Опалубки размеры – конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов

Содержание

Щиты опалубки – размеры, характеристики

В процессе монолитного строительства возникает необходимость в изготовлении различных конструктивных частей здания – фундамента, стен, перекрытий, колонн. В зависимости от типа изготавливаемой конструкции используются разные щиты опалубки, размеры которых зависят от назначения опалубочных систем и материалов, из которых они сделаны.

Разновидности

Размеры опалубки во многом зависят от типа конструктивного элемента здания, его габаритов и конфигурации. Так, для изготовления небольшого фундамента под частный дом или колонн понадобится опалубка небольших габаритов, а размеры стеновой опалубки могут быть значительными.

Габариты элементов опалубки зависят от её разновидности. Она длится на съёмную и несъёмную. Съёмные опалубочные конструкции бывают трёх видов:

  1. Мелкощитовые. Размеры таких изделий позволяют монтировать их вручную без использования строительной техники. Один щит имеет площадь не более трёх квадратных метров и вес не больше 50 кг. Такие элементы чаще используются в индивидуальном строительстве для изготовления фундаментов, стен, колонн.
  2. Крупнощитовые. Это крупногабаритные опалубочные конструкции, которые используются профессиональными строителями. Крупнощитовая опалубка, размеры и вес которой немаленькие, монтируется и демонтируется с применением грузоподъёмной техники. Она используется для изготовления монолитных перекрытий, стен, фундаментов промышленных и гражданских зданий, туннелей.
  3. Объёмно-переставные. Это опалубочные элементы, которые при сборке позволяют получить нужную форму. В процессе строительства по мере застывания бетона они постепенно передвигаются на новый участок заливки. Вес опалубки, её размеры и форма могут отличаться в зависимости от назначения. Объёмно-переставная опалубка применяется для изготовления протяжённых конструкций – туннелей, лифтовых шахт, башен, длинных стен, криволинейных участков, метрополитена и т.п.

Материалы для опалубки

Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:

  1. Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную. Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм. Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.
  2. Металл чаще используется для изготовления многоразовой опалубки, которая применяется строительными компаниями. Обычно щиты делают из алюминия или стали. Они более прочные, долговечные, а полученная бетонная поверхность отличается высоким качеством и гладкостью. Ширина стальных щитов от 0,25 до 2,4 м. Их максимальная высота – 3,3 м. Примерный вес одного квадратного метра такого щита составляет 52 кг. Для изготовления каркаса используются гнутые профили толщиной 12 см. Толщина опалубки для стен зависит от материала палубы. Чаще всего для этих целей применяется ламинированная фанера толщиной 18 мм.
  3. Фанера очень часто используется для изготовления опалубки в частном строительства, а также для производства заводской мелкощитовой разборно-переставной и крупнощитовой опалубки. В индивидуальном домостроении чаще востребована щитовая опалубка, размеры которой позволяют монтировать и демонтировать её вручную. Если говорить о заводских изделиях из ламинированной фанеры, то это линейные щиты с весом от 14 до 70 кг и размерами от 0,3х0,9 м до 1,2х1,5 м. Такая опалубка имеет длительный эксплуатационный ресурс. Она может выдержать до 200 циклов использования.
  4. Если необходимо изготовить опалубочные конструкции для стен высотой более 4-х метров, то целесообразно использовать для производства щитов пластик. Размеры щитовой опалубки для стен из полимеров могут быть значительными при условии придания конструкции дополнительной жёсткости за счёт использования металлического каркаса. Такая опалубка достаточно лёгкая при больших габаритах. Она выдерживает множество циклов использования и позволяет получить идеальную бетонную поверхность.

Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.

opalubka-sten.ru

конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов

Что представляет собой опалубочная конструкция, знают практически все собственники загородных домов, садоводы и опытные дачники. Эти люди, так или иначе, имели дело с ней – устанавливали самостоятельно или видели со стороны, как соседи выполняют подобный тяжелейший труд.

Обычно монтаж самой опалубки необходим для создания основательного фундамента для дома или менее крупных строений, например, гаража, беседки и т. п. Хотя, встречаются совсем небольшие конструкции, нуждающиеся в предварительном обустройстве опалубки – платформы, ступени или дорожки.

Задача самостоятельного выполнения опалубочного ограждения весьма несложная – надёжно ограничить и удержать бетонный раствор специально созданными заградительными элементами до полноценного схватывания цементно-песчано-гравийной смеси.

Посмотрите видео об опалубке для монолитного строительства

Промышленная опалубка для качественного монолитного строительства

В принципе, устройство промышленного варианта опалубки ничем существенным не отличается от самостоятельно сделанных конструкций. Единственное различие – в профессиональном строительстве применяются особые конструктивные элементы и надёжные стяжки и упоры. При любительском обустройстве, для сравнения, используют куски фанеры, различные доски, ОСП или ДСП, колышки, столбики и т. п.

Из обзорного сравнения вариантов опалубки вполне понятно, что профессиональная конструкция является более надёжной для выполнения монолитного строительства, а потому, она в основном предназначена для постройки больших зданий и комплексов. С её помощью возводят крупные торговые, офисные, промышленные многоэтажные комплексы, чуть реже – жилые здания. Такой вариант опалубки должен конструктивно обеспечивать множество проектных решений и гарантированно выполнять свыше 100 циклов эксплуатации.

ОпалубкаОпалубка

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

ОпалубкаОпалубка

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Опалубка
ОпалубкаСовет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

— стальные листы;

— клееная фанера;

— пластик;

— алюминий.

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

ОпалубкаОпалубкаБольшинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Такая же ситуация обстоит в подгруппе «колонны». В общем, есть из чего выбрать.

ОпалубкаОпалубка

Преимущества монолитной опалубки

Когда выделяют какие-либо предпочтения, обычно подразумевают сравнение с аналогами. В рассматриваемом случае вполне возможно сравнивать параметры и свойства монолитных, кирпичных или панельных построек. Финансовую часть мы не будем рассматривать, а остановимся на технико-эксплуатационных факторах, обуславливающих достоинства монолитов:

— эксплуатационный срок. Специалисты, анализируя сооружение, возведённое с применением опалубки для монолита, оценивают структурную стабильность до 210 лет. Этот факт непросто оспорить, однако, если рассмотреть степень коррозии металлических сварных соединений в панельных домах и арматуры в бетонном монолите, то последний вариант выигрывает без сомнений;

ОпалубкаОпалубка— условия для выполнения строительства. Большие площадки для размещения стройматериалов не нужны. Строительной техники минимальное количество, а участок застройки спокойно вписывается в черту города;

— время строительства. В сравнении с панельной технологией – абсолютное равенство, а с кирпичной методикой – двукратное преимущество;

— максимальная нагрузка. В монолитных зданиях, при точном соблюдении соответствующих правил и норм, перекрытия могут свободно выдерживать нагрузочное воздействие до 610 кг/кв. м. Это выше в 3,5 раза, чем у конструкций панельного типа.

Заключение

Опалубочная конструкция для возведения монолитных сооружений подходит как профессионалам, так и «любителям», столкнувшихся с ведением монолитного строительства. Интуитивно понятная технология, монтаж конструкции и её демонтаж даже при общем ознакомлением с соответствующей тематикой будет оптимально удобным и максимально простым.

        Поделиться:

nastroike.com

Доска для опалубки: размеры, толщина, изготовление, установка

С помощью опалубочных конструкций выполняются заливки бетонными растворами. Их применяют при возведении фундаментных оснований различных типов, сооружений и колонн. Состоят конструкции из щитов и креплений, изготовленных из пластикового картонного, металлического материалов или из древесины. Последний вариант пользуется доступностью не только в частном строительстве, но и при обустройстве объектов промышленного назначения. Доска для опалубки полностью должна отвечать установленным стандартам и иметь достаточную толщину, способную выдерживать нагрузочные усилия, не подвергаясь деформированию. Удачно подготовленные щиты из древесины используются для бетонирования многократно, легко собираются и разбираются.

Доски для опалубки

Выбор породы дерева для опалубки

Итак, какую доску использовать для опалубки?

Доски обрезные, из которых планируется устройство опалубочных щитов, должны отличаться определенной степенью твердости – мягкая древесина во время заливания смеси способна растрескаться.

Лиственные породы использовать не рекомендуется. Для подготовки щитов подходят елка, сосна или пихта. Немаловажно подобрать подходящую породу, когда в планах есть неоднократное применение опалубочных щитов.

Под изготовление мелкощитовых опалубочных систем разрешается использовать древесный материал любой породы. В отношении сорта, то под многоразовые комплекты необходимо отбирать второсортный материал, не ниже. В остальных случаях на опалубку разрешается использовать все, что имеется в наличии.

Оптимальные размеры и влажность доски

При выборе доски для опалубки фундамента особое внимание уделяется ее толщине. Длина выбирается с учетом протяженности фундаментной канавы, необходимо также предусмотреть, чтобы во время установки щитов они несколько выступали за предполагаемые границы заливаемой фундаментной основы.

Дерево для досок

Размеры доски по толщине должны быть оптимальными для эффективного противостояния нагрузке, создаваемой залитым бетонным раствором. Строители советуют применять доски, толщина которых составляет 2.5 – 5.0 см. Разрешается применять и более толстые доски, так как вероятность их разрушений ничтожно мала.

В отношении оптимального размера ширины доски для опалубки фундамента выбирают пятнадцатисантиметровый параметр.

Отметим, что опускается применять и более широкие материалы. В соответствии с ГОСТом по показателю влажности выбирают доску, уровень содержания воды в которой достигает двадцати пяти процентов и более. Такое решение объясняется определенными факторами:

  • с таким содержанием влажности доска опалубки ленточного фундамента цементным молочком не пропитывается, к повторному применению остается вполне пригодной;
  • бетонный состав полностью сохраняет свой показатель прочности, так как в первую очередь древесина впитывает именно скрепляющие компоненты.

Установка опалубки из доски

Какая доска нужна, мы определились. Теперь разберемся с порядком расчетов и выполнением монтажных работ.

Чтобы начать изготовление опалубочных щитов из доски своими руками, необходимо выполнить предварительные подсчеты на потребность в материале, чтоб не расходовать лишние финансовые средства и не докупать дополнительно недостающее количество во время выполнения работ.

Потребность определяется следующим образом:

  • сначала определяют общую длину фундаментной ленты, высоту основания;
  • изучают ассортимент реализуемой доски, определяют подходящие размеры для опалубки фундамента;
  • делят имеющуюся длину периметра на аналогичный параметр единицы материала, получая его потребность для одного ряда;
  • по такой же схеме определяют количество досок по вертикали, разделив высоту основания на ширину;
  • имеющиеся по расчетам данные по длине и высоте умножают, чтобы определить необходимое количество пиломатериала.

Подготовка к установке опалубки

Доски продаются в кубометрах.

Чтобы определить их количество в штуках, необходимо выполнить следующие действия:

  • сначала определяют объем одной доски, умножив ее параметры по длине, ширине и толщине;
  • поделив кубометр на подученный результат, получаем количество в штуках.

Узнав, сколько материала в кубометре, определяем его потребность для изготовления одного опалубочного щита.

Под устройство опалубки из доски потребуются дополнительные материалы:

  • бруски размером 50 на 50 мм, в количестве тридцати пяти – сорока процентов от объема пиломатериала;
  • листы фанерные;
  • полиэтилен;
  • саморезы либо гвозди.

Определение количества досок

Правильно выполненные расчеты способствуют оптимизации предстоящих затрат. Кроме того, экономится время, необходимое для дополнительных закупок.

Готовя под опалубку щиты, следует принимать во внимание вес бетонного раствора. От большого его значения слабая конструкция способна не сдержать давление и разрушиться, что повлечет за собой увеличение трудовых и финансовых затрат.

Работы по установке опалубки из доски в 25 мм и более проводятся в несколько этапов:

  • выполняется подготовка участка, отведенного под строительство. Убирается мусор, из канавы извлекается осыпавшийся грунт;
  • на угловых участках канавы вбиваются колышки, выполняющие функции опорных элементов;
  • зная параметры щитов для ленточного фундамента, готовим доски требуемой длины;
  • готовим соединительные бруски для щитовых элементов;
  • выполняем сборку, во время которой гвозди в доски, подобранные для опалубки щитовой, вбивают со стороны бетонной заливки и загибая кончики;
  • монтируется опалубка. На необходимом расстоянии устанавливаются распорные элементы, чтобы компенсировать будущие нагрузочные воздействия. Шаг их установки – семьдесят – девяносто сантиметров;
  • качество расстановки опалубочных щитов проверяется с помощью строительного уровня.

Чтобы поверхность фундаментной ленты получилась ровной, внутренние поверхности щитов рекомендуется укрыть фанерными листами, прибив их с помощью гвоздей. Кроме того, все внутренние поверхности укрываются полиэтиленовым материалом, чтобы минимизировать потери воды из заливаемого бетонного раствора.

Рекомендации специалистов

Опытные строители советуют уделять особое внимание вопросу, из какой доски делать опалубку для фундамента.

Чтобы конструкция из бетона была ровной, бок досок, соприкасаемый с монолитной поверхностью, обстругивают и шлифуют. Бруски при сборке размещаются на досках перпендикулярно, гвозди вбиваются со стороны, примыкающей к бетону. Размер их должен быть достаточным, чтобы пробить доску и брус и выйти наружу сантиметров на пять с обратной стороны. Данный излишек загибается и забивается.

Бруски перекрытий размещаются с шагом тридцать – сорок сантиметров, при этом они в обязательном порядке должны захватывать щитовые края. Такая особенность в последующем облегчит процесс стыковки.

Минимальная толщина доски – два сантиметра, рекомендованная – три с половиной – пять. Залитый в опалубочную конструкцию бетонный раствор должен полностью затвердеть, только после этого разрешается демонтировать щиты. Для надежности можно выждать еще несколько дней, чтобы потом не ремонтировать фундаментную поверхность.

Надежность досок

Если опалубочные щиты подготовлены правильно, и процесс заливки смеси проведен аккуратно, доски практически не пострадают, и их вполне можно применять в последующих строительных работах. Естественно, на чистовую работу такие доски не пригодны, но для обустройства чернового пола пригодятся.

Узнав, какую доску использовать для опалубки, готовьте щиты по определенным требованиям. Они не отличаются большими размерами и тяжелой массой, чтобы вдвоем с напарником можно было без проблем выполнить установку опалубки и ее демонтаж. Длина щитов не должна превышать шести метров, максимальная масса – до семидесяти килограмм. Если для опалубки выбрана толстая доска, щит следует делать узким, чтобы он получился не слишком тяжелым.

Приобретать пиломатериал рекомендуется в магазинах строительных материалов. Если есть необходимость в экономии денежных средств, можно обратиться непосредственно к производителю. Кроме того, существует возможность приобретения готовых опалубочных щитов. Но следует удостовериться, что они хорошего качества и полностью подходят под размеры вашего фундаментного основания.

betonov.com

Расчет различных видов опалубки

Установка опалубочной конструкции считается основным этапом в возведении железобетонного сооружения. Опалубка считается вспомогательной системой, монтируемой на некоторый срок. Предназначение конструкции – фиксировать формы, отливаемые из бетонного раствора. Чтобы точно знать потребность в комплектующих, рекомендуется уметь выполнять расчет опалубки.

Опалубка считается вспомогательной системой

Виды опалубки

Все опалубочные системы с учетом определенных факторов делятся на следующие виды:

  • по размещению в плоскости опалубочные наборы бывают с вертикальной и горизонтальной установкой;
  • по конструкционным показателям разделяют блочные, щитовые, скользящие, переставные, подъездные или несъемные опалубочные наборы;
  • по материалам, используемым в изготовлении, системы делятся на металлические, деревянные, пластмассовые либо комбинированные;
  • способы воздействия на бетон разделили опалубочные наборы на согревающие системы, специальные, с утеплительным слоем или без него;
  • по частоте применения опалубки бывают одноразовыми и инвентарными.

Практичным вариантом считается щитовая система, изготовленная из стали или древесины.

Каркасную основу составляют металлические уголки с дополнительными элементами для придания жесткости. На такой каркас фиксируются листы, толщина которых начинается от трех миллиметров.

Каркасную основу составляют металлические уголки

Если пользуются комбинированной конструкцией, то роль боковых деталей отводится пластмассовым или фанерным щитам, крепление которых выполняется пружинными скобами или замковыми устройствами. Собранная опалубка отличается хорошей прочностью и долгим эксплуатационным периодом, но имеет единственный значительный недостаток – монтирование подразумевает значительные финансовые расходы, которые оправдываются не всегда.

Лучшим вариантом, известным практичностью, легкостью монтажа и незначительными денежными расходами, считают опалубочную конструкцию из древесины

Расчеты различных видов опалубки

Выполняя расчет опалубки, в обязательном порядке определяют наибольшую амортизацию системы и уточняют потребность в необходимых материалах.

Конкретного решения в таком вопросе нет, потому что любой объект строительства подразумевает индивидуальные особенности.

Правильно проведенные расчеты считаются залогом всей надежности конструкции, предназначенной для обеспечения:

  • жесткости и прочности от возможных нагрузочных воздействий;
  • возможности использования средств автоматизации в ходе выполнения монтажных работ;
  • уровня влажности, необходимого при затвердевании бетонной массы и набора ей требуемой прочности;

Удобства выполнения ремонтных работ

  • быстрой установки и демонтажа;
  • удобства выполнения ремонтных работ и замены вышедших из строя элементов;
  • сокращения трудозатрат и финансовых расходов.

Материал для опалубки определяется с учетом особенностей проектного задания, выделенного бюджета и строительных сроков. Все необходимые действия могут выполняться при помощи специальной программы для расчета опалубки либо путем простых математических операций.

Для фундамента

Итак, как рассчитать опалубку для фундамента?

Сначала отметим, что частное строительство с применением монолитного бетонирования в большинстве вариантов подразумевает заливку именно фундаментной основы. Это означает, что необходимость в опалубочной системе при устройстве фундамента довольно высока, и все необходимые расчеты следует выполнить заблаговременно.

Если вы не знаете, как правильно посчитать опалубку для фундамента, изучите нормативно-техническую документацию. Все вычислительные действия и монтажные работы должны соответствовать правилам, изложенным в СНиП 3.03.01-87.

Многие пользуются щитовыми опалубочными системами из досок. В формы закладывается арматурный каркас, заливается бетонная масса. Общая формула, с помощью которой определяют минимальное значение толщины пиломатериала, выглядит следующим образом:

H= ? (0,75 x G x K x L?/ T), где

  • Н – минимальное значение толщины, взятое в метрах;
  • G – показатель давления, для определения которого следует применить формулу G = Q x h, в которой первой буквой обозначается вес бетона (для обычной растворной смеси данное значение равно 2.5 т на кубометр), а второй – высота заливаемого слоя;
  • К – коэффициент на поправку, зависящий от способа уплотнения растворной массы в опалубочной системе. Для ручного он равняется единице, с применением вибропресса – 1.2;
  • L – удаление между опалубочными рядами в метрах;
  • Т – показатель сопротивляемости древесного материала, равный 8 x 10кг на один квадратный метр.

Рассмотрим, как определить потребность в опалубочном наборе для фундаментного основания ленточного типа, взяв за основу следующие размеры:

  • по проекту высота фундаментного основания составляет 30 см, так что аналогичное значение опалубочной формы должно быть больше на 5 см и равняться 35 см. Если ширина досок стандартная – 20 см, то высота щитов будет 40 см;

Потребность в опалубочном наборе

  • определяем нагрузку по известной формуле и получаем, что она равна 1000 кг на каждый квадратный метр щита;
  • расстояние между рядами щитов – 0.5 м, уплотнение бетонного раствора предполагается вибропрессованием;
  • подставив все значения в первую формулу, получаем, что наше минимальное значение толщины досок – не менее 17 мм.

Заметим, что с помощью известной нам формулы можно определить оптимальный шаг для установки подкосов.

Предположим, что толщина используемой для опалубки доски равняется 25 мм. В формулу L = ? T x H(0.75 x G x K) вставляем данные из примера и получаем результат 0.75 м.

Калькулятор расчета опалубки для фундамента дает возможность определить число досок, для чего придется уточнить общую длину фундаментной основы. Представьте, что весь периметр равен 80 м, а значения высоты и толщины досок уже известны. Только помните, что количество досок умножается на «два», так как щиты устанавливаются в две линии. Перемножив все значения, мы получаем необходимое количество пиломатериала в кубометрах, в нашем случае равное 1.6.

Опытные строители рекомендуют приобретать доски с определенным запасом, потому что частично материал уйдет на отходы.

Потребность стеновой опалубочной системы

Для стен

Определяясь с потребностью стеновой опалубочной системы, можно воспользоваться формулами, по которым рассчитывается фундаментная опалубка. Иным образом выполняют расчеты в тех случаях, когда предстоит установка конструкции несъемного типа.

Подобные расчеты заказываются на фирме, которая занимается изготовлением несъемных форм. Второй вариант – в интернете можно найти калькулятор-онлайн, который выполнит все расчеты, как только вы введете известные вам данные, для чего вам потребуются:

  • схема наружных стен объекта;
  • план каждого этажа;
  • параметры всех имеющихся проемов.

Для перекрытий

Сложность представляют расчеты опалубки с телескопическими стойками. Основными параметрами в этом случае являются:

  • значение толщины;
  • высота потолков.

Опалубочную систему с телескопическими опорами разрешается использовать на высоте до 4.5 м с толщиной перекрытия в 0.4 м.

Рекомендуемая расстановка опорных элементов

Для определения количества стоек необходимо знать разрешенную нагрузку на одну опору, а значение это зависит от толщины перекрытия. Если она не превышает сорока сантиметров, то рекомендуемая расстановка опорных элементов – по одному на квадратный метр.

Если высота потолка превышает 4.5 м, то следует воспользоваться опалубочными конструкциями с объемными опорами, соединяемыми ригелями, располагаемыми горизонтально.

Для прогонов и балок

Бетонируя конструкцию, опалубку под устройство прогонов и балок устанавливают сразу. Щиты монтируются коробами, не имеющими верхних частей. Выполняя расчеты, придется учесть вертикальное нагрузочное воздействие:

  • вес самой формы, который определяют по проектным чертежам и используемым для ее строительства материалам;
  • нагрузку, создаваемую бетонным раствором;
  • массу арматурных прутьев. Если в проекте таких данных нет, то принимается величина, равная 100 кг на кубический метр.

Для колонн

Бетонирование такого элемента подразумевает применение специальной опалубки. Она представлена одноразовыми элементами или сборными системами. Щитовые формы позволят отлить прямоугольные или квадратные колонны. Для круглых колонн лучше использовать формы из картона.

В калькулятор опалубки для колонн достаточно внести высоту элемента, длину и ширину. Если колонна круглая, то необходимо знать ее диаметр.

Для лестниц

Такие конструкции сложные, и необходимые расчеты в потребности опалубочной системы рекомендуется доверить профессиональным специалистам. Желающие могут воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдут в интернете. Чтобы провести необходимые вычисления, вам потребуются следующие данные:

  • значения высоте и длине лестницы;
  • ширина лестничного марша, количество устраиваемых ступенек;
  • длина площадки и толщина;
  • параметры ступеньки по ширине, высоте и выступу;
  • диаметр арматурного прута и их количество для укрепления одной ступени.

Диаметр арматурного прута

Заключение

Как видите, расчеты опалубочной системы представляют собой предварительную подготовку, которая выполняется при составлении строительного проекта. Задача считается сложной, все вычисления самостоятельно выполнить не получится. Поэтому рекомендуем использовать калькуляторы-онлайн, в которые только останется внести необходимые исходные данные, чтобы получить требуемые результаты.

betonov.com

Крупнощитовая опалубка: применение, характеристики, виды, монтаж

Крупнощитовая опалубка — идеальное решение для многоэтажного строительства.
В процессе возведения больших помещений и многоэтажных зданий далеко не последнюю роль играет скорость строительства. Специально для того, чтобы ускорить процесс отливки монолитных конструкций без потери качества и была создана крупнощитовая опалубка. Благодаря большим размерам данной опалубочной системы, мастера могут с одной заливки создавать целые стены и даже комнаты.

Крупнощитовая опалубка в строительстве фото

Технологические характеристики крупнощитовой опалубки

Как говорилось ранее, размеры крупнощитовой опалубки позволяют отливать очень массивные вертикальные и горизонтальные конструкции. Дабы опалубочная система могла выдержать невероятное давление бетонной смеси, она имеет специальные ребра жесткости как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости. Размер щитов может колебаться в диапазоне от 3 до 20 метров. Их высота напрямую зависит от высоты бетонируемого яруса.

Стальная крупнощитовая опалубка состоит из следующих конструкционных элементов:

— самонесущих щитов;

— подмости и рабочих площадок;

— подкосов;

— подъемных механизмов;

Главным преимуществом щитов больших размеров является то, что они позволяют сократить количество стыков в опалубочной системе. Это не только повышает надежность всей конструкции, но и позволяет достигать очень высокого качества литья. Разборно-переставная крупнощитовая опалубка отличается мобильностью и при должном уходе способна выдерживать от нескольких десятков до сотен рабочих циклов. Данная особенность дает возможность существенно снизить бюджет строительных работ.

Современная крупнощитовая опалубка является образцом эргономики. При наличии навыков у исполнителей, она очень быстро устанавливается и легко демонтируется. Все элементы конструкции просты в сервисном обслуживании и очень устойчивы к воздействию агрессивных сред. В монолитном строительстве данные опалубочные системы получили широкое распространение для отливки самых разнообразных изделий из бетона. Остановимся на этом детальнее.

Стальная крупнощитовая опалубка позволяет отливать:

  • фундамент;
  • стены;
  • перекрытия;
  • колонны и пр.

Крупнощитовая опалубка стен

Используется для бетонирования стен в малоэтажном и многоэтажном строительстве любого уровня сложности. Позволяет получать идеально гладкие поверхности, требующие минимум работ по дальнейшей отделке. В зависимости от масштабов строительства, площадь одного щита может варьироваться в диапазоне от 5 до 70 м2. Чтобы обеспечить высокую точность монтажа и облегчить процесс распалубки, снизу щитов устанавливают домкраты. Стоит отметить, что при строительстве зданий со сложной конфигурацией крупнощитовая опалубка стен может совмещаться с мелкощитовой опалубкой. Для снижения массы щитов некоторые производители в процессе их производства комбинируют сталь и алюминий. Чтобы сформировать оконные и дверные проемы, были разработаны специальные проемообразователи, крепящиеся к щитам посредством магнитных фиксаторов.

Крупнощитовая опалубка стен фото

Крупнощитовая опалубка перекрытий

Служит для строительства пола и потолков в многоэтажном монолитном строительстве. Также с ее помощью можно отливать кровлю в крупногабаритных одноэтажных постройках и делать своды в тоннелях. Крупнощитовая опалубка перекрытий устанавливается на специальных стойках. Главная задача, которая стоит перед исполнителями, — равномерно распределить вес щитов по опорам. Огромное внимание уделяют стыкам между каждым из элементов конструкции. Наличие щелей приведет к просачиванию бетонной смеси и существенному падению качества и надежности готового изделия.

Демонтаж опалубки перекрытий осуществляется через несколько дней после заливки бетона в теплое время года. Если работы ведутся в прохладную погоду, то это время может быть увеличено до недели и более. Разборку конструкции начинают со стороны стен, двигаясь к центральной части.

Крупнощитовая опалубка перекрытий фото

Крупнощитовая опалубка колонн

Еще одна разновидность опалубки, без которой не обойтись при строительстве зданий из монолитного бетона. Была разработана для отливки различного вида вертикальных конструкций. С ее помощью можно изготавливать круглые, цилиндрические, овальные, квадратные и другие виды колонн. Крупнощитовая опалубка колонн может собираться на линейных щитах либо щитах универсального типа.

Универсальный вариант включает в себя 4 щита и имеет всего один соединительный элемент, что позволило максимально упростить конструкцию и существенно сократить время сборки. Крепеж щитов друг к другу осуществляется посредством шкворня. Данная модификация опалубочной системы дает возможность осуществлять заливку колонн различного диаметра с шагом в 50 мм.

Крупнощитовая опалубка колонн на линейных щитах имеет в своем составе 4 щита определенной высоты, фиксируемых друг к другу специальными замками через угловые элементы. Она позволяет изготавливать вертикальные конструкции четко заданных размеров, что не совсем удобно при реализации проектов, подразумевающих изготовление колонн различного сечения.

Крупнощитовая опалубка колонн фото

Крупнощитовая опалубка фундамента

Фундамент – это основа любого строения и гарант его долговечности. К его заливке подходят с особой ответственностью. В масштабном монолитном строительстве для отливки фундаментов используют специальную крупнощитовую опалубку из металла. Она является образцом прочности и позволяет за один проход отливать сразу весь фундамент либо одну из его секций большой протяженности.

Преимущества применения крупнощитовой опалубки в монолитном строительстве

Первое, за что ценится крупнощитовая опалубка, — это ее универсальность. Данная система подходит для строительства любых крупногабаритных зданий. Она существенно сокращает время строительства многоэтажек, промышленных цехов, ангаров, тоннелей и прочих масштабных сооружений. С помощью крупнощитовой опалубки можно возводить стены, колонны, отливать фундаменты и перекрытия.

Идеально ровная контактная поверхность щитов обеспечивает высокое качество бетонного литья. При соблюдении технологии монтажа и заливки бетона, готовые изделия не требуют длительных отделочных работ.

Раскладка крупнощитовой опалубки стен и перекрытий, при наличии навыков, осуществляется достаточно быстро и просто. Это положительно влияет на динамику строительства в целом. Отметим, что в разобранном виде система занимает немного места на складе.

Главным же плюсом является экономическая выгода. В зависимости от материала изготовления, опалубочные системы способны выдерживать до 500 рабочих циклов. Все элементы взаимозаменяемы, поэтому при поломке одного из них, приобретать комплект опалубки в сборе необходимости нет.

Пожалуй, единственным недостатком крупнощитовой опалубки является значительная масса, подразумевающая обязательное привлечение подъемных кранов на объект.

Монтаж крупнощитовой опалубки

Главным элементом любой опалубочной системы являются щиты. Они неразрывно связаны друг с другом посредством высоконадежных креплений. В процессе установки мастера обязательно уделяют внимание герметичности стыков. Монтаж крупнощитовой опалубки начинают с подготовки строительной площадки. Далее осуществляется установка арматурного корпуса. Следующим этапом идет монтаж щитов по одной стороне корпуса. По окончанию, такую же процедуру проделывают и по второй стороне.

Для установки щитов обязательно привлекается подъемное оборудование. Регулировка пространственного положения каждого щита регулируется механическими домкратами. Чтобы максимально снизить адгезию бетонной смеси к конструкционным элементам опалубки и упростить процесс демонтажа, их смазывают специализированными разделяющими составами. Заливка бетонного раствора осуществляется с подмостей, а для достижения высокого качества литья мастерами используются глубинные виброустановки.

Компания Ордос Опалубка предлагает взять в аренду крупнощитовую опалубку по очень выгодной цене!

МЫ ГАРАНТИРУЕМ

БЫСТРУЮ ДОСТАВКУ

Заказать бесплатную консультацию

Мы перезвоним Вам в течение суток!

ordos-opalubka.ru

Объемная опалубка в монолитном строительстве, характеристики и особенности

Индивидуальное и промышленное строительство многоэтажных монолитных зданий, мостов и эстакад производится с помощью опалубковых перекрытий. Они просты в монтаже и позволяют возводить здания разнообразных форм и размеров в различных климатических поясах с температурой окружающего воздуха от +45 до -40 градусов С.

опалубка на объемных стойках

Опалубка на объемных стойках

Виды опалубки перекрытий

От основных технических характеристик строящегося объекта — его выдерживаемой нагрузки, размеров, высоты перекрытий — зависит использование различных видов опалубки:

  • Телескопические стальные стойки рекомендуются при перекрытиях до 5 метров высотой. Они самые экономичные из всех видов опалубки и возводятся в течение короткого промежутка времени. Треножное основание достаточно устойчиво и надежно поддерживает основную стойку. Влагостойкие фанерные щиты располагаются на балках из древесины или металлического профиля.
  • Объемные стойки опалубки перекрытий возводятся при высоте до 20 метров. Легкость монтажа обеспечивают вертикальные стойки, соединенные ригелями, системами фланцев и домкратов. По способу установки подразделяются:
  1. на клиновых лесах — с рамой из горизонтальных и вертикальных стоек, которые могут устанавливаться под разным углом, в зависимости от сложности производимых работ на разных участках строительства. Подмостный настил и рабочие лестницы обеспечивают необходимый уровень безопасности рабочего персонала.
  2. с чашечными лесами — позволяя устанавливать на одном уровне до 4 — х элементов конструкции.

Устройство объемных стоек

На домкрат производится монтаж основной стартовой стойки, на которую закрепляются во фланцы доборные стойки разной длины. В эти же фланцы производится установка горизонтальных ригелей, скрепляющих секции опалубки. Доборные стойки и ригеля разной длины позволяют возводить секционные группы разнообразных размеров. Верх конструкции венчает домкрат с унивилкой, на которую крепятся деревянные или металлические балки палубы.clip_image002

Стартовые и доборные стойки выполнены из металла, обеспечивающего необходимую жесткость конструкции. Она может быть усилена с помощью дополнительных специальных фланцев, установленных в метре друг от друга. Легкость монтажа обеспечивает один зауженный конец стойки. Равномерность распределения нагрузки гарантируют клиновые фиксаторы, увеличивающие так — же надежность и прочность всей конструкции.

Технические характеристики:

  • Максимальный предел высоты, м – 20.
  • Минимальный предел высоты, м – 1.5.
  • Шаг стоек, м — 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0.
  • Максимальный предел распределенной нагрузки на ригель, кг – 1200.
  • Допустимая оборачиваемость – 100 циклов.
  • Максимальная оборачиваемость – 200 циклов.
  • Высота секции, м – 0,5.

Расчет опалубки для строительства зависит от общей площади возводимого здания и нагрузки на оси. Для удобства монтажа расстояние между стойками составляет от 1 до 3 метров с полуметровым шагом. Фанерный лист выбирается с учетом обрези для подгонки по размеру на устанавливаемых площадках.

Преимущества объемных стоек опалубки перекрытий:

  • Безопасность эксплуатации за счет жесткого и надежного крепления.
  • Возможность перемещения отдельных узлов без их разбора с помощью грузоподъемных устройств.
  • Легкость монтажа и демонтажа с помощью универсальных элементов крепления всей системы.
  • Наиболее эффективна при работе на большой высоте.
  • Может использоваться при отделочных работах.
  • Длительный срок оборачиваемости конструкции — максимум до 200 циклов.
  • Возможность разработки индивидуальных проектных решений в строительстве.

Производители объемной стойки опалубки перекрытия предлагают не только стандартные размеры всех комплектующих, но и изготавливают конструкции по заказам строительных организаций. Имеется возможность приобрести готовый набор или взять его в аренду, что позволит значительно сократить денежные затраты на строительство.

Регламентирующая документация к опалубкам перекрытий

Каждое предприятие — изготовитель подготавливает свои внутренние стандарты на производство элементов конструкции. Все составляющие опалубки должны соответствовать требованиям, относящимся к изделиям 2 класса опасности по ГОСТУ Р 52085 — 2003, что должно быть подтверждено сертификатом регионального органа Росстандарта. Технологический процесс производства жестко регулируется специалистами компании на каждом этапе.

При монтаже конструкции и работе на высоте следует соблюдать требования техники безопасности. Все действия должны производиться в специальной защитной одежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Работники должны быть ознакомлены с основной технической документацией и иметь допуски к работе.

Как самостоятельно изготовить объемную опалубку

objemnye-stojki
Намного экономичнее при строительстве частного дома изготовить опалубку собственными руками. Но при этом стоит учитывать следующие нюансы:

  • С особым вниманием следует подойти к установке опорных стоек, несущих основную нагрузку. Надежность обеспечивают металлические опоры, но работать с ними немного сложнее, чем с деревянными.
  • Следует обеспечить жесткость установки основания. Для этого установка производится на тщательно подготовленную площадку — утрамбовываются неровности и укладываются по осям деревянные прокладки.
  • Продольные балки крепятся к стойкам на металлические уголки с помощью болтовых соединений.
  • Поперечные балки не требуют закрепления, а просто укладываются на продольные. Это помогает облегчить процесс демонтажа после завершения всех работ.
  • С помощью раскосов производится закрепление опорных стоек и продольных балок.
  • Укладку фанеры следует производить плотно друг другу, внимательно следя за местами стыков, которые должны находиться строго на балке перекрытия.
  • Наиболее оптимальное расстояние между стойками составляет 1,5 метра.
  • Выравнивание всей конструкции производится с помощью нивелира или уровня и отвеса.
  • Монтаж каждого последующего яруса следует производить после тщательного закрепления и проверки предыдущего.

Для изготовления опалубки можно использовать имеющиеся пиломатериалы, но они должны быть не гнилые и тщательно просушенные из древесины хвойных пород. Брусья стоек должны иметь сечение не менее 12*12 см, а балочные 16*16 см.

Демонтаж опалубки

Демонтажные работы зависят от сроков высыхания бетона или завершения необходимых отделочных мероприятий. При жаркой летней погоде съем опалубки может производиться через 3 — 4 дня. Все работы производятся в обратном порядке, который осуществлялся при сборке. После этого опалубка может использоваться повторно. Для этого следует произвести маркировку всех элементов, сортировку и очистку от всех загрязнений.

Установка и демонтаж объемной опалубки перекрытий — достаточно хлопотное и сложное дело. Требуется предельное внимание и сосредоточенность при сборке, от которых может зависеть жизнь и здоровье работающих. Но при наличии некоторых знаний технологии и требуемых материалов возможно собственными силами осуществить все требуемые работы в запланированные сроки.

25.06.2016

opalubka-expert.ru

Обзор видов опалубки для монолитного строительства: типоразмеры и материалы

Чтобы придать жидкой бетонной смеси определенную геометрическую форму в период ее затвердевания применяют специальную конструкцию — опалубку. Она широко используется в частном, многоэтажном и промышленном строительстве при закладке фундамента, возведении стен, межэтажных перекрытий и прочих частей здания.

Существует довольно внушительное число видов опалубки для монолита, которые делятся по:

  • функциональности — получение наклонного, вертикального или горизонтального элемента здания;
  • способу проведения бетонирования — скользящая, скользяще-горизонтальная или переставная;
  • конструктивности — скользящая, крупно- или мелкощитовая, разборно-, подъемно- или объемно-щитовая.

Каждый тип формирующих систем имеет свою сферу применения и особенности, знание которых позволит сделать корректный выбор конструкции. Приобрести в Москве высококачественный комплект опалубки можно в нашей компании. Мы предлагаем низкие цены и выгодные условия сотрудничества.

Элементы профессиональной опалубочной системы

Конструктивно опалубка для монолитного строительства состоит из:

Используются универсальные, угловые и линейные. Последний вид щитов применяют при строительстве колонн и стен различных габаритов и толщины. Изделия имеют вид модульной конструкции, что позволят их быстро собирать и разбирать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Фиксируются линейные щиты клиновыми замками. Угловые наружные и внутренние щиты используют для создания прямых углов сооружения. При сборке опалубки для монолитных работ их соединяют с линейными изделиями замками определенных типов. Если по проекту здание должно иметь непрямые углы, тогда применяют еще одну разновидность угловых щитов — шарнирные. Универсальные щиты могут заменять описанные выше два вида изделий.

Служат основанием при монтаже настила. Элемент опалубки состоит из классического кронштейна и ограждения. С его помощью организуют площадку для работы.

Когда устанавливается опалубка монолитного строительства, ее нужно зафиксировать в определенном положении. Для этого используют двух- и одноуровневые подкосы. Последний вид — телескопическая труба, второй тип подкосов собирается из двух элементов.

  • Выравнивающей балки

Чтобы изготовить прочный и геометрически правильный монолит, опалубка и комплектующие должны представлять собой после сборки целостную, жесткую и  герметичную систему. Выравнивающие балки применяются для обеспечения жесткости и прочности рабочих стыков, повышения сопротивляемости щитов давлению бетона.

  • Замковых систем

Чтобы собрать все составляющие в целостную и прочную конструкцию применяют винтовые, клиновые, универсальные, удлиненные и прочие типы крепежных элементов.

Это основные комплектующие, из которых монтируется опалубка при монолитном строительстве жилых одно- и многоэтажных домов, коттеджей и промышленных, коммерческих объектов. Если проект здания сложный и требует разработки нестандартной, усиленной формирующей конструкции, комплект составляющих может дополняться стяжками, держателями и прочими деталями.

Возводя надежный, не требующий доработки поверхностей и прочный монолит, опалубку применяют профессионально спроектированную, изготовленную и установленную. Это очень сложная конструкция, к которой предъявляют жесткие требования: устойчивость вертикальным/горизонтальным и ветровым нагрузкам, герметичность, не деформируемость, устойчивость и т.д. Купить или взять в аренду на время работ качественные элементы опалубки для монолитного строительства в Москве можно у нас в компании. Мы предлагаем широкий выбор формирующих конструкций и доставку на стройплощадку.

Виды и подвиды опалубки для монолитного строительства

Используется при монолитном строительстве несъемная опалубка и съемная (разъемная). Последний тип системы — переставная конструкция, которую собирают перед заливкой бетона и разбирают после набора им 50-70% прочности. Она быстро собирается и демонтируется. Качественно изготовленная съемная опалубка для монолитного строительства используется многократно — от 10 до 400 и больше циклов бетонирования. Чтобы такое стало возможным, элементы и крепежные детали формирующей конструкции производят из прочных и устойчивых к механическим нагрузкам, износу материалов.

Судя из названия, несъемная опалубка для монолитного строительства — конструкция, собираемая из формирующих бетон коробов определенной формы, которые скрепляются между собой специальными крепежами. После отвердения бетона, система не демонтируется. Зачастую монолитная несъемная опалубка применяется при закладке фундамента и возведении стен. Ее производят из материалов, которые способны удерживать тепло и обладают повышенными характеристиками звукоизоляции. Что выгодно использовать в частном домостроении.

Это далеко не все виды опалубки для монолитного строительства, существуют и другие:

  • горизонтальная формирующая система — получение межэтажных перекрытий;
  • закругленная опалубка — возведение вертикальных стен с определенным радиусом изгиба;
  • вертикальные формирующие системы — закладка фундамента и сооружение стен, межкомнатных перегородок;
  • ползущая опалубка — строительство частей здания под наклоном.

Проект здания определяет, какой комплект опалубки для монолитного строительства будет применяться, и какие ее виды разумнее использовать. У нас в компании вы сможете заказать все перечисленные типы опалубочных систем. Мы организуем их оперативную доставку по Москве и области.

Конструктивные особенности различных видов опалубки

При возведении зданий широко применяются следующие типы опалубки для монолитного строительства (классификация по конструктивным параметрам):

  • Крупнощитовая

Изготавливается из щитов увеличенной площади. Их размеры, как правило, равны габаритам перекрытий, стен, перегородок (типовые проекты домов). Преимущество систем — выдерживают внушительные нагрузки и не нуждаются в дополнительных подкорках. Это лучшая опалубка для монолитного строительства протяжных стен или фундаментов, туннелей и пр.

Форма для бетонирования собирается из щитов незначительного веса и площади. В конструкции могут участвовать изделия различных габаритов. Максимальный размер — 3 м2, масса — 50 кг. Это универсальная опалубка для монолитного строительства, поскольку позволяет выполнить монтаж цельной системы из блоков различной конфигурации и габаритов. В большинстве случаев применяется при сооружении частных домов, коттеджей и небольших по площади зданий или частей здания.

  • Объемно-переставная

Применяются формирующие системы этого типа исключительно при масштабном строительстве. Они собираются из модулей Г и П-образной формы, которые имеют внушительные габариты. Поэтому монтаж всегда проводиться с помощью спецтехники. Применяются для получения стен и протяжных перекрытий. К этому виду опалубочных систем предъявляются серьезные требования. Подвидами объемно-приставной опалубки являются конструкции вертикально- и горизонтально-перемещаемые, туннельные.

Размеры и применяемые материалы при производстве опалубки

Фактически все изготовители конструкций стараются выпускать на рынок системы различных типоразмеров. Это дает возможность выбирать формирующие системы под любые проекты. Поэтому существуют нестандартные и стандартные размеры опалубки для монолитного строительства — 1 000-3 000 мм на 500 мм и 4 000-6000 мм на 500-2 000 мм. Выбор осуществляется по проектным данным — высота, ширина, площадь элементов здания.

Имеют значение и материалы производства щитов. В частном домостроении при закладке фундамента зачастую используется деревянная опалубка для монолитного строительства, собираемая из досок хвойных (лиственница) пород деревьев. Она недорогая в цене, легко устанавливаемая и демонтируемая. Но главное, доски могут быть использованы повторно. Если речь идет о возведении многоэтажного коттеджа или масштабной постройки, применяют более устойчивые к давлению бетона (от 60 кН/м2) щиты:

  • сталь — прочная, долговечная и устойчивая к нагрузкам опалубочная система. Может быть использована свыше 450 раз. Недостаток: внушительный вес. Без помощи спецтехники монтаж не выполнить;
  • алюминий — легкая опалубка для монолитного строительства, которую можно применять свыше 250 раз. Ее стоимость ниже, чем у стальной конструкции. Недостаток: подвержена коррозийному разрушению при контакте с жидкой смесью.

В монолитном строительстве также применяются и пластиковые виды опалубочных систем. Они недолговечны, но легки и позволяют получить ЖБ или бетонные элементы здания с идеально гладкими поверхностями. Не используются при многоэтажном строительстве.

У нас в каталоге представлена польская, российская и немецкая опалубка для монолитного строительства высочайшего качества и с гарантией. Но выбор мы рекомендуем делать не только по производителю систем, но и по назначению, функциональности, конструктивным особенностям. Грамотный выбор конструкций гарантирует безопасность и долговечность здания.

opalubka-sten.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *