все цементные смеси обладают одними постоянными составляющими, в которые входят цемент, карьерный песок, щебень и вода. Их соотношения изменяются в связи с тягучим элементом. Другими словами, чем цементная марка выше, тем гуще будет приготовленный раствор. Например, на 1 куб. м цементная смесь будет израсходована следующим способом: марка М150 – 230 кг, марка М200 – 185 кг, марка М300 – 120 кг, марка М400 – 90 кг.

Пропорции меняются в зависимости от выбранной марки и типа бетона. При ручной кладке смесь можно использовать, соединив компоненты таким методом: цемент марки М300 – одна часть, песок – три с половиной части, щебень – пять частей, вода – одна вторая часть. По завершении получится бетонная смесь марки М50.

Важно, чтобы вода использовалась без всевозможных примесей: масла, соединений, содержащих хлор, остатков прочих растворов.

Цемент с добавлением извести получается в результате разных пропорций. В этом случае немалую роль играет место использования. Например, для использования штукатурной смеси на участках наибольшего износа рекомендуется увеличить вяжущий материал.

Тем не менее, существует единая последовательность для приготовления раствора:

  • заранее добавить в емкость с известью чистую воду;
  • соединить песок с цементом;
  • размешать полученную смесь в известковой жидкости.

Владея базовыми знаниями о цементном растворе, можно ускорить процесс его приготовления, а также правильно подобрать необходимые составляющие.

О том, как правильно замешивать цементный раствор, смотрите в следующем видео.

Как развести и замешать для штукатурки

Принцип создания консистенции несколько отличается при приготовлении раствора для штукатурки. В некоторых случаях добавляются дополнительные примеси.

Для приготовления смеси следует:

  • смешать цемент с песком в таре, используя соотношение 1 к 3 (1 часть цемента и 3 части песка). Необходимо брать цемент марок M150, M200, они лучше всего себя показали при оштукатуривании внутренних помещений. Для повышенной прочности можно использовать M300, но чаще применяется для наружных работ;
  • постепенно добавлять воду и размешивать раствор, ее количество обычно соответствует 1 к 1 к цементу;
  • по необходимости можно добавить известь или глину, эти компоненты смягчают состав и легче наносить тонкие слои. Для извести соотношение 0,5-0,7 к 1 доле песка;

Соотношения добавок

  • проверить наличие должной консистенции.

Если в силу каких-либо ошибок получится густой раствор, необходимо добавить еще воды, в обратном случае можно несколько добавить смеси, но это может негативно повлиять на однородность массы. Некоторые добавляют загуститель в таком случае.

Следует отметить, что время на использование смеси ограничено. Большинство растворов необходимо обязательно использовать в течении 1,5 часа, некоторые, такие как бетон, не более 1 часа поддаются удобному применению.

Если в течении этого времени не выработать раствор, он начнет застывать и более не будет пластичен, нанесение такой консистенции приведет к ее осыпанию в скором времени.

Пропорции цементного раствора для кладки, стяжки и бетона

Кладка кирпича требует несколько другого соотношения, так обычно применяется закономерность 1 к 4. При этом используется цемент M300 или M400.

В некоторых случаях для обеспечения большей пластичности и вязкости добавляют гашеную известь с коэффициентом 0.25 к 1 цемента.

На опыте проверить получение нужной консистенции можно, если положить смесь на плоскость с углом наклона 40 градусов. Когда смесь течет, то необходимо несколько ее загустить, если держится на месте, то получилось идеально.

Стяжка пола использует стандартную пропорцию 1 к 3. Применяется цемент M400. Воды добавляется несколько меньше 50% от объема цемента, но при укладке цементной стяжки на землю можно лить практически неограниченное количество воды, лишняя уйдет самостоятельно, поможет идеально выровнять пол и несколько уплотнит поверхность.

Пропорции

В этом случае, если провести узор на смеси, он должен постепенно затягиваться.  Приготовление бетона существенно отличается из-за того, что он нужен в большом количестве и повышенной прочности.

Поэтому помимо основных наполнителей следует использовать еще и щебень или гравий. Пропорция для приготовления 1 цемент к 2 песка к 4 щебня или гравия.

Для большей плотности и устойчивости фундамента можно увеличить количество щебня на 1 или 2 доли.

Переведя закономерности в числа, получается, что на 30 кг цемента необходимо использовать 60-90 кг песка, 150 кг щебня и порядка 30-40 л воды.

Как правильно смешивать цемент с водой – рекомендации

Чтобы качественно замешать цемент с песком необходимо учитывать и состояние самого песка. Довольно часто он набирается нелегально на пляжах, соответственно не проходит никакую обработку.

Таким образом в песке содержится большое количество мусора, ракушки не являются проблемой, зато мусор, земля, корни и другая органика могут существенно навредить. Предварительно следует просеять песок на сито с шириной сетки 3х3 мм.

Просеивание песка

Затем обратите внимание на цвет песка, если есть темный оттенок, то вероятно в нем содержится много примесей земли, пыли. Необходимо заранее высыпать песок в тару и залить водой. Понемногу перемешивайте его и мусор начнет всплывать.

В настоящее время невозможно себе представить любой ремонт без применения цемента. Здесь все о характеристиках цемента марки М400.

Песок является сыпучей смесью, которая образуется в результате разрушения различных горных пород под воздействием воды. Перейдя по ссылке ознакомитесь, какой объем песка в тонне.

Плиточным клеем можно склеивать самые разнообразные по свойствам и качеству строительные материалы. Тут полное описание состава плиточного клея.

Затем слейте воду, вероятно, что процедуру придется повторить несколько раз, если песок сильно грязный. Также следует проверить и консистенцию цемента, он не должен быть комковатым. Нормальная консистенция считается однородной, если это не так, то следует просеять и раздавить образовавшиеся комки.

Множество опытных строителей рекомендуют добавлять в состав смеси жидкое мыло. Оно увеличивает пластичность раствора. Таким образом разводить цемент следует с добавлением в него около 100 мл мыла. При необходимости создания штукатурки в больших слоях могут добавляться пластифицирующие добавки.

Пластифицирующие добавки.

Преимущество такого подхода в том, что после нанесения, смесь легко формируется и застывает, чего сложно добиться при большом слое цемента. Под застывание подразумевается покрытие твердой поверхностью.

В строительстве подход называется «ложное схватывание». Несмотря на визуальную твердость материала, он застывает еще дольше, чем без использования пластификатора. «Ложное схватывание» оказывает негативное воздействие на процесс уплотнения цемента.

Застывание

В небольших объемах смесь сохнет довольно быстро, но это негативный фактор. Важно, чтобы происходило постепенное выравнивание количества влаги в цементе. Если на улице или помещении слишком жарко, снаружи смесь покрывается подсохшей корочкой, а внутри все еще мокрый цемент.

Снаружи могут проявляться трещины, что приводит к деформации постройки. Для предотвращения такого эффекта следует смачивать поверхность при помощи распылителя.

В общем о застывании раствора свидетельствует его осветление, так становится ясно, что влага испарилась. Не всегда все настолько очевидно, к примеру стяжка, особенно глубиной более 20 см, долго сохнет, даже когда это визуально не видно. Чтобы узнать, высохла ли стяжка и приступить к дальнейшим работам можно использовать клеенку.

Застывание

Накройте стяжку на ночь, утром проверьте наличие конденсата. В целом смесь при стяжке сохнет около 7 дней. После застывания необходимо учитывать, что полную прочность цемент приобретает только через 30 дней, при условии среднесуточной температуры выше 10 градусов.

В момент приобретения окончательной твердости уже можно проводить другие работы, желательно не касающиеся сильного деформирующего влияния на цемент.

Выводы

Цемент крайне удобный в использовании ресурс, обладает высокой прочностью и может комбинироваться из различных типов наполнителей. Используя дополнительно шлак, пластификаторы, жидкое мыло, глину и т.д. можно добиться разнообразных параметров смеси.

Единственный недостаток, и то условный – это сложность перемешивания, при отсутствии специального оборудования.

Как замесить цемент марки 500 раствор для фундамента марки 200?

В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.

Как правильно определить марку раствора

В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.

Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.

К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

Таблицы пропорций основных видов растворов

Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать . Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Марка цемента Марка раствора
М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10
М500 360 280 205 160
М400 450 350 255 200 140
М300 470 340 270 185 105
М200 405 280 155
М150 206 93

Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Марка цемента Объемный состав (цемент /известь /песок)
М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10
М500 1/ 0,2/ 3 1/ 0,3/ 4 1/ 0,5/ 5,5 1/ 0,8/ 7
М400 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,2/ 3 1/ 0,4/ 4,5 1/ 0,5/ 5,5 1/ 0,9/ 8
М300 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,2/ 3,5 1/ 0,3/ 4 1/ 0,6/ 6 1/ 1,4/ 10,5
М200 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,3/ 4 1/ 0,8/ 7
М150 1/ 0,3/ 4 1/ 1,2/ 9,5

При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Марка цемента Объемный состав (цемент /песок / щебень)
М450 М400 М300 М250 М200 М150 М100
М500 1/ 1,2/ 2,5 1/ 1,4/ 2,8 1/ 2,2/ 3,7 1/ 2,4/ 3,9 1/ 3,2/ 4,9 1/ 4/ 5,8 1/ 5,3/ 7,1
М400 1/ 1/ 2,2 1/ 1,1/ 2,4 1/ 1,7/ 3,2 1/ 1,9/ 3,4 1/ 2,5/ 4,2 1/ 3,2/ 5 1/ 4,1/ 6,1

Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.

разводим цемент

Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.

Нормы расхода материала для приготовления бетона 0,2 м 3

Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.

Как разводить строительный раствор

Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

  • Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
  • Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
  • Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

Классический раствор для фундамента

Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.

Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.

После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.

Цемент в бумажных мешках

Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу – бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды. Правильно подобранный цемент для фундамента позволяет получить прочное каменное монолитное основание здания. Очень важно определить, какой цемент лучше для фундамента.

Что такое цемент

Внешний вид цемента

Слово цемент происходит от латинского выражения «cementum», что означает битый камень. Существует второе название материала – портландцемент (ПЦ). Производство ПЦ представляет сложный технологический процесс. Исходным сырьём является горная порода – известняк. Породу обжигают в печах. Затем куски обожжённой породы – клинкер дробят в специальных мельничных установках (грохотах). Клинкер размельчают до порошкообразного состояния.

Марка цемента

В порошок добавляют различные ингредиенты, формирующие смесь, определённой марки. Марка обозначается буквой «М» и числом. В заводской лаборатории проводят испытания образцов каждой партии материала. Образцы из застывшего раствора ПЦ и песка (1:3) в виде призм 40х40х160 мм, испытывают на сжатие до полного разрушения. Порог величины нагрузки определяет число марки цемента.

Так, М 200 означает, что застывший цементный раствор может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 см2 своей поверхности. Современная промышленность стройматериалов выпускает вяжущий материал марок: 50, 100, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для возведения фундаментов различных объектов в основном применяют ПЦ марок 200 – 400. ПЦ М 600 применяют для строительства объектов специального назначения.

Марка бетона

Как и ПЦ, бетон тоже имеет свою маркировку. Раствор для заливки фундамента представляет собой водную смесь щебня, цемента и песка, называемую бетоном. Марка бетона напрямую зависит от того, какая марка цемента будет использоваться. Каждый вид бетона предназначается для монолитных оснований под определённую нагрузку от веса строения:

  • М 100 используют для оснований небольших деревянных домов, гаражей и приусадебных построек;
  • М 200 применяют для оснований одно и двухэтажных частных домов из лёгких конструкций;
  • М 250, 300 нужно применять для фундаментов домов в несколько этажей;
  • М 400 используется на возведении оснований многоэтажных зданий.

Для фундамента состав бетона может включать разные марки цемента. Например, для фундамента частного дома из бетона М 300 нужен цемент М 400 или М 500. Пропорции раствора для фундамента соблюдают следующим соотношением:

  1. 1 ч ПЦ М 400 + 1,9 ч песка + 3,7 ч щебня + вода.
  2. 1 ч ПЦ М 500 + 2,4 ч песка + 4,3 ч щебня + вода.

Секторальный график пропорционального соотношения ингредиентов бетонной смеси

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

  • чистый промытый песок без глинистых включений;
  • цемент для заливки фундамента;
  • щебень или гравий;
  • фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
  • широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

  1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
  2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
  3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
  4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
  5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Бетономешалка в действии

Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7%  к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

  1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
  2. Следовательно, чтобы получить 1 м3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
  3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
  4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.

Заводское изготовление бетона

Автобетоновоз-миксер на загрузке бетоном

При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) —  установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м3.

При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.

Заливка фундамента бетоном

Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 — 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Заливка фундамента

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.

Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.

Статьи по теме:

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона Качество главного компонента – цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

  • цвет качественного цементного порошка более темный;
  • раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
  • цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
  • после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

НА ЗАМЕТКУ: Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки – марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

ВАЖНО: При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок – главные враги хорошего и качественного бетона.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона

Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг

Выход бетона из 10 л цемента

1х4,6х7,0

1х2,8х4,8

1х1,9х3,7

1х1,2х2,7

1х1,1х2,5

Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.

Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

ВАЖНО! Избыток воды отрицательно повлияет на качество раствора – после высыхания он будет менее прочным. Не слишком жидкую смесь, напротив, можно дополнительно спрессовать, увеличив тем самым его прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.

В холодное время года чистую, без крупных примесей воду желательно чуть подогреть. Во избежание образования комков первым в приготовленную емкость засыпается смесь песка и цемента, а уже затем добавляется вода.

При застывании плохо размешенного раствора образуются непрочные конструкции, склонные к разрушению.

Весь процесс приготовления бетонного раствора можно наглядно увидеть, просмотрев следующий ролик:

  • Пластификатор С 3: инструкция по применению
  • Набор прочности бетона
  • Портландцемент м500: технические характеристики
  • Пескобетон М300: расход на 1 кв м

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

  • крупности фракций, входящих в его состав,
  • количества воды в растворе,
  • температуры окружающей среды,
  • марки и разновидности цемента,
  • толщины укладываемого слоя,
  • влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Так, для достижения оптимальных значений прочности бетона должно пройти не меньше полугода, а максимальные значения этого параметра достигаются по прошествии года.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

  1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
  2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

  • М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
  • М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Для смеси любой марки, общие характеристики состоят в том, что она представляет собой массу, имеющую неоднородную консистенцию. Для достижения гомогенной структуры, раствор уплотняется, за счет чего обеспечивается большая плотность соприкосновения отдельных частиц между собой.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

  • Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см2, что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

В настоящее время этот строительный материал маркируют буквой В с дальнейшим указанием цифр, которые обозначают гарантированную прочность которую способна обеспечить смесь, выраженную в МПа. Существующие классы бетона обозначаются от В 3,5 до В 80.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Маркировка, оговоренная ГОСТом, предусматривает помимо указания прочности на сжатие, через дефис обозначать количество примесей, которое может колебаться от 0 до 20%.

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

  • Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
  • Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
  • Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
  • Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
  • Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
  • Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
  • Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

При необходимости сооружения ступеней, заливки садовой утвари и выполнения декорации на объекте может использоваться раствор на основе мелкой фракции щебня. В этом случае может использоваться состав из одной части цемента, 3 песка и 6 щебня с размером 0,3-3,5см.

М400

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

М500

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

При замешивании состава, рекомендуется избегать использования морской гальки, поскольку она обладая низкой шероховатостью не способна обеспечить необходимой прочности сцепления частиц.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

  • Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
  • Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Замешиваем бетон: особенности смесей, пропорции, советы

Оценка:

5 1

голосов

Как замешать послушный и прочный цементный раствор для отделки фасада в период осень-весна

Классический штукатурный раствор на основе цемента, песка и воды очень сложный в работе. Он не может держаться толстыми слоями, поэтому сползает, и его приходится часто срезать правилом. Человеку без опыта им трудно штукатурить, не говоря уже об использовании для создания декоров. На самом деле идеальную по удобству цементную штукатурку можно замешать своими руками, и сделать ее такой же легкой в работе как гипсовую, нужно просто включить в состав правильные добавки.

Материалы:

  • Цемент М500;
  • песок;
  • вода;
  • полипропиленовая фибра 12 мм, 6 мм;
  • жидкий пластификатор для бетона типа Sika BV 3M;
  • добавка Sika LATEX или аналог.

Процесс замешивания цементной штукатурки

Данный состав рассчитан на замешивание сразу целого мешка цемента на 25 кг. Такой раствор имеет большой срок жизнеспособности, так что готовить его малыми порциями нет смысла, вы будете успевать его вырабатывать. В большой таз заливается вода. Ее объем зависит от влажности песка. Нужно пользоваться золотым правилом – количество воды должно составлять 40-60% от массы цемента. Соответственно если песок совсем сухой, то льем максимум. Лучше всего изначально набирать в таз минимум воды, так как потом ее можно будет добавлять в процессе. В данном случае заливается сразу 15 л.

В воду добавляется большая горсть фибры 12 мм, и маленькая 6 мм.

Затем заливаем 100 мл жидкого пластификатора, в данном случае Sika BV 3M, а также 100 мл Sika LATEX.

Через 10-15 мин фибра размокнет, и в таз засыпается мешок цемента.

Затем нужно его вымешать миксером, разгоняя с краев по кругу до середины. Это позволит избежать комков.

В размешенный с водой цемент добавляется мытый речной песок. Его соотношение к цементу 1:3,5. Лучше всего добавлять песок в 2 захода, чтобы размешать без комков. По мере перемешивания при необходимости можно подливать воду.

В конце нужно собрать раствор со стенок таза, так как там он плохо перемешан, и уложить в центр. Затем все еще раз перемешивается. Теперь проверяем консистенцию, и если нужно добавляем еще воду. Обязательно ее нужно равномерно распространить в массе, чтобы вверху не отделялись лужи.

Приготовленный таким образом раствор держит форму слоем до 5 см. Он эластичный подвижный, удобный в работе. Его можно накидывать хоть кельмой, хоть ковшом.

Смотрите видео

«Как правильно замесить цемент?» – Яндекс.Кью

Перед тем, как замесить бетон, всегда интересует, какие же пропорции нужны для той или иной марки. Все зависит от того, какой марки цемент используется. Обычно, на любой строительной площадке, да и при ремонтных работах предпочитают портландцемент М400Д20 или М400Д0. Это оптимальные марки по цене−качеству.

Самостоятельный замес бетона в бетономешалке или иным способом делается для создания ходовых марок бетона, которые необходимы для решения строительных вопросов, посильных любому опытному, да и обычному мастеру-любителю:

  • для заливки фундаментов, в зависимости от нагрузки, которую они принимают, будет достаточно марки бетона М300 – М400;
  • для столбов заборов − М200;
  • для стяжек пола различного назначения − М100−М200;
  • для тротуарного покрытия оптимальным составом будет бетон марки М300;
  • марка кладочного раствора варьируется в пределах М50 – М100;
  • изготовление армопоясов и перемычек требует марки бетона не ниже М200, но не более М300.

Если есть желание и возможности, то в любую марку бетона можно добавить пластификатор, например, повышающий прочность, пластичность и морозостойкость. Дозируется любая присадка от количества цемента. Но каждая добавка используется в разных количествах. Прилагаемая инструкция к пластификатору поможет разобраться с ее дозированием.

Ни в коем случае не добавляйте в бетон мыльный раствор моющего средства для посуды. Да, оно придает пластичности бетону, но содержащиеся в составе карбонаты и прочие примеси снижают плотность, и как следствие прочность и долговечность бетона.

На стройке зачастую нечем, и некогда точно вымерять количество компонентов по весу. Опытные строители делают проще – меряют все лопатами или мешками цемента в приведенных выше пропорциях. Выбираем наиболее удобный способ дозирования компонентов, и приступаем к замесу бетона.

Если решили сделать стяжку в туалете или декоративную дорожку в саду, не нужно покупать раствор и заказывать его в бетоновозе. Это просто нерационально.

Для малых объемов даже не всегда используют мешалку. Лучше всего по−быстрому сделать замес своими руками.

Ручной замес с помощью мастерка и лопаты

Верная последовательность загрузки компонентов для небольших объемов:

  1. Добавляется весь песок и четвертая часть цемента. Хорошенько все перемешивается до однородной массы. После чего высыпают остатки цемента, и также смешивают до однородной цементно−песчаной сухой смеси. Также добавляют и щебенку, если в этом есть необходимость.
  2. Если используется пластификатор, то его также необходимо растворить в воде. Но не во всем количестве, так как весь объем воды может и не понадобиться.
  3. Добавьте в сухую смесь меньшую часть воды с пластификатором, и хорошенько размешайте раствор. Промешивайте тщательно, добиваясь того, чтобы не оставалось сухих комочков. Затем подливайте воды понемногу до необходимой консистенции.

Как же добиться правильной консистенции? Это не сложно. Просто тестируйте смесь во время замеса – возьмите ее небольшое количество и сожмите в ладони. Если получился «куличик», такой как мы любили в детстве делать из мокрого песка – значит, все сделали верно.

В случае излишне добавленной воды, можно все исправить небольшим количеством цемента и песка. Не радуйтесь тому, что раствор получился «самовыравнивающимся» без специальных присадок. Излишняя влага, которая дала смеси пластичность, отберет у бетона всю крепость и испещрит его тело трещинами.

Строительная насадка−миксер в помощь

В помощь отделочникам была изобретена такая полезная штука, как насадка на перфоратор. По конструкции она походит на лопасть миксера. Без нее не приготовить ни одну отделочную современную смесь. И как выяснилось, она является первым помощником при изготовлении бетона.

Как и в предыдущем случае, соблюдаем последовательность закладки ингредиентов. Только будьте внимательны, так как при перемешивании цемент может пылить.

Для промешивания миксером нужна пластичность в смеси поэтому, добавляем изначально большую часть воды и желательно пластификатор. С помощью такой насадки перемешивание пройдет намного быстрее, а смесь получится более равномерной.

Автоматизация замеса бетона

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке не знают не только новички в бетонном деле, но и некоторые бывалые строители. Это процесс непростой, но и не такой сложный, как может показаться на первый взгляд.

Главное знать, особенности, порядок загрузки инцидентов и правила работы с оборудованием. Имея такой багаж знаний и немного опыта, больше не возникнет вопроса о том, как замесить бетон в бетономешалке хорошего качества.

Принципы пользования бетономешалкой

Перед тем как замешивать бетон в бетономешалке, рассмотрим, как удобнее и правильнее ею пользоваться:

  • Предусмотрите доступ к электричеству. Провода не должны мешаться и попадать в рабочую зону бетонирования.
  • Распланируйте рабочее место. Готовый бетон имеет немалый вес, да и сырьевые компоненты также тяжелы. Чтобы не пришлось таскать тяжести в виде готового раствора, заранее предусмотрите место бетономешалки не объекте. Например, при заливке армопоясов ее лучше всего переместить в зону сушки, а при набивке ленты фундамента удобнее располагать вблизи опалубки.
  • Подготовьте план выгрузки для бетона. Как будет выгружаться готовый бетон – важная часть в работах. Так как от этого зависит его время схватывания. Самый распространенный вариант – выгрузка в тачку, а оттуда в опалубку. Но это тяжело физически и возможны потери раствора.

Пользуясь такой небольшой строительной хитростью, можете перемещать мешалку по строительной площадке по мере ведения работ, минимизируя ручной труд, который так сильно забирает энергию для дальнейших действий:

  • Обязательный уход за бетономешалкой. Как бы вы не устали после тяжелого трудового дня, не забывайте хорошенько отчищать мешалку от бетона. В противном случае, придется отбивать затвердевший камень от корпуса оборудования, что ведет к его порче. Делается это довольно просто – заливается вода в бункер и включается пусковой механизм. После отключите мешалку и мастерком уберите остатки раствора с ее стенок. Смените грязную воду. Проделайте это несколько раз. Также можно воспользоваться машиной для мойки авто. Вода под напором мигом отобьет бетон от корпуса мешалки.
  • Техническое обслуживание. Не забывайте регулярно обслуживать ваше оборудование. На непрерывном производстве это делается раз в месяц — и каждый раз после остановки производства. В домашних условиях желательно проводить техобслуживание не реже, чтобы бетономешалка дольше работала без поломок.

Это основные правила работы с мобильной бетономешалкой, следуя которым, процесс строительства намного упростится.

Как замесить раствор для фундамента

 

 От качества фундамента зависит качество и будущего строения. Поэтому очень важно знать при самостоятельном строительстве, как замесить раствор для фундамента своими руками.

 Для фундаментов малоэтажного частного строительства лучше всего подходит цемент М400, а также ПЦ М400 Д20. Относительно недорогие, отвечают необходимым требованиям по влагонепроницаемости и морозостойкости.

 Цемент должен быть куплен непосредственно перед началом работ. Важно, чтобы материал был свежим.

  Пропорции бетона на фундамент следующие:

  • 1 ч. цемента М400;
  • 1,2 ч. песка;
  • 2,7 ч. щебня.

  Приготовление бетона для фундамента начинается с тщательного перемешивания сухих компонентов. И только после получения однородной по составу смеси добавляется порция воды. Все тщательно перемешивается, снова добавляется вода, опять перемешивается.   В результате должен получиться раствор, который достаточно густой, но текуч. Такая консистенция необходима для заливки качественного фундамента, так как раствор должен заполнить все пространство.   При необходимости можно заменять щебень битым кирпичом, шифером, гравием. Можно добавлять их вместе со щебнем. Главное — соблюсти правильное соотношение для приготовления качественного бетонного раствора. Но следует знать, что гравий применять лишь, в крайнем случае. Так как он имеет гладкие, округлые формы, мелкий сам по себе, что скажется на меньшей прочности фундамента.

 Заливка фундамента требует много бетонного раствора, поэтому использование бетономешалки наиболее целесообразно. Это облегчает и ускоряет приготовление раствора. Но часто замесы делаются и вручную. Приготовление бетона для фундамента в этом случае подразумевает использование большой открытой емкостью (корытом, специально сколоченным ящиком).

 Замешивать раствор руками тяжело и долго, хотя такой раствор получается наиболее качественным и крепким. Чтобы существенно облегчить работу, можно использовать в качестве емкости под замесы обыкновенную садовую тачку.   Ее объема вполне хватает, чтобы сделать полноценный замес.

 Преимущества приготовления раствора в тачке очевидны
Во-первых, возможность сразу загружать все сыпучие материалы на месте, исключая необходимость таскать их руками к месту работы.
Во-вторых, делать раствор непосредственно в месте заливки, передвигаясь постепенно по всему периметру. Что, опять же, избавляет от перетаскивания раствора в ведрах.
И, в-третьих, из тачки можно сразу выливать весь раствор в опалубку. Для этого следует подвести ее к краю опалубки и аккуратно за ручки поднять ее. Раствор сразу окажется весь на месте. Остается только разогнать его по всей поверхности равномерно. Чтобы этот прием проходил нормально не стоит делать замес на всю емкость тачки. Лучше стараться заполнять ее на две трети объема.
  Если требуется замесить раствор для фундамента вручную, то, используя садовую тачку, вы намного сократите время выполнения работ, начиная от замеса и заканчивая заливкой.

4,958 просмотров всего, 2 просмотров сегодня

Бетонные материалы — компоненты смеси

Бетон для холодного климата.

Все мы знаем, что бетон — это в первую очередь портландцемент, заполнитель и вода. И в целом лучше не усложнять, так как большее количество ингредиентов может затруднить контроль.

ВОДА

Самое важное, с чего следует начать, — это водоцементное соотношение (в / ц). Почти 100 лет назад Дафф Абрамс обнаружил прямую взаимосвязь между водой и прочностью — чем меньше воды используется, тем выше прочность бетона, поскольку слишком много воды оставляет много пор в пастообразной части бетона.Для большинства применений в / к должно быть от 0,4 до 0,5 — ниже для более низкой проницаемости и более высокой прочности. Компромисс, конечно же, заключается в возможности укладки, поскольку очень низкое содержание воды приводит к очень густым смесям, которые трудно укладывать.

Градация заполнителя важна для получения высококачественного бетона. Портлендская цементная ассоциация.

При работе с плитами и перекрытиями важно не ограничиваться туалетом. Пэт Харрисон написал выдающуюся статью в Concrete International об идеальной смеси для перекрытий.В этой статье он отметил, что низкое соотношение воды и металла «может увеличить прочность и долговечность, но вряд ли уменьшит усадку». Он рекомендует снизить общее содержание воды и даже содержание цемента, чтобы уменьшить усадку, даже если это означает, что водосодержание превышает 0,5. Хотя эта статья была написана специально для промышленных полов, ее мудрость в равной степени применима и к декоративным полам.

АГРЕГАТ

Заполнитель — еще один основной ингредиент бетона, но его часто упускают из виду.Однако с нашей целью уменьшить усадку, заполнитель становится критически важным. Чтобы уменьшить усадку, нам нужно уменьшить общее количество цементного теста в смеси — заполнитель не дает усадки. Чтобы уменьшить количество цементного теста, нам нужно минимизировать промежутки между частицами заполнителя. Это достигается с помощью «хорошо рассортированной» смеси заполнителя, которая начинается с максимально возможного размера заполнителя — в идеале 1 ½ дюйма, хотя он должен быть менее 1/3 толщины сляба, и немногие подрядчики по штамповке захотят штамповать смесь с собрать такой большой.«Я указываю ¾ дюйма», — говорит Боб Харрис из Института декоративного бетона. «Большинство наших смесей для штампов представляют собой заполнитель размером около ½ дюйма, но если мы заливаем толстый бетон, мы можем успешно штамповать камень дюйма или № 57».

Различные добавки используются в бетоне для создания специфических эффектов. Портлендская цементная ассоциация.

Дополнительные вяжущие материалы. Слева направо: летучая зола (класс C), метакаолин (кальцинированная глина), микрокремнезем, летучая зола (класс F), шлак и кальцинированный сланец.Портлендская цементная ассоциация.

Независимо от размера агрегата, мы хотим иметь агрегат всех размеров. Когда агрегат оценивается, его пропускают через серию сит, чтобы определить распределение по размерам. При классическом распределении на каждом стандартном сите должно быть от 8% до 18% от общего количества заполнителя. Хорошо подобранная смесь, в отличие от более традиционной смеси с зазором, будет иметь меньше цемента и меньшую усадку.

Вода, конечно же, необходима для приготовления смеси.Мы просто не хотим добавлять слишком много «удобной воды», то есть воды, добавляемой для увеличения осадки. Харрисон в своей статье предполагает, что минимальное содержание воды для готовой смеси (с осадкой 3 дюйма с использованием заполнителя максимального размера 1 ½ дюйма) составляет около 275 фунтов на кубический ярд (поскольку вода весит 8,34 фунта на галлон, это было бы около 33 галлонов). Часто технические условия позволяют добавить немного воды на месте, чтобы отрегулировать осадку — осадку обычно увеличивают на 1 дюйм, добавляя 10 фунтов воды на кубический ярд (1.2 галлона).

Рекомендуемые товары

ДОБАВКИ

Добавки являются другим основным ингредиентом современного бетона, и наиболее важной из них является воздухововлекающая добавка. Любой бетон, который будет подвергаться воздействию солями для замораживания-оттаивания и борьбы с обледенением, должен иметь увлеченный воздух , чтобы предотвратить растрескивание поверхности и даже полное разрушение бетона. В зонах сильного воздействия содержание воздуха должно варьироваться от 7,5% для заполнителя максимального размера 3/8 дюйма до 5,5% для заполнителя 1 ½ дюйма (обычно с допуском плюс или минус 1%).Как отмечалось ранее, некоторое количество воздуха полезно для любого бетона, поскольку он улучшает удобоукладываемость и уменьшает или даже устраняет просачивание, хотя это может не быть преимуществом для цветных отвердителей. Однако будьте осторожны, чтобы не указывать воздух для внутренних полов с твердым покрытием. Твердый затирочный раствор запечатывает поверхность и может вызвать скопление воздуха под тонким поверхностным слоем, что приведет к образованию пузырей на поверхности.

Еще одна очень полезная добавка — редуктор воды. Они бывают разных диапазонов, в том числе высокий диапазон, который часто называют суперпластификатором.Водоредукторы можно использовать для поддержания определенной осадки с меньшим количеством воды — снижение содержания воды до 30% или даже превращение бетона в самоуплотняющийся бетон (SCC), который имеет жидкую консистенцию, что очень полезно для декоративных стен или когда вы хотите бетон легко обтекает заделанные объекты или перегруженную арматурную сталь. SCC также идеально подходит для изготовления стеклянных поверхностей скульптур, мебели или столешниц.

Замедлители и ускорители также являются полезными добавками, особенно при изменении времени схватывания из-за низких или высоких температур.Каждый подрядчик по декоративному оформлению должен понимать один метод — замедление схватывания (см. Concrete Construction , июль 2002 г., стр. 46). Это включает в себя добавление замедлителя схватывания на стройплощадке, чтобы бетон не схватывался так быстро, что его становится слишком трудно штамповать.

ЗОЛА И ШЛАК МУХИ

Последний ингредиент многих современных бетонных смесей — это дополнительные вяжущие материалы (SCM), также называемые пуццоланами. Эти материалы включают летучую золу, шлаковый цемент (иногда называемый измельченным гранулированным доменным шлаком — GGBFS или шлаковый цемент), микрокремнезем и метакаолин.SCM используются в качестве замены цемента, и, поскольку они имеют очень маленький размер частиц, они снижают проницаемость бетона, что хорошо.

Летучая зола является наиболее распространенным SCM и улучшает обрабатываемость, хотя имеет тенденцию замедлять время схватывания, особенно в холодную погоду. SCM можно использовать для замены до 40% цемента в смеси. Шлак и метакаолин осветляют цвет бетона, что может быть полезно для бетона с цельной окраской. Метакаолин также помогает снизить опасность высолов.

Портландцементно-известковая смесь — CEMEX USA

Описание продукта

CEMEX Portland Cement-Lime Mix — это заводской смешанный продукт, состоящий из портландцемента, соответствующего спецификациям ASTM C-150, и гашеной извести, соответствующей спецификациям ASTM C-207 (тип S). Эта смесь портландцемента и извести смешивается с 1: 2¼ — 1: 3½ кубическими футами песка, отвечающего требованиям ASTM C-144, и дает строительный раствор, который превышает требования ASTM C-270 и U.ДО Н.Э. 24-20B для портландцементно-известкового раствора типа N или S.


Смешивание

Один мешок смеси CEMEX PC / L Mix следует смешать с 2¼ — 3 кубическими футами влажного песка для кирпичной кладки, соответствующего ASTM C-144. Добавьте в работающий миксер основную часть воды и половину необходимого количества песка. Затем добавьте смесь PC / L, оставшуюся часть песка и срезайте небольшими порциями воды до желаемой удобоукладываемости. Продолжайте перемешивать после добавления всех ингредиентов в течение как минимум трех минут, а лучше пяти минут для достижения оптимального качества.


Добавки

Никакие добавки не должны использоваться без письменного разрешения архитектора. Если указаны примеси, они должны быть проверены до начала работы в соответствии с параметрами Спецификации свойств ASTM C-270.


Жаркая погода и повторный отпуск

Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и прямых солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять разумные меры предосторожности, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачки и ванны, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать, добавив воды и перемешав. Запрещается использовать или повторно темперировать строительный раствор более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания, чтобы исключить использование любого строительного раствора, который мог начать гидратироваться.


Меры предосторожности при холодной погоде

Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.


Наличие

Портлендские цементы

CEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по адресу: Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639


Гарантия

CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям.Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарной пригодности или пригодности для определенной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.


Персонал службы технической поддержки

Персонал

CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

Основное руководство по смешиванию цемента: 4 шага для лучших результатов

Смешивание цемента — одно из самых полезных навыков, которые может иметь человек. Из бетона люди могут делать самые разные фундаменты, стены, полы, тротуарную плитку, террасы, общую кладку, садовые дорожки и многое другое.

Однако смешивание цемента сопряжено со своими проблемами. Настоящая проблема в том, что многие люди допускают типичные ошибки при приготовлении микса. Здесь мы обсуждаем эти ошибки и даем несколько советов, как их избежать.

Для правильного перемешивания цемента необходимо следующее:

Обычно можно купить готовую бетонную смесь. Однако также можно найти отдельные компоненты, а затем смешать их все вместе.

Ключ к успешному миксу — правильное соотношение.Правильное соотношение будет зависеть от проекта, но в качестве общей смеси это будет 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя.

1. Используйте подходящие инструменты

Выбор лучшего инструмента для работы зависит от характера каждого отдельного проекта. Удивительно, как люди не принимают это во внимание.

По сути, если человек выполняет относительно небольшой проект, нет большой потребности в обширных инструментах или оборудовании. Однако, если есть большая площадь поверхности, это изменится.Такая ситуация может возникнуть в промышленных проектах.

Основное оборудование для смешивания цемента:

  • Зона смешивания : люди могут смешивать бетон в тачке, что является обычным выбором, но также могут использовать простую пластиковую миску или ванну. Некоторые люди также используют деревянную доску для смешивания. Перед добавлением цемента слегка смочите поверхность.
  • Лопата : Лопата или лопата очень полезны и необходимы в этом случае. Для перемешивания цемента требуется прочный инструмент, чтобы измельчить и перемешать смесь.Люди должны попытаться найти лопату с длинной ручкой.
  • Брезент : Бетон может быть очень грязным, и класть его на пол — не лучшая идея, поскольку он затвердеет и в конечном итоге прилипнет к поверхности. Это также не подходит для травы. Люди должны использовать брезент и замешивать бетон поверх него, чтобы избежать каких-либо проблем.

Используя соответствующие инструменты, люди могут дать себе наилучшие шансы на успех. Дополнительные инструменты включают кирпичный шпатель, который может быть полезен для замешивания небольшого количества бетона.

При работе с бетоном очень важно соблюдать осторожность. Правильные инструменты не только помогают добиться успеха в работе, но и повышают безопасность.

2. Соблюдайте правила техники безопасности

Первоначальная мысль о бетоне не обязательно вызывает в воображении образы небезопасной окружающей среды. Настоящая проблема, по-видимому, будет заключаться в самом конечном продукте. Однако это не так.

Цемент изначально представляет собой очень крупный и сухой порошок, но по сути это измельченные куски породы, что может быть опасно.Эта порода может быть похожа на известняк или мел, но большинство людей будет использовать химически чистый продукт, наиболее распространенный в современном цементе. Вдыхание этого порошка сопряжено с некоторыми рисками.

Очень важно получить подходящее защитное снаряжение. Люди должны убедиться, что они используют следующее:

  • Маска : Использование средства защиты рта поможет людям избежать вдыхания вредных твердых частиц. Целесообразно надевать маску на каждом этапе, когда цемент еще находится в виде порошка.
  • Очки : Как и в случае использования средства для защиты рта, использование очков защитит человека от любых случайных осколков цемента и защитит глаза от повреждений в случае аварии во время перемешивания.
  • Перчатки : Еще один удобный и полезный элемент защитного снаряжения — перчатки. Убедитесь, что они очень толстые и достаточно длинные, чтобы покрыть всю руку и часть ее области.

Основная проблема безопасности цемента заключается в том, что он имеет высокий баланс pH, а это означает, что он потенциально может обжечь кожу. В идеале люди должны избегать любого контакта с веществом во время его использования, где это возможно.

Следуя этим советам по безопасности, люди обнаружат, что у них гораздо больше шансов избежать каких-либо проблем.В случае чего люди могут промыть кожу, чтобы избежать ожогов. Люди также могут промыть глаза, если цементный порошок случайно попадет в них до или во время смешивания.

3. Не используйте слишком много воды!

Вода необходима для бетона, но если нужно убрать один-единственный наконечник, то не следует использовать слишком много воды. Начните с небольшого количества, а затем при необходимости добавьте еще.

Вода позволяет цементу затвердеть, обеспечивая реакцию, необходимую для затвердевания смеси.Чем меньше воды использует человек, тем слабее крепость смеси.

Люди могут попробовать использовать большее количество воды, когда они выполняют проекты, требующие меньшего количества твердого средства, например, опалубку. Однако, когда проект включает в себя фундамент, необходима более густая и прочная смесь.

4. Подготовить к отделке и запечатать

Людям может быть трудно качественно отделать бетон. Вот почему многие люди пользуются нашими услугами по отделке для более профессионального мастерства и получения наилучшей отделки.

Большинство людей не будут делать полировку самостоятельно, но они могут применить какую-нибудь отделку, например, краску. Главное, что нужно помнить большинству людей при отделке бетона после его смешивания, — это то, что он потребует надлежащей герметизации.

Для правильной герметизации бетон должен быть сухим, что обычно занимает 28 дней. Перед нанесением герметика необходимо убедиться в отсутствии следов воды.

Идеальная цементная смесь и отделка

Вот несколько советов по эффективному смешиванию цемента.Если человек смешивает цемент, помня об этих моментах, у него гораздо больше шансов добиться успеха.

Смешивание цемента может оказаться непростой задачей. Для получения наилучшего и наиболее последовательного сочетания и наилучшего внешнего вида свяжитесь с нами, чтобы получить расценки на ваш проект.

Относительные преимущества добавления цемента

Грэм О’Хара

Специалисты по ремонту исторических зданий уже много лет известно об опасностях использования твердых растворов на цементной основе.Но специалист мир был разделен на тех, кто выступал за использование небольших количеств портландцемента в качестве добавки к известковому раствору и тем, кто отказался все добавки к цементу. Новые доказательства проливают свет на противоречие. некоторые радикальные выводы.

Добавление цемента в известковые растворы — широко распространенное, почти традиционное на практике, но мало кто задумывается о том, почему это делается или о последствиях.Там также путаница в отношении веществ и химического состава.

Не Гидравлическая известь затвердевает в результате медленного процесса карбонизации, вступая в реакцию с атмосферный углекислый газ в течение нескольких недель. Гидравлическая известь и цементы быстро схватываются, вступая в реакцию с водой в течение нескольких часов. Не гидравлическую известь можно заставить схватываться намного быстрее, добавив гидравлической или пуццолановой присадки.Эта практика известна как «замер». В состав добавок входят мелкоизмельченный кирпичный порошок, PFA, HTI, пуццолана, трасса или цемент (белый или OPC). Все они содержат мелко разделенный и, следовательно, высокореактивный диоксид кремния и / или оксид алюминия, которые компоненты, необходимые для быстрого химического схватывания в результате реакции с водой. Из них цемент является наиболее широко используемым в этом страна и самая дешевая.Типичные пропорции, обычно используемые, таковы: 1: 1: 6 (цемент: негидравлическая известь: заполнитель) и 1: 2: 9.

Есть как и следовало ожидать, являются как преимуществами, так и недостатками в измерении негидравлические растворы с цементом, чтобы сделать их гидравлическими.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • это придает химический комплекс, который происходит до полной усадки, тем самым снижая риск растрескивания
  • слоев можно наращивать быстрее, без необходимости долго ждать для полного схватывания перед нанесением следующего
  • это быстро затвердевает, тем самым обеспечивая защиту от дождя перед карбонизацией завершено.Это помогает победить ненастную британскую погоду
  • будучи искусственное вещество, произведенное в строго контролируемых условиях, надежен и предсказуем в использовании
  • это доступен в различных цветах, пригодится, когда это необходимо чтобы соответствовать цвету существующего раствора или штукатурки.
НЕДОСТАТКИ
  • г. быстрое время схватывания ограничивает доступное пользователю время, в течение которого для работы с мерным раствором
  • некоторые цементы содержат значительное количество растворимых солей, в частности сульфат калия, который может стать источником солевого повреждения каменная кладка
  • г. использование цемента приводит к тому, что пользователь обрабатывает известковую известь. раствор, как если бы это была полностью гидравлическая известь или цемент.Слишком опора на исходный химический набор приводит к игнорированию важности долгосрочной карбонизации присутствующего негидравлического компонента
  • г. опасность того, что происходит сегрегация, в результате чего цемент отделяется от известь по мере высыхания и затвердевания раствора.

Сегрегация представляет собой серьезную опасность при затвердевании известковых растворов цементом.Как миномет схватывается, коллоид цемента имеет тенденцию мигрировать в поры извести раствора по мере их образования, забивая их и приводя к значительному уменьшению пористость. Если доля цемента достаточно высока, сегрегация гораздо менее вероятно, но полученный раствор будет твердым. Если доля цемента низкая, раствор будет менее твердым, но расслаивающимся более вероятно.Полученный миномет будет серьезно ослаблен, с плохо сформированной пористой структурой, что делает его очень чувствительным к морозам повреждение и ухудшение даже после карбонизации негидравлического известь присутствует.

Smeaton Project, исследовательская программа, начатая English Heritage указывает, что смесь 1: 1: 6, содержащая 50% цементного вяжущего, вряд ли расслаивается, в то время как смесь 1: 2: 9, содержащая 33 процента цементное вяжущее почти наверняка подвергается риску.До недавнего времени считалось хорошая практика измерения известковых растворов с содержанием всего 5% цемента, достаточно, чтобы придать химический набор, но не достаточно, чтобы сделать раствор заметно сложнее. Однако все тестовые образцы Smeaton Project содержащие менее 25 процентов не удалось.

Дано возможные опасности сегрегации, известковый раствор без толщины только на карбонизации, вероятно, будет более устойчивым в долгосрочной перспективе чем один, измеренный с небольшим количеством цемента.Это потребует ухода при его применении и бережном уходе, чтобы он карбонизировался должным образом. Если требуется химический набор, более безопасной альтернативой будет использовать гидравлическую известь. В этих гидравлических компонентах так тесно связано с негидравлическими, что сегрегация не происходит. Эти имеют тенденцию быть твердыми и непроницаемыми, но обычно не такими твердыми, как 1: 1: 6 смешивание. Кирпичная пыль — дешевая и высокоэффективная пуццолановая добавка, предоставляя полезную альтернативу цементу.

Цемент сам по себе не вреден, но бесчувственное и неизбирательное использование Это. Его можно использовать в качестве полезной пуццолановой добавки к негидравлическим минометов, но тем, кто их определяет и использует, должно быть понятно, почему они делают это, и каковы могут быть его последствия. Учитывая, что это сейчас широко признано, что строительный раствор должен быть слабее и пористее, чем материал, который он соединяет или ремонтирует, вероятно, лучше в большинстве случаев следует полагаться на хороший негидравлический известковый раствор, использующий наносится хорошо созревшая известковая замазка и острый и хорошо отсортированный заполнитель с осторожностью и в последствии хорошо ухоженным, чтобы обеспечить правильную карбонизацию.

Рекомендуемая литература

  • J Ashurst and N Ashurst, Практическое здание Conservation Volume 3: Растворы, штукатурки и штукатурки , English Heritage Technical Handbook, Gower Technical Press, Aldershot, 1988
  • W Czernin, Химия и физика цемента для инженеров-строителей , Bauverlag, Wiesbaden, 1980
  • Минометы, Цемент и растворы, использованные при консервации исторических зданий .ИККРОМ, Рим, 1982
  • B Induni and L Induni, Using Lime , Lydeard St Lawrence, 1990
  • JM Tutonico, I McCaig, C Burns и J Ashurst, The Smeaton Проект AC1: Отчет по фазе 1 , English Heritage, Лондон, 1994


Глоссарий

HTI порошок — высокотемпературная изоляция, шамот мелкого помола содержащие реакционноспособный кремнезем и оксид алюминия.
PFA — Зола пылевидная, отходы сжигания угля электростанции, состоящие из крошечных гранул реактивного кремнезема. Эффективно искусственный вулканический пепел.
Pozzolana — природный вулканический пепел из Италии, содержащий химически активные вещества. кремнезем.
Trass — природный вулканический пепел из Германии, содержащий реактивный кремнезем.

Цементная смесь | Кирпичная кладка

Замешивание цемента можно осуществить несколькими способами.В небольших количествах цемент можно смешивать на плоской поверхности, например, на старой фанере, а в больших количествах намного проще, если вы арендуете или купите бетономешалку. Часто вы можете арендовать электрическую или бензиновую бетономешалку в местной компании по аренде инструментов.

Когда цемент смешивают с песком и водой, его часто называют строительным раствором. При смешивании строительного раствора важно, чтобы он был правильно перемешан в сухом состоянии, затем, когда песок и цемент смешаны должным образом, можно добавлять воду в небольших количествах, пока не будет достигнута правильная консистенция.Для некоторых применений вы можете добавить в смесь другие ингредиенты, например, гашеную известь можно смешать с раствором, что является обычным при повторном нанесении, добавление извести в смесь может сделать раствор более гибким и менее склонным к растрескиванию.

Пластификатор также может быть добавлен в смесь, чтобы облегчить работу со строительным раствором, некоторые люди используют для этой цели жидкость для мытья посуды, но это не рекомендуется, поскольку для этой цели созданы специальные продукты. В смесь также можно добавить встроенный гидроизоляционный материал, поскольку он может быть полезен для штукатурки, поскольку после высыхания штукатурка становится водонепроницаемой.Когда в смесь добавляется какая-либо добавка, важно следовать инструкциям производителя, обычно большинство добавок добавляется в воду для замера.

Смешивание цемента вручную на брусчатке

При измерении ингредиентов для цемента рекомендуется использовать сухой контейнер, такой как небольшое ведро, поскольку использование шпателя или лопаты не гарантирует равномерного перемешивания, как лопата. быть нагроможденным, что может дать противоречивую смесь.

Эта пластиковая доска для смешивания цемента идеально подходит для ручного перемешивания цемента.

Здесь мы замешиваем раствор в соотношении 4 песка на 1 цемент по объему.

Начните с нанесения нужного количества песка на смесительную доску.

Затем добавьте цемент.

Смешайте песок и цемент до однородного цвета.

Медленно добавьте воду и перемешайте раствор.

Обратите внимание на то, насколько эта вода пенистая, это связано с тем, что в воду для замера был добавлен пластификатор.

Смешайте строительный раствор и добавьте воду по мере необходимости до достижения желаемой консистенции.

Информацию о строительных смесях см. Здесь —

Строительный раствор смеси

Готовый смешанный цемент против бетона

Вы можете знать, а можете и не знать, что, технически говоря, готового смешанного цемента не существует — правильный термин для использования — это готовый смешанный бетон.

Однако спросите обычного человека на улице, и он, вероятно, найдет одно из двух определений цемента.
Кто-то может сказать, из чего сделаны тротуары, из чего сделаны ветрозащитные блоки или что они хотят вылить в свой сад, вместо того, чтобы ухаживать за травой.

Другие могут сказать, что цемент — это «клей», который скрепляет кирпичи.

Если бы они хотели построить небольшую садовую стену, они могли бы пойти в магазин «Сделай сам», чтобы купить кирпичей и готовую смесь цемента.

Те, кто обладает более традиционными или расширенными знаниями, вероятно, знают, что на самом деле «клей», скрепляющий кирпичи, правильно известен как раствор.

Конечно, существуют и другие типы готового цементного раствора, которые используются в стоматологической хирургии и т.п., но это уже отдельная тема.

Немного истории с термином «цемент».

Раствор, использовавшийся в древние времена (например, египтянами), изготавливали из смеси грязи и глины.

Позднее в истории (древние греки) есть записи о том, что строительный раствор использовался для создания бетона. По сути, без раствора не может быть бетона, поскольку бетон представляет собой смесь какого-то цемента (часто на основе извести) и заполнителя, такого как камень, гравий и песок.

Что сбивает с толку «спорадического домашнего мастера», так это то, что гидравлический цемент часто бывает в виде порошка, и для его затвердевания необходимо добавить воду.

С другой стороны, негидравлический цемент можно купить в готовом виде, он не вступает в реакцию с водой, но затвердевает с воздухом (в конце концов, если вокруг нет воды).

Конечно, готовый цементный раствор сам по себе в качестве строительного материала не является достаточно прочным, чтобы создать стену, которая выдержит влажную погоду, ветер и незначительные удары, поскольку она легко трескается.

Но смешайте цемент с непроницаемыми частицами породы, и получится прочный бетон.

Для неподготовленного глаза цементная смесь может выглядеть очень похожей на бетонную смесь, поэтому неудивительно, что эти два обычно используемых строительных материала часто путают.

«Цемент для бетона, как молоко для мороженого.Конечно, в мороженом есть молоко, но это не молоко. На самом деле это намного лучше «.

Боб Вила.

Если вы увидели, как по дороге едет грузовик с вращающейся в задней части миксером, и ребенок спросил: «Что это?» Вы бы сказали, что это бетономешалка или бетономешалка?

Фактически, это бетономешалки, гарантирующие, что заполнитель остается равномерно распределенным и не начинает связываться с цементом до тех пор, пока не окажется там, где должен быть. (На подъездной дорожке или в качестве фундамента дома.)

Выбор подходящих материалов

Поскольку путаница между готовым цементным раствором и готовым смешанным бетоном является настолько обычным явлением, то, например, в поиске Google чаще всего ищут термин «Готовый смешанный цемент», и, очевидно, теперь мы знаем, что это технически неверно — существует риск того, что неправильные материалы могут быть использованы в любительских строительных проектах.

Вот некоторые ключевые отличия между цементом и бетоном.

Цемент:

  • Покупается в виде относительно небольших мешков с порошком для смешивания с водой в соответствующем соотношении «по мере необходимости».Порошок можно использовать до тех пор, пока он остается сухим.
  • В качестве альтернативы готовый замешанный цемент можно купить в небольшой ванне в виде пасты, которая затвердеет, как только подвергнется воздействию воздуха. Не снимайте крышку с готового замешанного цемента, и вы не сможете использовать оставшуюся пасту. Он хорош для склеивания предметов, но не подходит для использования на открытом воздухе. Постройте из этого материала садовую стену, и она, вероятно, рухнет в течение года.
  • Купите герметики или добавки, и вы сможете сделать свой цемент «водонепроницаемым» или сделать его другого цвета, но кроме этого цемента мало что еще можно использовать.
  • Белый цемент популярен для штукатурных работ и для более «свежей» отделки при использовании в качестве раствора.
  • Затирка, используемая для облицовки плиткой, также является разновидностью готового цементного раствора.

Бетон:

  • Сделать бетон самостоятельно не так уж сложно, в зависимости от того, сколько нужно. Чтобы добиться гладкой отделки, например, патио, вам понадобится подходящий миксер. Если вы создаете бетонную основу только для чего-то, вы можете использовать более крупный заполнитель и не слишком много перемешивать.
  • Готовый бетонный бетон гарантирует гладкую поверхность и надежное время высыхания. Его можно приобрести в больших мешках, готовых к добавлению воды.
  • Поскольку бетон представляет собой смесь цемента и других материалов, существует гораздо больше возможностей для создания различных типов отделки, в зависимости от того, для чего будет использоваться бетон.
    Например, водонепроницаемые конструкции, такие как туннели, могут извлечь выгоду из бетона, который был разработан специально для того, чтобы выдерживать постоянное погружение в воду.
    Железобетон рассчитан на значительную прочность; обычно в мостах и ​​небоскребах, которые связаны с большой нагрузкой.
    Есть даже особый тип бетона, который используется на фермах и промышленных дворах — он был разработан, чтобы выдерживать удары тяжелой техники, проезжающей по нему ежедневно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *