Технология строительства дома из газобетона: Технология строительства из газобетона — руководство

Содержание

Технология строительства из газобетона — руководство

Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.

Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.

Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.

Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.

Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.

Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.
Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента.
Кладку начинают с высшего угла.
Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку.
Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм.
Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор.

Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.
Блоки выравниваются по уровню и шнурке при помощи резинового молотка.
Доборные блоки режутся ножовкой по газобетону.
Клей на блоки можно наносить и разравнивать специальной зубчатой кареткой или зубчатыми шпателями и кельмой. Высота зуба должна составлять 4-5 мм, так как при выравнивании клей расплющится, и толщина шва составит 2-3 мм.
Выложенные ряды газобетона обязательно нужно шлифовать рубанком(теркой) по газобетону, этот процесс уберет перепады между блоками, что сделает клеевой шов равномерным, и уменьшит вероятность возникновения трещин.

Перед нанесением клея, щеткой-сметкой убирается пыль с блоков, а в жаркую погоду блоки еще и смачиваются водой.
Первый и каждый четвертый ряд кладки нужно армировать двумя прутками арматуры диаметром 8 мм. Диаметр штробы должен быть 25-30 мм. Штробы заполняются клеем и в них утапливается арматура. Арматуру обязательно нужно загибать на углах, а перехлест прутков должен составлять 300 мм. Штроба должна находится от края блока на расстоянии 50 мм.
Кладку ведут с углов, а перевязка блоков (смещение) должно составлять минимум 13 см.

Также армировать необходимо подоконный ряд, места опирания перемычек, и верхний обрез фронтона.
Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.
Для создания перемычек можно использовать газобетонные U-блоки, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стена минимум на 200 мм. Более подробно про этот этап на написали в отдельной статье – перемычки в газобетоне.
Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
Для стыковки несущих и ненесущих стен используют металлические гибкие связи.
Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.
Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо заливать монолитный армопояс, который нужно утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Более подробно про армопояс для газобетона смотрите в статье по ссылке.
Минимальное опирание плит перекрытия на армопояс – 120 мм.
Инженерные каналы под трубы и проводку можно сделать при помощи штробореза или фрезы. Более подробно про инструменты и резку газобетона смотрите в статье.
Геометрия газобетонного фронтона должная повторять угол стропил. Для получения требуемого обреза фронтона, нужно выставить по центру стены деревянный брусок и натянуть шнурку к краям стен.

Для крепления мауэрлата на газобетон также необходимо устройство армопояса. В армопояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева промазывают гидроизоляцией.
Если для внешней отделки применяется кирпич, то необходимо обеспечить вентиляционный зазор от стены – 40 мм. Крепление кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими связями.
Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо выждать пару сезонов, чтобы газобетон просох. А сама штукатурка обязательно должна обладать хорошей паропроницаемостью, иначе газобетон будет плохо просыхать и появятся проблемы.

Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.

Технология строительства из газобетонных блоков

Строительство из газобетонных блоков обходится дешевле, чем из классического кирпича. Поэтому применение газобетона позволяет возводить дома с хорошими эксплуатационными качествами при относительно небольших затратах.

Нормы и технологии строительства

Чтобы строение отвечало основным требованиям (было надежным, теплым, устойчивым), кладка из газобетона должна выполняться с учетом актуальных требований.

Среди них рассматриваются нормативы ГОСТ, действующие для устройства любых инженерных или конструктивных узлов дома:

ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;
ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;
ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;

СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

Ключевые выгоды при строительстве дома из газоблоков

Главный плюс в пользу этого материала — снижение затрат на постройку. Однако это не единственное преимущество кладки из газобетона: 1. Экологичность: натуральный состав (песок, гипс, вода, цемент, связующие компоненты), а также минимальный радиационный фон. 2. Тепло: пористый материал прекрасно удерживает воздух, который считается одним из лучших природных утеплителей. 3. Экономия: благодаря естественной теплоизоляции в доме всегда поддерживается оптимальная температура. Это позволяет реже или менее интенсивно протапливать помещения, что снижает расходы на отопление. 4. Легкость: газобетон отличается малым весом, поэтому кладка идет без привлечения спецтехники. Также он дает меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с другими стройматериалами.

Газобетонные блоки легко поддаются обработке, поэтому с их помощью воплощают любые дизайнерские задумки, строят дома сложной геометрии. Отметим высокую скорость возведения — дом из газобетона можно построить всего за несколько месяцев.

Особенности монтажа и выбор скрепляющего раствора

Для фиксации блоков применяют два типа фиксирующих составов.

клей

классическая цементнопесчанная смесь

Первый — это клеевая смесь. Для ее приготовления используют воду и сухой клей в пропорциях 1 к 5 (или иных рекомендованных производителем). После перемешивания раствор оставляют настояться на 5—10 минут, затем хорошо взбивают, добиваясь однородной консистенции. Из минусов использования клея — дождавшись затвердения, его нельзя разбавить водой для повторного использования. Поэтому кладка стен должна выполняться пока раствор не успел застыть.

Второй вариант — цементно-песчаная смесь, которая ложится аккуратнее, а расходуется экономичнее, чем клеевые составы. Не существует единой рецептуры с выверенными пропорциями, так как для определенных целей используется раствор подходящей плотности.

Технология кладки из газоблоков:

Установка маячков по углам отведенного участка.
Первый ряд — укладка на слой гидроизоляции и обязательная проверка «уровнем». Чаще всего в качестве закрепляющего состава используется цементно-песчаный раствор. Даже если последующие ряды будут укладываться на клей или пену.
Выполняется армирование кладки по вертикали и горизонтали.
Дальнейшее выкладывание блоков со смещением в каждом ряду на 50%.

При выгонке стены не забывают оставлять зазоры под будущие окна, двери или иные коммуникации.

Важно помнить, что как бы просто не выглядела технология укладки, самостоятельно выполнять ее стоит только при уверенности в своих силах и знаниях. Если их недостаточно — доверьте дело мастерам. Наши строительные бригады с подтвержденной квалификацией быстро и грамотно сделают работу за вас.

Мы аккредитованные специалисты
BONOLIT и YTONG

коттеджей, технология строительства, фронтоны, чем приклеить пароизоляцию, примыкание крыши

Для малоэтажного жилищного строительства газобетон является весьма привлекательным материалом – и не только благодаря относительно невысокой цене. Резать, сверлить, делать штрабы под арматуру можно, используя лишь небольшой арсенал ручного инструмента. А благодаря увеличенному формату при небольшом весе, кладочные работы продвигаются быстро и коробка дома из газобетона может быть возведена за считанные недели. Однако, приступая к строительству самостоятельно, необходимо ознакомиться с особенностями материала. Такая информация поможет избежать досадных ошибок в работе.

Газобетонными блоками называют стеновые камни из ячеистого бетона, поризация которого осуществляется благодаря химической реакции между известью и порошком (суспензией) алюминия. Кроме них в составе бетона присутствуют: портландцемент без минеральных присадок, песок с высоким содержанием кремнезёма, каустическая сода, двуводный гипс и вода.

После перемешивания ингредиентов, смесь заливают в укрупнённые, прогретые до +40 градусов формы, в которых, в результате газовыделения она увеличивается в объёме. Через 2-3 часа начинается следующий этап.

Слегка затвердевшие большие блоки на транспортёрах подаются к резательному комплексу для раскроя на камни заданного размера. Единовременно может нарезаться только один типоразмер — для обеспечения других параметров, требуется произвести смену ножей. После резки плоскость будущих стеновых изделий шлифуется, они вплотную укладываются на поддон.
Далее наступает следующий этап производства, который может быть разным, и оказывает влияние на характеристики готовых блоков. В простейшем варианте, их отправляют для твердения на тёплый склад, где они по идее должны находиться 28 дней – до 100-процентного набора прочности.
Условия естественные, такая технология называется гидратационной. При таком твердении изделия получаются не слишком прочными и с неважной геометрией, поэтому большинство официальных производителей газобетона работают по другой технологии.
В ней окончательное твердение газоблоков происходит в автоклавной камере, где при температуре +190 градусов на них около 12 часов под давлением 1,3 Мпа воздействует пар. В таких условиях в бетоне происходят изменения на молекулярном уровне, образуется прочный минерал – гидросиликат кальция (в природе он называется тоберморит). Благодаря ему прочностные характеристики бетона вдвое, а то и втрое выше, чем при гидратационном твердении — если сравнивать изделия одинаковой марки.

Взять, к примеру, газобетон плотностью 400 кг/м³: по ГОСТ все ячеистые бетоны относятся к группе теплоизоляционных, с прочностью на сжатие, соответствующей классу В1,5. Это максимум, и в случае с неавтоклавными блоками так оно и есть. У автоклавных блоков D400 класс прочности В2,5. Это почти вдвое выше, что позволяет использовать их не в качестве теплоизоляции, а конструктивно, для возведения несущих стен одноэтажных зданий.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Из сказанного выше следует вывод: приобретая блоки для стройки, нужно обращать внимание не только на их плотность, но и на прочность. Несущие стены не могут возводиться из материала класса ниже В2. У неавтоклавного газобетона ему будут соответствовать только блоки D600, а то и D700.

Из-за более высокой плотности бетона будет выше и теплопроводность, что в конечном итоге только ухудшит теплоизоляционные качества стен. А это нежелательно. По этой причине во все проекты домов закладываются только блоки автоклавного производства. Это даёт преимущества ещё и в том, что у них практически до минимума сведена усадка. Соответственно, меньше отклонений в параметрах, и можно при кладке предусматривать тонкие швы.

Производство таких блоков требует больших затрат, поэтому и стоят они дороже. Но в конечном итоге экономится кладочный раствор, а стены получаются более прочными и тёплыми.

При условии, что блоки автоклавные, для возведения одноэтажного дома с деревянными перекрытиями можно взять марку D 400.
Для дома с мансардой или вторым этажом, в районах, не подверженных сейсмическим подвижкам – D 500.
Для двух-трёх этажного дома со сборным или монолитным перекрытием, с навесным фасадом – D600.
Осуществляя строительство из газобетона в сейсмоопасных местностях, надо брать блоки плотностью не ниже 700 кг/м³.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Внутренние несущие стены обычно возводят из блоков такой же плотности, что и наружные – разве что может быть меньше толщина. Для перегородок можно взять блоки D300, в автоклавном исполнении даже у них класс прочности может быть В2.

В таблице представлены основные характеристики блоков:

Характеристики	Марка блока
Характеристики	D 300	D 400	D 500	D 600	D 700
Плотность кг/м³	300	400	500	600	700
Класс по прочности на сжатие	В0,75-В2	В1-В2,5	В1,5-В2,5	В2,5-В3,5	В3-В5
Коэффициент теплопроводности при нормативной влажности (Вт/м*С)	0,088	0,0117	0,147	0,183	0,192
Коэффициент паропроницаемости (мг/мчПа)	0,26	0,23	0,2	0,16	0,15
Морозостойкость (циклов)	Не нормируется	15	35	35	50
Усадка мм/м	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
Предел огнестойкости (минут)	240
Класс пожарной опасности	К0(45)
Толщина швов на клею	2-3 мм

Так как газобетон – материал ячеистый и поры его открытые, он способен интенсивно впитывать влагу. В соотношении к общей массе его водопроницаемость составляет 25-30%, что сравнимо с древесиной (многие другие характеристики у этих двух материалов тоже близки по значениям). Строительство стен из газобетонных блоков требует недопущения их увлажнения, из-за которого ухудшаются теплоизоляционные качества стен. Что для этого нужно?

Увлажнению газобетонной кладки будут препятствовать:

Горизонтальная гидроизоляция фундамента и цоколя, которая предотвратит капиллярный подсос влаги из грунта.
Внутренняя отделка непроницаемыми для пара материалами (лучше всего кирпич, керамическая плитка, гипсополимерные панели и штукатурки, виниловые обои) либо пароизоляционные мембраны, закладываемые под навесной материал (гипсокартон, вагонку, ПВХ панели).
Внешняя отделка, желательно с утеплением минватой, препятствующая конденсации под нею паров. Фасадная штукатурка и краска, а так же утеплитель должны иметь более высокий, чем у газобетона, коэффициент паропроницаемости. Все остальные отделочные материалы монтируются с зазором, позволяющим пару свободно выходить наружу.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Полимерные утеплители (беспрессовый пенопласт, экструдированный полистирол, пенополиуретан, пеноизол) пар практически не пропускают, поэтому их нежелательно использовать для утепления газобетонных стен снаружи. Во всяком случае, прежде чем их монтировать, нужно дождаться снижения начальной влажности до нормативных 5-6%.

На выходе из автоклава у блоков влажность достигает 30%, и снижается постепенно. Время, необходимое на нормализацию влажности, зависит от условий окружающей среды. Так же необходим правильный теплотехнический расчёт, который определит оптимальную толщину такого утеплителя. Это должны понимать те, кто затевает строительство своими руками и без проекта.

Правильный расчёт важен и для фундамента. Многие заблуждаются, думая, что раз газоблоки легче кирпича, то и основа под кладку для них может быть выполнена в облегчённом варианте. Мнение это ошибочное и влечёт за собой множество проблем. Потому что, как бы ни соблюдалась технология строительства из газобетонных блоков при возведении стен, но при отсутствии жёсткого фундамента рано или поздно на кладке (а соответственно, и на отделке) образуются трещины.

Поэтому основа под дом должна выполняться в монолите, если это плита или точечные опоры. Ленту можно так же выполнить из бутобетона, бутового камня или глиняного полнотелого кирпича. Если использовать крупноформатные блоки ФБС, то поверх них обязательно заливают железобетонный армопояс. Конкретный вид фундамента подбирается в зависимости от типа грунта на участке.

Процесс монтажа газоблоков достаточно прост и схож с кирпичом, но по сравнению с ним трудоёмкость снижена благодаря укрупнённым габаритам. В целом, набор технологических операций и их последовательность выглядит так:

Обрез цоколя выравнивается цементно-песчаным раствором, чтобы постель для первого ряда блоков была максимально ровной. Но прежде, чем класть блоки, поверх выравнивающего слоя выполняется гидроизоляция. Прямо на раствор настилается полоса рубероида или гидроизола, после чего на ту же смесь монтируется ряд.
Начинается укладка от наиболее высокого угла и продолжается вкруговую по всему периметру здания. Очень важно следить за высотой рядов, для чего используют как шнуры-причалки, так и лазерные координаторы или уровни.
У качественных автоклавных блоков отклонения в размерах небольшие (1-2 мм), так что больших проблем они не создают. Любые перепады могут спровоцировать возникновение напряжений в кладке, в результате чего появляются волосяные трещины.
При тонкослойной кладке их невозможно нивелировать за счёт толщины раствора, поэтому выступающие грани сначала сглаживают с помощью тёрки для газобетона, щёткой удаляют пыль, и только потом укладывают блоки верхнего ряда. Соответственно, блоки с отбитыми рёбрами и углами лучше не пускать в кладку. Выбрасывать их тоже не придётся – они пригодятся для нарезки доборов.
На ЦПС монтируется только первый ряд, для монтажа остальных можно использовать либо специальный клей на цементной основе, либо полиуретановый клей-пену в баллонах под монтажный пистолет. Один флакон ёмкостью 700 мл заменяет мешок сухого клея. Стоит в два раза дороже, но зато экономия на доставке, так как несколько коробок клей-пены — совсем не одно и тоже, что пара тонн сухой смеси.
Чтобы не допустить перерасхода клея, как раз и выполняется устранение перепадов между соседними блоками. Эта процедура должна выполняться планомерно – только тогда последний ряд получится столь же ровным, как и в начале кладки.

Очень важно делать перевязку вертикальных швов минимум на 10 см. Делается это, начиная со второго ряда, путём укладки целого блока там, где в первом ряду установлена половинка. Но приступать к монтажу второго ряда можно только через пару часов, когда под первым схватится пескоцементный раствор.

В газоблочном доме или коттедже, из газобетона возводят не только внешние стены, но и внутренние. А так же можно построить:

Перегородки. Для этого используются блоки такой же высоты и длины, только меньшей толщины (75-150 мм)
Перекрытия. Производители автоклавного газобетона предлагают плиты и пустотные блоки, из которых монтируют сборно-монолитные перекрытия. Они не только намного легче железобетонных, но и имеют соответствующий ячеистому бетону коэффициент теплопроводности.
Перемычки. Железобетон или любой другой инородный материал (кирпич, металл), внедрённый в газоблочную кладку, является мостом холода. Поэтому перемычки в оконных проёмах и над входной дверью тоже лучше делать из газобетона. Для этой цели можно использовать как блоки U-образной формы, в которые устанавливается каркас и заливается бетон, так и брусковые перемычки заводского изготовления.
Вентиляционные каналы. Сделать их можно с помощью всё тех же газобетонных блоков, только с одной или двумя сквозными пустотами – так называемые, О-блоки. Их встраивают в кладку единым вертикальным рядом, благодаря чему и формируется вытяжной канал.
Арки. Этот архитектурный элемент весьма привлекателен, поэтому может применяться не только для внутреннего зонирования пространства, но и просто для создания красивого внешнего облика здания. Некоторые производители изготавливают арочные перемычки, но в свободной продаже их нет, надо заказывать. Чаще всего мастера монтируют сферический проём по аналогии с кирпичом: по опалубке, из нарезанных клинышком блоков.
Колонны. При необходимости возведения опорных колонн, используют обычные стеновые блоки. Главное, чтобы у них была достаточная прочность на сжатие, и опираться они должны на сваи.
Фронтоны. Больше всего заниматься подрезкой блоков приходится при возведении щипцовой части стены либо фронтона, так как она имеет форму треугольника или трапеции (если под крышей мансарда). Пилить газоблоки можно ножовкой по газобетону – но, конечно, с цепной или дисковой пилой работа пойдёт значительно быстрее.

Невысокие прочностные характеристики материала делают его восприимчивым к подвижкам, перепадам температур, внутренним напряжениям. Поэтому, для предупреждения возникновения на газобетоне трещин, кладку нужно армировать. В проектируемом строительстве, места расположения арматуры и её вид предусматриваются в проектной документации. Чаще всего это периодическая стержневая арматура, которая укладывается в нарезанные под неё штрабы в горизонтальной плоскости ряда кладки, но может быть и металлическая или полимерная кладочная сетка.

Армирование осуществляется в зонах, наиболее подверженных нагрузкам:

Первый ряд, а затем каждый четвертый. Среди производителей газобетона бытует мнение, что такое армирование рядов необходимо только для стен, длина которых превышает 6 м, а высота 3 м. Однако застройщики стремятся использовать блоки с максимально низкой теплопроводностью, прочности которых может быть недостаточно, чтобы выдерживать вес перекрытий, кровли, некоторых видов фасадной отделки, эксплуатационные нагрузки. Поэтому лучше все же армировать, а вместо стержней можно использовать более лёгкую и дешёвую сетку.
Ряд, после которого начинается оконный проём. Он усиливается под вертикальными границами проёма, с заходом на 90 см внутрь кладки стены.
Под пятой перемычки, с заходом в кладку на 25-30 см от торцов.
Если проём небольшой, и монтируется без перемычки, то армировать нужно верхний ряд над ним.
По верхнему обрезу кладки — под армопоясом, на который будет опираться перекрытие.
По контуру газобетонного фронтона — под армопоясом, на который будут опираться элементы кровли.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

В местах примыкания к стене тёплого и холодного помещения, изменения толщины или высоты стен, в местах пересечения двух несущих стен, вместо армирования в каждом четвёртом ряду можно устраивать деформационные швы.

Санузлы относятся к помещениям с влажным режимом эксплуатации. А так как газобетон очень чувствителен к увлажнению, вполне резонно возникает вопрос: стоит ли делать перегородки в ванной комнате и туалете из газобетона. Для этой цели, конечно, можно использовать кирпич или пазогребневый гипсобетон. Но зачем? Ведь в любом случае стены ванной не остаются без отделки. В 90% случаях используется керамическая плитка, которая сама по себе прекрасно герметизирует поверхности.

Уж если в санузлах себя прекрасно чувствует гипсокартон (даже влагостойкие листы имеют 10-процентное водопоглощение), газобетону и подавно ничего не страшно. Просто для декоративной отделки стен нужно подобрать паронепроницаемый материал. Кроме плитки это цементнополимерные штукатурки, алкидные краски, виниловые обои, ПВХ-панели, под которыми обязательно должен быть слой пароизоляции.

А вот в помещении, примыкающем к этой перегородке с обратной стороны (в квартирах это обычно кухня), лучше сделать наоборот – паропроницаемую отделку: гипсовая штукатурка, водно-дисперсионная краска, целлюлозные обои, гипсовая декоративная плитка. Если использовать керамическую плитку, то лучше не на всю высоту стены. Тогда тот пар, что всё-таки смог попасть внутрь стены, сможет беспрепятственно из неё выйти.

Пароизоляционные плёнки и мембраны используют только в отапливаемых помещениях, и только для закладки под обшивные (гипсокартон, фанера, ЛДСП, доска) или навесные материалы (декоративные панели и плитки, монтируемые на обрешётку). Под них нередко закладывают утеплитель – как в качестве дополнительной теплоизоляции, так и звукоизоляции.

Именно утеплитель, если он не полимерный, и нуждается в защите от увлажнения. Утеплители из вспененных пенопластов и полиэтиленов и сами по себе являются прекрасной защитой, так как обладают очень низким коэффициентом паропроницаемости.
Если на стены монтируется минвата, пароизоляция устанавливается поверх неё. При отсутствии утеплителя, паронепроницаемая мембрана или просто полиэтиленовая плёнка может быть смонтирована прямо на газобетон. Держать её будут элементы обрешётки, которым предстоит держать обшивной материал.
Но до того плёнку нужно зафиксировать, чтобы она не могла сместиться в дальнейшем, а полотна соединить так, чтобы между ними не было зазора. И ещё: при устройстве пирога потолка и пола, пароизоляционные плёнки заворачиваются на стены на 10-15 см. Этот нахлёст тоже нужно приклеить так, чтобы он не топорщился.
Если стены предполагается оштукатуривать, нахлёсты мембран с потолка и пола можно заделать шпаклёвкой – промазать ею стену под загибом, а потом утопить в ней концы пароизоляции. При оштукатуривании стен они закроются и их будет не видно – тем более, что стяжка будет усиливаться стеклосеткой.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На сами стены в этом случае пароизоляцию монтировать не надо. Достаточно просто подобрать такую штукатурку, которая не пропускает пары – например, гипсополимерую. А если поверх неё будут поклеены виниловые обои, гипсобетонная или керамическая плитка, по поводу пароизоляции можно вообще не переживать.

Пароизоляционная мембрана монтируется под навесные материалы. Приклеить её можно как различными видами строительных лент, так и клеями, специально предназначенными для этой цели. Монтажные скотчи имеются в линейке продукции всех производителей мембран и отличаются лишь разными структурными решениями.
Есть односторонние ленты, для монтажа полотен встык; есть двухсторонние, для проклейки внахлёст. Алюминиевые ленты подходят для крепления материалов с отражающей поверхностью. Лента ПТЛ представляет собой тканевую основу с защитной полиэтиленовой плёнкой. Существуют бутилкаучуковые ленты, которые обеспечивают довольно прочное соединение и подходят для монтажа любых полотен.

Как вариант, закрепить изоляционную плёнку можно специальным клеем на основе полиуретана: PENOSIL, DELTA-TIXX, VAPOUR SEAL.

Фронтоном называют отделённую снизу карнизом и ограниченную двумя кровельными скатами часть стены – чаще торцевой, но иногда и фасадной. Если карнизного разделения со стеной нет, она просто зауживается кверху и называется щипцовой. Этот элемент повторяет — а вернее, формирует уклон скатов кровли, поэтому её расчёт должен быть произведён заранее.

Когда под крышей планируется сделать холодный чердак, фронтон может просто зашиваться доской, а сверху отделочным материалом. В этом случае, работы по формированию каркаса крыши начинаются с установки торцевых стропил и конька. Когда подкровельное пространство используется для устройства мансардного этажа, фронтоны должны быть капитальными. Возводят их до того, как приступить к монтажу стропильной системы – чтобы ничего не мешало.

Процесс возведения фронтона выглядит так:

По центру стены крепят высокий шест, на котором ставится отметка высоты крыши в коньке.
От этой точки к углам протягивают шнуры, которые и обозначат контуры будущего фронтона.
Аналогично разметка производится и на втором фронтоне, выверяются отметки.
Кладка выполняется ступенчато, с таким расчётом, чтобы крайние блоки слегка выступали за шнур. Армирование осуществляется, как и на основных стенах.
Так как данный кладочный материал довольно легко поддаётся механической обработке, подрезка фронтона из газоблока выполняется своими руками уже после того, как весь фронтон будет выложен. Для этой цели вдоль линии реза монтируют две параллельных доски, и по ним, как по шаблону, орудуют ножовкой.
Придав фронтону нужную форму, по его контуру выполняется армирующий пояс, на который и должны крепить элементы крыши. Вариантов его устройства два: заливка бетона по съёмной опалубке или использование всё тех же U-блоков в качестве несъёмной опалубки.

В односкатных крышах фронтонов нет — здесь уклон ската формируется за счёт разницы высот двух параллельных стен. Пространство между ними точно так же ступенчато закладывают блоками, подрезают, и делают армопояс.

Технология строительства дома из газобетонных блоков. Что нужно знать?

Мировой технический прогресс даёт много интересных строительных материалов. Среди них – газобетон. Это вид ячеистого бетона с маленькими порами, которые не сообщаются друг с другом. Для его изготовления нужен цемент, кварцевый песок и особые газообразователи. Часто используют примеси – гипс, золу, металлургический шлак, известь. Этот камень легко обрабатывать – сверлить, пилить, строгать, забивать скобы или гвозди. С годами он твердеет, становится прочнее. Он безвреден для здоровья и не горит. Все эти свойства сделали его востребованным сырьём для построения частных домов.

Технология строительства дома из газобетонных блоков проста для человека, имеющего представление о возведении сооружений. Создание любого здания (когда уже есть все разрешения) начинается с рытья котлована для фундамента. Фундамент – основа любого здания, он задаст эксплуатационные качества строения на десятилетия. Игнорировать его важность и пытаться сэкономить на этапе его возведения – это диверсия по отношению к самому себе. Даже тот факт, что газобетон легче многих стройматериалов, не даёт повода расслабиться.

Какой фундамент лучше для дома из газобетона?

Факторы влияющие на выбор фундамента:

геология участка,
вес строения с мебелью и всем содержимым,
форма рельефа местности.

Лучший способ – обратиться за расчётами к опытным специалистам. Они определят все параметры будущего фундамента и его тип. Газобетон – материал хрупкий, малейшее проседание фундамента повлечёт появление трещин. Общее требование к фундаменту – он должен быть из железобетона! Стандартные конструкции, применяемые для газобетонных домов:

Монолитная плита.
Углублённый ленточный фундамент.
Мелкозаглублённый ленточный фундамент.
Буронабивные сваи.
Ленточный мелкозаглублённый, Т-образный, для пучинистого грунта.

Самый доступный и распространённый вид – ленточный мелкозаглублённый фундамент. Он подходит для обычных геологических факторов, его реально сделать самому. Главное правило при выборе фундамента – он должен быть крепким и сохранять жёсткость всей конструкции. Технология заливки фундамента под дом из газобетона не отличается от обычной.

Точную глубину можно определить лишь после геологической разведки. Но обычно это 1,5 – 2 метра. Ширина обязана быть больше на 20 см ширины стены. Тут работает принцип – кашу маслом не испортишь. Многое зависит от вида облицовки, которую Вы решили использовать. Конфигурация ленты фундамента должна соответствовать контуру будущего дома и его стеновых перегородок. Толщина под перегородки может быть меньшей.

Этапы возведения фундамента:

Разметка фундамента. Устанавливаем обноски, и выносим на них оси дома, для этого нанимаем геодезиста или делаем это своими руками. А, как сделать разметку фундамент под дом самостоятельно читайте тут.
Копка. Выкапываем траншею необходимой глубины, которая указана в проекте.
Подушка. Это прослойка из песка толщиной 20 сантиметров, кладётся прямо на дно котлована. Она придаёт конструкции особую надёжность, её поливают водой и трамбуют.
Укладка плёнки. Она сохраняет влагу от заливки раствора.
Армирующий каркас. Можно использовать сетку из стали определённого типа. Идеальный вариант – арматура, скреплённая проволокой. Сварка ухудшает свойства металла, от неё лучше воздержаться. Армирование имеет несколько требований: металл не должен выходить из фундамента; углы и пересечения – самые ответственные точки, которые требуют использования цельных, согнутых прутьев; чем больше и тяжелее дом, тем больше частота используемых элементов.
Опалубка и заливка раствора. На этом этапе важно не забыть о возможных в проекте отверстиях под водопровод или канализацию. Установите в том месте трубу (можно старую). В противном случае – предстоит потом выдалбливать отверстие. В качестве опалубки можно использовать доски, железные листы или специальные формы. Опалубка – это оснащение многократного использования. При заливке важно контролировать состав раствора. Идеальная пропорция 1:3:5. Цемента должно быть в три раза меньше песка и в пять раз меньше щебня. Утрамбовка при помощи вибратора улучшит свойства конструкции.

После заливки фундамент должен устояться, схватиться и окрепнуть. На это может уйти целый месяц. В жару достаточно недели. Фундамент требует всё это время ухода в виде увлажнения и защиты от ультрафиолета (можно использовать плёнку). В холодное время года на схватывание фундамента уйдёт гораздо больше времени. Последующие строительные работы лучше отложить до весны. В идеале – сделать отмостку, которая будет отводить влагу и осадки от фундамента.

Технология кладки стен

Технология кладки стен из газобетонных блоков не представляет сложной задачи. Особое значение надо уделить нижнему ряду, ведь он задаст “ровность” всех остальных рядов. Между цоколем и нижним рядом рекомендуется уложить гидроизоляцию. Это может битумный материал в рулонах или специальные смеси. Если верхняя плоскость фундамента кривая, требуется устранить этот дефект изготовлением уравнивающего слоя песчано-цементного раствора.

Идеальная геометрия блоков позволяет применять укладку на клей. Это дешевле, чем на раствор. Но требует более точной укладки самих блоков. Корректировать расположение блока слоем цемента не получится. Если после укладки последнего блока в ряду останется место,то необходимо сделать вспомогательный блок. Его торцы при монтаже следует с двух сторон намазать клеем. Монтаж каждого блока контролировать отвесом и уровнем. Корректировать положения блоков можно киянкой. При укладке каждого нового уровня следует выровнять тёркой поверхность нижнего ряда. Между блоками не должно быть зазоров, они обязаны находиться на одном уровне. Пыль следует сметать или сдувать. Преимущества использования клея:

экономия сил и материалов,
улучшение теплопроводности,
идеальная геометрия,
прочность на сжатие и на изгиб.

Вертикальная рейка поможет определить угол, а шнур – параллельность рядов. Не стоит забывать и о принципе связки при укладке каждого нового уровня. Центр блока должен быть на уровне стыка блоков ряда под ним. Следите за чертежом: возможно в стене придётся оставить проём под трубы или вентиляцию.

Армирование стен

Армирование стен из газобетона не увеличивает несущих качеств. Но оно понижает вероятность появления трещин. Вопрос армирования обязан рассматриваться в каждом отдельном случае. Армирование желательно делать для начального ряда кладки и для каждого четвёртого. Важно применять армирование на опорных точках перемычек, под оконными проёмами. Каждый ряд перекрытия и ряд под стропильной балкой также следует усиливать. Для прокладки арматурных прутьев, в полости кладки требуется вырезать штробы. Поможет штроборез.

Сначала удаляют пыль, потом заполняют штробы клеем или цементным раствором. Это усилит конструкцию и спасёт арматуру от разрушения. Лучший вариант – прутья с радиусом 4 мм. Для тоненьких швов можно применять особые арматурные каркасы. Они имеют вид параллельных полос, сделанных из оцинкованной стали. Полосы имеют размер в сечении 1,45 мм и соединены проволочкой в форме змейки.

Армирование перегородок из газобетона выполняют, когда конструкция перегородки выше 3 метров, особенно в сейсмических районах. Особое место уделяется армированию в местах перегородок над дверными проёмами. В проёме сначала укладывают доску, затем цементный раствор и армированную сетку. Арматура должна превосходить величину проёма на 30 см.

Соединение стены и перегородки осуществляется с помощью анкерных пластин, дюбелей и саморезов. После окончания кладки перегородки и вертикальные швы заполняют монтажной пеной, затирают раствором. Идеально выложенную перегородку из газобетонных блоков можно сразу шпаклевать, пропуская штукатурку. Это снова подтверждает преимущество блоков.

Перекрытие стен

Перекрытие стен из газобетона принципиально не имеет отличий от других конструкций. В домах из газобетона используют 4 типа перекрытий:

Сборно-монолитные.
Железобетонные плиты. Их монтируют в крайних случаях, если длина пролёта более 6 м. Большая масса этих плит ограничивает их использование в подобном строительстве.
Газобетонные плиты. Они бывают длиной от 1,75 до 6 м. Их вес гораздо меньше обычных плит. Но звукоизоляция и теплопроводность лучше! А маленькая толщина не снижает прочности. Но для укладки потребуется кран.
Балочное.

Края плит должны заходить на основные, несущие стенки на расстояние больше 12 см. Но они не должны лежать и давить на внутренние перегородки. Их сознательно строят немножко ниже. Стяжку перекрытий осуществляют при помощи хомутов. Технологический зазор закладывают арматурой и заделывают цементным раствором. Очень часто, при строительстве небольшого частного дома, перекрытия делают из дерева, применяя брус и доски.

Утепление стен

Для жителей в широтах с тёплыми зимами – утепление дома из газобетона бессмысленно. На целесообразность этой работы влияет толщина и исполнение швов между блоками, параметры самих блоков. Если они уложены на мощный слой цементного раствора – утепление обязательно. Если швы между блоками минимальны – утепление можно не делать. Если блок выполнен из очень плотного материала, или толщина стены менее 30 см – утепление обязательно!

Многие мастера не советуют вообще утеплять этот материал. Он относится к разряду “дышащих”. А утепление будет способствовать обратному эффекту. Паропроницаемость утеплителя обязана быть выше, чем у газобетона. Иначе – придётся монтировать специальную вентиляцию. Часто утепление придаёт более красивый вид сооружению. В качестве материала используют пенопласт и минеральную вату. Толщины в 5 сантиметров будет достаточно.

Делая утепление стен из газобетона важно соблюсти принцип: паропроницаемость материалов должна быть от меньшего уровня в комнате к большему уровню на улице. Оптимальный вариант – утепление снаружи. Когда здание утепляется изнутри – происходит смещение точки росы, в помещении начнёт собираться влага, появляться плесень и грибок.

Решение строить дом из пенобетона – приветствуется. Масса преимуществ этого материала сделают Ваше жильё комфортным и добротным. Постарайтесь получить массу полезной информации, которая облегчит процесс стройки, сделает её менее затратной. Всё проверяйте и просчитывайте, анализируйте и думайте. Если работу осуществляют наёмные работники, старайтесь вникать в процесс, фиксируйте отступления от плана, не стесняйтесь задавать вопросы: “А почему так?”

Так же, можете изучить технологию поэтапного строительства каркасного дома.

Строительство дома из газобетонных блоков: видео

Смотрите пошаговую видео инструкция по строительству домов из газобетона:

Рекомендованная технологии строительства домов из газобетона: плюсы и минусы, фото и видео

При правильном соблюдении технологии производства автоклавных газобетонных блоков, их геометрическая форма сохраняется с допустимой погрешностью в 1 миллиметр. Довольно часто при строительстве домов из газобетонных блоков, стены здания, выполненные из газобетона, обкладываются кирпичом или облагораживаются другими способами отделки фасадов. Однако, особая геометрическая форма газобетонных блоков, выполненных по автоклавной технологии, дает возможность прибегнут к наиболее экономичному варианту улучшения внешнего вида дома – штукатурке и окраске стен.

Помимо этого, при строительстве коттеджей из автоклавных газобетонных блоков, имеется еще одно существенное преимущество – это кладка с использованием клеящих веществ. Этот метод кладки блоков гораздо эффективнее традиционной кладки с помощью цементного раствора. Он позволяет класть блоки ближе друг к другу, тем самым уменьшая швы между ними, что позволяет добиться наиболее качественного утепления здания.

Применяя цементный раствор практически невозможно добиться тонкого шва. Благодаря небольшому весу блоков газобетона и их геометрически-правильным формам, при помощи специального клеящего вещества, можно добиться того чтобы диаметр швов кладки не превышал 1,5 миллиметр.

В современном строительстве газобетонные блоки используются для строительства несущих стен и перегородок дома. А благодаря достаточно небольшому весу газобетонных блоков, их применяют также и для возведения перекрытий.

Для строительства перекрытий могут использоваться швеллеры, промеж которых укладываются блоки газобетона необходимого размера. Такая технология применяется при покупке строительных материалов от различных производителей. Застройщик самостоятельно распиливает газобетонные блоки под необходимые размеры и укладывает их в паз швеллера. Но так как технологии строительства постоянно совершенствуются, появились и другие решения. Например, компания Ytong специально для строительства перекрытий изготавливает специальные балки и Т-образные блоки, которые крепятся между двумя балками и благодаря наличию специальных пазов крепко и надежно держатся.

Виды блоков

Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков

Тип материала	Цена в рублях
Керамические блоки	от 26 000
Газобетонные блоки	от 24 000
Пенобетонные блоки	от 22 600
Керамзитобетонные блоки	от 21 200
Пескоцементные блоки	от 20 200

Технология возведения домов из газобетона

Газобетон является самым дешёвым материалом для строительства каменного дома! Наша компания поможет Вам подобрать удобную планировку будущего дома, которая удовлетворит все ваши запросы и будет соответствовать всем строительным нормам! После чего, по данной планировке будет составлен грамотный проект — всё по существу и без лишней информации, с уточнением всех строительных нюансов! Примерные планировки Вы можете посмотреть в разделе: «Проекты домов из газобетона». Также предлагаем Вам посмотреть видео о строительстве каменных домов, слайдер этапов строительства с картинками и отзывы Заказчиков в разделе «Дома из газобетона и кирпича». Хотите посчитать дом из газобетона по своим размерам и комплектации? Тогда вам сюда «Калькуляторы домов».

Схема кладки газобетона

Технология кладки стен из газобетонных блоков предполагает использование тёплого клея (рис. 1), который обеспечит отсутствие теплопотерь дома через швы. Сам по себе газобетон один из самых тёплых каменных материалов, показатель теплопроводности у него ниже чем у поризованного керамического блока, а толщины блока 400 мм вполне хватит для того, чтобы сэкономить на утеплении фасада. От качества кладки первого ряда газобетона во многом зависит качество дома. Чтобы уложить ряд ровно используются маячные блоки. Между ними натягиваются шнуры-причалки, по которым корректируется положение блока при помощи резиновой киянки. Каждый выложенный блок выравнивается уровнем, излишки отрезаются простой ножовкой. Каждый 3-й ряд блоков армируется арматурой диаметром 8 мм в 2 ряда (рис. 2), которая закладывается в заранее проделанные штробы — это необходимо для упрочнения стен относительно ветра, перепадов температур, хождения фундамента и усадки здания. Кладку можно проводить даже в холодное время года при температуре до -10 градусов по Цельсию, использую при этом клей “Эталон-Теплит Зима”. Тем самым строительство домов из газобетона можно вести круглогодично, а крупный формат блоков позволяет делать это ещё и довольно быстро. Дом в комплектации “под ключ” площадью 100 м2 будет готов за срок от 3,5-4,5 месяцев.

Технология строительства из автоклавных газосиликатных блоков

Особенности и преимущества технологии строительства из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков аналогичен возведению стен из кирпича. На первом этапе сооружается фундамент, предусмотренный проектом. Его тип определяется особенностями грунта. Несмотря на небольшой вес блоков, фундамент должен быть достаточно прочным.

Технология газобетона предполагает устройство оклеечной гидроизоляции между стеной и фундаментом из рулонных или гибких водонепроницаемых материалов. Дальнейшие этапы работ:

укладка первого ряда;
кладка осуществляется на клеевую смесь. Ее ровность контролируется строительным уровнем;
возведение перегородок. Особенность строительства дома из газобетона состоит в том, что этот же материал используется для межкомнатных стен;
армирование. Оно необходимо для предупреждения деформации кладки, возникновения трещин. Расположение арматуры указывается в проекте. Обычно она размещается на первом ряду после фундамента, а затем на каждом третьем (по некоторым технологиям – четвертом) ряду, в местах под оконными проемами, зонах, на которые опираются перемычки, и проч.

Стены утепляют плитами экструдированного пенополистирола.

Преимущества сооружений из газобетона

Четкое соблюдение технологии производства автоклавного газобетона и строительства из него домов сохраняет эксплуатационные достоинства материала на весьма длительный срок. Готовые сооружения теплые, пористость материала способствует должному газообмену. Дом из газосиликата обладает в 10 раз лучшей звукоизоляцией, чем строение из кирпича. А квадратный метр блочной стены в среднем вдвое дешевле, чем кирпичной той же толщины.

В каталоге проектов компании Render House представлены дома и коттеджи из газобетонных блоков. Мы принимаем заказы на разработку индивидуальных проектов из этого материала.

Отделка зданий из газобетонных блоков

Дом из газосиликатных блоков обретет неповторимый облик после выполнения отделочных работ. Благодаря особенностям конструкции, дизайнеры могут рассчитывать практические на любые материалы для оформления фасадов и помещений. Здание легко превратится в роскошный особняк или стильный загородный дом.

Внешняя отделка

Облицовка фасадов – дополнительная услуга компании Render House. Ее стоимость зависит от выбранных материалов и особенностей технологии.

Штукатурка – отличное решение для бюджетных проектов. Сегодня в продаже представлены множество образцов декоративной штукатурки и фактурных красок для финишного слоя.
Клинкерная плитка считается оптимальным сочетанием цены и качества. Она солидно выглядит и обладает прекрасными эксплуатационными свойствами.
Кирпич, в том числе декоративные варианты различных оттенков и текстур, остается самым долговечным материалом – дом будет радовать глаз не один десяток лет.
Искусственный или натуральный камень придаст постройке роскошный вид. Если вы не готовы к серьезным тратам, всегда можете выбрать любой вариант, имитирующий мрамор, гранит, ракушечник или травертин.
Навесные панели очень популярны в силу легкости установки, прочности, отличных теплоизоляционных и других свойств. Для облицовки фасадов домов из газобетонных блоков используют сайдинг, натуральный деревянный планкен или термопанели.

Строительство крыши

Кровельные работы проводятся по уникальной технологии Mitek, предусматривающей создание специальной стропильной системы. Точно выверенная 3D-модель крыши позволяет изготовить элементы идеальных размеров и форм. Такой кровле не страшны высокие нагрузки и экстремальные погодные условия.

Наша компания включает эту работу в создание теплого контура дома, в который входят фундамент, окна, стены и входная дверь. На каждую разработанную и возведенную нами конструкцию дается гарантия 15 лет.

Покрытие кровли также включено в стоимость комплекта, при условии использования металлочерепицы или гибкой черепицы. Другие варианты, например, фальцевые или керамочерепица, оплачиваются дополнительно.

Внутренняя отделка

Подготовленный в компании дизайн-проект дома может включать внутреннее оформление. К вашим услугам – широкий выбор отделочных материалов и вариантов исполнения. Создание интерьеров является отдельной услугой – ее цена зависит от стоимости декора и сложности технологий.

Лучший строительный материал, который нельзя купить

Это ссылка на статью Майкла Чусида, написанную более 20 лет назад. С тех пор несколько производителей AAC попытались вести бизнес в США, но большинство из них потерпели неудачу. Хотя это все еще выдающийся строительный материал, я подозреваю, что более новые строительные системы на рынке уменьшают вероятность того, что AAC станет основным продуктом в США. Но я бы хотел, чтобы меня доказали, что я ошибаюсь.

Автоклавный ячеистый бетон (ACC) [теперь известный как автоклавный газобетон (AAC)] — это сборный пенобетон, который можно использовать для строительных блоков и панелей.ACC не производится и не доступен в США или Канаде, но является основным строительным материалом во всем мире. Поскольку североамериканские архитекторы и строители все больше конкурируют на мировом рынке, отечественная строительная отрасль должна учитывать строительные материалы, такие как ACC, для удовлетворения строительных потребностей этой страны.

Действительно, повышенное внимание в Соединенных Штатах уже уделяется ACC: ведется планирование для заводов ACC во Флориде и Нью-Джерси.Несколько других предпринимателей и иностранных компаний активно исследуют производство или импорт ACC в США. Крупная компания по производству материалов была близка к обязательству построить несколько производственных мощностей ACC в США, пока прошлой осенью не изменила свои планы. Университет Западной Вирджинии, который сформировал Исследовательский центр ACC для работы в качестве центра обмена информацией, в ноябре прошлого года привлек более 50 заинтересованных сторон на национальную конференцию по ACC. А недавно в США было построено несколько демонстрационных проектов.S. Дальнейшей основой для ACC стала оценка материала Советом американских строительных чиновников и HUD. Ожидаются утверждения других строительных норм.

Производство и свойства
Для производства ACC суспензия портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы и воды смешивается с небольшим количеством порошкообразного алюминия и разливается в формы. Алюминий вступает в химическую реакцию, выделяя миллионы крошечных пузырьков водорода, которые расширяют бетон до пятикратного его первоначального объема.В течение нескольких часов бетонная пена затвердевает настолько, что ее можно удалить из формы. Затем его нарезают на блоки или плиты необходимого размера и отверждают паром в автоклаве. Поскольку он полностью гидратирован, ACC более стабилен по размерам, чем обычный бетон. Фактически, ACC превращается в горную породу, образуя микроскопические кристаллы минерала тоборморит, форму гидрата силиката кальция.

Что делает ACC привлекательным строительным материалом, так это его уникальная комбинация или свойства. 11 — легкий, термически эффективный, огнестойкий, прочный и устойчивый к нагрузкам.ACC обычно производится с плотностью всего 35 фунтов на кубический фут, что меньше плотности древесины. Его бесчисленные маленькие ячейки приводят к теплопроводности около 0,8 Btu / ft2 (hr) F / в толщине, что значительно ниже, чем у обычного бетона или кирпичной кладки; в мягком климате стены ACC или настил крыши могут не нуждаться в дополнительной изоляции. ACC также негорючий; Перегородки толщиной всего три дюйма могут обеспечить потрясающую трехчасовую огнестойкость.

ACC относительно недороги в производстве и монтаже, при этом затраты на установку, по оценкам, ниже, чем у большинства сопоставимых строительных систем.Небольшой вес ACC не только снижает статические нагрузки на конструкцию, но также может повысить производительность, поскольку блоки или панели большего размера можно поднимать и размещать без тяжелого оборудования. Хотя большие блоки ACC изготавливаются с ручками для легкого подъема и быстрого монтажа, блоки могут использоваться в тех же лотках, что и обычная бетонная кладка, и укладываться либо с использованием тонких слоев раствора, либо с использованием методов строительства с поверхностным склеиванием. Для панелей в формы помещается стальная арматура. Панели разрезаются на заводе по длине и могут подвергаться любой специальной обработке кромок или поверхности.Их можно использовать для наружных однополосных стен и стен с полостями, огнестойких перегородок и стен шахт, а также настилов крыш. По сравнению с другими типами стен, которые собираются из любых компонентов, сборные панели ACC предлагают структуру, изоляцию, защиту от огня и атмосферостойкость — все как одно целое. ACC также можно легко разрезать в соответствии с полевыми условиями с помощью обычного ручного или электроинструмента. Электропроводку можно проложить в ACC без кабелепровода, просверлив или прокладывая дорожки качения в материале.

ACC предлагает множество возможностей для проектирования. Хотя материал может подвергаться воздействию погодных условий, он легко принимает различные виды отделки, включая краску, штукатурку, синтетическую штукатурку, керамическую плитку и тонкую кирпичную или каменную облицовку.Из-за того, что его можно легко разрезать, из этого материала можно также придать форму барельефа, орнамента, графики и других архитектурных украшений. Лепку можно сделать либо на заводе. Японские фирмы, например, производят панели ACC с широким спектром геометрических рисунков поверхности. И легкость, с которой могут быть выполнены индивидуальные проекты, несомненно, улучшится, поскольку система CAD проектировщиков напрямую связана с производственной системой с числовым программным управлением, управляемой компьютером.
ACC обладает той же способностью принимать форму, что и пенопласт, используемый в системах внешней изоляции и отделки (EIFS).Тем не менее, с ACC возможны более сложные формы, потому что его не нужно оборачивать тканевой сеткой. ACC также похож на EIFS в том, что оба они легкие, изолирующие и экономичные. Но ACC не представляет пожарной опасности пенопласта, имеет меньше отдельных компонентов для сборки и более долговечен. ACC — это «система структурной изоляции и отделки».

Рынок материалов
ACC производился еще в 1920-х годах, но после Второй мировой войны его использование быстро увеличилось.Сначала он поступил в продажу в Швеции и Германии, затем распространился по остальной Европе, а затем по всему миру. Сегодня более 200 заводов по крайней мере в 35 странах производят более восьми миллиардов кубических футов в год. Единственный завод в Северной Америке находится в Мехико, хотя завод работал в Монреале в 1970-х годах и произвел несколько сотен зданий. Здания, построенные из материалов заводов в Мехико и Монреале, хорошо себя зарекомендовали и доказали эффективность ACC в различных климатических условиях Северной Америки.В последнее время в нашей стране было построено несколько проектов АСС с использованием импортных материалов. К ним относятся два проекта во Флориде: офис и фабрика для шведской фирмы и прототип жилья для немецкого застройщика. В другом недавнем проекте Consolidation Coal Company использовались блоки ACC в подземной шахте для разделения туннелей и создания вентиляционных шахт. Основным преимуществом ACC в шахте было то, что блоки можно было легко перемещать на место с минимальным риском травмы спины.
Но если ACC — такой выдающийся строительный материал, почему он еще не широко используется в Соединенных Штатах? Этот вопрос задавался уже столько десятилетий, что он породил атмосферу скептицизма, который, возможно, является самым большим препятствием для ACC, которое здесь необходимо преодолеть.Ответ проливает свет на маркетинговые и экономические факторы, которые формируют палитру материалов, доступных современным архитекторам. Завод ACC, укомплектованный автоклавами и автоматизированным оборудованием для разрезания буханки зеленого бетона на блоки и панели, стоит примерно 10 000 000 долларов. Поскольку ACC является громоздким для транспортировки, у каждого завода есть только ограниченная рыночная площадь, на которой можно окупить первоначальные инвестиции. В этой стране ACC сталкивается не только с неизвестным рыночным спросом, но и со стабильной конкуренцией со стороны бетонной кладки, металлических строительных панелей и кровельных настилов, сборного железобетона, EIFS, перегородок из гипсокартона и других материалов.Миссионерская работа, необходимая для того, чтобы добиться признания в отношении совершенно другого строительного материала, может занять годы. Эти факторы превышают риски, на которые готовы пойти многие инвесторы.
Однако грядущие изменения в обществе и строительстве, похоже, благоприятствуют уникальным характеристикам ACC. Например, строительная отрасль сталкивается с растущей нехваткой квалифицированной рабочей силы, которая может отдать предпочтение сборным и простым в установке панелям ACC, а не кирпичной кладке, производимой на месте. На протяжении большей части истории нашей молодой страны дерево использовалось для разделения зданий с открытым пространством.Однако по мере развития нашей страны повышенная долговечность и огнестойкость ACC может стать более востребованной. И растущее желание соревноваться во всем мире, а также взаимное обогащение между американскими дизайнерами, практикующими за границей, и иностранными разработчиками, работающими в США, несомненно, продолжат стимулировать интерес к ACC.
Еще одна причина, по которой ACC привлекает все больше внимания, заключается в том, что это экологически чистый материал. АСС инертен и нетоксичен. Он производится из экологически чистого, недорогого и легкодоступного сырья.Фактически, используя летучую золу, отходы угольных электрогенераторов, ACC даже решает проблему удаления твердых отходов, с которой сталкиваются электроэнергетические компании. Производство требует относительно небольшого количества энергии и не выделяет загрязняющих веществ; лом можно даже измельчить и снова добавить в смесь. Поскольку он не горит, ACC не выделяет токсичных частиц сгорания и не способствует загрязнению воздуха в помещении. Напротив, ACC позволяет парам и концентрациям других газов диффундировать через свою ячеистую структуру и был одобрен европейскими экологическими агентствами, включая Федеральную ассоциацию здоровых строительных материалов и Международный институт здорового строительства.Забота об окружающей среде, связанная с пенопластом и волокнистыми изоляционными материалами, — еще одна причина рассматривать ACC в качестве альтернативы используемым в настоящее время материалам.
Как и в случае с любой незнакомой строительной техникой, проектировщикам и строителям придется научиться определять и устанавливать ACC. И хотя ACC — это проверенная строительная система, ее, возможно, придется модифицировать, чтобы приспособить ее к местным строительным практикам. Например, окна и проходы в стенах должны быть тщательно детализированы, чтобы избежать попадания воды в ячеистый бетон.Но другие зарубежные строительные технологии, такие как однослойная кровля и EIFS, были успешно интегрированы в отечественную строительную практику: ACC со временем найдет себе место и здесь. Архитекторы, работающие с зарубежными проектами, должны использовать возможность получить опыт работы с ACC. Это строительный материал т.к. о которой вы услышите больше, и она должна стать долгожданным дополнением к архитектурной палитре.
У вас есть вопрос, на который вы хотите, чтобы мы ответили?
Отправьте письмо на адрес michaelchusid @ chusid.com
Майкл Чусид
Первоначально опубликовано в Progressive Architecture , Copyright © 1990
Built Expressions Bangalore :: Газобетонные блоки
Блоки из пенобетона: экологичный и универсальный материал
Б. Л. Раджпут1 и А. Л. Агарвал2
1 доцент, NICMAR, 25/1 Balewadi, Pune 411045
2Professor, NICMAR, 25/1 Balewadi, Pune 411045
Реферат: Строительная промышленность Индии производит и потребляет большое количество разнообразных материалов.Хотя рост строительного сектора в Индии увеличил спрос на различные материалы, бетон остается одним из наиболее широко потребляемых строительных материалов. Замена кирпича бетонными блоками широко распространена, так как это позволяет сохранить плодородный верхний слой почвы пахотных земель. Бетонные блоки используются в перегородках различной толщины, а также в несущих стенах. Чтобы решить проблему веса бетона на конструкции и сделать конструкцию экономичной, предпринимаются попытки уменьшить нагрузку на бетонный блок, сделав его перфорированным или ячеистым.В этом документе делается попытка осветить последние разработки в области газобетонных блоков, а также их свойства, требования к испытаниям в соответствии с кодексом ИБ, области применения и преимущества по сравнению с обычными кирпичами.
Введение
Индийская строительная отрасль является одной из крупнейших с точки зрения затрат, объема потребляемого сырья / природных ресурсов, объема произведенных материалов и продукции, создания рабочих мест, воздействия на окружающую среду и т. Д.Строительная промышленность Индии производит и потребляет большое количество строительных материалов. Рост в строительном секторе в Индии увеличил спрос на различные строительные материалы, как показано в Таблице 1 [1].
Таблица 1: Прогнозируемый спрос на строительные материалы
Материал
Год 2000
Год 2020
Кирпичи (шт.)
150 х 109
246 х 109
Конструкционная сталь (т)
11 х 106
30 х 106
Цемент (тонн)
96 х 106
255 х 106
PLZ См. Таблицу
на странице Pfd № 307
Большинство строительных материалов являются энергоемкими, и их широкое использование может истощить энергетические ресурсы и отрицательно повлиять на окружающую среду.Следовательно, существует потребность в оптимальном использовании доступных энергоресурсов и сырья для производства простых, энергоэффективных, экологически чистых и устойчивых строительных альтернатив и методов для удовлетворения растущего спроса на строительство зданий. Ниже приведены некоторые параметры, которые необходимо учитывать при разработке экологически безопасных альтернативных строительных технологий.
• Использование экологически чистых материалов и технологий
• Минимальное использование высокоэнергетических материалов
• Использование возобновляемых источников энергии
• Минимальная транспортировка и использование имеющихся на месте материалов
• Утилизация и / или переработка отходов строительных материалов
Автоклавный газобетон
Автоклавный газобетон (AAC) — легкий и экологически чистый строительный материал.Шведский архитектор Аксель Эрикссон изобрел этот инновационный материал в середине 1920 года [3]. AAC обычно используется в виде блоков, но бывает разных форм: от блоков, перемычек, стен, полов до крышных панелей. Блоки AAC используются для стен несущих конструкций, перегородок, внутреннего листа полых стен или в качестве основы для кирпичной кладки, внешних стен для каркасных конструкций RCC при защите от атмосферных воздействий путем штукатурки или какой-либо другой эффективной обработки. Требования к блокам AAC плотностью до 1000 кг / м3 описаны в коде BIS IS 2185 (Часть 3).
Производственный процесс
Очень краткое описание процесса производства AAC дается в стандарте IS 2185 (Часть 3), который представлен здесь. В блоках AAC используется газобетон, который получают путем введения воздуха или другого газа в суспензию, состоящую из цемента или извести и кремнистого наполнителя. Цемент, соответствующий индийским стандартам, может использоваться по усмотрению производителя. Использование летучей золы, соответствующей IS 3812-1981, может быть разрешено до 20%.Используемая известь должна соответствовать требованиям для извести класса C, установленным в стандарте IS 712-1973. Заполнители, используемые для производства блоков AAC, должны соответствовать стандарту IS 383-1970, за исключением классификации, которая может быть сделана для соответствия продукту, и содержание кремнезема, которое должно быть не менее 80%. Добавки могут добавляться либо как добавки к цементу во время производства, либо как добавки к бетонной смеси. Существует несколько способов образования воздушных ячеек или других пустот в
.
суспензия с образованием ячеистой структуры после автоклавирования:
• За счет образования газа в результате химической реакции в массе на стадии жидкости или пластика
• Путем подачи воздуха либо путем добавления к суспензии в смесителе предварительно сформированной стабильной пены, например, используемой при пожаротушении, либо с использованием воздухововлекающих агентов.
Обычно автоклавирование (отверждение паром под высоким давлением) длится от 14 до 18 часов.При автоклавировании бетон подвергается воздействию максимальной температуры около 1750 ° C, что соответствует давлению пара около 8,5 кг / см2. После испарения водорода сильно вспененный бетон с закрытыми ячейками разрезается на размер. Блокам AAC можно придать различные текстуры поверхности, начиная от очень мелкой близкой текстуры до грубой открытой текстуры путем правильного выбора, сортировки и пропорционального распределения заполнителей во время производства или путем обработки лицевой стороны блоков, пока они еще зеленые, с помощью проволоки. щеткой или слегка размыв поверхность, разбрызгав на нее мелкую струю воды.
Физические свойства
В таблице 2 представлено сравнение различных свойств различных материалов для стен, таких как глиняный кирпич, кирпич из зольной пыли, пустотелые и полнотелые бетонные блоки. Это показывает, что блоки AAC являются отличными стеновыми материалами по сравнению с другими материалами.
Отбор проб
Для тестирования блоков AAC на месте необходимо взять образцы из партии. Подробный метод выборки был описан в IS 2185 (Часть 3) для выборки блоков AAC.
Когда отбор проб описанным способом практически неосуществим, пробы необходимо отбирать методом случайной выборки. В этом методе пробу следует брать из верхней части штабеля в доступном месте и изнутри штабелей, открывая траншеи сверху. Образцы блоков должны быть помечены для будущей идентификации груза, который они представляют. Блоки необходимо хранить под навесом и защищать от экстремальных условий температуры, относительной влажности и ветра до тех пор, пока они не потребуются для испытания.
Sl
№
Недвижимость
Горелка обыкновенная
глиняный дом
кирпичей IS 1077
Кирпич из зольной пыли
IS12894-2002
Полые и цельные
бетонные блоки
IS2185 (Часть — I)
Блок AAC IS2185
(Часть III)
1
Размер согласно IS
мм Нормальный
190 х 90 х 90
190 х 90 х 40
230 х 110 х 70
190 х 90 х 90
190 х 90 х 40
230 х 110 х 70
230 х 110 х 30
400, 500, 600 длина
200, высота 100 мм
50, 75, 100, 150, 200,
Ширина 250 или 300 мм
400, 500, 600
длина
200, 250, 300
высота
100, 150, 200 или
ширина 250 мм
2
Плотность кг / м3
1700-1800
1700
полый A- мин. 1500
B- от 1000 до 1500
Solid Не менее
чем 1800
451 до 1000
3
Компрессионный
прочность Н / мм2
3.5–35
3,5 до 35
А-3,5,4,5,5,5,7,0
Б-2.0,3.0,5.0
от 1,5 до 7
4
Усадка при высыхании
Не доступен
Не более
0,15%
Не должно превышать 0.1%
Не может быть больше
, чем 0,05% для
класс 1 и 0,10% за
2 квартал
5
Тепловой
проводимость Вт / м
ок
0,82
от 20 до 30% меньше
бетонные
блоков
0.70 — 1,28
0,9–0,22
6
Звукоизоляция
50 дБ для 230 мм
толстостенная
Обычный
Хорошо
45 дБ для 200 мм
толстостенная
7
Водопоглощение
Не может быть больше
, чем на 20% на
вес до 12.5
класс и 15% от
вес для более
класс
Не может быть больше
, чем 20% по массе
до 12,5 класса и
15% по массе для
высший класс
Не более 10% к
Масса
8% *
8
Выцветание
Не может быть больше
, чем умеренный
к классу 12.5 и
легкий для высших
класса
Не может быть больше
, чем умеренный до
класс 12,5 и легкий
для старших классов
Не применимо
Не применимо
9
Стоимость
рупий.4-5 / кирпич
6 рупий / кирпич
рупий. От 20 до 30
за блок
рупий. 80 — 90 / блок
Таблица 2: Сравнение физических свойств различных стеновых материалов
PLZ См. Таблицу
на странице Pfd № 309
( Источник: Коды IS и производственные брошюры Ecolite — JVS Comatsco India Pvt.Ltd, Aerocon, Хайдарабад, и
Siporex India Pvt. Ltd * Брошюра по блокам Magicrete AAC)
После отбора проб следует как можно скорее провести тестирование. Все 24 блока необходимо проверить на предмет размеров и визуальных дефектов. Из 24 блоков 12 блоков подвергаются испытанию на прочность при сжатии, 3 блока — испытанию на плотность, 3 блока — испытанию на теплопроводность и 3 блока — испытанию на усадку при высыхании. Оставшиеся 3 блока следует зарезервировать для повторного испытания на усадку при высыхании, если возникнет такая необходимость.
Критерии соответствия
Концепции и производству AAC уже десять лет, и они производятся по всему миру. Некоторые из применяемых кодов перечислены ниже [3].
Индийский стандарт: IS2185 (часть 3)
Стандарт Австралии: AS3700: 1997
Германия Стандарт: DIN4165: 1990
Американский стандарт: ASTMC1693: 1999
Китайский стандарт: GB11968: 2006
Стандарт Англии: BS-EN771-4: 2003
Японский стандарт: JISA5416: 1995
Евро стандарт: EN771-4: 2003
Вьетнам Стандарт: TCVN7959: 2011
Наряду с вышеперечисленными стандартами при производстве блоков AAC необходимо соблюдать систему менеджмента качества в соответствии с ISO 9001: 2008.
Преимущества автоклавных газобетонных блоков экологически чистые
Экологичный и энергосберегающий блок AAC отвечает всем требованиям современности. Абсолютно отсутствуют загрязняющие вещества или опасные отходы, образующиеся в процессе, и нет отходов драгоценного сырья [4]. Блоки AAC можно использовать как альтернативу традиционному глиняному кирпичу.
Традиционные глиняные кирпичи производятся из глинистой почвы. Глинистая почва — это жизненно важный резерв, на формирование которого уходят тысячи лет.Благодаря постоянному использованию блоков AAC можно снизить потребление естественной глинистой почвы. После того, как глиняные кирпичи отформованы и высушены, они приступают к сложному процессу обжига. Процесс обжига неэффективен и загрязняет окружающую среду. Затем это приводит к большим потерям энергии, а неполное и неравномерное обжигание в дальнейшем приводит к получению кирпичей низкого качества и высокому процентному содержанию взвесей (твердых частиц), которые выбрасываются в атмосферу и являются причиной таких экологических проблем, как истощение озонового слоя и глобальное потепление [ 5].Блоки AAC обеспечивают отличную теплоизоляцию и значительно снижают потребление энергии. Легкая обрабатываемость блоков AAC помогает также исключить ненужные отходы на строительной площадке.
Прочность
Долговечность любого материала — важный фактор, который необходимо учитывать при выборе строительных материалов. Блоки AAC обладают отличной прочностью. По всему миру существует множество сооружений, многим из которых более 60 лет, и они находятся в отличном состоянии [6].Блоки AAC могут обеспечить хорошую устойчивость к суровым климатическим условиям и не будут разрушаться с течением времени. Это, в свою очередь, снижает стоимость обслуживания конструкции, сокращая стоимость ее жизненного цикла. Благодаря меньшей пористости и меньшему количеству стыков блоки AAC обеспечивают отличную устойчивость к атакам термитов, что исключает необходимость химической защиты. Благодаря легкости стены из этого материала обладают хорошей сейсмостойкостью.
Высокая теплоизоляция
В типичном производственном процессе большое количество крошечных ячеек формируется в блоках AAC.Эти крошечные ячейки способствуют теплоизоляционным свойствам материала, что помогает снизить затраты на отопление и охлаждение здания. Он также имеет лучшую тепло- и звукоизоляцию за счет меньшего количества стыков. Эксперименты, проведенные со стенами из блоков AAC, показали, что среднее энергопотребление комнаты, построенной из блоков AAC, примерно на 25% меньше, чем в комнате, построенной из глиняных кирпичей.
Огнестойкость
Блоки
AAC полностью неорганические и негорючие.Поскольку AAC является химически неорганическим материалом, а это означает, что он не горит, нет абсолютно никаких шансов на образование токсичных паров, что часто бывает с традиционными материалами. Продукт особенно подходит для применения в огнестойких условиях. Температура большинства пожаров в жилых домах не превышает 12000 ° C, а блоки AAC не разрушаются, пока не превысит 30000 ° C. Это позволяет ему сохранять структурную целостность даже после пожара. Стены из блоков AAC не только противостоят огню, но и фактически помогают предотвратить его распространение в другие области, выступая в качестве противопожарной защиты в случае, если дома расположены слишком близко, чтобы образовать барьер.Стена из блоков AAC толщиной 100 мм имеет 4-часовой предел огнестойкости [5]

Звукоизоляция
Благодаря крошечной структуре ячеек из блоков AAC и прочной конструкции стены, стена из блоков AAC обеспечивает отличную звукоизоляцию, значительно снижая внешний шум и обеспечивая более тихий и комфортный интерьер для пассажиров. Класс звукопередачи (STC) типичной стены из AAC толщиной около 200 мм колеблется от 40 до 55 [6]. Следовательно, блоки AAC обладают отличной способностью к шумоподавлению и уменьшают эффект эха в пустой комнате.Присущие AAC звукоизолирующие свойства делают его идеальным для управления передачей шума между соседними комнатами, и, следовательно, эти блоки предпочтительны при строительстве квартир, гостиниц, ИТ-офисов, студий звукозаписи, мультиплексов и т. Д.
Простота обработки
Блоки
AAC можно легко разрезать или придать им желаемые размеры. С помощью AAC можно реализовать практически любой креативный дизайн. Углы блоков можно обрезать, чтобы получились арки или закругленные края.Его можно распиливать, сверлить, прибивать гвоздями и обрабатывать с помощью стандартных инструментов. Его также можно оштукатурить и отделать плиткой или краской, что делает его одним из самых универсальных строительных материалов. Следовательно, блоки AAC могут использоваться для всех приложений, включая стены, крыши, полы и балконы, как в несущих, так и в ненесущих приложениях.
Экономичное строительство
Таблицы 3 и 4 подтверждают, что блоки AAC являются экономичным строительным материалом.
PLZ См. Таблицу
на странице Pfd № 312
Заключение
Огромный рост строительства в Индии увеличил спрос на различные строительные материалы.Из-за роста затрат строительным агентствам очень сложно контролировать стоимость материалов. Кроме того, большинство этих материалов являются энергоемкими и переносятся на большие расстояния. Широкое использование этих материалов может истощить энергетические ресурсы и отрицательно повлиять на окружающую среду. Следовательно, существует острая необходимость в использовании простых, энергоэффективных, экологически чистых и устойчивых строительных материалов и технологий для строительства. Блоки AAC удовлетворяют всем вышеперечисленным требованиям и могут использоваться в качестве альтернативного материала для стен.AAC — прочный материал в самых разнообразных климатических условиях. Строительство с использованием AAC оказалось экономичным из-за скорости строительства, меньшего количества отделочных работ, требуемых поверх него, и очень меньшего технического обслуживания после этого. AAC может быть неэкономичным, если для строительства требуются небольшие количества, а сама стоимость транспортировки делает их более дорогостоящими по сравнению с другими альтернативными строительными материалами. Такие свойства AAC, как теплопроводность, удельный вес, удобоукладываемость, звукоизоляция, проницаемость и огнестойкость, делают его универсальным и футуристическим строительным материалом.
Примечание: Приведенные выше расчеты были выполнены с учетом только экономии за счет стоимости материалов, в то время как другая экономия средств из-за легкого веса AAC, затрат на транспортировку, трудозатрат на строительство и меньшего веса конструкции на фундаменте приводит к экономии в стоимости конструктивного каркаса. Общая экономия может составить примерно до 15%.
PLZ См. Таблицу
на странице Pfd № 313
ССЫЛКИ
1. Б.В. Венкатарама Редди, «Устойчивые строительные технологии», Современная наука, Vol. 87, № 7, октябрь 2004 г., стр. 899-907.
2. APITCO Ltd., A.P., Индия, (по состоянию на 06.12.2013)
3. Блоки из газобетона в автоклаве, Вьетнам, (дата обращения 15.06.2013)
4. Автоклавный газобетон Aercon, Флорида, США, (по состоянию на 22.06.2013)
5.Блоки из автоклавного газобетона ECOLITE, СП Cosmatsco Industries Pvt Ltd., Пуна. (дата обращения 20.06.2013)
6. М.К. Прабхакар, «AAC экономит время, деньги и обеспечивает преимущества для окружающей среды», The Master Builder, февраль 2010 г., стр. 72-83.
7. Tarmac Building Products Ltd., Великобритания (дата обращения 15.06.2013)
8. Группа компаний Ширке — Siporex India Pvt. Ltd., Пуна. (дата обращения 06.12.2013)
9. IS 1077, Строительный кирпич из обыкновенной обожженной глины — Спецификация, Бюро индийских стандартов, Нью-Дели.
10. IS 12894 Технические условия на кирпичи из пылевидной золы извести, Бюро стандартов Индии, Нью-Дели.
11. IS 2185 (Часть I): Спецификация для бетонных блоков (пустотелые и твердые бетонные блоки), Бюро стандартов Индии, Нью-Дели.
12. IS 2185 (Часть III): (Автоклавные ячеистые газобетонные блоки), Бюро стандартов Индии, Нью-Дели.
Новая техника для строительства домов и коттеджей
Технологический прогресс затронул все сферы человеческой деятельности, в том числе строительство. Если полвека назад дома строились годами с большими финансовыми и трудовыми затратами, то теперь новые технологии в строительстве коттеджей позволяют во много раз сократить этот процесс.
Компания «КиевНовБуд», успешно применяя современные технологии, завершила и строит объекты.В наше время существует большое количество различных технологий быстрого строительства, главное отличие между ними — используемый материал. Часто предпочтение отдается более дешевому варианту, если проанализировать, сколько стоит построить дом. Ниже представлены самые популярные новые технологии, используемые для быстрого строительства.
Коттедж из газобетона
Дома из газобетона легко построить, даже не имея большого опыта строительства. Газобетонные блоки изготавливаются из цемента, извести и песка, относятся к ячеистым бетонам с пористой структурой.Их легко обрабатывать, поэтому они все больше набирают популярность как строительный материал. Дома из газобетона быстро строятся, легко перестраиваются, отделываются и ремонтируются.
Преимущества газобетона следующие:
низкая стоимость;
простота обработки;
легкий вес;
скорость и простота установки;
удобных размеров;
высокая пожарная безопасность;
паропроницаемость;
низкая теплопроводность;
экологическая чистота.
Среди недостатков этого стройматериала можно назвать хрупкость, высокую гигроскопичность и повышенные требования к соблюдению технологии строительства. Поэтому, решая, строить ли его самостоятельно или с помощью компании, лучше отдать предпочтение надежной строительной организации, имеющей опыт такого строительства. В нашей компании достаточно высококвалифицированных специалистов, качественно выполняющих все работы. Кроме того, на выполненные работы дается 5-летняя гарантия.Стоимость дома из газобетона начинается от 2300 гривен за кв. М, в нее входит стоимость работ и материала.
Дом из керамических блоков
Используя новые технологии, можно быстро и качественно построить дом. Ceramoblock стал отличным конкурентом кирпича. Имеет микропористую структуру с ребристой боковой поверхностью. Керамические блоки имеют разные размеры, но по высоте кратны кирпичной кладке, поэтому пользоваться ими удобно. Для его изготовления используется только натуральный материал: глина, вода, огонь и мелкая стружка.Компоненты, входящие в состав керамических блоков, похожи на кирпичи, но из-за добавления стружки появилась пористость, которая сделала его «теплым».
Преимущества керамических блоков следующие:
прочность;
экологичность;
энергоэффективность
сила;
огнестойкость;
морозостойкость;
высокие звукоизоляционные свойства;
способность стабилизировать влажность в помещении;
легкий вес и удобный размер.
Наша компания широко использует этот материал в строительстве, при разработке индивидуального проекта вы можете заказать стены из керамоблоков, поэтому строительство вашего коттеджа займет меньше времени. В этом случае вы получите теплое и экологически чистое жилье.
Пенобетон строительный
Хотя строительство из пеноблоков относится к новейшим технологиям, но этот строительный материал давно используется в строительстве. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды с добавлением пенообразователя, за счет чего он получает пористую структуру.Как и все строительные материалы, пенобетон имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинства пеноблоков:
высокие теплоизоляционные качества;
низкая стоимость;
простота монтажа и быстрота строительства;
легкий вес;
экологичность;
высокая пожаробезопасность.
Недостаток — неустойчивость к механическим повреждениям, высокая способность впитывать влагу, при усадке возможны трещины.Строительство из пенобетона быстрое и недорогое, стоимость кладки нашими специалистами 2000 грн за 1 кв.м
Монолитное строительство
Возможно строительство дома по новой технологии с использованием съемной и несъемной опалубки, которая применяется при монолитном строительстве. Дома, построенные по этой технологии, отличаются особой прочностью и выдерживают колебания до 8 баллов, что дает возможность строить дома в сейсмически опасных зонах. Преимущества монолитных домов:
силы;
прочность;
скорость строительства;
возможность любой конфигурации и планировки помещения;
тонкая стенка экономит место.
Недостаток — высокая теплопроводность, что требует дополнительной теплоизоляции, низкая звуко- и пароизоляция, высокая стоимость работ. Наша компания строит монолитные дома под ключ. Качественная изоляция домов делает их уютными.
Каркасная конструкция
Из-за дешевизны и скорости возведения все большую популярность приобретает строительство частных домов типа каркасного строительства. Технология заключается в том, что деревянный каркас снаружи обшивается плитами OSB, а снаружи любым материалом для внутренней отделки.Если раньше деревянные дома считались недолговечными, то современные каркасные дома — наоборот. Дерево обрабатывается специальными средствами, что продлевает срок службы постройки до 70 лет. В домах с металлическим каркасом срок эксплуатации 100 лет. Если утепление сделано правильно, то каркасные дома очень теплые и соответствуют влажностному режиму. Недостатком является высокая пожароопасность, но при соблюдении технологии строительства она снижается.
Сэндвич-панель строительная
Эта технология широко применяется в коммерческом и жилом строительстве.Сэндвич-панель состоит из двух металлических листов, внутри которых находится утеплитель. Благодаря пазам они легко монтируются. Для жилых домов в панелях вместо металла в качестве теплоизолятора используются прессованные древесные опилки со смолой и пенополистиролом. Такие дома обладают высокими теплоизоляционными качествами и хорошей экологичностью. Строительство дома занимает от двух недель до нескольких месяцев.
Если вы решили построить дом своими силами, на некоторых этапах строительства без посторонней помощи не обойтись.Связавшись с менеджерами КиевНовБуд, вы можете уточнить стоимость услуг КиевНовБуд. На все выполненные работы у нас есть сертификаты. На этапе проектирования специалисты компании «КиевНовБуд» определяют, какая технология наиболее подходит, строительство домов под ключ в Киеве и Киевской области — это специализация «КиевНовБуд». Специалисты могут рассчитать смету строительства исходя из вашего проекта или предложить типовой проект. Все цены указаны в гривнах, на импортное оборудование и материалы в иностранной валюте стоимость фиксированная.
Заключая договор строительства под ключ с компанией КиевНовБуд, заказчик снимает все проблемы, связанные со строительством и оформлением документов, экономя свое время и нервы. Документы при этом оформляются бесплатно. После завершения строительства предоставляется бесплатное послепродажное обслуживание в течение одного года. При этом специалисты КиевНовБуд выезжают в любой момент по желанию клиента. Мы чутко работаем с каждым клиентом, стараясь удовлетворить все его требования и пожелания.
(PDF) Газобетон: революционный строительный материал
Газобетон: революционный строительный материал
Доктор Калипрасанна Сетхи
Государственный инженерный колледж Калаханди Бхаванипатна, Одиша, Индия
Гириджа Санкар Наяк
Государственный колледж
Engineering Калаханди Бхаванипатна, Одиша, Индия
Г-жа Сушри Рожалин Нанда
Государственный инженерный колледж Калаханди Бхаванипатна, Одиша, Индия
РЕЗЮМЕ
Ячеистый бетон (AC) имеет много преимуществ для таких конструкций, как теплоизоляция, звукоизоляция, пожар и пресс-форма
сопротивление, уменьшенный собственный вес и многое другое.Продукция AC включает блоки, стеновые панели, пол, кровельные панели и перемычки.
Помимо изоляционных свойств, одним из важных преимуществ AC в строительстве является его быстрая и простая установка, поскольку
материал можно фрезеровать, шлифовать и резать по размеру на месте с помощью стандартных ленточных пил из углеродистой стали, ручных пил и сверл.
В этой статье рассматривается разработка легкого бетона, который в дальнейшем известен как пенобетон (AC).
также показывает разницу между обычными бетонными блоками и газобетонными блоками.Газобетон
относительно однороден по сравнению с обычным бетоном; так как он не содержит фазы агрегатного слоя, что демонстрирует огромные вариации
в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры и состава пустот
, образования и отверждения. AC — относительно новый бетонный кладочный материал, то есть легкий, легкий в сборке и экономичный для транспортировки
. В этой статье рассматриваются история, физические свойства, производственный процесс и программа испытаний
газобетона и делается вывод о том, что прочность и плотность Блоки меняются в соответствии с изменением пропорции
алюминиевого порошка при смешивании ингредиентов для разработки блоков переменного тока. После всех изменений в составе
ингредиентов можно сказать, что блок переменного тока имеет преимущества как конструкционный строительный материал.Блоки из газобетона прочностью
4,84-5,98 (Н / мм²) можно приготовить с использованием алюминиевой пудры. Изменение содержания порошка оксида алюминия
дало волшебное изменение прочности и плотности.
Ключевые слова
AC, бетон, ячеистый бетон, легкий вес, прочность на сжатие, плотность
ВВЕДЕНИЕ
Ячеистый бетон — важный строительный материал для архитекторов, инженеров и строителей. Также это подходящий материал
с высокой энергоэффективностью, пожарной безопасностью и экономичностью.AC — это универсальный легкий бетон
, который обычно используется в качестве блоков. AC производится путем добавления в заданном количестве
алюминиевого порошка и других добавок в суспензию из измельченного высококремнистого песка, цемента, известкового порошка, воды.
Ячеистый бетон (AC) — популярный строительный материал, который используется во всем мире. Он имеет историю 50
успешных лет может использоваться во всех средах для всех типов зданий (Wittmann, 1983, 1992). С тех пор
производство и использование пенобетона распространилось на более чем 40 стран на всех континентах, включая
Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию.Этот обширный опыт
позволил провести множество тематических исследований использования в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.
В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах
. Производство простых и усиленных AAC в США началось в 1995 году на юго-востоке страны и с тех пор распространилось на другие части страны. Низкая плотность AAC также объясняет его низкую прочность на сжатие
.Он может выдерживать нагрузки до 8 МПа (1160 фунтов на квадратный дюйм), что составляет примерно 50% прочности на сжатие обычного бетона
. Йохан Александерсон (1979) изучил взаимосвязь между структурой и механикой.
Автоклавный газобетон (AAC). Согласно прогнозам, рыночная стоимость автоклавного ячеистого бетона (AAC) будет расти со среднегодовым темпом роста 7,5% в течение прогнозного периода, согласно исследованию TMR
.
ОЛБАНИ, штат Нью-Йорк, 24 сентября 2021 г. / PRNewswire / — Автоклавный газобетон (AAC) набирает обороты в строительной отрасли благодаря своим привлекательным материалам и эксплуатационным характеристикам.Замечательная стабильность размеров и долговечность все чаще используются при изготовлении стен, крыш и полов. Важнее всего то, что развитие рынка автоклавного газобетона (AAC) было обусловлено спросом на экологически чистые строительные и строительные материалы.
Внедрение экологически чистых строительных материалов в жилых и коммерческих помещениях побуждает производителей увеличивать доступность блоков и панелей из автоклавного ячеистого бетона (ACC) для извлечения выгоды из открывающихся возможностей на рынке автоклавного ячеистого бетона.Преимущество материала в обеспечении тепло- и звукоизоляции, что способствует экономии энергии на отопление / охлаждение, является ключевым аспектом, повышающим спрос. Прогнозируется, что рыночная оценка будет расти со среднегодовым темпом роста 7,5% в течение прогнозного периода с 2019 по 2027 год.
Растущая осведомленность о преимуществах продуктов AAC в качестве ингредиента для зеленой кладки во всем мире, вероятно, будет стимулировать массовый спрос в отрасли архитектуры, машиностроения и строительства (AEC) в ближайшем будущем. Растущая тенденция использования промышленных и экологических отходов при производстве газобетона расширила возможности рынка автоклавного газобетона.Это значительно увеличит коэффициент устойчивости всего проекта здания, в котором будут использоваться такие продукты AAC.
Запросите образец сейчас — https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=S&rep_id=12650
Основные результаты исследования рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC)
Внедрение систем оценки экологичности строительства в глобальном масштабе для увеличения перспектив: Мировой рынок газобетона автоклавного твердения получил импульс от строгого внедрения стандартов экологичного строительства и систем сертификации в различных странах.Например, во многих европейских странах AAC приобрел популярность благодаря своей ценности в плане внесения кредитов в системы экологического рейтинга, такие как LEED (Лидерство в области энергетики и экологического дизайна). Кроме того, отрасль AEC (архитектура, проектирование и строительство) считает использование AAC привлекательным для других энергетических соображений. Использование ACC в полах и стенах помогло жильцам значительно сэкономить на расходах на отопление и охлаждение. Простота установки и легкие / ячеистые свойства привели к конкурирующему спросу на AAC по сравнению с другими дешевыми строительными материалами.
Производители расширяют сбыт, производят подразделения для получения доходов: Высокая стоимость продуктов ACC, наряду с недостаточной осведомленностью об их преимуществах, ограничивает распространение продукции во всем мире. Таким образом, существует потребность в расширении производственных единиц AAC в новых географических регионах. Несколько участников рынка автоклавного газобетона используют прибыльные возможности за счет расширения своих торговых точек. Очевидно, что поставки продуктов AAC во всем мире выросли, чтобы повысить их доступность.Кроме того, предприятия строительной отрасли все чаще тратят средства на программы повышения квалификации каменщиков, что, вероятно, будет способствовать внедрению ACC.
Запросить анализ воздействия вируса короны — https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=covid19&rep_id=12650
Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC): ключевые факторы
Быстрые темпы урбанизации в развивающихся регионах способствовали расширению строительства жилых и коммерческих зданий.Данная тенденция стимулирует потенциальный спрос на рынке автоклавного газобетона, отмечается в исследовании рынка автоклавного газобетона.
Архитекторы все чаще ищут экологически чистые и экологически чистые материалы для каменной кладки, которые закупаются и производятся экологически безопасным способом на всех этапах производственно-сбытовой цепочки. Повышенное внимание определило рыночные перспективы AAC как одного из потенциально устойчивых строительных материалов, особенно в странах с развивающейся экономикой.
Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC): динамика регионального роста
Европейский рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) изобилует возможностями, и широкое участие в различных строительных проектах на протяжении многих лет стимулировало рост регионального рынка.Рост использования строительных материалов, которые помогают архитекторам и инженерам соблюдать экологические рейтинговые системы, привел к увеличению доходов игроков на европейском рынке.
Азиатско-Тихоокеанский рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) демонстрирует стабильный рост доходов. Эта тенденция все больше подпитывается растущим использованием в строительстве коммерческих объектов. Осведомленность о каменщиках и панелях AAC как о зеленом строительном материале еще больше расширит возможности для роста. В Китае наблюдается рост инвестиций в производство продукции из автоклава.
Купите наш премиальный исследовательский отчет по рынку автоклавного ячеистого бетона (AAC) @ https://www.transparencymarketresearch.com/checkout.php?rep_id=12650&ltype=S
Автоклавный газобетон (AAC) Рынок: ключевые игроки
Некоторыми ключевыми игроками на рынке автоклавного газобетона являются UltraTech Cement Ltd., H + H International, Xella Group, Brickwell, AKG Gazbeton, SOLBET и UltraTech Cement Ltd.
Химическая промышленность и промышленность материалов сражаются Ощутимое влияние экономических и культурных изменений, обзор отмеченного наградами обзора глобального исследования рынка Химические вещества и материалы Отрасль:
Рынок волластонита. На мировой рынок волластонита в значительной степени влияет несколько факторов, включая использование волластонита в различных областях, таких как керамика, краски и покрытия, производство пластмасс и резины, металлургия и фрикционные изделия.Рост мирового спроса на керамику привел к значительному росту использования волластонита для увеличения объемов производства. Ожидается, что рост производства и спроса на керамику и сопутствующие товары станет основным драйвером расширения рынка волластонита.
Рынок производства бетонных блоков и кирпича — с точки зрения объема мировой рынок производства бетонных блоков и кирпича в 2019 году составил 2 054 284,9 млн единиц и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста ~ 5% в течение прогнозируемого периода.Мировой рынок производства бетонных блоков и кирпича обусловлен увеличением спроса на производство бетонных блоков и кирпича в строительной отрасли по всему миру. Производство бетонных блоков и кирпича играет ключевую роль в строительстве коммерческой, жилой и промышленной инфраструктуры. Блоки и кирпичи в основном используются в качестве строительных материалов при возведении стен.
О нас
Transparency Market Research — это глобальная маркетинговая компания, предоставляющая отчеты и услуги по предоставлению глобальной бизнес-информации.Наше эксклюзивное сочетание количественного прогнозирования и анализа тенденций обеспечивает перспективную информацию для тысяч лиц, принимающих решения. Наша опытная команда аналитиков, исследователей и консультантов использует собственные источники данных и различные инструменты и методы для сбора и анализа информации.
Наше хранилище данных постоянно обновляется и пересматривается группой экспертов-исследователей, поэтому оно всегда отражает последние тенденции и информацию. Обладая широкими возможностями исследования и анализа, Transparency Market Research использует строгие методы первичного и вторичного исследования для разработки отдельных наборов данных и исследовательских материалов для бизнес-отчетов.
Контакт
Г-н Рохит Бхисей
Исследование рынка прозрачности
State Tower,
90 State Street,
Suite 700,
Albany NY — 12207
Соединенные Штаты
США — Канада Бесплатный номер: 866-552-3453
Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]
Следуйте за нами : Twitter | LinkedIn
Блог : https://tmrblog.com
Обзор PR — https://www.transparencymarketresearch.com/pressrelease/autoclaved-aerated-concrete-market.htm
Исследование рынка прозрачности ИСТОЧНИКОВ
характеристик техники и цены. Плиты перекрытия из газобетона Проекты и цены домов из газобетона под ключ
Ячеистый бетон — это искусственный камень, который в последнее время используется в строительстве. Он обладает высокой теплопроводностью и прочностью, легок и прост в установке, нашел свое применение при строительстве перегородок и стеновых блоков. Благодаря точным параметрам полов из газобетона обеспечивается ровное и гладкое покрытие, не требующее последующей отделки.Стены из газобетона представляют собой сборные сборные плиты. Большой спрос на такие продукты возник из-за их экологически чистых компонентов, не влияющих на здоровье человека.
Где они используются?
Плиты из газобетона применяются при устройстве перекрытий между этажами зданий, а также служат для возведения стен. Конструкции из газобетона используются при строительстве домов, высота которых не превышает трех этажей. Для перекрытий используются газобетонные блоки с техническими характеристиками, подходящими для веса сводов.
Сан
Газобетонные блоки не имеют погрешностей размеров. Благодаря этому поверхность получается ровной, что значительно снижает затраты на отделку постройки. Но есть одно условие — на стенах также не должно быть рельефов, трещин и выбоин. Для избавления от дефектов применяется шпатлевка и шлифовка.
Монтируя плиту из газобетона, вам не придется тратить много времени, прилагать большие усилия.
К достоинствам этого материала можно отнести легкость блоков, которые в процессе эксплуатации не оказывают нагрузки на несущие стены зданий.
При установке элементов из газобетона используется небольшое количество вспомогательного оборудования.
При использовании газобетона в строительстве домов с малой этажностью учитываются следующие характеристики материала: прочность, огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и влагостойкость. Материал без запаха, с экологически чистыми компонентами.
Преимущество при работе с газобетонными полами — их удобство при устройстве балконных оснований.
недостатки

Основные типы
Строительные блоки из газобетона бывают автоклавными и неавтоклавными. Второй вид — лучший по ценовым и качественным характеристикам. При использовании автоклавных плит нужно быть готовым к тому, что после установки, в процессе эксплуатации они «стареют». При производстве плит из автоклавного газобетона используется известь, из-за которой материалы затвердевают под действием давления и температуры. В препарате в качестве связующего используется цемент, в результате твердение частиц происходит естественным образом.
Плиты перекрытия для газобетона бывают следующих типов:
монолитные;
газобетон;
балки деревянные;
плиты железобетонные;
балка металлическая.
При использовании плит из газобетона необходимо установить армированный кольцевой пояс.
Перекрытие из чугуна или газобетона представляет собой монолитную конструкцию, состоящую из пазов, в которые вставляются плиты. При работе с плитами из газобетона их укладывают на армирующий слой. В этом случае армирующая конструкция обрабатывается антикоррозийными покрытиями. .
Размеры плит разные, но главное условие — они должны выступать за пролет на 20 см. Также используются сборные, изготовление которых происходит на заводах; они экономичнее монолитных. Конструкции из газобетона отличаются легкостью, чего нельзя сказать о железобетонных.
Монолитные плиты толщиной около 3 сантиметров включают арматурную сетку, залитую бетоном.Такие конструкции домов из газобетона имеют другую форму, чем не похожи на плиты. Одинарные потолки выдерживают большую нагрузку, что является плюсом, к недостаткам можно отнести их дороговизну и трудоемкость.
Существуют также сборные монолитные конструкции, в том числе сборные перекрытия из газобетона, верх которых армирован.
Устанавливаются на пару сантиметров ниже пола во избежание давления и растрескивания. Плиты перекрытия из газобетона могут выполнять роль дверных и оконных перемычек.При толщине стен более 5 см используются сборные перемычки, длина которых должна быть на 1 сантиметр больше проема.
Газобетон, применяемый при производстве блоков для строительства домов, обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Однако в сложных погодных условиях дополнительная изоляция не будет лишней.
Как узнать, требуется ли изоляция?
Если использованный газобетон имеет плотность D500, толщина стен дома не превышает 300 мм, необходимо провести утепление.
Цементный раствор использовался в качестве клея для газобетонных блоков. Этот материал не обладает необходимыми теплоизоляционными свойствами.
Манипуляции сначала производят во внутренней части дома, только потом дом утепляют из газобетона снаружи. Комфортная температура в помещении зависит от толщины слоя утеплителя. Оптимальный изоляционный слой — 10 см.
Методы изоляции:
Внутреннее размещение изоляции может хоть немного уменьшить полезную жилую площадь.В процессе работы потребуется система вентиляции. В противном случае на стенах может появиться плесень, а между слоями утеплителя может развиться грибок.
Утепление дома из газобетона снаружи проводится все чаще. Жители отмечают хорошие тепло- и звукоизоляционные качества утеплителя. Слой утеплителя защищает стену дома от разрушительного воздействия влаги.
Как утеплить дом из газобетона?
Наиболее популярные варианты утеплителя:
Минеральная вата.
Пенополистирол.
Утеплитель из минеральной ваты
Материал прочный, обладает высокой паропроницаемостью. Использование минеральной ваты в качестве утеплителя обеспечит комфортный температурно-влажностный баланс в помещении.
Срок службы материала 70 лет. Минеральная вата практичнее пенополистирола. Выпускается в слябах и рулонах. Плиты размером 50х100 см считаются наиболее удобными в установке.
Заказ на работы:
Наружные стены очищают от грязи и пыли щеткой и металлической губкой.
Изоляция приклеивается с помощью специального клея.
Материал дополнительно фиксируется пластиковыми дюбелями.
После высыхания к стене прикрепляется стекловолоконная сетка для защиты конструкции от трещин в штукатурке и краске.
Поверх сетки наносится еще один слой клея.
После полного высыхания клея оштукатурить стену.
Достоинства и недостатки утепления дома из газобетона минеральной ватой
Плюсы:
Помещение прогревается быстро.
Медленно остывает.
Конденсат не скапливается на поверхности наружных стен.
Минусы:
Высокая стоимость изоляционного материала.
Утепление пенополистиролом
Экономичный изоляционный материал. Можно использовать только вне зданий. Пенополистирол бывает двух видов — пенополистирол и пенополистирол.
Стоимость пенополистирола намного ниже, чем цена минеральной ваты.Этот материал паро- и влагостойкий. Дома из газобетона с пенопластом необходимо дополнить дополнительными вентиляционными отверстиями.
Пенополистирол прикрепляется к стене с помощью клея, а затем дополнительно фиксируется пластиковыми дюбелями. Оштукатуривание и покраска стен проводится после полного высыхания клеевого слоя.
Порядок работы:
Стены дома очищены от щелей, пыли и грязи.
Трещины заштукатурены.
Поверхность стен загрунтована.
После полного высыхания грунтовочного слоя приклеивают утеплитель.
Сверху изоляционный слой дополнительно крепится дюбелями.
В завершение они отделываются штукатуркой или сайдингом.
Утепление дома из пенобетона под сайдинг
Этот вид отделки может выполняться как минеральной ватой, так и пенополистирольными плитами. Сайдинг — дополнительный изоляционный слой.Преимущества этого вида отделки:
Улучшение звукоизоляции стен.
Уменьшение затрат на отопление помещения.
Легко ухаживать.
Эстетическая привлекательность.
Длительный срок службы материала и отсутствие деформации при строгом соблюдении правил монтажа.
Доступная стоимость материалов.
Конструкция легкая, поэтому нагрузка на фасад здания минимальна.
Сайдинг отличается негорючими свойствами, устойчив к атмосферным воздействиям, выцветанию.
Может устанавливаться на зданиях любой конфигурации.
Теплоизоляция стен из пенобетона фасадными панелями
Отличным вариантом утепления стен является использование фасадных термопанелей из жесткого полиуретана, отделанных клинкерной плиткой.
Применяются при возведении вентилируемых фасадов — таким образом стены дома защищены от внешних воздействий и ветра, но не образуют лишнего барьера и поддерживают необходимую паропроницаемость всей стены.При использовании этих фасадных панелей полностью соблюдается принцип «изнутри — наружу».
При практическом отсутствии видимых недостатков они сразу обладают рядом положительных качеств:
Обеспечивают надежную защиту от ветра
Имеют минимальную теплопроводность 0,021 Вт / (м * л)
Совершенно безвредны для человека , животные и окружающая среда
Жесткие полиуретановые панели служат от 20 до 40 лет
Усилены металлическим профилем для повышения прочности
Общий вес конструкции снижен на 30% по сравнению с аналогами
Заключение
Газобетон — отличный материал для возведения зданий и сооружений.Дома из него теплые, надежные. Однако для повышения энергосберегающих качеств любое здание необходимо утеплить.
Минеральная вата признана лучшим изоляционным материалом. Пенополистирол также обладает хорошими свойствами. Соблюдение технологии утепления обеспечит комфортную температуру в доме и увеличит срок службы конструкции на долгие годы.

Газобетон является камнем преткновения в значительном количестве строительных споров.Несмотря на сражения, многие профессиональные строители считают, что это хороший, если не идеальный строительный материал. Как, впрочем, и все остальные. Чтобы решить построить дом из газобетонных блоков, необходимо помнить, что материал, обладающий множеством полезных качеств, уже получил достаточно широкое распространение.
Выбор стеновых газобетонных (газосиликатных) блоков Источник stroyres.net
Немного истории
На протяжении веков люди использовали натуральный строительный камень — туф для строительства домов.Его ценили за легкость, простоту обработки и способность хорошо сохранять тепло. С 19 века ученые пытались воспроизвести эти качества, экспериментируя с бетонными смесями. Важными вехами на пути создания современного газобетона считается последовательная работа нескольких исследователей:
Инженер Хоффманн (Чехия). В 1889 году он провел серию опытов с цементным раствором, добавляя в него кислоты и соли.В процессе затвердевания выделяющиеся газы образуют характерную пористую структуру.
Американцы Олсворт и Дайер … В 1914 году они первыми использовали соли алюминия и цинка. Реакция протекает с выделением водорода, который образует однородную пористую структуру. Метод заложил основу будущей техники.
Архитектор Эриксон … В 1922 году швед запатентовал метод производства газобетона с использованием алюминиевой пудры, став крестным отцом современного автоклавного газобетона.Первый газобетон для строительства промышленных и жилых домов начали производить в 1929 году.
Современный проект дома из газосиликатных блоков Источник buildhouse.info
В СССР промышленное производство газобетона также было налажено в 30-е годы. Первый автоклавный блочный газобетон был произведен в Риге в 1937 году; в городе до сих пор есть здания, возведенные из этих кварталов. В послевоенные 50-е с помощью газобетона восстановили разрушенную инфраструктуру как в СССР, так и в Европе.В современной России потребность в материалах удовлетворяют более 80 современных заводов-производителей.
Состав и технология
Газобетон — представитель категории газобетона, строительных материалов, различных по свойствам и особенностям эксплуатации. Объединяющими характеристиками являются пористая структура, малый вес и малая плотность. При производстве газобетона используются следующие комплектующие:
Вяжущее … Портландцемент.
Наполнитель … Кварцевый песок.
Газификатор … Алюминиевый порошок или паста.
Вода для промышленной очистки .
Добавки улучшающие … Известь, гипс, промышленные отходы (шлак, зола).
Блоки автоклава Источник ar.decorexpro.com
Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. Химическая реакция приводит к образованию водорода.Газ увеличивает объем смеси (набухает) и образует поры. После окончания реакции смесь застывает, вынимается из форм и режется по стандарту. Дальнейшая обработка идет двумя путями. В зависимости от того, какой метод сушки используется, получается один из двух типов газобетона:
Автоклав (синтез) закалка. Блоки закаливают (пропаривают) в автоклавах (устройствах, создающих высокое давление в среде, насыщенной водяным паром).
Неавтоклавное (гидратационное, воздушное) отверждение. Закалка блоков происходит при атмосферном давлении в сушильных камерах.
Классификация
Согласно стандарту ячеистые бетоны (в том числе газобетон) по функциональному назначению делятся на три вида:
Конструкционный … Плотность от 1000 до 1200 кг / м³.
Конструкционная и теплоизоляция … От 500 до 900 кг / м³.Бренд D500 говорит, что часть объема в 1 м³ заполняется 500 кг твердого материала, оставшийся объем — воздух, заполняющий пустоты (ячейки).
Теплоизоляция … От 200 до 500 кг / м³.
Использование блоков увеличивает скорость строительства Источник geo-comfort.ru
Технические характеристики
Газобетон — пример оптимального баланса между основными эксплуатационными характеристиками:
Прочность … Несмотря на невысокую плотность (удельный вес), прочности достаточно для использования газобетона при возведении несущих стен.
Легкость … Легкость газобетона обусловлена его пористостью, которая может достигать 85-90% от объема материала.
Низкая теплопроводность … Хорошая тепловая эффективность также является результатом пористости материала. Газобетон имеет самый низкий коэффициент теплопроводности — 0.12 Вт / м ° С (в сухом состоянии).
Ремесленные ошибки
Найдя в Интернете множество советов по производству газобетона своими руками и убедившись, что они вполне осуществимы, многие решают наладить собственное производство. При этом домашние мастера не считают нужным строго придерживаться технологических норм, но всегда находят людей, готовых приобрести товар по демпинговым ценам.
Мелкосерийное производство — без гарантии Источник бетон-хаус.com
На нашем сайте вы можете ознакомиться с наиболее популярными проектами домов из пеноблоков от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Загородная».
Использование качественного сырья и технологического оборудования в заводском производстве позволяет получать изделия из пенобетона со стабильными физико-химическими характеристиками:
Точные размеры и правильная, с минимальным браком, форма.
Заданные физико-механические параметры .
Равномерная плотность материала , что подтверждается визуально (равномерное распределение воздушных полостей).
Химическая инертность материала , подтвержденная лабораторным контролем на протяжении всего производственного цикла.
Условия кустарного производства не могут обеспечить технологичность и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки ручной работы различимы невооруженным взглядом: ячейки (полости) распределены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего.Иногда такие продукты заметно пахнут химией (часто лаймом). Использование блоков, изготовленных в кустарных условиях, вероятно, снизит стоимость строительства, но гарантированно станет источником серьезных проблем:
Блоки произвольной плотности и состав имеют повышенную хрупкость и с большой долей вероятности треснут в первый год эксплуатации дома.
Неровные швы вызовут теплопотери Источник bg.decorexpro.com
Блоки с несовершенной геометрией не удастся нанести на специальный клей; вам придется использовать раствор. Швы толщиной от 1 до 2 см станут мостиками холода, уменьшая тепловой КПД жилья и способствуя промерзанию стен.
Блоки с остатками неразложившейся извести будут иметь стойкий химический запах (и влиять на здоровье людей, живущих в доме). Избыток извести может привести к коррозии металла в стене.
Преимущества и недостатки материала
Загородный дом из газосиликата имеет те же сильные и слабые стороны, что и исходный материал. Исходя из структуры газобетона, преимуществ много:
Дешевизна … За счет небольшого расхода цемента при изготовлении изделий.
Скорость строительства … Блоки значительных размеров и весят в 3-5 раз меньше кирпича того же объема.Это дает возможность возвести 1 м² стен за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.
Строительные расходы … Экономия достигается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.
Газобетон поддается ручной обработке Источник kamtehnopark.ru
Услуги по строительству домов из газоблоков
Низкая теплопроводность … По этому показателю газобетон в 2-3 раза лучше кирпича.Стена из блоков толщиной 37,5 см сохраняет тепло так же, как кирпичная кладка толщиной 60 см.
Простота обработки … Блоки можно легко резать любым ручным инструментом, пилить, фрезеровать и резать. Эта гибкость позволяет создавать сложные архитектурные проекты.
Огнестойкость … Газобетон отличается высокой степенью огнестойкости и относится к группе горючести НГ (негорючий). При воздействии пламени с температурой выше 100 ° С в течение двух часов стена из газобетона начинает терять прочность и трескаться на глубину до 3-4 см (достаточно времени, чтобы выйти из дома и вызвать пожарную команду).Деревянный дом за это время сгорит дотла.
Паропроницаемость … Высокая. Благодаря наличию соединенных между собой пустот материал успешно регулирует влажность в помещении (дышит).
Экологичность … Известь и алюминиевая пудра, используемые в производстве, после реакции газообразования превращаются в инертные твердые частицы. Таким образом, материал, изготовленный по всем требованиям технологии, не выделяет в воздух летучих веществ.
Это интересно! На различных строительных форумах часто можно встретить ссылки на определенную таблицу факторов окружающей среды для материалов. Приведены даже некоторые цифры — например, для керамзита этот коэффициент равен 20, для кирпича — 10, для газобетона — 2, а лидером и эталоном является дерево — оно имеет такое значение 1. На практике наличие таких таблица не подтверждена ни в одном официальном документе, хотя если рассматривать материалы с точки зрения выброса каких-либо веществ в воздух, то в таком разделении есть доля правды.
Прочность … В Скандинавских странах, Германии и Франции есть много домов из газобетона, построенных 40-50 лет назад и до сих пор не имеющих признаков разрушения. Такая долговечность обусловлена качеством материала заводского изготовления и выполненным с соблюдением технологии монтажа.
Дом из газобетона послевоенный Источник bwncy.com
Характеристики газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:
Прочность на изгиб … Газобетон отличается относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм / м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство прочного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется строить частные дома выше 3-х этажей.
Крепежные детали … Гвозди, анкеры и саморезы отлично входят в пенобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется применением специальных креплений для пористых поверхностей (сталь, нейлон, каркас). Также следует обратить внимание на установку окон и дверей (при неправильной установке они могут со временем расшататься).
Адгезия (адгезия к отделочным материалам). Он невысокий, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или нанести слой грунтовки).
Наружная отделка фасада штукатуркой Источник hug-fu.com
На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услуги по проектированию дома. Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».
Усадка … Усадка неавтоклавного газобетона достигает 2 мм / м, автоклавированного — до 1 мм / м.
Чтобы возведенный дом прослужил долго и без проблем, необходимо учитывать особенности материала:
Гигроскопичность … Пористая стена способна впитывать и отводить влагу (как, например, деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены обшивают, лучше всего — вентиляцией.
Отопление … Дом из газобетона позволяет существенно снизить расходы на отопление, но нужно учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.
Воздухопроницаемость … Поскольку газобетон — это довольно крупный строительный блок, вероятность некачественного монтажа возрастает даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образуются сквозные зазоры. По возможности после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы узнать, есть ли стыки и швы, которые необходимо отремонтировать.
Коттедж из газобетона с облицовкой из натурального камня Источник pinterest.ch
Технологические мифы
Многие встречали не самые лестные отзывы о газобетоне и эксплуатационных характеристиках домов, имевших несчастье строиться из него. Подобные суждения и выводы часто имеют мало общего с реальностью и вызваны непониманием особенностей материала и технологии. Чаще всего можно услышать такие «экспертные» мнения:
Стены из газобетона склонны к растрескиванию … Трещины могут появиться не только в стенах из газобетона, но и, например, в кирпичной кладке.После осмотра приходится признать, что в большинстве случаев причина дефекта вовсе не в качестве газобетона. Чаще всего виноват некачественный фундамент, при проектировании которого не учтены особенности почвы и расположение грунтовых вод. Другой причиной могут быть ошибки в армировании (как стен, так и фундамента). Качество газобетона сыграет досадную роль только в том случае, если был использован материал гаражного производства.
Зданиям из газобетона необходима незаменимая изоляция … Если при разработке проекта дома толщина стеновых конструкций закладывалась с учетом норм СНиП 23-02-2003 (по тепловой защите зданий), дополнительное утепление не требуется. Но поскольку дома из газобетона однозначно нуждаются в отделке фасада, часто одновременно устанавливают утеплитель.
Для отделки необходимо устройство вентилируемого фасада Источник bankfs.ru
Газоблоки для дома — очень хрупкий материал , который трескается при ударе молотком.Тот же кирпич можно расколоть с определенным усилием. Согласно СНиП, для малоэтажного строительства (до трех этажей) рекомендуются газобетонные блоки Д500, которые достаточно прочные и в то же время легкие и теплые. Материал марки D400 более хрупкий и теплый, а у марки D600, наоборот, прочнее и холоднее. Дома, построенные с учетом технологических особенностей, отлично справляются с возникающими нагрузками даже в сейсмически активных зонах.
Газобетон впитывает влагу, как губка. Следовательно, свежий фасад требует своевременной гидроизоляции. Одной из главных особенностей материала является его газо- и паропроницаемость, которая, тем не менее, по эксплуатационным характеристикам мало отличается от характеристик древесины. Как и дерево, газобетон способен впитывать влагу, а затем возвращать ее, регулируя микроклимат в помещениях. Оба материала имеют влажность, соответствующую влажности окружающего воздуха, а поскольку бетон не растворяется в воде, газоблокам ничего не угрожает.В круглогодичных коттеджах с правильно подобранной облицовкой (не препятствующей циркуляции влаги) наружные стены не будут излишне влажными.
Описание видео
О строительстве из газосиликатных блоков в следующем видео:
Газобетонный блок намокает и погружается в воду , поэтому не подходит для строительства дачного жилья. Странная логика, если вспомнить, что пена остается на поверхности воды, а кирпич моментально уходит на дно.Степень водопоглощения газобетонной стены при эксплуатации не имеет никакого отношения к плавучести, это два разных признака.
Жить в доме со стенами из газобетона опасно, так как в состав материала входят известь и алюминий, а иногда в комнатах пахнет известью. Эти элементы входят в исходную смесь; затем они вступают в химическую реакцию (реакция превращения, превращения) с другими компонентами.На выходе искусственный камень, газобетон, в котором нет оригинальных элементов. Промышленное производство отличается точной дозировкой исходных материалов и качественной сушкой, в результате чего в материале остаются только безопасные силикаты. Запах извести появляется у гаражного газобетона, когда компоненты измеряются на глаз и добавляется больше извести, чем необходимо.
Конструктивные особенности типового проекта газобетона Источник стройрес.нетто
При разработке проекта загородного дома из газобетона опираются на характеристики материала. Чтобы жилье было комфортным и прочным, учитываются следующие моменты:
Толщина стенки … Задано конструктивной необходимостью. Оптимальная толщина несущих стен в климатических условиях средней полосы России составляет 300-400 мм, межкомнатных перегородок — 100-150 мм.
Подходящий фундамент … Для стен из газобетона важен надежный и устойчивый фундамент. Обычно рекомендуется монолитное плиточное основание; его выгодно использовать на различных почвах.
Описание видео
Про типовой газоблок в следующем видео:
Крыша … Скатная или плоская крыша должна быть правильно установлена на стенах из газобетона. Предпочтительна легкая конструкция с металлочерепицей, профлистом или битумной черепицей в качестве кровли.
Необходимость консервации … Автоклавный газобетон не укладывают при температуре ниже -5 ° С. При наступлении холода дом консервируется; желательно, чтобы к этому моменту уже имелся перекрытие первого этажа. Стены покрывают гидроизоляционной пленкой, а также поддоны с блоками (лучше, если они будут упакованы в заводскую термоусадочную ленту).
Устройство кровли газобетонного дома Источник банкфс.ru
Тонкости дизайна
Газобетон — это материал, предлагающий широчайшие возможности для архитектурных решений, стоит только вспомнить знаменитый Танцующий дом в Праге. К конструкции загородного коттеджа из газобетона предъявляются следующие требования:
Оригинальность … Детали архитектурного стиля способны передать вкус хозяев и подчеркнуть их индивидуальность. Эксклюзивный образ часто достигается за счет сочетания современного и традиционного стилей.
Практичность (функциональность). В настоящее время проектируются дома из газобетона с продуманной планировкой и с любыми пристройками — гаражом, террасой (в том числе на верхнем этаже), мансардой, застекленным эркером или балконом.
Комфорт … Концепция уюта может быть разной, а интерьер дома из газоблоков может быть оформлен в любом стиле, от традиционной классики до аскетично-минималистичного. Часто выбор заказчика — уютный деревенский стиль, живописный Прованс или энергичный лофт.
Современный проект с восточными нотками Источник pinterest.com
Проекты и цены на дома из газобетона под ключ
Если вы решили построить дом из газобетона, его цена в любом случае будет более бюджетной, чем аналогичный коттедж из кирпича. Многие переменные повлияют на стоимость:
Тип проекта … Вы можете купить популярный типовой проект (с готовой документацией) или заказать индивидуальную разработку с учетом личных предпочтений.
Марки стройматериалов … Цена зависит от производителя (отечественного или зарубежного) и объема закупки.
Сложность архитектурного решения … Определяется площадью и этажностью проекта, а также типом фундамента и кровли.
Рельеф участка … Если на участке есть уклон, проект нужно будет доработать.
Описание видео
О тепловизионном обследовании газоблока в следующем видео:
Выбирая строительство дома из газобетонных блоков под ключ, вы можете оценить все преимущества данной услуги, ведь с момента подписания договора все текущие вопросы, связанные со строительством дома, становятся заботой подрядчика:
Неизбежные доработки и изменения в проекте.
Геолого-геодезические исследования участка.
Подбор рабочих и контроль качества строительства.
Строительные работы, предусмотренные договором (от нулевого цикла с закладкой фундамента до прокладки инженерных коммуникаций и отделки).
Описание видео
Сегодня мы обсудим, как построить недорогой дом из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:
Конечно, вы можете в любой момент получить отчет или лично проконтролировать, как идет строительство и как расходуется согласованная смета.
Загородный дом из газобетонных блоков, индивидуальный проект Источник bankfs.ru
При выборе строительной компании следует ориентироваться на время ее существования, количество и качество реализованных проектов, отзывы реальных клиентов. Компании с большим опытом работы имеют собственное конструкторское бюро, постоянных поставщиков и профессиональные рабочие бригады различного профиля. Строительные компании, заботящиеся о своей репутации, работают по отработанной схеме, предпочитают поддерживать оптимальные цены и часто имеют систему скидок на материалы.
Цены на строительство дачных домов из газоблоков в Московской области следующие:
Площадь до 100 м² : в среднем 2,25 — 3700 млн руб.
От 100 до 200 м² : 4 150 — 5 200 млн руб.
от 200 до 300 м² : 5 560 — 8 670 млн руб.
Заключение
Задумываясь о строительстве загородного дома из газобетонных блоков, нужно быть уверенным, что жилье будет радовать комфортом многие десятилетия.Такую уверенность дадут качественное сырье и надежная строительная компания, специалисты которой знают и строго придерживаются строительных технологий.
Я новичок как в форуме, так и в строительстве, поэтому строго не судите. Речь идет о каком-то перекрытии, которое как-то не очень хорошо освещено и, судя по всему, не совсем популярно. Это панели перекрытия из железобетона. Между тем, этот вид перекрытия имеет неоспоримые преимущества перед традиционными, а именно:
1.Теплоизоляционные свойства — тем не менее, газобетон нельзя сравнивать с железобетонным.
2. Легкость. Стандартная панель 600х250 мм при длине 4,9 м весит всего 850 кг. Это важно как при разгрузке (манипулятор прост в обращении), так и при установке (для любого крана это совсем не груз).
3. Скорость и простота укладки — на моей практике можно полностью покрыть пол 10х11 м за 4 часа.
4. Прочность — вполне достаточная, 600 кг на м2.
5. Простота пробивки отверстий для прохождения коммуникаций — отверстие диаметром 150 мм займет не более 10 минут с учетом снятия арматуры.
6. Абсолютно не требуют дополнительных работ по укладке (считаю, что еще желательно ставить их на подлокотник). После монтажа на усиление швов и заливку потребуется не более 1 суток минимальным количеством раствора.
7. Точность размеров по ширине такова, что если поставить 15 панелей вплотную друг к другу, вы удивитесь, что ширина окажется ровно в 15 раз больше ширины 1 панели с точностью до нескольких сантиметров.
8. Любую ширину можно легко перекрыть, так как вы можете заказать не только стандартную ширину, но и уменьшенную — 500 мм и 400 мм. Что очень удобно.
9. Длина панелей тоже позволяет многое — я использовал 3 длины — 2,4 м, 3,5 м и 4,9 м, но есть и другие.
10. Любая закрутка шурупом для этих панелей полностью исключена технологией их производства, поэтому получается 100% ровный пол и потолок (разница может быть только из-за некачественной поверхности, на которой панели размещены).
Теперь немного о недостатках. Это, конечно, не очень маленькая цена — 1 перекрытие дома 10х11 м получится где-то около 110 тыс. + Доставка + разгрузка + кран для укладки. Но что делать? И конечно, в такое перекрытие невозможно уместить коммуникации. Но это уже вполне поправимая катастрофа. И даже никаких проблем.
Итак, кому интересно, можете посмотреть картинки с моей конструкции:
1.Так панели попадают на грузовик. Их соединяют по 2 или 3 штуки. Манипулятор может принимать сразу 3 коротких панели или 2 средних или только 1 длинную. На разгрузку и складирование уходит 4,5 часа и около 10 тысяч денег:
2. И эти панели монтируются. Применяется специальная сварная «козочка», позволяющая приблизить панель к предыдущей. Его можно монтировать без козочки (с помощью домкрата и какой-то мамки), но тогда время установки увеличится на 1.Не менее 3-1,4 раза. На кран уйдет минимум 5 + 1 час 16 тысяч, так что превышение лимита будет позором для кармана:
3. Так панели лежат на цоколе, пол 1 этажа, правда самый простой:
4. Это уже монтаж напольного покрытия 1 этажа. Вот так панель забирают лентами (желательно широкими, чтобы не повредить — газобетон хрупкий), потом укладывают на 2 поддона, чтобы козу при установке мог перехватить:
5.Монтаж потолка 2 этажа — хорошо видна нижняя часть козочки. Крановщик устанавливает большинство панелей этого этажа вслепую, что требует хорошей координации действий парней при монтаже:
6. Здесь хорошо видно, какой у вас потолок:
7. А это перекрытие 2 этажа после заливки и гидроизоляции швов:
8. На всякий случай еще и результат 2-х лет работы привожу — это 2 этажа дома 10х11 м полностью 100% из газобетон на монолитной плите.
9. Как любитель газобетона обратите внимание на арочные перемычки на предыдущем фото (заказывала вместе с потолками). Лестницы на 2 и 3 этажи также имеют железобетонные ступени.
Для справки, кому интересно — фундамент стоил около 350 тысяч, подвал с 1-м этажом (включая перекрытие) был почти 500, 2-й этаж с прокладкой труб, кабелей и дымохода — около 400. Были трое парней из ближневосточного зарубежья, я сам делал проект с помощью программы Google SketchUp, и главное преимущество этой программы в том, что восточные парни тоже могут освоить ее, если вы поместите их на компьютер и научите их нажимать кнопки.Это позволяло мне приходить на сайт в основном по выходным.
Крыша осталась, но это уже в следующем году (слишком дорого сразу). На зиму сверху накроют перетяжку 11х12 — уже проверял, почти не течет.
И последнее. Кто хочет так же — есть готовая «коза», отдам за дешевую цену в хорошие руки.
Из чего лучше построить дом
В программе-минимум сильного пола наряду с необходимостью посадить дерево и вырастить сына есть такой пункт, как строительство дома.И на данном этапе плановое выполнение его реализации резко затруднено: отсутствует опыт работы в строительной отрасли. Возникают острые вопросы: на каком архитектурном варианте остановимся и из чего лучше построить дом, чтобы он не для одного поколения стал надежным убежищем и настоящим родовым гнездом?
Ответы на них получить непросто, ведь современный рынок богат разнообразными предложениями. О преимуществах той или иной технологии строительства и качестве используемых в этом случае материалов специалисты сами спорят с пеной у рта, что поможет вам немного определиться.Придется самому постараться разобраться в сути проблемы. И начать ознакомительную экскурсию стоит с ознакомления с ведущими строительными материалами.
Приоритетные технологии жилищного строительства
Как и из чего сегодня лучше построить прочный, жилой дом? Работать можно двумя способами. Первый в строительной среде называется «мокрым», потому что его технология предусматривает использование раствора для крепления элементов. К ним относятся:
1. Кирпичная кладка.
Строительство дома из кирпича
2. Блочно-монолитное строительство.
Блочно-монолитное строительство
Второй, соответственно, «сухой». Здесь дом собирается, как пазл, из крупных частей. Последние своим дизайном напоминают слоеный пирог, где «начинкой» является нагреватель.
Определитесь с технологией верстки — немного, еще нужно найти того, кто виртуозно ею владеет и кому можно положительно доверять.
Это особенно важно для каркасного строительства. Вот и из чего лучше построить дом, нужно не терять, а строителей нанимать таких, чтобы они не испортили проект. С наймом бригад в этом случае нужно быть особенно осторожным. Если вы «запороть» здание из тяжелых материалов, вам все же придется управлять, то испортить легкие несложно. Вы должны над ними долго размышлять. Их планировка и подгонка должны быть просто идеальными, следовательно, уровень квалификации рабочих должен быть выше среднего.
Строительство каркасного дома
Как интерпретировать «тяжелый материал» и «легкий материал»?
Вопрос закономерный, и ответ на него уже готов. «Тяжелыми» материалы называют из-за их веса и габаритных размеров. В эту категорию входят все представители камней:
1. Газобетонные блоки.
Газобетонные блоки
2. Пеноблоки.
Пеноблоки
3.Керамические блоки.
Керамические блоки
4. Кирпич.
Кирпич
Дома представителей этой группы поставлены на мощный железобетонный фундамент. Чаще всего комплектуется ленточным вариантом. Предусмотрены перекрытия железобетонные плиты повышенной прочности, в которых предусмотрены дополнительные ребра жесткости.
Ленточный фундамент для домов из «тяжелых» материалов
К «свету» относятся в быту панельно-панельно-каркасная сборка.Материалы для формирования их стен действительно максимально упрощены, особенно во втором варианте, поэтому нагрузка на фундамент невелика, тем более что в качестве перекрытий можно использовать деревянные балки, а не тяжелые плиты.
Сборка панельно-панельного дома
Здесь можно ограничить столбчатое разнообразие фундамента или заполнить плиту. Этот корпус строится очень быстро, в отличие от монументальных братьев.
Столбчатый фундамент для «светлого» дома
Также учитываются
«легких» материалов:
CIP панели
Балки деревянные
Из чего лучше построить дом: характеристики материала
Кирпич
Срок службы кирпичного дома не менее 100 лет.Он будет служить в любых условиях, несмотря на ревностные попытки природы вывести его из строя. Конструкция из кирпича отлично выдержит и морозные морозы, и жару высыхания. Он не разрушится под действием ураганных ветров и града.
Надежный кирпичный дом
Так как люди начали ставить кирпичные дома очень давно, технология их строительства уже отработана даже по мелочам, а значит, с мастерами проблем не возникнет.
Кирпич делится на:
1. Керамический.
Кирпич керамический
2. Силикат.
Известковый кирпич
3. Частный.
Кирпич обыкновенный
4. Лицевая.
Кирпич облицовочный
Кирпич керамический
Данный материал изготовлен из обожженной глины и имеет красный цвет. Он прочный и очень экологичный, не гигроскопичен и морозоустойчив. Керамический кирпич бывает полнотелым (пустоты занимают до 13%) и пустотелым (49% пустот).
Кирпич керамический пустотелый
Отверстия, образующие их, могут располагаться как горизонтально, так и вертикально. Они бывают квадратной, круглой и овальной формы. Чем больше в теле кирпича пустот, тем выше его теплоизоляционные свойства.
Кирпич керамический разной формы
Известковый кирпич
Основными составляющими силикатного кирпича являются песок и известь, что делает его изначально белоснежным. Его тоже делают цельным или облегченным. Последний — хороший теплоизолятор, но первый готов порадовать застройщика своим цветовым разнообразием.Решая, из чего лучше построить дом, не стоит с осторожностью смотреть на облегченные варианты изделий. Наличие пустот никак не влияет на прочность кирпича.
Кирпич силикатный легкий
Назначение кирпича рядового и лицевого
Каждый из представленных видов предназначен для конкретных работ. Частный используется для внутренней кладки стен, из-за чего его часто называют строительным. Идеально для материала этой категории не обязателен.На теле кирпича могут быть сколы, трещины. Углы тоже можно обрезать.
Кирпич обыкновенный для внутренней кладки
Но безупречный внешний вид лицевого кирпича просто необходим, поэтому потрескавшиеся копии безжалостно выбрасывают. Это сделано потому, что этот класс кирпича используется для выкладки наружных поверхностей стен.
Отделка дома лицевым кирпичом
О чем говорит маркировка кирпича
Главный показатель маркировки — прочность.Именно она определяет марку кирпича. Индикатор обозначен буквой M. Цифровая шкала следует за ним. Это показатель нагрузки по одному кирпичу на квадратный сантиметр. Минимальная прочность современных кирпичей — 75, максимальная — 300. Чем больше цифра на штучном изделии, тем оно будет тяжелее.
Маркировка на кирпиче
Думаете, из чего лучше построить дом? Небольшая помощь. Чтобы выбить стены двухэтажного коттеджа, нужно покупать много кирпича с маркировкой М125, минимум — М100.На цоколе потребуется более прочная кладка, поэтому здесь правильно работать с маркой М150, а может даже и М175. Выбор будет зависеть от ожидаемой весовой нагрузки от вышеуказанных конструктивных элементов дома, таких как: каркас крыши, тип перекрытия и т. Д.
Кирпич М 125 для строительства двухэтажного дома
Решив остановиться на таком строительном материале, как кирпич, необходимо учитывать его показатели морозостойкости. Для нашего климата это более чем актуально.Необходимо найти такой класс кирпича, который спокойно отреагирует на критические перепады температур.
Кирпич морозостойкий F25
Степень морозостойкости обозначается наличием в маркировке буквы F и цифр из цифрового коридора 15-100. Последние указывают количество циклов замораживания / оттаивания, которые материал выдержит без повреждений. Для теплых регионов на внешних стенах смело можно покупать категорию F-15, в умеренном климате хорошо эксплуатируется марка F25, а вот на облицовку следует класть кирпич F50.Взглянув на приведенные выше примеры, вы сможете самостоятельно определить, из чего лучше построить дом в вашем населенном пункте.
Кирпич морозостойкий F50 для облицовки
Суммирую
Достоинства материала:
1. Эстетичный вид.
2. Возможность реализации проекта любой архитектурной сложности.
3. Долговечность.
4. Невосприимчивость к влаге.
5. Негорючесть.
6. Хороший шумоизолятор.
Недостатки:
1. Массивность.
2. Сложность кладки.
3. Необходимость привлечения специалистов.
4. Обязательное устройство фундамента повышенной прочности.
5. Слабый теплоизолятор.
Попытки придать кирпичу энергосберегающие качества предпринимаются уже более десяти лет, но пока безуспешны. В сочетании с трудоемкостью процесса кладки стен из-за небольшого размера штучных изделий это наталкивает на мысль о поиске альтернативного материала-заменителя.
Keramablock
Этот представитель современных строительных материалов очень популярен в Европе. Его выбирают за экологичность, скорость и дешевизну монтажа. Из керамического блока можно строить многоэтажные дома. Запаса прочности материала для этого достаточно. Срок эксплуатации таких домов — от полутора веков. Керамические блоки имеют пористую текстуру и красивую волнистую поверхность. Монтаж элементов происходит путем стыковки паза / гребня.
Дом из керамических блоков
Характеристики материала
Ища ответ на вопрос, из чего лучше построить дом, внимательно присмотритесь к керамическому блоку. При разной длине и ширине высота любого блока остается аналогичной кирпичной, что позволяет использовать их в проектах, предназначенных для кирпичных домов.
Сравнительная характеристика керамических блоков
Длина блока определяет толщину будущих стен и варьируется в пределах 25-51см.Ширина 23-25 см. Примечательно, что каормоблок максимального размера имеет вес всего 25 кг, а объем кладки соответствует 15 кирпичам, каждый весом 3,3 кг.
Выгода очевидна:
низкая нагрузка на фундамент;
быстрая сборка.
Для кладки несущих частей конструкции нужны блоки длиной 30 см. Чтобы не заморачиваться с дополнительным утеплением, рационально загонять стены толщиной 38 см.Что касается морозостойкости — материал тоже стойки, как кирпич, и рассчитан на 50 циклов вне зависимости от других параметров прочности.
Керамоблок 30 см для несущих частей дома
Возможно, посмотрев список достоинств керамического блока, вы поймете, что искать, из чего лучше строить дом, в дальнейшем это не обязательно. И действительно, плюсов у материала намного больше, чем минусов. Что привлекает?
— Малый вес при высокой прочности.
— Возможность использования в многоэтажных проектах.
— Быстрая и простая установка.
— Экономное использование раствора. Нужно только исправить горизонтальные швы.
— Высокая морозостойкость.
— Огнестойкость в течение 4 часов.
— Отличные звукоизоляционные качества.
— Низкая теплопроводность.
Проблема:
— Высокая стоимость материала.
— Расширенный поиск настоящих мастеров работы с керамическими блоками.
— Повышенная хрупкость, требующая аккуратной транспортировки и правильного хранения.
Газоблоки
Ища, из чего лучше построить дом, можно наткнуться на рекламные газоблоки. Внешний вид у них менее эстетичный, чем у предыдущего материала, но это компенсируется способностью хорошо удерживать тепло.
Газобетонные блоки хорошо сохраняют тепло
Однослойная стена из газоблока по своим характеристикам не уступает многослойной кирпичной кладке.Поскольку материал отлично противостоит воздействию влаги и перепадов температур — внутри дома создается приятный микроклимат. Газобетон не ограничен по срокам эксплуатации. Он не гниет и не ломается со временем. Высокие теплоизоляционные качества обеспечиваются внутренней пористостью блоков.
Основные характеристики
Работать с пенобетоном одно удовольствие. Расход раствора для кладки минимален, а из-за больших размеров блоков идет очень быстро.Материал легко режется ножовкой, поэтому со снятием архитектурных форм проблем не возникнет. Повысить показатели теплоизоляции можно отлаженной технологией сборки, при которой вместо раствора используют клеевой состав. Заводское производство газоблоков обеспечивает им идеальную ровность срезов, что хорошо сказывается на качестве получаемой поверхности стен и необходимо учитывать при принятии решения, из чего лучше построить дом. При обрезке шаг выравнивания можно пропустить.
Кладка из газоблоков не требует дополнительного выравнивания
Радует невысокой транспортной стоимостью. Небольшой вес позволяет загружать материал в больших объемах, а также дает возможность переключиться на работу с ним на любом этапе строительства.
Газобетон негорючий, отличается отличным показателем прочности и экологичности. По уровню паропроницаемости он похож на дерево. У него хорошая морозостойкость.
Основным параметром выбора газовой единицы является ее плотность (D). Его показатель колеблется от 350 до 1200 кг на кубический метр.
Плотность газобетонных блоков
С чего с учетом всего написанного лучше построить газовый дом? Из материала марки D500 или D900. Стандартный блок имеет вес 18 кг и заменяет 20 блоков кирпича по объему. Очень серьезный аргумент в пользу такого материала.
Блок стеновой газобетонный D500
Outcomes
— Вы можете выгнать дом из газоблоков в 9 раз быстрее, чем построить кирпичный.
— Соорудить можно своими руками.
— Точность геометрических размеров исключает шероховатость готовых поверхностей.
— Высокая прочность на сжатие и минимальная теплопроводность.
— 100% огнеупорность и отсутствие токсичных выбросов при нагревании.
— Пористость позволяет стенам вентилировать и не страдать от перепадов температуры.
Газобетонные блоки обладают 100% огнестойкостью
Из недостатков отмечены:
— Низкое сопротивление изгибу.
— Возможность взламывать блоки с годами эксплуатации.
— Необходимость организации бережного хранения, желательно в складских условиях. На строительной площадке блоки требуют защиты от непогоды.
— Газодому нужен прочный фундамент.
Дерево
При решении задачи, из чего лучше построить дом, наверное, первым материалом, который приходит в голову, является дерево. И это вовсе не беспочвенно. В деревянном доме всегда уютно и неповторимый здоровый микроклимат.
Традиционный деревянный дом
Но не будем спешить с выводами и бездумно поверить рекламе оцилиндрованного бревна, а также профилированного бруса с остальными вариантами, а попробуем трезво оценить их достоинства и ознакомиться с недостатками.
Сруб в ручном исполнении
Старейший способ постройки, пришедший к нам от прадедов. В нем нарезаются стволы деревьев до необходимой длины и комплектуются замками и пазами.Далее следует этап сборки конструкции. Доставленный дом оставляют для посадки. Этот процесс займет около года. Завершающим этапом станет заделка оконных проемов, дверных коробок и заделка щелей.
Деревянный домик для ручной распиловки
Сегодня так работают холостые мастера, найти их непросто, да и стоит ли, если есть возможность строить другими методами?
Балка
Этот термин относится к предварительно обработанным бревнам.Каждая единица, выпущенная из-под машины, подлежит обязательной маркировке. Готовые детали доставляются на строительную площадку.
Сборка дома из бруса
Брус отличается формой поперечного сечения, так что вы можете выбирать, из чего лучше построить дом. Видно:
квадрат;
прямоугольный;
полуовальный.
Брус полуовальный
В профилированную модель будут добавлены соединительные выступы и пазы.Наличие косого среза поспособствует лучшему течению воды. Простота сборки требует работы по дому своими руками.
Строительная древесина бывает нескольких категорий.
Пильный брус изготавливается из бревен повышенной влажности (в процентном отношении степень влажности достигает 50-70%). Такие дома дают сильную усадку, из-за чего могут покрыться трещинами.
Пильный брус
Строганный брус проходит производственный процесс сушки.На выходе влажность материала не превышает 25%. Изделия обязательно стригутся. Результатом такой обработки является минимальная усадка.
Доска обрезная
Клееный брус — изделие композитное, но именно он больше всего интересует тех, кто ищет, из чего лучше построить дом. Материал — несколько слоев клееных ламелей. Влажность в таких плитах 6-10%. Склеивание происходит под давлением, при этом древесные волокна в каждом последующем слое перпендикулярны направлению предыдущих.Этот вид древесины не подвержен усадке, деформации и растрескиванию.
Балка клееная
Что имеем:
— Наивысшая экологичность.
— Сдать дом из бруса намного дешевле кирпичного.
— Минимальная теплопроводность. В деревянных домах всегда тепло.
— Первозданная красота. Нет необходимости в декоративной отделке ни фасада, ни интерьера.
— Можно положить на легкий фундамент.
— Деревянный дом (особенно сруб ручной работы) служил веками.
Деревянный дом можно построить на легком фундаменте
Недостатки
Их немного, но они довольно серьезные:
— Дерево прекрасно горит, гниет и любит грибки. Придется регулярно обрабатывать это соответствующими составами.
— Длительный процесс усадки. Иногда растягивается до 5 лет.
Каркасный дом
Жилье нужно срочно? На помощь придут скелетные технологии.А вроде из чего лучше и быстрее построить каркасный дом?
Сборно-каркасный дом
Самое сложное в этом доме — собрать фундамент. Несущая часть изготавливается как из дерева, так и из металла. Далее — все быстро и просто. Стены получаются в результате обшивки каркасной конструкции плотными ДСП или OSB, между которыми укладывается изоляционный слой изоляционного материала. Вес готовой стены минимален, что исключает возведение дорогостоящего фундамента.
Каркасный дом модель
Основная статья расходов в доме такого типа — обогреватель. Однако, даже если вы приобретете самый дорогой вариант, общая ориентировочная стоимость постройки будет в полтора раза дешевле деревянной и почти в три раза дешевле кирпичной. Хороший стимул задуматься — из чего лучше построить дом?
Каркасные дома строятся двух типов. В первом случае их собирают из щитов. Из них сначала вбивается общий ящик здания, а потом ставятся межкомнатные перегородки.Последний штрих — крыша.
Сборка панельно-каркасного дома
Во втором варианте «каркас» становится основой дома. Этот каркас собирается из бревен и бруса и опирается на фундаментный фундамент. После этого устанавливаются стропила и изготавливается обрешетка. Подняв крышу, переходим к утеплителю обшивки стены. Завершающий этап — внешняя обшивка.
Каркасный дом
Положительная сторона вопроса:
— Чрезвычайно удачный дуэт цены вопроса и скорости установки.
— Потрясающая производительность в энергосбережении. Оставленный без отопления на десятиградусном морозе, каркасный дом остынет всего 2 дня примерно С!
— Не требует внутренней отделки.
— Беспроблемное решение перепланировки и улучшения дизайна.
— Скрытые коммуникации.
Отрицательные характеристики
— Прочность стен невысокая. Они легко разрушаются механическим воздействием.
— Каркасная конструкция менее цепкая.
— Надо работать по типовым проектам. Развернуть фантастическое сооружение с помощью таких технологий нереально.
— Необходимость вентиляции.
Стоя на перекрестке и выбирая, из чего лучше построить дом, адекватно оценивайте свои способности и настраивайте свои желания под них.
CIP панели
Было много споров по поводу экологичности этого материала. Производители панелей подчеркивают прогрессивность «канадских технологий», что на самом деле можно интерпретировать как простой маркетинговый ход.
Дизайн панелей не отягощен излишествами. Здесь просто уложен между плитами OSB слой негорючего теплоизоляционного материала — пенополистирола. Панно представляет собой готовую часть стены, поэтому остается просто стыковать элементы между собой.
Дом из самонесущих панелей
Следует отметить, что материал подходит не только для возведения стен, но и для обустройства основания пола, перекрытий, кровли. Дом хоть и светлый, но очень теплый.Ценовой сегмент домов из СИП панелей средний.
Дом из СИП панелей можно построить за месяц
Если вы считаете, что такие панели — это именно то, что вам нужно, из которых лучше построить капитальный дом, то не забудьте оборудовать его мощной системой вентиляции, чтобы избавиться от эффекта термоса. Что касается темпов строительства, то новоселье можно отпраздновать в течение месяца.
Шлакоблок
Материал 80-х.В те годы он служил недорогой альтернативой невероятно редкому кирпичу. В современном строительстве о них почти забыли. Большой вес шлакоблока в сочетании с высокой теплопроводностью и необходимостью утеплять стены из него плитами из эковаты или минерального аналога, слой сантиметров на 15, начинать с такого строительства особого желания нет.
Дом из шлакоблоков
Добавьте к этому необходимость декоративной отделки фасада, что еще больше увеличит стоимость проекта, и напрашивается вывод: шлакоблок — не тот материал, из которого лучше построить современный дом.
Краткая экскурсия по частному жилищному строительству
Материалы и рабочие — это лишь часть айсберга вопросов, с которыми вы столкнетесь при строительстве дома. Поищем ответы на ведущие.
В каком доме будет комфортнее?
«Внимание требует не столько вопрос, из чего лучше построить дом, сколько задача по его оснащению хорошей вентиляцией»
Надо отдать должное современным методам строительства, ведь какой бы дом вы ни выбрали — «легкий» или «тяжелый», жить в обоих будет уютно.Они образуют чудесно сбалансированный микроклимат с подходящей температурой и влажностью, который поддерживается на этом уровне круглый год, не реагируя на изменение погоды. Конечно, все это справедливо только для тех зданий, которые построены из экологически чистых материалов и без нарушения технологических процессов.
Внимание требует не столько вопрос, из чего лучше построить дом, сколько задача по его оснащению хорошей вентиляцией. Наиболее актуальная проблема — тяжелые конструкции.Здесь очень важно, чтобы поверхности стен не страдали от влаги. Они не только станут просто плантациями для роста грибка, но и сохранят тепло. Хорошим барьером для влаги станет паропроницаемая отделка надлежащего качества.
Паронепроницаемое украшение для дома
Несколько слов о «легких» домах. Чтобы все было хорошо, не надо их обшивать из ДСП. В составе пластин присутствует небезопасный фенол. Альтернативным решением станет гипсокартон.
Гипсокартон домашний
Сравнительный анализ жилых построек
Считаете ли вы, что дом лучше построить так, чтобы он был беспрецедентного качества? Не висеть в облаках! Идеального дома не бывает, у каждой конструкции есть свои недостатки и достоинства.
Сборные дома
Плюсы:
— Стоят недорого.
— Быстро строится.
— Нет необходимости развертывать на участке масштабную строительную площадку с выделением дополнительных площадей для хранения материалов и проведения вспомогательных работ.
Каркасные дома строятся быстро
Минусы:
— Менее прочный, чем у «тяжелых» собратьев.
— Нельзя инвестировать финансово.
— Пожарная безопасность требует размещения на максимальном удалении от других зданий.
— Слабая сопротивляемость стен механическим воздействиям.
Капитальные дома
Плюсы:
— Дома навсегда. Расчетная наработка от 100 лет.
— Возможность вложить в строительство отдельные части суммы.
— Высокая прочность конструкций.
— Пожарная безопасность.
— отход от типовой конструкции. Дизайн дома может быть любой архитектурной формы.
Капитальные дома повышенной прочности
Минусы:
— Долгосрочное строительство. В дом нельзя заходить не только месяц, но и год.
— Необходимость развертывания серьезной строительной площадки.
Глядя на это резюме, вам будет легче понять конечную цель мероприятия и решить, какой дом лучше для этого построить.
Финансовые данные
«Вы можете скорректировать сметную стоимость, самостоятельно решив, что лучше построить дом: из OSB или менее дорогих CIP панелей»
Цена вопроса — риторический аспект. В экономике все прямо пропорционально. Дом, который должен стоять веками, нельзя построить за пять копеек, так что все монументальные постройки будут из ряда дорогих. Сейчас можно найти проекты каркасных вариантов, рассчитанные на длительную эксплуатацию, но по стоимости они не сильно отстают от кирпичных аналогов.
Современные каркасные дома рассчитаны на длительную эксплуатацию
«Легкие» дома в стандартном исполнении более доступны в финансовом отношении. Здесь вы можете скорректировать ориентировочную стоимость, самостоятельно решив, из чего лучше построить дом: из OSB или менее дорогих SIP-панелей. Добавьте сюда легкий фундамент, минимальные транспортные расходы, отсутствие более трудоемкого процесса, и вы увидите, что общая стоимость квадратного метра постройки будет на 200 долларов дешевле, чем в случае с «тяжелым» домом.
Дом из CIP-панелей наиболее выгоден в финансовом отношении
В сегменте каменных домов наиболее бюджетным вариантом будет строительство из ячеистого бетона, а самым дорогим — кирпичным.
Заключение. Если у вас нет безразмерного бюджета на строительство дома и вы не готовы залезать в долги, то ваш идеальный вариант — каркасное жилье. Компенсацией невозможности эксклюзивного дизайна станет интересная отделка и увеличение жилой площади.
Когда можно платить в рассрочку?
Иногда возникает ситуация, когда на руках изначально не хватает всей суммы, необходимой для постройки. В этом нет катастрофы, потому что в некоторых случаях вполне допустимо вкладывать финансовые средства поэтапно. При этом следует учитывать, что затягивая насадками, вы увеличиваете общую сумму, поэтому по возможности вносите предоплату в полном объеме — пользуйтесь. Давайте разберемся, как лучше всего построить дом в ситуации финансового дефицита?
В капитальное строительство оправдано постепенное вложение средств.Здесь вы можете, выгнав коробку, приостановить ее в нужный момент. Возобновить работу на сайте, при появлении очередной партии денег, труда не будет. С каркасными домами это сделать невозможно. Здесь можно отложить только внутреннюю отделку салона, сделав это, когда наберется необходимая сумма.
Какой проект взять?
Все зависит от назначения. Если вы хотите получить лучший вариант за ограниченную сумму денег, то нет смысла браться за планирование с возможностью последующих расширений и дополнений, чтобы в последующие годы вы не могли выпрыгивать из своих скинов, соскребая свои финансы на изнурительную серию работ по преобразованию жилья.Подойдите к задаче с той же стороны, с которой вы решили вопрос, из чего лучше построить дом. Считаю, что было бы приятно жить в частных квартирах, гораздо рациональнее построить их в более скромных, но наиболее эффективных с практической точки зрения.
Строительство малоэтажного жилья, посмотрите проекты с мансардой. Это не тесная одноэтажная постройка, а не полноценный двухэтажный дом. В таком доме будет где развернуться.
Проект дома с мансардой
Легкий дом нужно построить по готовому проекту.Найти интересный вариант можно в специализированных компаниях. Там же вы получите сборку сборочных элементов. Что касается отделки, то у вас будет полная свобода действий.
Маяк Проект
Это не значит, что при выборе данного типа конструкции вам будут диктовать, из чего и в каком стиле лучше построить дом и вы не сможете заказать разработку индивидуального проекта легкой конструкции. Но учтите, что и в этом случае отклонений в пользу архитектурных изысков от общих требований к каркасному строительству не будет, так стоит ли переплачивать за эксклюзивный пол?
Типовой проект каркасного дома
Капитальный дом без ограничений по дизайну.Здесь есть смысл попросить разработать индивидуальный вариант постройки, ведь вы можете быть уверены, что ваши пожелания не только будут услышаны, но и гарантированно воплощены в жизнь.
Готовые предложения имеют и другие преимущества. Рассматривая их, можно сразу заглянуть в постройки, то есть визуально оценить гармоничность планировки и даже оценить дизайн интерьера.
Типовой проект капитального дома
Все-таки главным критерием выбора строительного проекта будет стоимость 1 м2, ведь нужно уложиться в бюджет.
Сколько времени займет строительство?
Рассказывать о сроках новоселья можно только после выбора техники. Если вы уже выбрали, из чего лучше построить себе дом, можете прикинуть, сколько времени это займет. Что стоит сразу сказать, так это то, что тяжелые стены быстро не вышибить. На не строительство уйдет минимум год, и это в том случае, если дом планируется небольшой, площадью от 150. Только заливка фундамента займет около месяца.Через пару месяцев строителей везут с кладкой стен, потом начнется кладка потолков, установка кровли, утепление, врезка оконных рам, монтаж инженерных систем, а это уже почти 4 месяца. Не стоит быстро проходить и отделочные работы, ведь для начала нужно дождаться окончательной усадки дома, так что ни крути, ни год не обойтись.
Капитальный дом 150 кв.м.
Отсутствие «мокрых» процессов кладки значительно ускоряет ход строительства.Каркасный дом можно заселять максимум через 2 месяца с момента закладки фундамента. Если все необходимые материалы будут закуплены и доставлены, строительство будет вестись семимильными шагами. На легкую основу уйдет две-три недели. Небольшая задержка будет в постройке каркаса, и тогда все катится с нарастающей скоростью. Насколько долго будут покрыты стены утеплителем или строительными панелями, будет зависеть исключительно от габаритов постройки. Затем следуют отделочные работы, которые в случае сборки каркасного дома можно начинать сразу, так как процесс усадки здесь отсутствует.
Каркасный дом построен за 2 месяца
Если критерием выбора, из которого лучше строить дом, является скорость, то более актуальны облегченные конструкции в этом плане.
Какой дом будет крепостью?
Хотите получить дом, чтобы в него нельзя было пробить, как говорится, «сквозь стены» — остановитесь на тяжелых материалах. Каменные стены нельзя сломать ни голыми руками, ни инструментами, разве что в танк от разгона войти.Но и в этом случае пролом легко закрыть, заложив проем кирпичом или другим камнем. Не беспокойтесь в этом случае о непоправимых или опасных повреждениях конструкции.
Долговечный кирпичный дом
Иная ситуация с каркасными домами. Здесь сила за счет качества кожи. По большому счету, любой из них можно разрезать болгаркой. Но под ним будет утеплитель, потом еще и заградительный слой из гипсокартона. Катастрофа будет, если каркас зацепится, хотя даже в этом случае можно будет попытаться ограничиться локальным восстановлением и не прибегать к радикальным мерам.
Что построить на небольшом участке?
Если участок уже зажил, подрастил огород, есть хозблок, то бесспорно выбрать легкую конструкцию. Тяжелые дома потребуют простора. На и без того скромной территории нужно будет искать место не для единого фундамента, а еще для замеса бетона, складирования материалов, столярных изделий и кучи мусора, чтобы каменные конструкции лучше оставить на пустых участках, которые еще не возделывались.