Как сделать панели пластиковые: установка пластиковых профилей, как правильно крепить, как клеить своими руками, все способы крепления при отделке пластиком

установка пластиковых профилей, как правильно крепить, как клеить своими руками, все способы крепления при отделке пластиком

Если во время приведения квартиры в порядок появилось желание отойти от привычных обоев и не связываться с керамической плиткой, то можно обратить свое внимание на отделку стен пластиковыми панелями из поливинилхлорида. Монтаж такого покрытия очень прост, его можно сделать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Более того, данный материал отлично впишется и в интерьер гостиной, и коридора, и ванной комнаты, и даже балкона.

Подготовка

ПВХ – это поливинилхлорид, по-простому, разновидность пластика. Панели, выполненные из этого материала, пользуются особой популярностью, так как они не боятся влаги и не гниют, быстро монтируются, не меняются под воздействием ультрафиолетовых лучей, на протяжении долгого времени сохраняют достойный внешний вид и при использовании каркаса, создают дополнительную звукоизоляцию. Наконец, они относительно дешево стоят.

Монтаж пластиковых панелей из ПВХ всегда начинается с подготовительной стадии. Сперва выбирается и покупается материал с соблюдением нескольких важных моментов. Будучи в магазине, необходимо осмотреть срез панели. Если наблюдаются толстые слои, как внешний, так и внутренний, и толстая перемычка, значит, отделка будет надежной. Толщину панели можно также определить по весу – чем тяжелее, тем толще. Затем рассматривается равномерность пластика. Весь лист должен обладать единой толщиной без чересчур толстых и чересчур узких мест – это гарантия хорошего качества.

Когда выбрана марка и производитель (лучше обращать свое внимание на европейские фирмы), то надо еще и подсчитать, сколько понадобится материала. В противном случае останутся неиспользованные фрагменты (и будет переплачено), либо же наоборот, материала не хватит и придется срочно докупать его в магазине (будет затрачено излишнее время). Панели ПВХ размещаются либо по вертикали, либо по горизонтали. В первом случае необходимо измерить длину комнаты по периметру, затем вычесть из этой цифры ширину дверей и окон и разделить остаток на ширину одной панели. Получится количество элементов, необходимых для ремонта помещения. К этой цифре лучше добавить пару единиц на случай непредвиденных ситуаций.

Если панели размещаются по горизонтали, то первым делом вычисляется площадь комнаты. Следом из этой цифры вычитается площадь дверей и оконных проемов. Наконец, полученное число делится на площадь одной панели (обычно эта цифра указывается на упаковке производителем). Прибавляется также 10% на случай непредвиденных ситуаций. Если листы монтируются по горизонтали, то следует быть готовым, что материал придется раскраивать, а значит, останутся обрезки.

Избавившись от упаковки, можно хорошенько разглядеть кромки и отдельные ячейки. У панелей не должно наблюдаться ни вмятин, ни повреждений. Чем сложнее изображение, тем важнее изучить качество его нанесения – настороженность должны вызывать смазанные фрагменты и неравномерное покрытие. Также, если предстоит приобретать несколько пачек с листами, которые должны совпадать по цвету, разумно провести распаковку и проверить, сходятся ли оттенки. Наконец, прямо в магазине следует провести тестирование материала. Один лист сгибается где-то на 30%, а затем разгибается. Если не возникло никаких повреждений, значит, с покупкой все в порядке.

Приобретя материал, необходимо подготовить стены. Первым делом снимаются старая краска, плитки, обои и слои старой отделки. Затем выравнивается поверхность при помощи штукатурки. Кроме того, неплохо бы попытаться заделать существующие углубления либо же устранить выпирающие элементы. Завершив с выравниванием стены, можно приступать к грунтовке. Рекомендуется выбирать состав с добавками против плесени и грибка. Пока сохнет грунтовка, можно заняться сборкой обрешетки, а также занести в помещение панели – им необходимо пробыть внутри около 12 часов, чтобы адаптироваться к существующим условиям.

Элементы обрешетки должны располагаться перпендикулярно пластиковым листам. Это означает, что если обрешетка идет горизонтально, панели пойдут вертикально, и наоборот. Расстояние между планками обрешетки должно составлять от 30 до 50 сантиметров, оптимальной все же является первая цифра. Планки предстоит закрепить около оконных проемов, около дверных проемов, а также в начале и конце стенки.

Обрешетка чаще всего крепится на дюбеля. Длина для бетонной стены составляет 40 миллиметров, а кирпичной – 60 миллиметров. Расстояние между дюбелями варьируется от 50 до 60 сантиметров. Для того чтобы в итоге панели из поливинилхлорида были равномерно уложены, обрешетка также должна находиться в одной плоскости. Для этого можно воспользоваться кусками фанеры или же деревянными прокладками, предварительно обработанными антигрибковым составом.

В том случае, когда выбирается пластиковая обрешетка, необходимо еще более тщательно соблюдать перпендикулярность относительно самих пластиковых листов, иначе механизм крепежа не сработает.

Выбор материала

Пластиковые панели изготавливаются из полимера, называемого поливинилхлоридом. Будучи в полужидком состоянии, этот материал выкладывается в подготовленную форму, а затем на него размещают картинку. Чаще всего изображение печатается на пленке, которая приклеивается на панель и ламинируется. Иногда иллюстрация обладает определенной текстурой, однако за необычный дизайн и декоративные элементы приходится платить дороже. Другая возможность зафиксировать изображение на панели – нарисовать его прямо на пластике и фиксировать двойным слоем лака. Эта технология, как и получаемый продукт, гораздо дешевле, но зато страдает качество картинки и срок ее существования.

Пластиковые панели чаще всего выбираются либо на стену, либо на потолок. Толщина потолочных достигает 5 миллиметров, а стенных варьируется от 8 до 10 миллиметров. Приблизительно также различаются и перегородки, соединяющие два слоя пластика – у стенных панелей они немного толще. Чтобы определить, для ремонта какой поверхности подойдет тот или иной образец, достаточно просто посмотреть на срез. Пластиковые панели обладают ровными поверхностями, поэтому если правильно произвести стыковку, швы практически не будут заметны.

Кроме того, пластиковые панели хороши тем, что их можно использовать в так называемых стесненных условиях. Они подойдут для оформления ниш, короба двери, откосов и иных мест квартиры, в которых не очень-то удобно работать со стандартными материалами. Например, при помощи панели из ПВХ можно обшить окно.

Материал легко сочетается с отверстиями для вентиляции, розетками, выключателями и иными «выдающимися» элементами стены. Последние не бросаются в глаза и гармонично сочетаются с панелями. Подходит ПВХ и для оформления «сложных» помещений, к примеру, бетонной стены на неутепленном балконе. Стоит упомянуть, что листы можно крепить и по бетону, и к гипсокартону, и на дерево, и на иные основания.

Выделяют несколько стандартных величин стеновых пластиковых панелей. Ширина отделки составляет либо 25, либо 37 сантиметров, а длина – 2700 и 3000 сантиметров соответственно. Эти цифры встречаются наиболее часто, однако всегда можно заказать листы и с нестандартными параметрами. Разброс цен определяется страной и фирмой-производителем, наличием и трудностями с рисунком, толщиной стенок, спецификой печати и другими параметрами.

Существует разновидность пластиковых панелей, называемая пластиковой вагонкой. Она позволяет создать на стенах рельеф, напоминающий деревянную вагонку. У такого материала толщина панели равняется 10 миллиметрам, ширина – 10 сантиметрам и в наличии имеются фасонные края.

Относительно недавно на рынке появилась такая разновидность панелей из ПВХ, как тонкая стеновая. Ее толщина составляет всего 3 миллиметра, а отличающей особенностью является отсутствие ячеек. Главный плюс этого отделочного материала в том, что его невозможно продавить, в отличие от стандартных моделей. Монтируются такие панели только при помощи клея. Материал спокойно режется ножницами и после монтажа экономит пространство в помещении.

Пластиковые панели из ПВХ хороши практически всем, но отдавая им предпочтение, стоит быть готовым и к некоторым неприятным моментам. Во-первых, материал довольно горюч. Хотя сам по себе он вряд ли загорится, но при воздействии огня все же начнет выделять ядовитые вещества и поддерживать сам процесс. Панели совершенно не дышат – вентиляция сквозь стены будет полностью перекрыта. Поэтому ПВХ не советуют устанавливать в спальнях и детских. В пустотах, образованных двумя слоями пластика, могут поселиться насекомые. Эта проблема особо остро стоит для жителей местностей с теплым климатом. Наконец, панели требуют качественной подготовки стены для дальнейшего монтажа.

Чем можно прикрепить?

Что касается вопроса, чем крепить панели на обрешетку, то лучше избегать гвоздей, способных повредить материал. Наилучший способ крепления осуществляется при помощи клипсов, но хороши также скобы, вбиваемые степлером, и саморезы. Если же принято решение панели клеить (что возможно только при идеальном выравнивании и грунтовке стен), то предпочтение отдается жидким гвоздям, клею «Момент-монтаж» и иным разновидностям. Если панели устанавливаются в ванную комнату, то необходимо использовать только водостойкие, нетоксичные средства.

Необходимые инструменты

Так как монтаж панелей из поливинилхлорида легко провести своими руками, каких-то специфических инструментов для этого не понадобится.

Предстоит подготовить несколько обычных предметов:

• Дрель со сверлами и коронкой по дереву (первые понадобятся для установки дюбелей, а вторые – чтобы просверлить отверстия для выключателей, светильников, розеток и иных деталей).
• То, чем будет осуществляться крепление самих листов. Это может быть клей (оптимальными считаются жидкие гвозди или же универсальный «Момент-монтаж»), отвертка или же шуруповерт;
• Пила для листовых панелей.
• Строительный уровень.
• Нож, чтобы корректировать параметры панелей.

Безусловно, также стоит приобрести стартовую планку (чтобы закрывать торцы листов либо же оформлять места стыковки с дверными и оконными проемами), уголки для скрытия соединений во внутренних углах комнаты и иные молдинги, герметик для завершающей обработки швов, молдинг-соединитель для объединения коротких сторон панелей в случае нехватки длины одной панели для покрытия потолочного пространства, универсальный кант для оформления периметра и иные детали.

Обрешетка может быть сделана из дерева, металла или пластика. Деревянная конструкция собирается из кусочков размером 40 на 20 миллиметров. Материал должен быть обработан антисептическим раствором и при необходимости от плесени. Крепеж панелей и деревянной обрешетки осуществляется путем применения специальных саморезов, гвоздей с большими шляпками или скоб.

Металлическая обрешетка не всегда удобна для использования, так как отнимает достаточное количество пространства. Каждая стена лишится приблизительно 5 сантиметров, что в случае небольшой комнаты может быть даже критично. Однако если все-таки решено применять данный вид, то крепление будет проводиться с использованием саморезов по металлу. Также стоит иметь в виду, что если обрешетка разместится в комнате с излишней влажностью, металл должен быть оцинкованным.

Пластиковая обрешетка создана исключительно для пластиковых панелей. Ее составляющие – это монтажные планки и монтажные клипсы, которые защелкиваются между собой. При необходимости данная конструкция быстро демонтируется. Кроме того, она занимает мало места – стены лишатся всего лишь 1 сантиметра.

Из трех видов обрешеток наиболее удобной считается пластиковая, которая может применяться практически повсеместно, затем следует металлическая оцинкованная. Осторожнее всего надо быть с деревянной обрешеткой и не рисковать, устанавливая ее в помещениях с повышенной влажностью, например, ванной комнате. В любом случае, ее обязательно надо обработать защитным раствором.

Инструкция по монтажу

Когда сборка обрешетки завершена, можно переходить к следующей задаче. Отделка стен панелями ПВХ начинается с обработки одного из углов. Сверху и снизу предстоит установить вспомогательные молдинги и прикрепить их к обрешетке при помощи сочетающегося с ней крепежа. С помощью этого удастся создать некую рамку, которую предстоит заполнять самими пластиковыми листами. Первую панель необходимо будет стыковать по длине стены, поэтому осуществляется ее обрезание специальной пилой. В процессе нельзя сильно опираться на материал, а резать нужно исключительно с лицевой стороны. Чтобы элемент вписался в рамку, нужно будет измерить его длину, отнять 4 или 5 миллиметров, а затем резать.

Готовую панель лишают торчащего «острия», а затем размещают его в угловой молдинг, заправляя края. Планка загоняется до упора, затем при помощи уровня проверяется вертикаль, после панель фиксируется на обрешетке. Механизм повторяется несколько раз вплоть до конечной панели на стене. Ее придется укоротить по ширине, а затем стыковать одновременно с предыдущей пластиной и с угловым молдингом. В случае если это не получается сделать аккуратно, придется повременить с закреплением углового профиля. Сначала его нужно будет надеть на последнюю панель, состыковать с предыдущей, а потом уже закрепить на обрешетке. Если нет желания работать с угловым молдингом, то можно при помощи ножа вырезать полосу пластика и нужным образом согнуть панель.

Важно также не забывать, что материал может изменяться при перепадах температуры, поэтому во время «примерки» панелей всегда нужно оставлять небольшой зазор. Кроме того, если обрешетка была сделана из дерева и для нее использовались широкие бруски, то в образовавшееся пространство между стеной и панелями можно что-то разместить. К примеру, это может быть теплоизолирующий или же звукоизолирующий материал.

Когда стена после подготовки оказывается абсолютно выравненной, то от обрешетки можно отказаться – она не принесет никакой пользы, зато «похитит» нужные квадратные метры. В этой ситуации пластиковые панели приклеиваются на силикон или же монтажную пену. Еще в магазине следует внимательно изучить состав покупаемого клея – не содержатся ли в нем вещества, которые разрушают пластиковые элементы. Стартовые профили монтируются на дюбеля, листы покрываются пеной или силиконом, планка заводится в профили, прижимается и фиксируется крепежом. Правильно устанавливать все нужно быстро, ведь исправить огрехи получится только на протяжении пары минут, а затем клей затвердеет.

Отдельно стоит упомянуть обшивку пластиковыми панелями потолка. Перед монтажом надо выяснить, какое требуется расстояние между потолком и панелями – эта величина зависит от типа выбранных светильников. Если они будут точечно встроенными, то расстояние должно составлять от 10 до 15 сантиметров – так можно будет замаскировать проводку и беспроблемно до нее добраться, если нужно будет что-то починить. Места, где разместятся светильники, отмечаются, когда панели еще «на земле». Отверстия прорисовываются карандашом, затем вырезаются, и происходит установка цоколей приборов освещения. Далее все действия соответствуют аналогичным при облицовке стен. Можно добавить, что при работах в комнатах с высокой влажностью расстояние между панелями и самим потолком можно заполнить силиконовым герметиком. Он будет способствовать полной водонепроницаемости.

Монтаж всегда завершается установкой декоративных элементов, придающих конструкции завершенный вид. К ним относятся плинтуса с заглушками и уголки. На последнем этапе все места стыковки и швы обрабатываются герметиком.

Можно сделать вывод, что укладка стеновых панелей своими руками вполне возможна без лишних затрат и физических усилий. Необходимо только следовать инструкциям и пользоваться полезными советами профессионалов. Например, во время обрезки и сверления панелей всегда нужно надевать средства защиты, чтобы не повредить глаза. Работая с гвоздями, нужно быть чрезвычайно осторожными, иначе на поверхности останутся вмятины, которые никак невозможно исправить. Очищать панели из ПВХ рекомендуется «мягким» раствором на основе мыла. Не следует применять жесткие губки и сильнодействующие средства, как на основе растворителя.

Панели из поливинилхлорида советуют устанавливать в гостиных, коридорах, ванных комнатах и балконах, но для спален, как взрослых, так и детских, лучше подыскать более «дышащие» материалы. Как вариант, устанавливать панели только на небольшой участок стены. Однозначно не рекомендуется приобретать данный материал для кухни. На поверхностях начнет перманентно оседать жир, грязь и иные вещества, что станет благоприятной средой для появления бактерий. Лучше всего приобретать пластик, не создающий швов, для помещений, в которых установлены кондиционеры или в наличии принудительная вентиляция.

Красивые идеи дизайна

Пластиковые панели идеально вписываются в дизайн любого помещения дома, позволяя создать гармоничный и привлекательный интерьер.

Оформление стен и потолка ванной комнаты покрытием, имитирующим дерево, добавит помещению уюта и природной атмосферы. Дополнят интерьер предметы из камня и натурального дерева в качестве декора, а также деревянный шкафчик, в котором разместится раковина.

Панели «под мрамор» придают помещению ощущение легкости и воздушности. Они идеально сочетаются со стеклянными поверхностями и требуют естественного освещения.

Дизайн прихожей в классическом стиле требует панелей «под темное дерево». Такой выбор прост и спокоен и не требует большого количества интерьерных аксессуаров. Можно ограничиться точечными светильниками, парой настольных ламп и элегантным комодом.

В том случае, когда в комнате высокие потолки, оформление коридора предлагается сделать путем комбинирования обоев и стеновых панелей. Сверху разместятся обои светлого оттенка, а снизу – гармонирующие с ними панели. Место стыка надо будет декорировать молдингом.

Любителям вычурности, помпезности и оригинальных дизайнов придется по вкусу сочетание панелей с фресками. Как вариант, две-три стены обшиваются панелями, а на четвертой размещается фреска, вписывающаяся в общий дизайн помещения. В этом случае надо быть крайне осторожным с избытком иных аксессуаров и предметов мебели.

Применение белых или нейтральных панелей на лоджии позволит облагородить пространство и сделать его «чистым листом» для обилия разнообразных цветов и ярких аксессуаров.

Использование светлых панелей на стенах и перекликающегося с ними светлого пола в столовой требует контрастных, выделяющихся предметов мебели и хорошего освещения.

Пластиковые панели можно использовать не только в жилых помещениях, но и, к примеру, в бане. Оформление комнаты отдыха листами светлых оттенков позволит создать релаксирующую атмосферу, необходимую после принятия водных процедур.

Инструкцию по монтажу панелей ПВХ смотрите в следующем видео.

Потолок из пластиковых панелей: как сделать

Если нет планов использовать в потолочной отделке какой-то особенный дизайн, а требуется практичная и простая в укладке облицовка, то проще всего сделать потолок из пластиковых панелей. Можно использовать полихлорвинил, отличный вид, простая установка и высокий срок службы делают виниловый пластик одним из самых популярных решений.

Пластиковые панели вполне конкурируют с натуральной облицовкой

Устройство потолка из панелей ПВХ

В том случае, если поверхность потолочного перекрытия представляет собой идеально ровную гладкую плоскую плоскость, то процесс монтажа существенно упрощается. Такая ситуация бывает крайне редко, но бывает. В этом случае установить пластиковые панели на потолок можно, используя обычный акриловый клей или аналогичные по составу композиции, например, жидкие гвозди. Полихлорвиниловые панели вырезают по размеру и последовательно наклеивают на поверхность потолка, не забывая соединять материал в замок. Останется лишь закрыть щель по периметру потолка декоративным пластиковым уголком. Сделать такой потолок из пластика своими руками сможет любой, даже мало-мальски знакомый с ПВХ работник.

К сожалению, идеальные потолки встречаются невероятно редко, почти всегда, даже в современных квартирах и домах, потолочные перекрытия имеют наклон или даже криво уложенную штукатурку. Поэтому предварительно, до того как пытаться подшить потолок пластиком, необходимо сделать небольшую подготовку:

• Разметить стены и потолочную поверхность по линии горизонта;
• Рассчитать расход материала, как пластиковых панелей, так и реек или профиля под обрешетку;
• Собрать на потолке несущий каркас.

В результате на потолке появляется каркасная обрешетка, достаточно прочная для того, чтобы выдержать вес пластиковых панелей, и одновременно идеально выровненная по линии горизонта. Если соблюдать технологию сборки, то на сам процесс декорирования, обшить потолок пластиком по готовой обрешетке, уйдет буквально пару часов.

К сведению! Сделать потолок из панелей ПВХ несложно, есть одна особенность: пластиковый декор может существенно повлиять на уровень комфорта в комнате.

Например, панели ПВХ, несмотря на наличие внутренних полостей, хорошо отражают и проводят звук. Поэтому под обрешетку рекомендуется укладывать звукоизоляционный материал, обычно это вспененный полиэтилен толщиной 2-4 мм.

Так же нужно учитывать, что плиты существенно снижают паропроницаемость потолка. Слой штукатурки будет экранирован пластиком, поэтому, прежде чем планировать сделать потолок из панелей ПВХ, необходимо заранее позаботиться о том, чтобы сделать дополнительную вентиляцию помещения. Иначе припотолочная поверхность будет покрыта микрослоем конденсата. На уровень комфорта в помещении это не влияет, но очень хорошо собирает домашнюю пыль.

Что далее?

Дальше важно грамотно закрепить потолочный плинтус. В этом процессе есть особенность, при этом не имеет большое значение, как он закрепится — на клей или саморезы. А вот стыковать его по углам нужно точно и аккуратно. Дело в том, что не все углы безупречны, и при помощи сусла их не получится выполнить идеально. Да и многие инструкции создаются именно по накатанному проекту.

Стоит приложить его к одной стороне и сделать отметины. То же самое делается и на второй панели. По этим точкам ведется ориентир и после отпиливается плинтус. Ответ на вопрос «как крепить панели ПВХ к потолку в ванной», озвучен выше, потому что комната не имеет значения — стоит лишь обращать внимание на выбор материала. Самое главное — не нарушать последовательность работ.

Специалисты не рекомендуют крепить панели ПВХ к потолку степлером, так как это сложно и не так надежно, так что не оправданно. Не стоит бояться начинать такие работы, как облицовка потолка, потому что они не сложные. Когда появляются вопросы, то решить их не составит труда.

Обшивка потолка панелями ПВХ своими руками

Существует два реальных варианта обустройства основания под пластиковую облицовку потолочной поверхности:

• В упрощенном исполнении для небольших помещений. Для того чтобы собрать потолок из ПВХ панелей своими руками, потребуется нашить по периметру ванной комнаты или санузла деревянную рамку из бруска размером 40х20 мм;
• С использованием полноценного каркаса, собранного из деревянных реек или металлического профиля.

При использовании упрощенной схемы рейки можно крепить не на потолок, а сделать окантовку по периметру верхней кромки стены. В чем разница? Потолочное перекрытие в квартире — это почти всегда бетонная плита, которую нужно будет засверливать перфоратором или ударной дрелью, сверлом с твердосплавной коронкой. Внутренние стены – это, как правило, гипсовые блоки или кирпич, сделать пробки под монтаж обрешетки и выровнять рейки каркаса по уровню горизонта намного проще. Остается лишь правильно крепить пластиковые панели на потолок, примерно как на видео:

Для больших помещений такая схема неприемлема, прочности и жесткости реек по периметру явно недостаточно. Даже если попытаться монтировать пластиковые панели на потолок, используя только краевые рейки обрешетки, все равно по завершению работ ПВХ облицовка провиснет в центре. Мало того, резкое отрытие дверей с потоком воздуха или порыв ветра за окном может заставить пластиковые панели выгнуться и надуться подобно парусу. Поэтому требуется полноразмерная обрешетка на потолке под панели ПВХ, и мало того, каждая должна крепиться как минимум в четырех точках.

Головок крепежа на потолке видно не будет

Пошаговая инструкция

1 Шаг — подготовка

Перед тем как вы решили крепить такие панели, необходимо сделать подготовку. Это самая сложная и кропотливая работа, но без этого не обойтись. Для начала очень внимательно измерьте по всем углам помещения высоту стен, она может быть не одинаковой. Если так вышло, что высота разная, то необходимо ее выравнивать. Сделайте это при помощи реек или профиля, прикрепив их к потолку, по уровню и максимально плотно.

2 Шаг — каркас

Установка профилей непосредственно удерживающих панели. Профиль крепится с помощью саморезов параллельно одной из стен.

3 Шаг — обрешетка

Дополняем обрешетку перпендикулярным профилем, который крепится к потолку с помощью специальных подвесов. Его так же необходимо выставить по уровню. В противном случае возможна плохая стыковка панелей – образование щелей.

Для ванны используется только металлический профиль, в сухих помещениях для обрешетки может использоваться деревянный брус. После этого по всему периметру вашего потолка необходимо установить L-образные профили (эльки). Для их крепления используйте специальный строительный степлер или саморезы. Конечно я вам посоветую воспользоваться лучше саморезами, потому что скобы могут не выдержать веса панелей. Не забывайте устанавливать профили как можно прочнее. Так же если вы желаете, то можно при монтаже потолков уложить дополнительно слой звукоизоляции.

Монтаж системы освещения производится на данном этапе, до начала крепления самих ПВХ панелей. Необходимо произвести разметку светильников и произвести разводку проводки. Непосредственно крепление светильников производиться после окончательной отделки потолка.

А вы знаете: 10 ошибок при укладке электрического теплого пола

4 Шаг — монтаж

После того как вы провели все подготовительные работы, то можно приступать непосредственно к самому монтажу. Эта работа самая легкая и быстрая. Но не следует расслабляться, ведь с такой же легкостью можно и испортить. Чтобы этого не произошло нужно тщательно вымерить и отрезать. Ведь пластик материал довольно хрупкий и можно с легкостью сломать его.

Как только вы аккуратно отрезали пластиковый лист, вставьте его в паз эльки (профиля) и осмотрите его. Если все хорошо подошло по размеру, то можно приступить к креплению его к рейке с помощью саморезов. Далее аналогично приступаем к монтажу остальных.

Монтаж первой панели должен быть выполнен максимально аккуратно – от него зависит дальнейшая точность и конечный внешний вид подвесного потолка. Последующие присоединяются к уже смонтированным с помощью специального замка и прикрепляются к профилю.

5 Шаг — последняя панель

После сборки основной части потолка необходимо аккуратно вставить последнюю панель. Она обрезается по ширине, вставляется в паз на стене, а потом аккуратно замыкается в замок.

6 Шаг — плинтус

Отделочный. Производится монтаж потолочного плинтуса с помощью жидких гвоздей. Напоследок немного видео инструкций, что бы облегчить понимание процесса.

Подготовка потолка к обшивке пластиковыми панелями

Прочность и надежность пластиковой облицовки во многом зависит от правильной разметки будущей обрешетки и качественного крепления. Поэтому перед тем как пытаться смонтировать каркас, необходимо внимательно изучить поверхность потолочного перекрытия, определить, насколько это возможно, толщину штукатурного слоя, наличие трещин и места прохождения стыков между бетонными плитами.

Это крайне важно, чтобы не попасть перфоратором в поврежденный участок или, еще хуже, стык между перекрытиями, тогда рейка или ленточный подвес окажутся в подвешенном состоянии. Слой штукатурки аккуратно простукивают ручкой молотка и проверяют наличие отслоившихся участков. Все дефекты скалывают, образовавшиеся дыры затирают гипсовой шпаклевкой. По окончанию работ черновой потолок необходимо прогрунтовать.

Вторым этапом нужно сделать контрольное измерение высоты потолочного перекрытия в помещении. Для этого на стенах, отступив от потолка на 10-15 см, наносят горизонтальную линию. Это нужно сделать с помощью строительного уровня. Далее вдоль линии на двух противоположных стенах забивают несколько пар гвоздиков, между которыми натягивают малярный шнур. Используя обычную столярную линейку, угольник и натянутую разметку, нужно сделать несколько измерений расстояния от условной плоскости горизонта, проходящей чрез шнур, до поверхности чернового потолка.

Шнур нужно будет переставить как минимум четыре-пять раз, и на каждой позиции сделать по четыре-пять измерений, в результате получаем объективную картину наличия уклона на потолке.

Совет! Понятно, что вся возня со шнурами, разметками и строительным уровнем требует времени и терпения, но это единственно правильный способ определить самую нижнюю точку на потолке. Существенно упростить задачу и сделать работу в сжатые сроки можно, используя двухлучевой лазерный уровень.

Прибор можно взять в аренду или выпросить у друзей, на то, чтобы сделать промер потолка под облицовку пластиковыми панелями, уйдет максимум полтора-два часа, тогда как работа со шнуром займет не менее 4-5 часов времени.

Как монтировать короб?

Отмерьте высоту по углам потолка и выберите самый низкий. Помните, что неровная поверхность будет бросаться в глаза и все ошибки в подсчетах станут очевидными после установки панелей. Отступите 5 сантиметров в сторону пола и наметьте горизонталь, используя уровень. Поставьте метки для ориентирования и, используя нитку или шнур, отбейте получившуюся линию по периметру. Просверлите отверстия для установки дюбелей дрелью или перфоратором сквозь профиль. Установите дюбеля и закрепите потолочный профиль к настенной поверхности. Установите на основной потолочной поверхности подвесы, размещая их по прямой линии. Имейте ввиду, что расстояние между элементами не должно превышать 60 сантиметров.

Возьмите нитку и натяните ее от одной стены к другой, устраняя любые провисания и, получая ровную горизонтальную прямую. Ориентируясь на нее, закрепите профиль, исключая касаний. Закрепите профиль подвесами и оцените качество получившегося каркаса.

Получившиеся швы и другие дефекты можно заделать силиконом. Для этих целей подойдет и обычная шпатлевка.

Инструменты и материалы для монтажа пластикового потолка

Помимо облицовочного материала, для качественной и комфортной работы по его установке потребуется небольшой набор инструментов:

• Перфоратор или ударная дрель с твердосплавным сверлом под пробку 10-12 мм;
• Шуруповерт с дополнительным аккумулятором и патроном под быстрый зажим сверла;
• Комплект сверл, саморезы и дюбеля;
• Молоток, крестовая отвертка;
• Ручная ножовка, резак или канцелярский нож. Можно сделать самому из сломанного ножовочного полотна по металлу.

Шуруповерт и дрель должны быть оборудованы регулятором оборотов вращения. Сверла обязательно перетачивают для работы с тонким металлом. Если крепить пластиковые панели планируется на металлическом каркасе, то нужно сделать запас из 3-4 сверл, диметром 2,5-3 мм, под вворачивание саморезов. Можно, конечно, использовать саморез с концевым сверлом, но, как показывает практика, лучше все-таки пробить металл в точке крепления низкооборотной дрелью и аккуратно завернуть крепеж, чем случайно сделать в пластиковой панели дырищу больше, чем сам саморез.

Помимо инструментов, потребуются ленточные подвесы, несущий, стартовый и финишный профиль. Если в планах сделать обрешетку под ПВХ панели на потолок из деревянной рейки, то потребуется также направляющий профиль и подвесы.

Особенности монтажа панелей на стены

Источник: krovati-i-divany.ru
На стены пластиковые полосы устанавливать значительно проще, чем на потолок. Нужно лишь выяснить, горизонтально или вертикально будет располагаться рисунок. Иной раз при продольном монтаже полос из ПВХ может потребоваться гораздо меньше, чем при установке их перпендикулярно полу. Подготовительные работы включают в себя:

• очистку стен от обоев, краски, пыли;
• выполнение разметки помещения;
• монтаж каркаса для прикрепления панелей.

Если у вас деревянные стены, то используйте саморезы. Дюбель-гвозди или обычные дюбели вместе с саморезами подходят для поверхностей из кирпича или бетона.

Для крепления пластика к конструкции используют:

• гвозди;
• кляммеры;
• скобы;
• саморезы.

Установка ПВХ-панелей начинается с закрепления завершающих элементов, а также углов – внутренних или внешних. Если планируется закрыть стену на всю высоту, то брус у потолка прикрывают плинтусом. Крепление скобками или саморезами производится со стороны широкой крепежной полосы.

Важно!

Пластик к ровным стенам приклеивают жидкими гвоздями.

Каркас для отделки потолка пластиковыми панелями

Теперь нужно сказать два слова о том, что потребуется для сборки обрешетки. Полихлорвиниловая облицовка отличается небольшим весом, поэтому нет нужды пытаться сделать полноценный металлический или деревянный каркас, как для гипсокартона.

Сделать потолок из ПВХ панелей своими руками можно на обрешетке трех видов:

• Металлический каркас позволяет закрепить пластиковые панели на потолок с гарантией на пару десятков лет. Процесс достаточно затянутый, но лучше сделать чуть дольше, но гарантированно надежно;
• Деревянную обрешетку можно сделать из продольных реек, притянутых к потолку на подвесах или прямым крепежом на пробках;

На пластиковом профиле, он крепится непосредственно саморезами к потолку. Из-за невысокой жесткости требуется особое внимание к точности разметки. Если перетянуть крепление, то правильно сделать потолок из пластиковых панелей будет очень сложно.

Металлический профиль для потолка из пластиковых панелей

Каркас из металла состоит из двух типов профиля, несущего и направляющего. Последний крепится на саморезы на стенах по линиям начала и завершения укладки пластиковой облицовки и его завершения.

Металлический профиль ставят только на подвесах, иначе плоскость не выровнять по горизонту

Несущий профиль шириной 60 мм выкладывается на ранее смонтированных металлических направляющих в необходимом количестве. Далее нужно установить подвесы, для этого сделать по паре отверстий в бетонной плите и притянуть ленту к черновому потолку дюбелями. Остается лишь завести под ленточный крепеж несущий профиль и закрепить его саморезом.

Деревянная обрешетка потолка

Обрешетку из бруса можно сделать аналогичным образом. Отличие древесины от металла заключается в том, что нельзя сделать два отверстия или две точки крепления под саморез рядом друг с другом. Это может привести к образованию трещины или накола. Расстояние должно быть не менее 40 мм. Поэтому многие мастера рекомендуют вместо ленточного подвеса сделать Г-петли, которыми и фиксируют брус на потолке.

Сборка обрешетки под пластиковые панели на потолок

Процесс начинается с установки лазерного уровня или малярных шнуров под каждый отрезок несущего профиля. Проще сделать натяжную разметку и переставлять ее по мере необходимости, чем контролировать положение профиля с помощью строительного уровня.

Отклонение не должно превышать 1 мм, вес пластиковой панели маленький, поэтому на самовыравнивание потолка и облицовки под собственным весом рассчитывать не приходится. После того как все профили или деревянные бруски были выровнены, можно засверливать металл и соединять детали подвеса саморезами.

Как обшить потолок пластиковыми панелями без каркаса

Существует еще один способ сделать потолочную облицовку, но уже без использования каркаса. Можно наклеить, но в условиях неровной поверхности закрепить пластиковые панели на потолок ровно и красиво явно не получится.

Поэтому прибегают к небольшой хитрости:

• В первую очередь на потолок крепят деревянные рейки, сечением 20х30 мм, нужно сделать 4-5 линий опоры панелей;
• Каждую линию подрезают рубанком или шлифмашинкой так, чтобы опорная поверхность реек лежала примерно в одной плоскости, будет достаточно, если удастся сделать линии опор ровными, без волн и уклонов;
• На тыльную сторону пластика наносят небольшое количество монтажной пены и укладывают на потолок.

Для того чтобы прижать панели к потолку, используют фанерный лист и опору. Обычно стараются сделать пакет из 3-4 штук пластиковых панелек, после чего наносят пену и прижимают к рейкам на потолке.

Характеристика пластиковых панелей

Строительные магазины предлагают огромный выбор материалов, и о том, как крепить к потолочной поверхности пластиковые панели, задумывается каждый, кто выбирает этот вид отделки. Стоит отметить, что не все элементы одинаковы. Можно выбрать материалы различной ширины, текстуры и цвета.

Популярными являются материалы, имитирующие деревянные доски, мраморные плиты. Кроме того, потолочные панели могут иметь матовую или глянцевую текстуру, а так же их покрывают специальным лаком.

Достоинства пластиковых потолков

• Легкий уход.
• Хорошая устойчивость к влаге и пару.
• Простота монтажа.
• Возможность быстрой смены панелей.

Пластиковая панель

Крепление пластиковых панелей на потолочную поверхность ванной комнаты уже не вызывает удивления практически ни у кого, а в последнее время их все чаще используют для облицовки балконов и лоджий. Стоит отметить, что современные плиты, особенно от ведущих производителей, – это отличное украшение для спальни, гостиной или рабочего кабинета.

Перед тем, как крепить панели, важно оценить состояние перекрытий. Если они имеют значительные неровности или глубокий рельеф, то лучше предусмотреть подвесную конструкцию, которая скроет все дефекты, и позволит спрятать инженерные конструкции и коммуникации, проложенные под потолком.

Кроме того, потолочные плиты могут стать хорошей базой для монтажа точечных светильников для подвесных потолков.

Перед тем, как крепить на потолочную поверхность панели следует определиться с вариантом дизайнерского решения и рекомендациями по самостоятельному монтажу конструкции. Например, можно добиться иллюзии абсолютно гладкой поверхности или же, наоборот, – отделки потолка натуральным деревом.

Декор панелей

Внешний вид плит напрямую зависит от того, какой метод нанесения на них декоративного покрытия использовался. Перед тем, как надежно прикрепить потолочные панели, следует ознакомиться с этим вопросом.

Изначально плиты представлены в белом цвете и имеют матовую текстуру. В данном случае отсутствует какое-либо покрытие. Это наиболее дешевый материал. Для придания белой плите глянцевого блеска, в процессе изготовления ее покрывают слоем специального лака.

Виды декоративных панелей

С целью окраски панели в другой цвет, чаще всего используется термическая пленка. Под действием тепла красочное изображение с нее переносится на подготовленную поверхность пластика. Для изготовления плиты с рисунком, применяется специальное оборудование для прямой печати с высоким разрешением.

Как сделать проводку под пластиковым потолком

Использование ПВХ облицовки серьезно затрудняет доступ к электропроводке, поэтому для укладки кабеля используют гофроканалы, уложенные в проштробленные канавки на стене и потолке.

Если по условиям монтажа запотолочное пространство оказывается достаточно большим, то гофр можно просто привязать к подвесам или сделать отдельные петли — скобы без контакта с металлическим каркасом. Для прокладки проводки нужно будет сделать медную петлю и заблаговременно заложить ее внутрь гофра.

Как крепить пластиковые панели к потолку

Монтаж облицовки можно выполнить двумя способами:

• Использовать только стартовый профиль, оставшиеся щели по бокам закрыть декоративным порожком;
• Сделать два дополнительных направляющих бордюра из F-профиля, это позволит временно зафиксировать пластиковую панель до момента окончательного крепления к несущему брусу или профилю.

Иногда ПВХ плиты большой ширины и размера дополнительно фиксируют струбцинами, чтобы освободить руки и закрепить материал без перекосов в замках.

Фиксация скобами существенно ускоряет работу

Монтаж стартового профиля для пластиковых панелей на потолок

Для того чтобы облицовка ложилась на обрешетку без перекосов, желательно сделать выравнивающую планку или стартовый профиль. По сути, это тонкая профилированная пластиковая рейка с продольным элементом замка для соединения с ответной поверхностью первой панели.

Стартовая планка лишь помогает выровнять первую пластиковую панель на потолке

Крепится рейка на пробках, но прежде чем сделать крепеж, нужно обязательно выровнять основание под профиль любой гипсовой шпаклевкой. Просто укладывать рейку нельзя, иначе станет с перекосом.

Как крепить потолочные панели из пластика

После того как элемент пластиковой облицовки был состыкован со стартовой рейкой, его аккуратно поджимают и фиксируют на каркасе кусочком скотча в двух местах. За это время нужно сделать два отверстия шуруповертом или дрелью в кромке и профиле. Далее прижимаем плоскость, рукой вставляем в отверстие саморез с прижимной шайбой и аккуратно заворачиваем крепеж.

Сделать крепление на деревянном брусе еще проще, обычно это делается скобой степлера или пневмомолотком. Можно, конечно, и просто гвоздями, лучше сделать автоматом, получается быстрее, и меньше риск разбить пластик. Более детально сборка потолка из пластиковых панелей приведена на видео https://www.youtube.com/watch?v=tin1l3UDHb8.

Как вставить последнюю пластиковую панель на потолке

Для установки деталь нужно предварительно подрезать по ширине так, чтобы торец не выходил за линию направляющего профиля каркаса. Чтобы упростить работу, запил стараются сделать так, чтобы оставался небольшой зазор, что упрощает монтаж, а тонкую щель легко закрыть декоративной накладкой.

Панель заводят внутрь в запотолочное пространство, укладывают на направляющие и подают вперед с помощью пары кусочков скотча до полного соединения замка.

Последняя панель должна иметь две поперечные линии опоры

Размеры пластиковых панелей для потолка: как сэкономить на материале

Перед тем как приступить к обустройству каркаса необходимо правильно спланировать направление монтажа панелей. Ведь от того какой длины понадобятся заготовки и будет зависеть количество используемого материала. Максимальная длина потолочных панелей составляет 6 метров. Например, помещение под отделку имеет размеры 4х3 м. В зависимости от выбранного направления резать панели придётся на куски по 3 или 4 метра.

Правильно выбранное направление монтажа позволит сэкономить на панелях

Выбирая 4-метровый вариант нужно понимать, что 2 метра с каждого листа панели будут выбрасываться. Конечно, если планируется ещё сделать потолок в коридоре из пластиковых панелей, ширина которого не больше двух метров, то такой вариант будет приемлемым. Если же выбрать направление монтажа, которое предполагает длину 3-метровых заготовок, то одной панели будет хватать на два куска. Соответственно двойная экономия по сравнению с первым вариантом без потолка в прихожей из пластиковых панелей.

Что касается ширины панелей, то стандартным считается размер в 25 сантиметров. Но можно встретить изделия, ширина которых может варьироваться от 10 до 50 см. Панели также имеют разную толщину, от 5 до 12 миллиметров. Листы что потоньше предназначены для отделки потолков, а те что потолще монтируются на стены.

Двухуровневый потолок из панелей ПВХ своими руками

Понятно, что возможности изготовления пластиковой ПВХ облицовки не ограничиваются плоскими одноуровневыми схемами. Декоративную отделку можно сделать в несколько уровней, выделить угол и даже выполнить косой поворот или уклон.

Для этих целей используются специальные направляющие профили, укладываемые на деревянный каркас. Небольшие элементы в виде пеналов и ниш можно собрать на клеевой основе или на простейших подвесах.

Система бортиков и финишных профилей позволяет собирать достаточно сложные многоуровневые поверхности

Пластиковый потолок: достоинства и недостатки

Ряд преимуществ, которыми обладает выбранный для этих работ материал не так уж и мал, поэтому и позволяет говорить о нём, как об одном из самых хороших вариантов для ремонта:

• абсолютно безопасен для здоровья
• хорошая устойчивость по отношению к влаге
• защита от плесени и грибкового налёта
• возможность скрыть дефекты потолка (порой очень явные), объёмные коммуникации, шумо- и теплоизоляцию
• отсутствие необходимости при установке использования специальной клеевой массы
• простота в уходе (достаточно протереть влажной тряпкой)
• цена (диапазоны вариантов рассчитаны на все уровни покупателей)

Но пластиковые потолки также имеют и некоторые недостатки:

• потеря (скрадывание) высоты помещения
• самые дешевые варианты материала не позволяют установку сложных многоуровневых изгибов, пропускают свет
• бюджетность варианта порой выражается в шовной конструкции панелей, что при монтаже будет выглядеть не очень привлекательно

Заделка зазоров после обшивки пластиком потолка

Полихлорвиниловые облицовочные материалы обладают высоким коэффициентом теплового расширения, небольшой нагрев пластика на потолке может привести к деформации и вспучиванию отдельных ламелей. Поэтому между торцами пластика и стеной всегда должен оставаться зазор в 3-5 мм.

Наиболее простой способ скрыть эту часть потолочной облицовки предполагает использование ПВХ уголка, который наклеивается вдоль стены с помощью обычного «Титана» или «Дракона». Иногда вместо ПВХ декора заказчики предпочитают делать окантовку потолка из более дешевых и доступных пенопластовых уголков, потолочных плинтусов и накладок нестандартной ширины.

Преимущества потолка из пластика

Применение пластмассы в качестве отделочного материала имеет множество положительных моментов.

• При затоплении соседями вам не придется подбирать новый материал оформления;
• Плоскость будет гладкой и абсолютно ровной;
• Вы не будете испытывать проблем с уходом за потолком подвесной конструкции;
• По прошествии лет яркость оттенков и узор на покрытии не потускнеют;
• Потолок устойчив к перепадам влажности и температур;
• Такая отделка скрывает все дефекты основной поверхности, позволяет установить любые осветительные приборы и скрыть коммуникации;
• ПВХ-панели – финансово доступны семьям с любым уровнем дохода;
• Изделия организуют необходимую шумоизоляцию;
• Предполагают универсальное применение в качестве поверхности потолка в кухне, ванной и других помещениях.

Пластиковый потолок не требует применения специализированных средств для очистки, долговечен и не подвергается деформации и обрушению под воздействием внешних факторов.

Плюсы и минусы ПВХ панелей для ванной

Если выбор при отделке ванной пал на ПВХ панели, то главное знать все плюсы и минусы, чтобы грамотно провести ремонт.

Виды ПВХ панелей

Ремонт ванной комнаты –непростое занятие. Места мало, везде грязь и пыль. А если отделка затрагивает сантехнические приборы, то ко всему добавляется невозможность их использовать какое-то время, что поднимает степень неудобств на новый уровень. Хочется побыстрее закончить ремонт, и пользоваться новенькой, чистой и сияющей ванной комнатой. Этому желанию как нельзя лучше соответствуют панели из поливинилхлорида (ПВХ), которые еще называют пластиковыми.

Есть три основные разновидности такого отделочного материала:

1. Реечные панели. Представляют всем известные длинные планки небольшой ширины, которые собираются в единое полотно с помощью специальных крепежных замков. Они находятся на боковых гранях реек и позволяют быстро создать сплошное полотно из пластика нужных габаритов.

2. Имитация плитки. Зачастую панели ПВХ используются для отделки ванной комнаты, поэтому производители выпускают материал, который по цвету, габаритам и фактуре не отличается от керамической плитки. Монтаж такого покрытия производится очень быстро. Длина каждой панели может варьироваться от 0,3 м до 1 м. Можно подобрать любую цветовую гамму, которая соответствует эстетическим предпочтениям владельца квартиры.

3. Листы размером 1,22 м х 2, 44 м. Такие панели стоят дороже, чем предыдущие варианты материала, но помогают воплотить в жизнь любые дизайнерские задумки. Стены ванной комнаты, отделанные таким покрытием, выглядят единым целым, без швов, неровностей и стыков. Ремонтные работы отнимают совсем немного времени.

Достоинства панелей ПВХ

Отделка ванной этим материалом набирает популярность, поскольку пластиковые панели отличаются следующими достоинствами:

— Невысокой стоимостью. Цена ПВХ-панелей гораздо ниже, чем любого другого покрытия, от искусственного камня до кафельной плитки.

— Простым, легким и чистым монтажом. Ванная комната отделывается пластиком в течение одного дня, вне зависимости от того, будет обустраиваться каркас или нет. Чтобы установить панели, не нужно обладать профессиональными навыками. Все работы можно произвести самостоятельно, что значительно удешевляет ремонт. В комнате не будет никакой грязи, пыли и мусора, в отличие от использования кафельной плитки или другого покрытия.

— Огромным выбором расцветок и фактур материала. Давно канули в Лету времена, когда ПВХ панели выглядели только как длинные узкие белые рейки. Производители предлагают разнообразные материалы, имитирующие любые поверхности – натуральный гранит, мрамор, малахит, дерево. Можно подобрать покрытие, гармонирующее с дизайном помещения.

— Водонепроницаемостью. Пластиковые панели отличаются устойчивостью к пару, конденсату и воде, что актуально для помещения с повышенной влажностью. При правильном монтаже под таким покрытием никогда не заведется плесень, грибок, другие болезнетворные микроорганизмы. Пластик не коробится и не деформируется, в отличие от дерева.

— Возможностью скрыть коммуникации. Некрасиво торчащие трубы не добавляют красоты ванной комнате. Монтаж пластиковых панелей на каркас помогает избавиться от них. Можно проложить между стеной и пластиковыми панелями тепло- и звукоизолирующие материалы. Это даст возможность без помех наслаждаться горячей ванной в теплой и тихой комнате.

— Долгим сроком службы. По уверениям производителей, качественные панели ПВХ могут прослужить без потери эксплуатационных качеств не один десяток лет.

— Безопасностью. Покрытие не выделяет вредных веществ в атмосферу, поэтому панели устанавливают даже в больницах и детских учреждениях.

— Устойчивостью к возгоранию. Пластик не горит, а плавится при температуре примерно 400 градусов, и только тогда начинает выделять в атмосферу вредные вещества. В обычных условиях добиться такой температуры затруднительно, поэтому панели ПВХ считаются пожаробезопасными.

— Ремонтопригодностью. Таким термином строители характеризуют возможность быстрой замены части покрытия, пришедшего в негодность, на новую деталь. Пластиковую рейку легко отсоединить от стены и поставить на ее место новую деталь. Специалисты рекомендуют приобретать материал «с запасом», чтобы впоследствии не бегать по магазинам и не искать панель искомого цвета и фактуры.

— Простым уходом. Стену из ПВХ панелей достаточно протереть влажной чистой тряпкой, чтобы она выглядела презентабельно.

Минусы пластиковых панелей

У пластикового покрытия не очень много недостатков. К ним можно отнести такие факторы:

— Хрупкость. Пластик не очень устойчив к ударным нагрузкам. Если уронить тяжелый предмет на панель, то она пойдет трещинами или сразу сломается. Поэтому стучать кулаком по стене, обшитой ПВХ-покрытием, не рекомендуется.

— Проблемы с обустройством полок и шкафчиков на стене, обшитой пластиковыми панелями. Сверлить отверстия непросто, рейка может растрескаться и потерять привлекательный внешний вид.

— Уменьшение размеров ванной при обустройстве каркаса. Обшивка отнимает до 5 см общей полезной площади комнаты. Для маленьких помещений это значительная величина.

Отдельным недостатком можно выделить возможность неправильного монтажа. Этот минус относится не к материалу, а непрофессионализму отделочников. Например, нельзя монтировать панели на деревянный каркас. Высокая влажность в помещении приведет к тому, что деревянные бруски под действием перепадов влажности и температуры «поведет»,  они деформируются, и покрытие придет в негодность. Для обрешетки нужно использовать металлический профиль.

Если используются некачественные панели с неровными поверхностями, то при монтаже могут остаться щели между рейками. Это не украшает ванную комнату и создает угрозу проникновения плесени и грибка под стену. Для герметизации швов можно использовать силикон одного цвета с панелями.

Варианты монтажа панелей ПВХ

Существует два способа присоединения покрытия к стене – с обустройством каркаса и без него. В первом случае на поверхности стены создается обрешетка из металлического профиля. Рейки должны располагаться перпендикулярно панелям. Каркас нужно выравнивать строительным уровнем по горизонтали. Под обрешеткой можно спрятать все коммуникации, но следует предусмотреть легкий доступ к основным узлам. В месте размещения счетчика придется установить фальш-панель. Она является своеобразной дверцей,  распахивается при нажатии на поверхность и открывает окно прибора.

Бескаркасный метод крепления панелей к стене подразумевает отсутствие вспомогательных конструкций. Монтаж осуществляется с помощью саморезов, жидких гвоздей или строительных скоб. Такой вариант обустройства настенного покрытия не отнимает свободное пространство ванной комнаты, но имеет один существенный недостаток. Перед монтажом панелей стену придется выровнять, сбить неровности, заделать трещины и выбоины. Работы лучше начинать с самого заметного угла, чтобы впоследствии не пришлось обрезать в этом месте пластик.

Потолок из пластиковых панелей своими руками

Для того, чтобы осуществить монтаж панелей в частном доме своими руками не надо иметь навыки в строительной сфере, эту работу сможет выполнить даже школьник. Основное – просмотреть соответствующее видео и затем следовать указанной последовательности. Есть разные варианты отделки потолка в доме, но зачастую люди выбирают обшивку пвх панелями.

Плюсы пластиковых панелей

Отделка потолка пластиковыми панелями пользуется огромной популярностью в наше время. Это обуславливается рядом преимуществ, которые имеют пвх панели:

• отличная устойчивость к повышенной влажности. Именно поэтому панели устанавливают в доме в ванных комнатах и на кухне.
• не требуют специального ухода. Панели достаточно хотя бы изредка вытирать мокрой губкой.
• большой выбор. Панели пвх будут прекрасно выглядеть во всех помещениях здания. Конечно, для жилых комнат их применяют реже. Также ими можно сделать обшивку балкона.
• пластиковые панели позволяют спрятать все недостатки и изъяны поверхности, а также скрыть в них детали точечного освещения. Но обшивку пластиковыми панелями в доме своими руками стоит делать исключительно из качественного материала.

Панели пвх предоставлены на современном рынке в большом выборе. Панели существуют стеновые и потолочные. Вторые более слабые, даже легкое нажатие тяжелым предметом может навредить панели, поэтому работа с данным материалом должна быть максимально осторожной. Дизайн панелей также может сильно отличаться. Есть такие модели, которые похожи на дерево, мрамор или другие отделочные материалы. Существует несколько типов пвх панелей:

• с глянцевой поверхностью;
• матовые панели – это самый доступный по цене вариант;
• цветные пвх панели или с рисунком.

Каркас для потолка из пластиковых панелей и монтаж панелей

Обшить потолок пластиковыми панелями своими руками не получится, если не сделать монтаж надежного и крепкого металлического каркаса. Для того чтобы его правильно сделать, используют профили для гипсокартона, которые позволяют максимально быстро и качественно выравнивать его относительно уровня горизонта.

Монтаж потолков из пвх панелей надо выполнять следующим образом:

• с помощью строительного уровня надо пометить контуры крепления профиля по всей площади поверхности. Надо отступить от потолка 5 – 10 см, иногда больше.
• профиля по площади надо туго крепить к стене. Надо не допускать пустого пространства. К планкам, которые установлены по всей площади потолка, необходимо сделать поперечный профиль – это основа крепления всех панелей пвх.
• к планкам, которые установлены по площади строения, надо крепить пластиковый установочный L-образный профиль.
• перед тем как делать монтаж панелей, надо провести все внутренние коммуникации в доме.
• монтаж панелей всегда следует начинать от стены.
• первая панель плотно вставляется в подготовленный L-видный профиль, крепится по всей длине саморезами. Следующие панели устанавливаются поочередно и крепятся к рейками профиля.
• сложнее всего сделать монтаж последней панели. В основном ее ширину надо подбирать под площадь промежутка до стены.

Какие могут возникнуть ошибки при установке панелей?

Если вы уже определились, чем отделать потолок, и, более того, сделали монтаж пластиковых панелей в доме своими руками – не спешите расслабляться. В дальнейшем могут возникнуть некоторые проблемы. Поэтому их необходимо не допустить. Так, например, спустя некоторое время, в ванной комнате и туалете могут возникнуть неприятные запахи в связи с образованием плесени и грибка под панелями. Поэтому их поверхность надо покрывать специальным веществом. Необходимо внимательно отнестись к выбору панелей, ведь именно от качества материала зависит его длительность эксплуатации. Не стоит останавливать свой выбор на самых дешевых моделях, ведь низкая цена совсем не означает высокое качество. Дешевый пластик будет слишком прозрачным, при включении света сразу будут заметны все коммуникации, которые вы старались скрыть. Монтаж пластиковых панелей требует только металлического профиля. Зачастую его заменяют деревянные палки и бруски, стараясь на этом сэкономить. В будущем внешний вид такого потолка испортится, иногда может разрушиться полностью вся конструкция.

Все вышеперечисленные рекомендации стоит обязательно учитывать тем, кто решил сделать обшивку потолка пластиковыми панелями своими руками. Варианты отделки потолка в доме представлены в широком ассортименте, но пластиковые панели – это самый доступный по цене способ. К тому же панели просто установить своими руками, заранее просмотрев соответствующее видео.

Если же вы не уверены в том, что сможете сделать качественный монтаж пластиковыми панелями самостоятельно, лучше обратитесь за помощью к специалистам. Их можно найти на сайте YouDo. Эксперты своего дела, как никто другой, знают, чем отделать потолок и как правильно выполнить все работы. На сайте представлено огромное количество объявлений, среди которых каждый сможет подобрать оптимальный вариант.

Для чего нужны панели ПВХ и как не дорого сделать ремон ванны

Ванная комната — неотъемная часть квартиры, ее ремонт и благоустройство не стоит делать самостоятельно, иначе могут быть серьезные проблемы. Большинство предпочитает использовать старые материалы для облицовки, но забывают, что мир не стоит на месте и существует множество вариантов.

Самым популярным материалом для облицовки ванной комнаты являются ПВХ панели. Данный материал используется относительно недавно, но его востребованность на рынке велика во всем мире.

Ремонт ванны пластиковыми панелями является самым экономичным и надежным способом отделки. Отделка стен кафелем очень затратная в финансовом плане, не каждый сможет позволить себе такое удовольствие. Технические характеристики пластиковых панелей не уступают дорогостоящим материалам и намного быстрее монтируются.

Туалет и ванная должны отделываться исключительно водостойкими материалами, которые предназначены для таких целей. Если отделать комнату с повышенной влажностью обычным облицовочным материалом, то вскоре появится плесень, сырость, грибок и неприятный запах.
Синтетический материал поливинилхлорид используется для изготовления пластиковых панелей, он очень прочный и обладает высокими водоотталкивающими свойствами.

Если вы хотите сделать ремонт ванны пластиковыми панелями, необходимо обратится за помощью к профессионалам. Подобный вид облицовочных работ не рекомендуется проводить самостоятельно без специальных навыков строительства.

Наша компания является одной из лучших в своем деле, мы специализируемся на ремонте в любой области. Высокопрофессиональные сотрудники по ремонту и отделке ванных проведут все необходимые работы в кротчайшие сроки по очень привлекательным ценам.

В нашем интернет-магазине можно найти подходящий рисунок или цвет по вашему вкусу. Большой выбор панелей позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Ремонт ванны пластиковыми панелями позволит значительно сэкономить денежные средства на материалах и монтаже. Стены из ПВХ панелей очень надежные и прослужат очень много времени. Они не требуют практически никакого ухода, как и кафель, панели можно мыть простой водой с моющим средством.

По всем интересующим вас вопросам вы можете обращаться в наш офис по номеру телефона, который указан на нашем сайте. Мы готовы помочь каждому, и провести все необходимые ремонтные работы по высшему разряду.

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной. Отделка ванной комнаты панелями ПВХ – как создать красивую и долговечную облицовку?

Как сделать потолок из пластиковых панелей в ванной своими руками

Фото с сайта: one-stroy.ru

Еще совсем недавно большинство людей было уверено, что ремонт – дело длительное, муторное и трудоемкое, но сегодня все кардинально изменилось. Современные строительные материалы, не требующие дополнительной обработки и собирающиеся прямиком поверх имеющихся поверхностей, вывели ремонт на совершенно новый уровень и теперь придать помещениям красивый, опрятный и стильный вид можно всего лишь за день.

К примеру, вовсе не помешает узнать, как сделать потолок из пластиковых панелей в ванной своими руками, причем никакого особого профессионализма для этого не требуется, достаточно иметь базовые навыки работы с инструментами и все необходимые комплектующие. Давайте же вместе разберемся, как справиться с данной задачей, а также выясним, что придется приобрести и каким оборудованием воспользоваться.

Потолок в ванной из пластиковых панелей: особенности, выгоды и оборудование

Фото с сайта: PotolokSpec.ru

Собираясь сделать недорогой, но эстетически красивый, а также действительно стильный потолок, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящие материалы. Отделка кафелем, натуральным камнем или натяжные варианты обойдутся недешево, да и потребуют особых навыков для установки. Если же нужен бюджетный и очень простой в монтаже вариант, то оптимальным выбором станет отделка потолка в ванной комнате пластиковыми панелями. Материалы и комплектующие обойдутся недорого, а все работы можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи специалиста, услуги которого обязательно нужно оплачивать.

Важно

Для того, чтобы правильно высчитать количество необходимого материала, нужно тщательно и точно измерять площадь зашиваемой поверхности, то есть потолка. При этом, не забывайте, что вам придется подрезать материал, без этого никак не обойтись, потому целесообразно прибавить к полученной сумме еще дополнительные десять или пятнадцать процентов.

Особенности материала: преимущества и недостатки

Основным преимуществом такого инновационного материала, как пластиковые панели для ванной на потолок, можно по праву считать простоту их сборки и скорость выполнения всех работ, даже если особого опыта в строительстве и ремонте не имеется. Обладая всего лишь базовыми навыками вы сможете легко разобраться, как сделать потолок в ванной комнате из пластиковых панелей и приглашать мастера не придется. Такая конструкция будет легкой и прочной, при этом не создаст чрезмерной дополнительной нагрузки на основание, что также бывает вовсе не маловажно.

Фото с сайта: Strport.ru

• Сборку каркаса и последующую обшивку сумеет освоить любой народный умелец, имеющий базовые навыки работы с инструментами.
• Все работы по установке навесного потолка из панелей ПВХ можно провести в одиночку, без помощника.
• Конструкция легко скроет все дефекты основания, а также поможет качественно спрятать электрические провода, без штробления.
• Низкая цена этого материала неизменно привлекает потребителей, которым требуется бюджетный, но качественный вариант отделки потолка.
• При навешивании полностью отсутствует потребность в клеевых составах или растворах.
• Потолок из ПВХ-плит очень легко моется, не впитывает влагу, на его поверхности плохо размножаются бактерии и грибки.

Однако не помешает учесть, что материал требуется приобретать с пометкой о пожарной безопасности и всегда требовать сертификаты соответствия. Также об экологичности сырья речь вовсе не идет, так как некачественный полимер может выделать токсины, потому его не рекомендуется применять для отделки потолков в детских и спальнях. Зато для ванной такой вариант подойдет как нельзя лучше, да и возможность быстрой разборки позволит говорить о замене частей при потребности.

Монтируем потолок в ванной из пластиковых панелей: фото и комментарии

Фото с сайта: SantehnikPortal.ru

Прежде, чем решить, что вам нужна именно отделка потолка ванной комнаты пластиковыми панелями, следует вспомнить, что это покрытие боится перепадов температур. То есть для сауны или бани оно едва ли подойдет, зато вот в ванной такой потолок станет настоящей находкой. Для начала следует обзавестись всем необходимым, начиная от инструмента и заканчивая материалами, потому позаботиться обо всем этом следует заранее.

Материалы, оборудование и комплектующие

• ПВХ-панели хорошего качества по отмерянной площади, плюс пятнадцать процентов.
• П-подобный потолочный ПВХ-профиль для закрепления панелей возле стен.
• Потолочные карнизы для отделки краев, рассчитанные по длине периметра комнаты с небольшим припуском на подрезку.
• Металлический профиль или деревянные бруски для монтажа предварительной обрешетки.
• Ножницы, молоток и ножовка по металлу скорее всего имеется в каждом доме.
• Рулетка, линейка, карандаш или маркер для разметки.
• Строительный уровень. В идеале стоит брать лазерный, но если подобного нет в наличии подойдет водяной и даже пузырьковый.
• Шуруповерт или дрель, имеющая подобный функционал, или же обычная отвертка.

Подготовительные работы и разметка

Всю поверхность потолка нужно правильно подготовить, иначе это может повлиять на качество сборки, а также срок службы вашего новенького ПВХ-потолка. Причем начинать готовить его нужно со снятия обоев, краски, побелки или штукатурки, если она держится недостаточно прочно. Куски цементного раствора и пыль, что будут сыпаться на пластик и портить его изнутри, а при некоторых ошибках в монтаже еще и сыпаться на голову, вовсе не лучшее решение. Потому всю отстающую штукатурку лучше сразу отбить, а поверхность зачистить от пыли, сора и грязи.

Фото с сайта: sledcomspb.ru

Далее производится разметка потолка и стен, только после этого уже можно приступать к монтажу обрешетки.

• На стенах в верхней части требуется провести ровную, относительно горизонта, линию, которая обозначит уровень вашего будущего подвесного потолка. Отбивать ее нужно с учетом встроенных осветительных приборов, если таковые предполагается установить.
• Верхний край каркаса обязательно должен быть ниже потолка приблизительно на два, а лучше на два с половиной сантиметра, не менее.
• Разметьте стену с одной стороны, а потом перенесите метки и на другие. Это очень просто делается при помощи удобного и высокотехнологичного лазерного уровня, но обычный пузырьковый, шнурок и колышки тоже никто не отменял.
• Далее разметьте, где будут находиться деревянные рейки обрешетки или металлические профили, к которым и проводится установка потолка в ванной из пластиковых панелей. Они должны идти перпендикулярно направлению ПВХ-панелей, а зазор меж ними может колебаться в пределах от 40 до 60 сантиметров. Больше делать нецелесообразно, так как со временем пластик может провиснуть.

Стоит понимать

Не всегда в новостройках, а также и в старых зданиях, потолок и пол идеально ориентированы относительно линии горизонта. Если перепад слишком велик, не стоит придерживаться изначального уровня, а лучше немного придать потолку уклон, чтобы неровность пола менее бросалась в глаза.

Крепеж обрешетки под панели ПВХ: разные варианты

Когда все подготовительные работы полностью закончены, вы имеете все необходимые материалы, сырье и инструменты, можно приступать к монтажу самой обрешетки. Материалом для нее может послужить, как уже и упоминалось, древесина, металл и пластик, а что именно выбрать, решить можете только вы сами. В последнее время большинство потребителей выбирают металлические профили, ввиду простоты применения, полного отсутствия необходимости в уходе и большей долговечности.

Фото с сайта: TutKnow.ru

1. Пластиковая обрешетка начинает крепиться от плинтуса П-образной формы, что привинчивается на саморезы по всему периметру комнаты, как раз по той линии, что отбивает уровень вашего будущего потолка. При помощи стусла и ножовки нужно аккуратно заделать стыки их в углах. Пластиковая обрешетка должна крепиться с меньшим расстоянием, 20-30 сантиметров между профилями будет вполне достаточно. Чтобы не проверять постоянно горизонтальность обрешетки можно натянуть шнур или нитку, по которой и будет осуществляться контроль.
2. Деревянный брус крепить можно с расстоянием до 60 сантиметров, так как он намного прочнее. Делать это проще всего при помощи ударных саморезов. Если требуется «подогнать» планки под единый уровень, так как древесину пилят не всегда идеально точно, можно сделать деревянные подкладки нужной высоты, выстрогать их можно совершенно без посторонней помощи.
3. Отделка потолка в ванне пластиковыми панелями может крепиться и к металлической обрешетке, которую предпочитают профессиональные строители неспроста. Крепить их к потолку можно на анкера, что придаст всей конструкции особую надежность, а можно ограничиться дюбелями. Можно смонтировать каркас без перемычек, однако они точно не помешают там, где предполагается установка светильников и иного оборудования. Оптимальное расстояние для металла – 60-80 сантиметров.

Фото с сайта: sledcomspb.ru

К подобной обрешетке можно без труда прикрепить не только ПВХ-конструкции, но также сделать комбинированный потолок: гипсокартон и пластиковые панели. На этом, монтаж обрешетки практически закончен, однако прежде, чем обшить потолок пластиковыми панелями в ванной, необходимо не позабыть про силовые кабеля и сетевые розетки, приборы освещения, коммуникации и прочее, что может проходить под потолком. Все это придется смонтировать заранее, чтобы потом не разбирать конструкцию даже частично, к примеру, чтобы подвести провода к плафону.

Монтаж пластиковых панелей на потолок в ванной

После того, как вы собрали каркас, не важно из каких материалов он выполнен, не помешает при помощи строительного уровня качественно еще раз проконтролировать горизонтальность всех линий. Ничего сложного в последующем монтаже уже не будет, так что можно сказать, что наиболее трудоемкий и проблемный процесс уже завершен, останется только собрать потолок, будто детский конструктор.

Фото с сайта: ceilingspro.ru

• Отрежьте элемент ПВХ-панели по длине на половину сантиметра короче, чем полная длина комнаты.
• Вставьте его в боковой плинтус, уже прикрученный на стену, и задвиньте так, чтобы он прочно вошел в крепления на смежных стенах тоже.
• В местах стыка плиты с обрешеткой, прикрепите ее при помощи самореза или скобы степлера, можно прикручивать отверткой, но будет дольше.
• Отрежьте второй элемент точно так же и заведите его в замок первого, после чего повторите процедуру крепления на стыках с обрешеткой.
• Последнюю полосу нужно отрезать вдоль, если расстояние от предпоследнего листа до стены не меньше ширины на сантиметр. То есть, если ширина панели будет больше, то вы просто не сможете ее вставить на место. Щели не будет, переживать не стоит, так как она надежно будет перекрыта П-образным потолочным плинтусом.

Ничего сложного в процессе монтажа нет, потому сделать потолки из пластиковых панелей в ванной может любой желающий, что прекрасно показано на видео, расположенном ниже. Главное тут, действовать аккуратно, быть внимательными, а также четко следить за уровнем, чтобы ваш потолок не пошел волнами, что выглядеть будет, мягко говоря, малоэстетично.

plitka-pol.ru

Отделка ванной комнаты панелями ПВХ – покупка, обрешетка, монтаж + видео

При проведении отделочных работ кроме облицовки стен обычной керамической плиткой может осуществляться отделка ванной комнаты панелями ПВХ. Они во всем заменяют плитку и являются достаточно гигиеничным материалом, который легко устанавливается. Кроме того, за этими панелями очень просто ухаживать, с них быстро и качественно удаляются все загрязнения.

Обшивка ванной пластиковыми панелями – как грамотно приобрести материал?

В последнее время панели ПВХ получили широкое распространение при отделке ванных комнат. Данный материал представлен на рынке в широком ассортименте. Поэтому для того, чтобы подобрать наиболее подходящий вариант, необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации. Особое значение этот фактор имеет в том случае, когда выполняется ремонт ванной комнаты панелями ПВХ, и своими руками вы создаете красивый интерьер без помощи опытного мастера. Поэтому дадим пару дельных советов прямо здесь.

• Для того чтобы обеспечить необходимую прочность будущей конструкции, необходимо выбирать панели с максимальным количеством ребер жесткости.
• В самих ребрах должны отсутствовать повреждения и деформации, а лицевая поверхность материала должна иметь равномерную окраску или четко выраженный рисунок.
• Также следует внимательно проверять качество самих панелей, чтобы избежать дефектов и неровностей.
• Лицевая часть планок не должна иметь ребер жесткости.
• Размеры каждой панели, как правило, совпадают с заявленными на упаковке, иначе материала может просто не хватить.

Отделка ванной комнаты пластиковыми панелями – способы крепления

Выбирая панели, необходимо учитывать то обстоятельство, что они продаются в виде полос, и площадь помещения, как правило, не совпадает с квадратурой панелей. Поэтому будущая площадь должна быть тщательно измерена, а количество планок должно превышать площадь стен примерно на 5-7 %. Для того чтобы точно рассчитать количество материала, необходимо определиться, будет ли производиться обшивка ванной пластиковыми панелями прямо на стену или для этого будет использоваться обрешетка.

Кроме обрешетки для монтажа могут использоваться специальные металлические профили. При первом варианте монтажные работы достаточно простые, поскольку обрешетка не устанавливается. Во втором случае понадобятся деревянные бруски или профили. Их количество определяется из расчета расстояния между ними в пределах от 40 до 60 см.

Если панели крепятся горизонтально, то бруски располагаются на стене вертикально на указанном расстоянии друг от друга. При вертикальном расположении планок ПВХ обрешетка будет установлена горизонтально.

От способа монтажа зависит и выбор крепления. При установке прямо на стену используется клей или специальные скобы, а при креплении к обрешетке или профилю применяются мелкие гвозди или саморезы. В первом случае поверхность стен требует тщательного выравнивания, а во втором варианте это не обязательно, потому что плоскость выравнивается с помощью обрешетки.

Монтаж ПВХ панелей в ванной – создаем правильный микроклимат

Несмотря на практичность и простоту монтажа, панели ПВХ требуют соблюдения определенных условий. Конструкции не могут быть установлены, если температура воздуха в помещении не превышает 10 градусов. При доставке панелей с холодного склада они должны находиться в запакованном виде при комнатной температуре не менее 2-х суток. В том случае, когда возле материала планируется установка полотенцесушителя или другого нагревательного прибора, то в обязательном порядке должен применяться специальный экран для отражения тепла.

Производя монтаж ПВХ панелей в ванной, необходимо учитывать перепады температур, при которых происходит изменение их линейных размеров. Поэтому для компенсации температурных перепадов предусматривается устройство зазоров в районе пола и потолка, размеров от 3 до 5 мм. Стены перед началом работ не должны быть влажными. Они обязательно просушиваются, а их поверхность для защиты от грибка и плесени обрабатывается антисептическими растворами. Обработке подвергается также и обрешетка, если она используется в работе, ведь дерево еще более капризно в этом плане, чем пластик.

Ремонт ванной комнаты панелями ПВХ – своими руками набиваем обрешетку

При постоянной высокой влажности воздуха в помещении ванной комнаты для установки панелей рекомендуется использовать обрешетку. Наиболее оптимальным вариантом будет применение для этих целей пластикового или металлического профиля. В случае использования деревянных брусков они должны быть предварительно обработаны антисептическими растворами. Рейки обрешетки должны располагаться относительно панелей строго перпендикулярно, об этом мы уже упомянули.

При наличии неровностей на стенах расположение реек постоянно контролируется с помощью уровня. Все неровности компенсируются деревянными или пластиковыми прокладками. Дополнительные части обрешетки устанавливаются возле окон, дверей, а также в местах, где запланирована установка какого-либо подвесного оборудования. Использование металлических профилей для устройства каркаса допускается во всех видах помещений. Нередко они применяются и для наружных работ, поскольку не подвержены действию влаги и температурных перепадов.

Перед началом монтажных работ необходимо отбить уровень (начертить ровную линию, предварительно отмеренную одноименным прибором). После этого по периметру стен производится установка направляющего профиля, который закрепляется дюбелями. Затем в него в горизонтальном положении устанавливаются профили стоек, располагающихся между собой на расстоянии до 60-ти см. Пустое пространство может быть заполнено минеральной ватой, пенопластом или другим утеплителем.

Отделка ванной комнаты панелями ПВХ – как осуществляется работа?

После установки обрешетки осуществляется отделка ванной комнаты панелями ПВХ.

Отделка ванной комнаты панелями ПВХ — пошаговая схема

Шаг 1: Наживляем первую рейку

Начало установки осуществляется с выбранного угла, где фиксируется стартовый профиль, который закрепляется саморезами или скобами с помощью строительного степлера. В стартовый профиль, в его нижний угол, заводится крепежная полочка панели, узкой стороной. При этом направление широкой крепежной полочки обращено в ту сторону, куда будет производиться движение всех реек в процессе монтажа.

Шаг 2: Крепление остальных панелей

После закрепления первой панели в пазу стартового уголка она окончательно крепится к обрешетке с помощью крепежных материалов. Установка всех остальных панелей производится таким же способом, путем вставки узких полочек в пазы предыдущих планок с дальнейшим закреплением их на обрешетке. Все панели должны стыковаться между собой максимально плотно. При использовании бесшовных панелей все стыки образуют единую ровную поверхность и становятся совершенно незаметными.

Шаг 3: Косметические финальные работы

Для установки панелей в районе дверных и оконных проемов, а также в углах, используются специальные элементы в виде различных типов уголков и заглушек (правосторонних, левосторонних, стыковых). Компенсационные зазоры возле стен закрываются плинтусами на заключительной стадии работ. Стыки, которые могут быть образованы отдельными панелями, замазываются силиконовым герметиком. Сам герметик может быть прозрачным или подбираться по цвету.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Обшиваем стены панелями в ванной своими руками.

Из этой статьи вы узнаете как сделать ремонт в ванной комнате пвх панелями своими руками. Какие способы есть, их плюсы и минусы. Как монтировать металлический каркас под панели и какие могут возникнуть трудности. В середине статьи вы найдете видео, показвающее весь процесс.

Стены ванной, декорированной пластиковыми панелями.

Способы обшивки стен

Существует две технологии отделки стен панелями: каркасная и бескаркасная. Первый способ крепления облицовки предполагает создание обрешетки, второй – наклеивание панелей прямо на стену. Каждая из технологий обладает своими «плюсами» и «минусами».

С одной стороны, относительно дешевая бескаркасная обшивка стен осуществляется в более короткие сроки. С другой стороны, данная технология предусматривает наличие идеально ровного основания. А это зачастую требует проведения дополнительных шпаклевочных и штукатурных работ. Что значительно увеличивает стоимость ремонта в помещении.

Вдобавок использование бескаркасной технологии отделки стен не позволяет осуществлять теплоизоляционные работы и скрыть в комнате различные коммуникационные линии. Поэтому данная технология сейчас практически не применяется. Большей популярностью пользуется каркасный способ обшивки стен.

Расчет потребности в материалах

Особых расчетов осуществлять не потребуется. Определить необходимое количество отделочного материала можно одним из двух вариантов:

• по общей площади стены;
• по размеру панелей.

Первый способ заключается в определении общей площади стен. Для этого перемножаются их высота и ширина.

Наиболее удобным вариантом является расчет потребности, опирающийся на размеры панелей. Облицовочный материал имеет такие стандартные размеры: длина – 3 м, ширина – 0,25 м. Например, если ванная комната имеет ширину 2 м, то для ремонта понадобится 8 панелей (2м : 0,25м).

При расчете количества панелей вычитается площадь дверного и оконного проемов и пространства за ванной, установленной впритык к стене. В процессе работы можно испортить облицовку. По этой причине к расчетному количеству панелей нужно прибавить еще 3-4 штуки.

Пластиковые панели служат хорошей альтернативой плитке.

Подготовительные работы

Поверхность стены очищается от старого покрытия. Удаляется осыпающаяся штукатурка. Убираются пыль и грязь. Идеального выравнивания стены не требуют. Но по возможности нужно постараться сделать их ровными. Так будет удобнее крепить обрешетку.

К подготовительным работам относится нанесение на стены антисептического состава. Благодаря этому предотвращается развитие грибка, из-за которого в ванной комнате появляется неприятный запах. Что скажется на здоровье человека.

Избежать возникновения плесени можно путем создания эффективной вентиляционной системы. Если для проветривания помещения недостаточно естественной вентиляции, то рекомендуется воспользоваться электрическим вентилятором.

Прежде, чем обшивать стену пластиковыми панелями, рекомендуется заменить старые металлические трубы. Во-первых, при закрытии труб в ванной пластиковыми панелями труднее будет найти протечку. Во-вторых, трубы располагаются на небольшом расстоянии от поверхности стен. А это потребует большего выдвижения обрешетки, что уменьшит площадь комнаты.

Устройство каркаса

Для создания обрешетки используются деревянные бруски толщиной 3-4 см и шириной 5-6 см. Лучше всего, когда рейки по длине соответствуют размерам стен. Главное требование, предъявляемое к брусу – он должен быть сухим. В противном случае процесс усушки древесины приведет к короблению панелей из пластика.

Исходя из размера стен, определяется способ крепления обрешетки. Рейки можно монтировать как вертикально, так и горизонтально. Единственное требование – фиксация пластиковых панелей к обрешетке осуществляется под прямым углом.

Для крепления бруса к стене используются шурупы с дюбелями. Расстояние между соседними рядами каркаса составляет 25-30 см. Ввинчивание первого ряда бруса осуществляется на уровне пола. Идеальным вариантом станет фиксация верхнего ряда обрешетки возле потолка. Также следует предусмотреть наличие деревянных брусков по периметру двери и окон, а также в местах размещения других предметов обихода.

Все бруски обрешетки должны располагаться в единой плоскости. Если какая-то планка выпадает из плоскости, для ее выравнивания применяются подкладки. Проверка правильного расположения брусков осуществляется с помощью отвеса и уровня.

Перед монтажом пластиковых панелей бруски очищаются от мусора и покрываются антисептическим средством. Полости обрешетки можно наполнить утеплителем, который одновременно выступит и в качестве звукоизоляционного материала.

Монтаж облицовочного материала

В качестве экологически чистого и натурального материала можно рассмотреть панели из дерева.

Крепление пластиковых панелей начинается с дальнего от входа в комнату угла. С помощью строительного степлера к созданному каркасу происходит крепление внутреннего углового профиля. Достигается максимально плотное прилегание профиля к углу.

Надежная фиксация углового профиля осуществляется с двух сторон, то есть он примыкает к обрешеткам обеих стен. Профиль должен монтироваться таким образом, чтобы между смежными брусками отсутствовали «волны».

Первая панель помещается в паз углового профиля той стороной, где отсутствует плоский широкий выступ. Выступ должен располагаться с лицевой стороны и предназначен для крепления облицовки к каркасу. Для окончательной фиксации пластиковой панели к обрешетке используются саморезы.

Аналогично происходит монтаж следующей панели. Она укладывается в паз предыдущей панели, а ее второй конец прижимается к каркасу саморезом. В местах соприкосновения двух панелей не должно быть щелей. В ходе монтажа остальных панелей проверять их правильное расположение не нужно, поскольку по уровню на всех стенах должны быть выставлены первые панели.

В процессе работы пластик придется разрезать. Для этих целей применяется ножовка с мелкими зубьями. Разметка и распил панели осуществляются с лицевой стороны. Перед разметкой нужно снять защитную пленку с панели. После завершения работы с пластиком крепятся потолочный и напольный плинтусы. Чтобы улучшить вентиляцию новой стены, приобретается плинтус с отверстиями.

Затруднения при отделке стен панелями

Хотя облицовка стен ванной комнаты пластиком является несложным занятием, существует ряд трудностей, с которыми может столкнуться каждый человек. Основными из них являются:

• установка последней панели;
• наличие труб, смесителя и прочих выступающих элементов;
• укладка электрического кабеля.

Монтаж последней панели

Зачастую последнюю панель приходится обрезать вдоль полотна. Если место разреза будет проходить между ребрами жесткости, то можно воспользоваться острым ножом. В остальных случаях применяется ножовка с маленькими зубьями.

Производится замер между пазом углового профиля и местом соприкосновения последней и предпоследней панели. Для этой цели пользуются плоской линейкой, которая помещается в пазе профиля. Также измеряется расстояние от потолка до пола. Если оно будет разным, то панель придется разрезать немного в поперечном направлении.

От полученных данных вычитают 1 см. Данный запас по ширине нужен для того, чтобы без проблем вставить панель в угол профиля. Обрезанную последнюю панель вставляют в самую крайнюю точку паза профиля, после чего похлопывающими движениями руки ее соединяют со смежным полотном.

При вхождении последней панели без наличия щелей ее можно не фиксировать. Если же щель имеется, то панель следует закрепить в самом углу. Для этого нужно отогнуть край углового профиля и с помощью набойника вбить стекольный гвоздь.

Обход выступающих элементов (труб, смесителя и т.д.) и укладка электропроводки

Обрезать пластиковые панели придется и при наличии в ванной комнате различных выступающих элементов (труб, смесителей, сантехника и пр.). Стоит учесть, что не нужно делать большие щели между этими конструкциями и укладываемыми панелями.

Лучше всего обрезанием конкретного полотна заниматься по ходу укладки. Полученные небольшие отверстия заделываются силиконовым герметиком, по цвету схожим с панелями. Ним же заделываются места примыканий сантехники к стене.

Укладка электрического кабеля осуществляется прямо в стене или в каркасе. При наличии длинных проводов в обрешетке лучше сделать штробы. Для вывода кабеля к розеткам, выключателям и светильникам в панелях делаются сквозные отверстия. Для этого используется обычный гвоздь, нагретая шляпка которого прикладывается к пластику.

akvauyut.ru

Обрешетка под панели пвх на потолок в ванной

Прочный и долговечный материал, каким является панели ПВХ, не выцветает и не изнашивается в процессе эксплуатации, он используется для отделки во внутренних и внешних работах.

Самый распространённый при установке панелей ПВХ вопрос: нужна ли обрешётка и как её сделать?

Возможные формы и фактуры ПВХ-панелей

Обрешётка – это несущая конструкция, на которую устанавливают панели. Монтаж панелей и монтаж обрешётки – два неотъемлемых друг от друга процесса. От качества её установки зависит надёжность и эстетическая привлекательность отделки. Её установка очень проста и не потребует привлечения дополнительных сил, и поможет устоять облицовочным материалам во влажном помещении, и в среде с резкими перепадами температур. Она предотвратит деформацию панелей и сохранит их для повторного монтажа.

Виды обрешётки

1. Обрешётку изготавливают из металла, дерева или пластика. Материал тщательно отбирают. Если это дерево, значит, оно должно быть сухим, без сучков, трещин, грибков и других повреждений. Однако такая обрешётка не отличается прочностью и долговечностью. Этот материал подвержен деформации, его никогда не устанавливают на потолок.
2. Рейки из пластика – более надёжный материал. Пластик не деформируется и не гниёт, обычно она продаётся вместе с клипсами и панелями ПВХ для укладки кабеля.
3. Металлические профили рекомендуют применять в помещении с повышенной влажностью.

Монтаж обрешётки (общие рекомендации)

Фурнитура для монтажа ПВХ панелей

Монтаж потолка можно выполнять на любом этапе ремонта. Внешний вид потолка из панелей ПВХ не уступает подвесным и натяжным. В качестве обрешётки используются пластиковые или металлические панели, так как деревянные почти всегда, находясь вверху, разбухают, накапливают в себе плесень и грибки.

Подготовка поверхности потолка

Поверхность предварительно обрабатывает грунтовкой и антисептическими средствами.

Теперь следует посчитать, сколько панелей будет установлено на потолок, чтобы знать, какой ширины будет последняя. Если она будет слишком мала (меньше 8 см), с неё и начинают с установки.

Разметка потолка

Важное условие для проведения монтажа обрешётки потолка – абсолютно ровная поверхность. Чтобы этого достичь, необходимо определить самый низкий в комнате угол и, применяя уровень, начертить от него линию по всему периметру помещения. По разметке устанавливают элемента обрешётки с помощью дюбелей, между которыми протягивают леску, разметочный шнур или нитку для ориентировки.

Примерная схема потолка из ПВХ панелей

Также планируют размещение осветительных приборов и систем связи. Карандашом отмечают точки для закрепления подвесов или линий для крепления реек и места расположения светильников. Вырезает отверстия и устанавливают цоколи. Для встроенных светильников оставляют пространство не меньше 5 см, чтобы полностью скрыть проводку. Низкие потолки специалисты делать не рекомендуют. Чтобы подвесить люстру, на потолке через прорезанное отверстие в панели закрепляют крюк.

Обрешётка потолка

Остальные работы похожи на аналогичные работы на стенах.

Шаг между рейками не более 30 см, это убережёт панели от провисания. Профили из металла устанавливают, соблюдая шаг от 1 до 1,5 м. Рейки крепятся перпендикулярно. Закрепление происходит короткими саморезами от 20-25 см.

Деревянная обрешетка для монтажа ПВХ панелей

Обрешетка из профиля

Пластиковые панели ПВХ обычно направляют вдоль освещения, для того чтобы скрыть стыки.

Крепление ПВХ панелей на потолок

Возможно, что самая первая вставляется в так называемый пластиковый старт (уголок или плинтус). В противном случае по краю сверлят отверстия, которые потом будут закрыты плинтусом. Последующие детали заводятся по краям с установленными и фиксируются саморезами. Чтобы от вкручивания не осталось следа, шляпка самореза не должна задевать лицевую сторону облицовки.

Крепление ПВХ панелей на потолок

Все работы постоянно контролируют уровнем.

После завершения работ стыки промазывают герметиком, в состав которого входит силикон, чтобы достичь полной водонепроницаемости. Между панелями и стенами оставляется зазор, который в последующем закрывают плинтусом.

Ровный потолок не требует установки обрешётки.

opotolkax.com

инструкция по установке и видео

Пластиковые панели из поливинилхлорида (ПВХ) хорошо подходят для отделки потолков на кухне, ванной комнате, санузле, балконах и лоджиях. Благодаря глянцевой гладкой поверхности, панельные потолки легко мыть. Копать и пятна жира при приготовлении пищи попавшие на такой потолок легко смываются простым мыльным раствором, не оставляя следа.

Потолок из панелей ПВХ

Материал, из которого изготавливают панели экологически чистый и не выделяет вредных веществ. В такой потолок легко встроить любые приборы освещения. В любом строительном магазине можно найти широкий ассортимент панелей ПВХ и профилей к ним.

Пластиковые панели для потолка размеры и цвет имеют разный. Отделка потолка панелями ПВХ достаточно проста. Сделать потолок из пластиковых панелей сможет любой начинающий домашний мастер.

Пластиковые панели

Теперь расскажем подробно, как обшить потолок пластиковыми панелями своими руками. Прежде всего, надо определить план действий, так будет проще ориентироваться при подготовке к работам.

План работ

Примерный план подготовки и выполнения работ может иметь следующий вид:

• Рассчитываем материалы
• Подготовка инструмента
• Сборка обрешетки
• Монтаж панелей ПВХ
• Установка светильников

Разберем каждый пункт этого несложного плана перед тем, как делать потолок из панелей. После чего можете смело приступать к работе самостоятельно.

Для примера возьмем расчет пластикового потолка для лоджии размером 2 х 3 м. Чтобы узнать какое количество панелей ПВХ покупать узнаем площадь потолка. Для этого просто умножьте длину на ширину: 2 м х 3 м = 6 м.кв.

При монтаже панели подрезают по нужному размеру поэтому, для компенсации расхода материала на подрезку к полученной цифре добавляют 5% от общей площади потолка. Требуемое количество пластика 6 + 0,3 = 6,3 м.кв.

Для монтажа панелей применяется крепежная пластиковая планка. Она представляет собой уголок 90 градусов. Ее количество равно периметру обшиваемого потолка.

Каркас из металлического профиля

На крепежную планку устанавливается потолочный пластмассовый плинтус. Его количество также равно периметру потолка. Количество планки и плинтуса:

2 м + 2 м + 3 м + 3 м = 10 м.

Для стыковки плинтуса применяются уголки и соединения. В этом случае понадобится 4-е внутренних уголка.

Для устройства в сухих помещениях для обрешетки можно использовать деревянный брус размером 60 х 40 мм. Его устанавливают по периметру потолка и перпендикулярно направлению укладки панелей ПВХ с шагом 40 см. Рассчитать брус можно по формуле:

(А \ 0,4) х В + А х 2 = К где

• А — ширина помещения м
• В — длина помещения м
• 0,4 – шаг крепления бруса м

Для нашей лоджии понадобится : (2 \ 0,4) х 3 + 2 х 2 = 19 м.

Крепежная планка

Укладка панелей ПВХ на потолок для помещений с повышенной влажностью производится на металлический профиль (можно использовать потолочный и направляющий профиль для потолков из гипсокартона).

Брус крепят к существующему потолку дюбелями и саморезами с шагом 1 м. Металлический профиль к потолку крепят при помощи прямых подвесов с таким же шагом.

Для крепления пластиковых панелей применяют саморезы с прессшайбой. Для грунтовки существующего потолка понадобится грунтовка глубокого проникновения. Ее расход 300-400 г на 1 м.кв.

Подготовка инструмента

Монтаж пластиковых панелей на потолок потребуется следующий набор инструментов:

• Уровень лазерный или водный
• Малярная обивочная нить
• Дрель электрическая с боем или перфоратор
• Шуруповерт
• Пила по дереву или по металлу для металлического профиля
• Нож строительный или канцелярский
• Уголок строительный 90 градусов
• Измерительная рулетка и карандаш
• Молоток

Когда инструмент собран и закуплены все материалы, можно приступать к монтажу потолка. Внимательно изучите всю последовательность выполняемых операций.

Сборка обрешетки

Поверхность потолка тщательно грунтуют, чтобы мелкие частицы песка и бетона не сыпались на панели. Когда грунтовка высохла, приступают к разметке. Если вы планируете применять накладные светильники, то потолок можно опустить ниже существующего на высоту бруса или профиля.

Потолочный плинтус ПВХ

В том случае если применяются встраиваемые светильники, то потолок опускают на 10-12 см. Используя уровень, определяют горизонтальную плоскость нового потолка и на каждой стене ставят отметки. Малярной обивочной нитью соединяют все отметки по периметру помещения.

Для этого нить натягивают между двумя ближайшими на стене точками, слегка оттягивают по середине и отпускают. На потолке с шагом 40 см таким же методом отбивают параллельные линии перпендикулярно направлению укладки панелей.

В нашем случае будет использоваться накладной светильник, и брус будет крепиться непосредственно к существующему потолку. Для выравнивания бруса по горизонту, при необходимости подкладываем под него деревянные заготовки (бобышки).

По периметру и отмеченным линиям с шагом 1м крепим к потолку брус при помощи дюбелей и саморезов. В месте, где будет крепиться светильник, усиливаем обрешетку двумя дополнительными поперечными брусками. Брус крепится к потолку и рейкам обрешетки.

Важно помнить! Электрически провод должен быть уложен в пластмассовый гофрированный рукав, а концы его заизолированы изолентой.

Монтаж панелей ПВХ

По периметру потолка к обрешетке монтируется крепежная планка. Делается это саморезами с прессшайбой и шуруповертом. Шаг крепления 25 см.

К предварительно отрезанному по ширине стены плинтусу крепятся уголки. В паз крепежной планки защелкиваем плинтус. При креплении плинтуса к планке образуется выемка, в которую удобно крепить панели.

Установка панели

Пластина имеет шип и паз для крепления. Панель ПВХ подрезается по размеру. Для этого ее размечают рулеткой и уголком. По отмеченной линии под линейку несколько раз проводят ножом с небольшим усилием, после чего пластина легко переломится в нужном месте.

Важно знать! При выполнении этой операции разметка и надрез проводятся только на лицевой стороне панели.

Отрезанную панель аккуратно задвигают в выемку между плинтусом и крепежной планкой. Крепление панелей ПВХ к потолку производится саморезами с прессшайбой к обрешетке в ближайшую к брусу часть шипа.

Следующая пластина вставляется в паз первой и прижимается по торцу до удаления щели между пластинами. Пластины выравнивают по центру и закрепляют к обрешетке саморезами.

Обратите внимание! Стучать молотком по пластине нельзя, так как можно смять ее края и на стыке останется щель.

Подойдя к месту расположения светильника, делаем дрелью отверстие и выводим провод освещения. Последнюю пластину необходимо подрезать вдоль и высверлить в ней отверстия под саморезы для крепления к обрешетке.

Установка светильников

После установки последней пластины устанавливают потолочный плинтус в паз крепежной планки, подключают и монтируют светильник.

Так выглядит готовый потолок

Монтаж подвесного потолка из панелей завершен. Если у вас остались вопросы, как собрать потолок из пластиковых панелей видео представленное ниже ответит на них.

Наконец-то мы узнали правду о пластиковых панелях корпуса

Автомобильные кузовные панели были Святым Граалем для пластмасс более 50 лет. И мне кажется, что я пишу об этом уже почти столько же. Вся идея взорвалась взрывом в 1953 году, когда инженеры GM обшили первые корветы кузовом из стеклопластика. Было светло; он не подвергся коррозии; он сопротивлялся звону; это было ново.

Все основные производители инженерных пластиков открыли в Детройте офисы по развитию и продажам и вышли на рынок с полной прессой.Были большие успехи, такие как впускные коллекторы, топливные баки, панель и приборные панели. Но кузовные панели никогда не пользовались успехом. Процессы FRP медленные и по-прежнему подходят только для автомобилей с низким производством. Литье термопластов под давлением происходит быстрее, но не нашло широкого распространения.

Причина? У меня его нет. Но я все еще вижу, как крупные пластмассовые компании спонсируют концепт-кары с пластиковыми панелями кузова.

Новая книга автолюбителя из Детройта Боба Латца, тем не менее, затрагивает эти проблемы.Лутц занимал руководящие должности, в основном в сфере разработки продуктов, в компаниях Chrysler, BMW, Ford и General Motors. Его книга называется « Автомобильные парни против счетчиков бобов: битва за душу американского бизнеса» .

Он рассказывает историю о том, как GM выпустила Saturn в 1990 году с термопластичными панелями кузова. Автомобили Saturn первыми использовали все вертикальные панели кузова, отлитые из термопласта. Раньше в рекламе Сатурна показывали, что тележки для покупок отскакивают от Сатурна, не оставляя следов.

Сатурн использовал сплав Pulse для дверных обшивок и GTX для боковых панелей. Pulse, продаваемый Dow Plastics, представлял собой смесь поликарбоната и ABS (PC / ABS). GTX представляла собой смесь полифениленоксида и полиамида (PPO / PA) от GE Plastics (теперь Sabic Innovative Plastics).

Изучив причины использования пластика в Сатурне, Лутц заявляет:

«На практике, однако, пластиковые панели были привередливы. На их производство уходило больше времени, чем на изготовление традиционной штампованной стали, и они росли и сжимались при изменении температуры, что требовало у автомобилей широких непривлекательных зазоров вокруг дверей, капота и багажника. оформление.«

Пластмассы имеют более высокий коэффициент линейного теплового расширения (CLTE), чем сталь, и им требуется больше места для роста и сжатия. Попытки улучшить свойства CLTE пластиковых компаундов с наполнителями и тонкой настройкой каркаса не решили проблему.

GM вернулась к стали для кузовных панелей, когда выпустила родстер Saturn Sky, седан Aura и кроссовер / внедорожник Outlook в 2006 году, а также Vue CUV в 2007 году.

Интересно, что когда GM впервые показала концепт-кар Volt в январе 2007 года, он отличался капотом из термопласта, разработанным GE Plastics.В серийном автомобиле для изготовления панелей кузова используется сталь.

Также интересно, что во многих концепциях электромобилей используются пластиковые панели кузова, чтобы уменьшить вес.

Будет интересно посмотреть в ближайшие два года. Это будет битва между идеальной посадкой и отделкой и меньшим весом.

Как сделать облицовку стен пластиком?

С помощью пластикового покрытия стен легко преобразить кухню, гостиную или прихожую.Пластиковая обшивка скрывает потертости и защищает стену от повреждений. Это практичное и стильное решение, если ваша собака или кошка любит царапать обои. Существует бесчисленное множество способов создания стеновых панелей, например, из дерева, обоев, краски и, конечно же, из пластиковых стеновых панелей. В этом блоге мы покажем, как сделать пластиковые панели самостоятельно, и обозначим их преимущества.

Виды пластиковых листов для облицовки стен

Если вы планируете установить пластиковую облицовку стен, мы рекомендуем использовать акриловый лист или HPL.Оба эти типа пластика не требуют особого ухода, легко чистятся и очень износостойкие. Кроме того, и HPL, и акриловый лист являются водостойкими, поэтому эти материалы идеально подходят для облицовки стен в ванной или гараже. Акрил и HPL бывают самых разных цветов и отделок, поэтому настенное покрытие легко подобрать к вашему интерьеру.

Крепление пластикового настенного покрытия из акрилового листа

Пластиковые стеновые панели легко закрепить с помощью фиксирующего клея Bostik High Tack.Этот прочный клей подходит для использования практически на любой поверхности. Благодаря высокой начальной адгезии ваши пластиковые панели для облицовки стен практически сразу прилипнут к ним хорошо. Просто нанесите клей с помощью пистолета для герметика.

Собираетесь ли вы использовать прозрачный акрил для облицовки стен, например прозрачный плексиглас или флуоресцентный акриловый лист? В этом случае для крепления панелей лучше всего использовать держатели для панелей или распорки.

Установка облицовки стен из пластика HPL

Для крепления HPL мы рекомендуем клеящий клей Bostik Paneltack.Благодаря своей способности выдерживать перепады температур этот эластичный клей идеально подходит для крепления панелей Trespa® и HPL. Перед установкой панели HPL обработайте стену грунтовкой. Это улучшает начальную адгезию.

Почему стоит выбрать пластиковое покрытие для стен?

Планируете ли вы установить панели из прозрачного акрила, чтобы защитить стены от царапин домашних животных, или собираетесь модернизировать свой гараж с помощью износостойкой облицовки стен из HPL, пластик — это экологичный выбор. И акриловый лист, и панели HPL легко чистятся.HPL намного более устойчив к царапинам, чем плексиглас. С другой стороны, листы HPL намного тяжелее акрила. Прежде чем принять решение, сначала подумайте о назначении облицовки стен и выберите наиболее подходящий материал, исходя из этого соображения. Вы можете узнать больше о свойствах обоих типов пластика в наших блогах о свойствах акрилового листа и свойствах HPL.

Купить панели обшивки стен пластиковые

.

Мы вдохновили вас на установку внутренней пластиковой облицовки стен? Заказывайте пластиковые панели, обрезанные по размеру, прямо в нашем интернет-магазине.Не забудьте заказать клей, чтобы сразу приступить к работе над этим проектом. Как только мы получим ваш заказ, мы бесплатно разрежем все пластиковые листы на нужный вам размер, и вы получите их в кратчайшие сроки.

видов пластика | Узнайте, из чего сделан пластик и различные типы пластика

Мир полон пластика. Осознаете вы это или нет, но практически все, что вы видите и используете ежедневно, полностью или частично состоит из пластика.В вашем телевизоре, компьютере, автомобиле, доме, холодильнике и многих других важных продуктах используются пластмассовые материалы, которые делают вашу жизнь проще и проще. Однако не все пластмассы одинаковы. Производители используют множество различных пластиковых материалов и компаундов, каждый из которых обладает уникальными свойствами.

Ниже представлены 7 самых популярных и часто используемых пластиков:

• Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)
• Поликарбонат (ПК)
• Полиэтилен (PE)
• Полипропилен (ПП)
• Полиэтилентерефталат (PETE или PET)
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)

Давайте рассмотрим каждый из этих отличительных пластиков более подробно.

1. Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)

Акрил, широко известный своим использованием в оптических устройствах и изделиях, представляет собой прозрачный термопласт, используемый в качестве легкой и небьющейся альтернативы стеклу. Акрил обычно используется в виде листов для создания таких изделий, как акриловые зеркала и акриловое оргстекло. Прозрачный пластик может быть цветным и флуоресцентным, устойчивым к истиранию, пуленепробиваемым, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, антибликовым, антистатическим и многим другим. Акрил не только из стекла и поликарбоната, но и в семнадцать раз более устойчив к ударам, чем стекло, его легче обрабатывать и обрабатывать, и он имеет бесконечное применение.

2. Поликарбонат (ПК)

Прочный, стабильный и прозрачный поликарбонат — это превосходный инженерный пластик, который прозрачен, как стекло, и в двести пятьдесят раз прочнее. Прозрачные поликарбонатные листы в 30 раз прочнее акрила, их легко обрабатывать, формовать и подвергать термоформованию или холодному формованию. Несмотря на то, что поликарбонатный пластик чрезвычайно прочный и ударопрочный, он обладает неотъемлемой конструктивной гибкостью. В отличие от стекла или акрила, листы поликарбонатного пластика можно разрезать или формовать в холодном состоянии на месте без предварительного формования и изготовления.Поликарбонатный пластик входит в широкий спектр продуктов, включая теплицы, DVD, солнцезащитные очки, полицейское снаряжение и многое другое.

3. Полиэтилен (ПЭ)

Полиэтилен, самый распространенный пластик на земле, может производиться с различной плотностью. Полиэтилен разной плотности придает конечному пластику уникальные физические свойства. В результате полиэтилен используется в самых разных продуктах.

Вот четыре распространенных плотности полиэтилена:

• Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен этой плотности является пластичным и используется для изготовления таких продуктов, как пакеты для покупок, пластиковые пакеты, прозрачные контейнеры для пищевых продуктов, одноразовая упаковка и т. Д.

• Полиэтилен средней плотности (MDPE)

Обладая большим количеством полимерных цепей и, следовательно, большей плотностью, MDPE обычно используется в газовых трубах, термоусадочной пленке, несущих пакетах, навинчивающихся затворах и т. Д.

• Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Более жесткая, чем полиэтилен высокой плотности и полиэтилен высокой плотности, полиэтиленовая пленка из полиэтилена высокой плотности используется в таких продуктах, как пластиковые бутылки, трубопроводы для воды и канализации, сноуборды, лодки и складные стулья.

• Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)

СВМПЭ ненамного плотнее полиэтилена высокой плотности.По сравнению с HDPE этот полиэтиленовый пластик более устойчив к истиранию из-за большой длины полимерных цепей. Обладая высокой плотностью и низким коэффициентом трения, СВМПЭ используется в военной броне, гидравлических уплотнениях и подшипниках, биоматериалах для имплантатов бедра, колена и позвоночника, а также на катках с искусственным льдом.

4. Полипропилен (ПП)

Этот пластиковый материал представляет собой термопластичный полимер и второй по популярности синтетический пластик в мире. Его широкое использование и популярность несомненны, потому что полипропилен — один из самых гибких термопластов на планете.Хотя полипропилен прочнее, чем полиэтилен, он все же сохраняет гибкость. Он не треснет при повторяющихся нагрузках. Прочные, гибкие, термостойкие, кислотостойкие и дешевые полипропиленовые листы используются для изготовления лабораторного оборудования, автомобильных запчастей, медицинских приборов и пищевых контейнеров. Просто назвать несколько.

5. Полиэтилентерефталат (PETE или PET)

ПЭТ, самая распространенная термопластичная смола из семейства полиэфиров, занимает четвертое место по объемам производства синтетической пластмассы. Полиэтилентерефталат обладает превосходной химической стойкостью к органическим материалам и воде и легко перерабатывается.Он практически небьющийся и обладает впечатляющим соотношением прочности и веса. Этот пластиковый материал входит в состав волокон для одежды, контейнеров для пищевых продуктов и жидкостей, стекловолокна для технических смол, углеродных нанотрубок и многих других продуктов, которые мы используем ежедневно.

6. Поливинилхлорид (ПВХ)

Третий по величине синтетический пластиковый полимер, ПВХ может быть изготовлен так, чтобы обладать жесткими или гибкими свойствами. Он хорошо известен своей способностью смешиваться с другими материалами.Например, вспененные ПВХ-листы представляют собой вспененный поливинилхлорид, который идеально подходит для таких продуктов, как киоски, магазины и выставки. Жесткая форма ПВХ обычно используется в строительных материалах, дверях, окнах, бутылках, непищевой упаковке и многом другом. С добавлением пластификаторов, таких как фталаты, более мягкая и гибкая форма ПВХ используется в сантехнических изделиях, изоляции электрических кабелей, одежде, медицинских трубках и других подобных продуктах.

7. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС-пластик)

Созданный путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена, ABS является прочным, гибким, глянцевым, легко обрабатываемым и ударопрочным.Он может быть изготовлен в диапазоне толщины от 200 микрон до 5 мм при максимальной ширине 1600 мм. Обладая относительно низкими производственными затратами, листы из АБС-пластика обычно используются в автомобильной и холодильной промышленности, но также используются в таких продуктах, как коробки, датчики, защитные головные уборы, багаж и детские игрушки.

Чтобы узнать больше о промышленном пластике и его бесконечном использовании, позвоните или свяжитесь с A&C Plastics, Inc.

листовых пластиковых материалов | Прозрачные, цветные, жесткие, толстые

Нужен пластиковый лист для промышленного и строительного применения? Curbell Plastics поставляет листовые материалы различной толщины, размеров, цветов, типов материалов и сортов.

Пластиковый лист

Plus обеспечивает универсальную формовку, которая полезна в широком спектре промышленных рынков — аэрокосмической, транспортной, архитектурного и защитного остекления, машин и оборудования, морского строительства, ортопедии и протезирования, отдыха, вывесок, POP-дисплеев и освещения.

Гибкий, прочный, жесткий, высокопроизводительный пластиковый лист для любых нужд

Легкие пластиковые листы доступны из различных материалов, от гибких и пластичных до прочных, жестких и ударопрочных.Если вам нужен пластик с умеренной прочностью и влагостойкостью, лист с высокими эксплуатационными характеристиками и высокой термостойкостью или недорогие материалы, которые легко поддаются термоформованию и изготовлению, для вашего применения найдется лист. Кроме того, некоторые сорта пластика заменяют дерево в парках развлечений, на детских площадках и морских сооружениях. Почему? Пластик не гниет, не разбухает и не поддается повреждению насекомыми.

Подробнее о типах листового пластика:

Кроме того, листовые материалы могут иметь простые формы или более сложные конструкции.Покрытия также доступны для поддержки дополнительных требований к применению.

Популярный пластик в листовой форме

Популярные пластиковые листовые материалы АБС

АБС; недорогой пластиковый материал с выдающейся ударопрочностью и обрабатываемостью.

Ацеталь

Ацеталь; высокопрочный инженерный пластик с низким коэффициентом трения.

Акрил

Акрил; прочный, прочный, оптически чистый материал.

Расширенный ПВХ

ПВХ вспененный; легкий, но жесткий вспененный поливинилхлорид.

HDPE

HDPE для большей прочности и жесткости, чем LDPE.

Ударопрочный полистирол

Ударопрочный полистирол — это недорогой, прочный пластик, легко поддающийся термоформованию и производству.

Термопластический лист KYDEX®

Термопластический лист KYDEX®, выдающаяся прочность, внешний вид и формуемость.

Нейлон

нейлон; жесткий, прочный пластик, отличные несущие и износостойкие свойства.

Поликарбонат

Поликарбонат, жесткий, прочный и жесткий прозрачный материал. Магазин универсальных и специальных листов, стержней, труб.

PETG

Лист термопласта PETG; отличная термоформованность, хорошая ударопрочность.

UHMW

UHMW; чрезвычайно прочный пластик.Высокая стойкость к истиранию и износу.

Каждый пластиковый продукт бывает разных марок, что позволяет вам выбрать лучший вариант, соответствующий вашим требованиям. Лучшие марки материалов включают в себя материалы общего назначения (GP), стойкие к истиранию (AR), марки подшипников, стеклонаполненные (GF), огнестойкие, маловоспламеняющиеся, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и соответствующие требованиям FDA.

Очищения, цвета, отделка, текстуры, узоры и многое другое

Прозрачные пластиковые листы. Если вы можете ясно видеть (сквозь него), велика вероятность, что это пластик. Прозрачные материалы напоминают стекло, но они легкие и часто более прочные. Прозрачные листы используются в медицинских устройствах, дисплеях POP, коллекторах, ограждениях машин и оконных стеклах.

Прозрачные листовые материалы из акрила и поликарбоната обладают выдающимися эстетическими свойствами в отраженном (дневном) и проходящем свете (для вывесок с задней подсветкой). Кроме того, устойчивые к УФ-излучению марки являются хорошим выбором для наружных вывесок и букв.

Прочные прозрачные пластиковые листы. Прочные прозрачные пластиковые листы используются для изготовления ламинированных конструкций, а также для транспортных, архитектурных и защитных систем остекления.

Цветные пластиковые листы. Декоративные цветные пластиковые листы заполняют наши торговые помещения и витрины прочными и отличными пластиковыми материалами для создания привлекательных внутренних и наружных вывесок, печати и демонстрационной графики. Возможности цвета термопластичного листа KYDEX® безграничны, благодаря разнообразию отделок и текстур, которые могут дополнить любой дизайн.Часто лист KYDEX® заменяет ламинированный лист высокого давления (HPL) для медицинской мебели или столешниц. Цветные пластиковые листовые материалы, отвечающие требованиям FDA в отношении прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами, используются для изготовления коммерческих и промышленных разделочных досок и деталей машин.

Пластиковые листы от тонких до толстых и от малых до больших размеров

Пластиковые листы имеют различную толщину, размеры и даже формы в зависимости от области применения. От 0,06 дюйма до 6 дюймов, с некоторыми доступными нестандартными размерами, общая толщина варьируется от 0.25 дюймов, 0,5 дюйма, 0,75 дюйма и от 1 дюйма до 6 дюймов.

За часто запрашиваемым пластиковым листом размером 4 x 8 футов (48 x 96 дюймов) следуют 24 x 24 дюйма, 24 x 36 дюймов, 24 x 48 дюймов и т. Д. Да, вероятно, существует уникальная комбинация толщины, ширины и длины, подходящая практически для любого приложения клиента. Например, тонкие акриловые и поликарбонатные пластиковые листы используются для модернизации существующих осветительных приборов, в то время как негабаритные толстые листы из сверхвысокомолекулярного полиэтилена или полиэтилена высокой плотности используются для массивных систем отбортовки причалов и пирсов.

Пластиковый лист, вырезанный по индивидуальному заказу или по размеру

Почему бы не сэкономить время и деньги и не обрезать пластиковые листы по размеру? Наши форматно-раскроечные станки с ЧПУ и оборудование для ручной резки способны разрезать любой тип пластикового листа до нужных вам размеров.

Покупаете в Интернете? Добавьте желаемый листовой материал в корзину. Затем просто введите свои инструкции по резке в три простых шага.

Если у вас есть другие требования к резке или механической обработке и вам нужно предложение, заполните нашу форму запроса предложения.

Как купить пластиковый лист

Curbell Plastics поставляет пластиковые листы клиентам более 75 лет. В наличии и готовый к отправке пластиковый лист, готовый к резке, механической обработке, ламинированию, термоформованию или склеиванию.

Купите сейчас нужные Вам листовые материалы.

Как резать пластиковые стеновые панели

Пластиковые стеновые панели — недорогой способ украсить комнату.Их легко чистить и просто устанавливать. Однако их установка означает, что вам сначала нужно обрезать их по размеру стены. Как вариант, вам может потребоваться сделать пропилы для трубы или выпускного короба. Резка пластиковых стеновых панелей — не такая уж сложная работа, но вам нужно быть внимательными и аккуратными, чтобы облицовка хорошо выглядела.

Шаг 1: Измерение и тестирование

Измерьте стену, чтобы проверить, какого размера вам нужны пластиковые стеновые панели. Затем отмерьте саму стеновую панель готовой стороной вверх и отметьте размеры на поверхности панели.То, что вы используете для резки панели, зависит от ее типа. Если это жесткий пластик, вам понадобится ножовка. Если пластик более мягкий, можно использовать ножницы для жести.

Лучший способ проверить панель на разрезание — это сначала взять обрезок пластиковой стеновой панели и попробовать ножницы для жести. Если панель будет слишком твердой, она быстро сломается или потрескается. Если он слишком мягкий, пластик немного растянется при резке ножницами для жести. В обоих случаях используйте ножовку.

Отрежьте готовой стороной вверх. Если вы используете ножовку, убедитесь, что лезвие очень тонкой фракции. Любые мелкие края можно надрезать и надрезать канцелярским ножом. Главное, чтобы убедиться, что вы режете точно по намеченной линии. Лучше всего, если вы будете действовать медленно и время от времени проверять, соблюдаете ли вы линию. Тонкое полотно на ножовке поможет вам получить гладкую кромку.

Шаг 2. Вырезание отверстия

Когда вам нужно вырезать отверстие, чтобы обойти трубу или выпускную коробку, вам понадобится другой метод.Очень внимательно отметьте размеры нужного вам отверстия на пластиковой стеновой панели.

В центре отверстия используйте сверло с сверлом ½ дюйма, чтобы пробить пластик, просверлив с готовой стороны. Это даст вам достаточно большое отверстие для использования ударной пилы. Очень осторожно используйте это, чтобы вырезать отверстие, строго придерживаясь линий, которые вы нарисовали на стеновой панели.

Если вам нужно закончить отверстие, используйте очень мелкую наждачную бумагу только на самом отверстии или обратной стороне пластика.Никогда не используйте наждачную бумагу на готовой стороне панели, иначе вы поцарапаете ее и сделаете непригодной для использования.

Шаг 3: Вырезание небольших секций

Вы можете столкнуться с ситуацией, когда вам нужно отрезать небольшие части панели, например, когда вам нужно разместить вокруг подоконника. В этом случае отметьте карандашом область, которую нужно вырезать, и используйте канцелярский нож. Прорежьте линии лезвием и медленно прокладывайте себе путь, не пытаясь торопиться.

У вас должен получиться идеально чистый срез.Однако, если края неровные, очистите очень мелкой наждачной бумагой только край или заднюю часть пластиковой стеновой панели.

Этот защищенный от урагана дом сделан из переработанных пластиковых бутылок.

На расстоянии новый дом в сельской местности Новой Шотландии выглядит так, как будто он был деревянным. Но структура, спрятанная под переработанным алюминиевым сайдингом с лазерной печатью с кедровым принтом, была построена из 600 000 переработанных пластиковых бутылок, измельченных, расплавленных и превращенных в стенки толщиной шесть дюймов.

«Это способ избавиться от пластиковых отходов и в то же время разработать устойчивые конструкции», — говорит Дэвид Солньер, соучредитель JD Composites, стартапа, построившего прототип дома. Панели из переработанного пластика обеспечивают лучшую изоляцию, чем обычные стены, поэтому домовладельцы могут экономить энергию при обогреве и охлаждении.

Использование панелей этого типа для строительства дома не новость, но компания решила использовать полностью переработанный материал, чтобы попытаться решить проблему загрязнения пластиком.По одной оценке, каждую минуту потребители покупают не менее миллиона одноразовых пластиковых бутылок; большинство из них попадает на свалки или в водные пути, а не на заводы по переработке. Стартап стал партнером Armacell, бельгийской компании, которая использует бутылки, отвергнутые перерабатывающей промышленностью, для создания пенопласта из 100% переработанного пластика. JD Composites обрезает этот материал и ламинирует его для создания каждой панели.

Хотя стены легкие, они спроектированы так, чтобы быть прочными. Во время испытаний в сертификационном центре восьмифутовый кусок стены выдержал скорость ветра 326 миль в час, что в два раза сильнее урагана 5-й категории.«Они практически не могли разрушить панель в испытательной камере», — говорит Солнье. «Они никогда не загружали панель вручную в испытательную камеру, которую нельзя было бы сломать. Наш был первым ».

Панели собираются быстрее, чем при строительстве обычных домов. Неделю назад на строительную площадку прибыл бортовой прицеп с примерно 170 панелями, каждая из которых предназначена для разных мест в доме, и строители завершили возведение стен за семь часов. На следующий день закончили крышу из того же материала.Конструкция исключает необходимость в обрамлении, отдельном утеплении, сайдинге, черепице на крыше и гвоздях; панели химически связаны друг с другом, благодаря чему вся конструкция становится прочнее. Солнье видит в этом решение для жилья в регионах, подверженных ураганам, и для оказания помощи при стихийных бедствиях. Стоимость прототипа дома была сопоставима с обычной постройкой. По словам Солнье, в течение срока действия ипотеки домовладельцы могут сэкономить десятки тысяч долларов благодаря энергоэффективности дома.

Первый дом площадью 2000 квадратных футов будет арендован на Airbnb перед выходом на рынок, и компания надеется быстро расшириться — отчасти, чтобы лучше использовать огромное количество выбрасываемого в настоящее время пластика. «Я считаю, что четыре основных производителя ПЭТ используют только 0,004% доступного ПЭТ, — говорит он. «Было бы очень хорошо, если бы эти структуры начали появляться по всей планете, и мы могли бы довести это число до 1%».

Как создать форму для вакуумного формования для изготовления пластиковых деталей

Изготовление нестандартных деталей часто означает приобретение новых навыков или выход из зоны комфорта, особенно если вы хотите создать что-то действительно крутое.В то время как большинство хотродеров могут изготавливать кронштейны и панели из листового металла и труб, строительные детали из пластика встречаются не так часто. То, как изготавливаются такие детали, кажется недосягаемым для обычного энтузиаста. 3D-печать помогает внедрить производство пластмассовых изделий в цех, но даже для 3D-печати требуется крутая кривая обучения, которая может сделать ее недосягаемой. Однако существует способ изготовления одноразовых пластиковых компонентов, который легко доступен для любого хотроддера: вакуумное формование.

В отличие от других процессов формования пластмасс, таких как ротационное формование и литье под давлением, вакуумное формование использует тепло и вакуум для формования пластмассы на простых модельных формах. Этот экономичный метод производства пластика можно найти в вещах, с которыми вы сталкиваетесь каждый день. Практически все вывески, которые вы видите, сделаны из пластика вакуумной формовки. Эти раскладушки с деталями, которые вы покупаете? Их серийно производят на вакуумно-формовочной машине. В то время как машины массового производства стоят более 100 тысяч долларов, вы можете построить свой собственный простой формовщик менее чем за 150 долларов.

Существует несколько типов пластика, но чаще всего при вакуумном формовании используется акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). Kydex, который является пластмассой, поддающейся низкотемпературной формовке, тоже отлично работает, но из-за того, что он не нагревается, температура под капотом будет деформировать kydex. Однако ABS не деформируется, пока не достигнет температуры около 300 градусов, поэтому работает отлично. Толщина также варьируется, и отчасти это зависит от вашего вакуума и источника тепла. Чем толще пластик, тем больше тепла вам нужно и тем сильнее вакуум.Мы используем небольшой вакуумный насос, который обычно используется для ламинирования виниров. Этот насос создает около 24 дюймов вакуума, что позволяет сформировать АБС с точностью до дюйма.

Создание инструментария означает, что думать немного иначе, чем при создании других типов деталей. Вместо того, чтобы делать саму деталь, вы строите форму, поверх которой будет формироваться реальная деталь. Это означает, что внешняя сторона будет немного больше выкройки, а внутренние углы и изгибы — немного меньше. По большей части 0.180-дюймовый пластик — это хорошо, при необходимости вы можете сделать его толще или тоньше. При использовании пластика толщиной 0,180 дюйма деталь будет расти примерно на 0,100 дюйма на каждой поверхности, в зависимости от того, насколько глубока вытяжка (высота инструмента): чем выше вытяжка, тем тоньше становится пластик. Внутренние углы сжимаются на 0,180 дюйма с каждой стороны, опять же, в зависимости от глубины внутренней вытяжки. Если вы делаете деталь, которая должна вписываться в определенное пространство, вам необходимо учитывать это. Для большинства проектов вы можете обмануть его.

Наш проект — колея вагона Comet 1962 года выпуска.Мы хотели сохранить исходную форму кластера, но использовать гоночную трассу Autometer Stack. Оригинальный кластер — металлический горшок, а не то, что поддается модификации. Мы разобрали кластер и скопировали форму на какой-то МДФ (ДВП средней плотности) толщиной несколько дюймов. Большая часть этого проекта сделана из МДФ, который при правильной сборке выдержит многократные тяги вакуумного формовщика без особых повреждений. Ваш инструмент должен быть максимально прочным, особенно для мелких деталей. У вас могут быть полости за поверхностью инструмента, если внешняя сторона не прогибается.

Мы построили деревянную модель приборной панели, включив внешний дизайн в узор и убедившись, что внутри достаточно места для установки приборной панели. При построении выкройки обращайте особое внимание на углы поднутрения и уклона. Осадка — это угол всех вертикальных поверхностей. Каждая вертикальная поверхность должна иметь уклон не менее 2 градусов от основания до верха поверхности. Это поможет инструменту отделиться от пластика. Поднутрения заблокируют ваш инструмент в пластике, и обычно это означает, что нужно разрушить форму, чтобы вытащить ее.Нанесение покрытия из силиконового антиадгезионного спрея на форму перед формованием будет способствовать высвобождению. Также хорошей идеей является отсоединение формы от пластика до того, как она полностью остынет (в течение 2-3 минут после формования). Классный пластик — это жесткий пластик.

После того, как ваша деталь сформирована, ей необходимо придать форму. Обычно это комбинация ленточной пилы, ленточного шлифования и шлифования. Всегда делайте выкройку выше, чем она должна быть, обычно -дюйм — это хорошо. Это дает вам место для обрезки. Вакуумное формование пластика не особенно сложно, но для понимания тонкостей построения и формовки требуется определенная практика.Есть что-то очень приятное в том, чтобы наблюдать, как плоский лист пластика сосет вокруг созданного вами инструмента и превращается в вещь, зная, что вы создали его сами.

Посмотреть все 22 фотографии Оригинальная приборная панель для нашей Кометы обладает очень крутой атмосферой, которую мы не хотели терять, но мы хотели, чтобы конкретный приборный блок контролировал строкер 347 с твин-турбонаддувом под капотом. Новая вакуумная формованная деталь будет иметь точно такую ​​же форму, но вмещает все новые калибры. См. Все 22 фотографии. Мы начали с удаления внутренностей стандартной панели.Если ваша деталь ценна, не разрушайте ее, вы всегда можете собрать ее обратно. Смотрите все 22 фотографии. Тыльная сторона кластера не плоская. Вместо этого он изогнут, чтобы соответствовать черточке, поэтому вы должны поднять его вверх, чтобы получить правильную форму. Если вы этого не сделаете, ваша форма будет искажена. Смотрите все 22 фотографии. После грубой резки основы на ленточной пиле мы отшлифовали ее на ленточной шлифовальной машине. Вы можете сделать это вручную или с помощью шлифовальной машинки двойного действия. См. Все 22 фотографии. Гоночная дистанция AutoMeter STACK была нанесена на несколько дюймов МДФ вместе с несколькими дисками для двух других датчиков, которые мы используем.Они не будут формироваться заново, а предназначены для размещения и создания макета. Смотрите все 22 фотографии. Мы потратили некоторое время, пробуя разные макеты. Хотя вариантов не так много, вы, безусловно, можете ошибиться. Посмотреть все 22 фотографии Нам не нужен плоский кластер0, который не сохраняет дух оригинала, поэтому мы сделали четыре полосы, каждая примерно 1 / На 8 дюймов уже, чем следующий, чтобы создать бровь. Они повторяют внешнюю форму основания кластера. Смотрите все 22 фотографии. Мы использовали суперклей, чтобы прикрепить каждую полоску к следующему участку в стопке.Посмотреть все 22 фото. Помимо клея, мы использовали гвозди, чтобы скрепить полоски вместе. Это важно, вы хотите, чтобы каждая деталь была прикреплена постоянно, чтобы она не разваливалась при извлечении из формы. См. Все 22 фотографии. Мы поместили исходный кластер поверх брови и обрисовали форму. См. Все 22 фотографии. (мы сделали это, перевернув старую горизонтальную шлифовальную машинку набок и сделали новые крепления), мы сформировали форму верхней брови. Подойдет и обычная горизонтальная шлифовальная машинка, но мы обнаружили, что таким образом легче контролировать свою деталь.Посмотреть все 22 фото Чтобы закончить дизайн, мы сделали нижнюю накладку, чтобы создать центральную выемку для манометров. Обратите внимание, как есть пространство вокруг вставок датчика макета. Это для размещения пластика. Все края мы обработали закруглённым сверлом. Посмотреть все 22 фото. Все неровные поверхности загладили шпатлевкой, а затем отшлифовали бумагой с зернистостью 80. Вам нужны плавные переходы без ямок и волнистых линий. На пластике не будет царапин, но дефекты будут видны. Смотрите все 22 фотографии. Мы добавили два оригинальных места крепления винтов с помощью кольцевой пилы на дрель в области бровей.Они должны быть больше оригинала. Если вы присмотритесь, вы увидите дыры вдоль всех утопленных углов. Это вакуумные отверстия диаметром 3/16 дюйма, используемые для вывода воздуха, так что пластик плотно прилегает к выкройке. См. Все 22 фото. Это черновик. Обратите внимание, как основание шире, чем верх. Мы также уложили весь узор на другой. кусок МДФ, чтобы дать нам много мяса, чтобы придать окончательной форме форму панели, которая соответствует передней части. Смотрите все 22 фотографии. Хотя мы используем коммерческую машину для изготовления этой детали, это наша небольшая внутренняя форма.Мы построили его менее чем за 150 долларов, а плита (формирующая основа) имеет размер 20×20. В этой машине используется один нагреватель наверху, а пластиковый лоток поднимается и опускается на плиту. В коммерческих машинах есть движущиеся лотки валика, которые вдавливают деталь в пластик. См. Все 22 фотографии. Мы поместили узор на валик и загрузили лист пластика в лоток. Как правило, выкройку накладывают на несколько шайб, чтобы нижний край был четким. См. Все 22 фотографии. Мы поместили выкройку на валик и загрузили в лоток лист пластика.Как правило, выкройку наносят на несколько шайб, чтобы получить четкую нижнюю кромку. См. Все 22 фотографии. После грубой обрезки на ленточной пиле мы использовали ленточную шлифовальную машину для придания формы детали. Вот где действительно сияет вертикальная кромкошлифовальная машина. Смотрите все 22 фотографии. В зависимости от вашего проекта пластик можно вытянуть гладкой стороной или текстурированной.