Ячеистого бетона блоки: Газобетонный блок 600*300*200, Д400, 500, 600

Блоки из ячеистого бетона: характеристики и особенности

Блоки стенового ячеистого бетона являются одним из самых распространенных материалов для строительства малоэтажных домов. Уже несколько десятилетий эти материалы используются в строительных работах. Но о ячеистом бетоне необходимо знать больше, так как стеновой ячеистый бетон сложнее, чем кажется. И в этой статье мы расскажем вам о характеристиках, видах, условиях хранения и так далее.

 

 

Это искусственный каменный материал, который отличается от аналогов пористостью. Пористость придает ячеистому бетону легкость и высокие показатели сохранения тепла в помещении. Для его изготовления используется специальный известковый, цементный или смешанный составы.

Поры в ячеистом бетоне подразделяются на газовые, капиллярные и гелевые. В первом случае поры образуются из-за выделения водорода в процессе реакции при смешивании требуемых компонентов.

Капиллярные ячейки образуются после испарения избытков влаги. Гелевые образуются на месте воды, но в этом случае влага уходит в кристаллическую решетку составляющих, а не испаряется.

Современные ячеистые газобетонные блоки – это еще один шаг вперед в мире строительства. Они соответствуют строительным нормам и правилам по теплопроводности и прочности. Также характеристика материала определяет большую скорость возведения, благодаря точной геометрии и простоте кладки.

Классификация ячеистого бетона

Блоки ячеистого бетона подразделяются на множество видов, в зависимости от определяющих факторов и характеристик.

1. По назначению стеновой ячеистый бетон бывает конструкционным, теплоизоляционным и смешанным.
2. Характеристика твердения бетона определяет автоклавные (блок твердеет под воздействием пара и повышенного давления) и неавтоклавные (блок твердеет в обычных условиях) материалы.
3. Поры образуются несколькими способами, что характеризует газобетоны, пенобетоны, аэрированные и смешанные виды.
4. Для изготовления стенового ячеистого бетона используются следующие составляющие: известь, сланец, шлак и цемент.
5. В качестве заполнителя выступают вторичные промышленные продукты и песок.

Как правильно хранить ячеистые блоки

Технические характеристики стеновых ячеистых бетонных блоков определяют условия хранения. Важно следовать им, чтобы материал сохранил все полезные свойства. На объект привозят материал, который необходимо разгружать ровно блок за блоком на специальных поддонах. Важно исключить перекосы и возможность попадания влаги. В сухую погоду каждый блок необходимо увлажнить, чтобы материал не пересох. Характеристика этого стенового материала предполагает внимательность и особый уход при хранении.

Стеновой ячеистый бетон: надежность под вопросом?

Стеновой ячеистый бетон известен своей хрупкостью. Эта характеристика не позволяет обращаться с ним так же, как с кирпичом.

Если вы решили возвести здание из этого стенового материала, то следует уделить особое внимание прочности фундамента. Даже небольшие  сдвиги грунта, а с ним и фундамента могут привести к появлению трещин в стеновом материале. В случае с ячеистым бетоном эта характеристика хуже, чем с кирпичом. Технические особенности кирпича позволяют использовать его практически на любом фундаменте.

Однако это может быть нивелировано с использованием монолитного пояса. Это особое устройство, обеспечивающее дополнительную жесткость конструкции и принимающее на себя вертикальные нагрузки. Монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку между несущими стенами. Применение монолитного пояса в ряде случаев является необходимостью из-за особенностей этого стенового материала. Монтируют монолитный пояс, как правило, на уровне межэтажного перекрытия. Таким образом, стеновой ячеистый бетон не уступает альтернативным материалам в соотношении цена-качество.

Оформить заказ

Если вы хотите приобрести стеновой ячеистый бетон, то вам достаточно позвонить по указанному номеру телефона или заказать товар через сайт. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и оформить заказ на стеновой ячеистый бетон в Москве и других городах России.

Пенобетон производится из цемента, воды, песка и пенообразователя. Есть две технологии его производства. Литиевая, при которой исходная масса заливается в формы определенных размеров. И резательная, при которой изготавливается плита большого размера, которая потом разрезается на пеноблоки нужных габаритов.

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН И ПЕНОБЕТОН. СХОДСТВО И РАЗЛИЧИЕ

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН И ПЕНОБЕТОН. СХОДСТВО И РАЗЛИЧИЕ В Лаборатории строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС» значительную часть испытаний проводят на стеновых блоках из пенобетона и ячеистого бетона, отобранных на строительных объектах г. Москвы. На первый взгляд это идентичные строительные материалы – блоки прямоугольной формы, подразделяются на стеновые и перегородочные. Отличаются размерами (разная ширина, а длина и высота, как правило, одинаковые). Оба вида блоков обладают пористой структурой, понижающей их плотность и массу, достаточной прочностью, низкой теплопроводностью.

Однако, есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов. Пеноблоки (фото 1 и 2) используются при устройстве: • несущих стен зданий и сооружений; • внутренних стен для планировки помещений; • заборов, ограждений территорий; • перекрытий с армированием стальным прутом.

Фото 1. Стандартный пеноблок (классический, простой).

Фото 2. Перегородочный пеноблок.

Блоки из ячеистого бетона (фото 3 и 4) в основном применяют для:

· межкомнатных перегородок;

· заполнения пролетов в каркасных зданиях;

· несущих конструкций и стен;

· многоэтажных конструкций и зданий.

Фото 3. Стандартный ячеистый блок.

Фото 4. Кладка из ячеистых блоков.

Чтобы понять, чем отличаются ячеистые бетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы.

Пенобетон производится по упрощенной технологии в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество, обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Пенобетон может изготавливаться на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Ячеистый бетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона.

Отличие свойств пенобетона от ячеистого бетона объясняется их структурой и видом.

Пористую структуру (фото 5) легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Ячеистый бетон (газонаполненный композит), содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

                      а) пенобетон                                                                       б) ячеистый бетон

Фото 5. Структура пор.

Поры ячеистого бетона, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Ячеистые блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании.

Пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных пор, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет (Фото 6).

Фото 6. Блоки из пенобетона и ячеистого бетона в воде.

Если сравнивать физико-технические показатели обеих бетонов, представленных ниже в таблице, то ячеистый бетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Таблица

Показатели	Ячеистый бетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности , Вт/ (м•⁰С)	0,10 – 0,14	0,09 – 0,38
Объёмный вес (плотность), кг/мᵌ	400 — 800	400 — 1200
Марка по плотности	D350, D400…800	D400…800,D1000…1200
Класс прочности бетона на сжатие	В 2,5 при D500	В 2,5 при D700
Пароприницаемость, мг/мчПа	0,2	0,2
Водопоглощение, % от массы	20 — 25	10 — 16
Морозостойкость не менее	50 циклов	25 циклов
Кладка, толщина кладочного шва, мм	Только на клей/2-3 мм	На клей, раствор/10 мм
Средняя усадка готовой кладки, мм/м	0,3	2 — 3
Средняя толщина однослойной стены, м	0,4	0,63
Звукоизоляция	хуже	лучше
Структура пор	закрытая	открытая
Внешний вид	лучше	хуже

Существуют и другие различия технических характеристик:

§ У ячеистого бетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.

§ Прочность у обработанного ячеистого бетона существенно выше, чем у пенобетона.

§ Промышленное производство позволяет получить ячеистые бетонные блоки с точной геометрией, а изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.

§ Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия ячеистых бетонных элементов позволяет сэкономить. Также ячеистый бетон обладает лучшей адгезией.

§ У ячеистого бетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а ячеистый бетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Среди плюсов пенобетона отмечают:

· Относительно низкую теплопроводность.

· Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.

· Высокие показатели звукоизоляции.

· Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.

· Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.

· Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.

· Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

— Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.

— Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.

— При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.

— При кустарном производстве качество материала снижается.

— Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.

— У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам ячеистого бетона относят следующие характеристики:

· Сниженная плотность при повышенной прочности.

· Повышенная влагостойкость автоклавного блока.

· Огнестойкость.

· Морозоустойчивость.

· Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.

· Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.

· Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

· Легкость обработки.

· Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.

· Экологическая безопасность.

· Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

— Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.

— Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.

— Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Таким образом, строительные материалы из ячеистого и пенобетона имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что блоки из ячеистого бетона имеют лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Использованная литература:

1. СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

3. ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Технические условия»

4. ГОСТ 31360-2007 « Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия»

5. ГОСТ 5742-76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные».

6. Материалы сайта https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Статью подготовила ведущий инженер лаборатории Измайлова Е.В.

виды, характеристики, технология укладки, цены

Строительные блоки из ячеистого бетона ценятся за высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, малый вес и быстроту кладки. Уникальная пористая структура поддерживает нужную температуру внутри помещения, материал легко поддается обработке. Для изготовления используются особые технологии, благодаря которым блоки имеют правильную геометрию с четко заданными размерами, ровные стенки и достаточно высокую прочность. Это доступный материал, его можно купить в любом строительном супермаркете или заказать в интернет-магазине.

Оглавление:

1. Отличия от других видов
2. Разновидности и их технические параметры
3. Где используются?
4. Достоинства и недостатки
5. Особенности монтажа
6. Цены

Особенности и свойства

Данная разновидность легкого бетона имеет минеральную основу, наполнителем служат кремнеземистые порообразующие порошки. В качестве вяжущих компонентов выступают цемент и известь (редко — гипс), также в состав вводятся: зола, отходы металлургического производства, кварцевый песок. Для образования закрытых ячеек применяют различные технологии, благодаря которым общая пористость материала достигает 85–90 % при надежной базе.

Закрытая структура защищает ячеистый бетон от влаги и агрессивных внешних воздействий, а минеральная основа делает его стойким к грибку и плесени. Такой стройматериал имеет малую плотность и вес и характеризуется уникальными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Виды, размеры и характеристики

Классификация и нюансы эксплуатации определяются по ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Основное различие касается способа поризации, выделяют газобетон, аэрированный ячеистый силикат и пенобетон, последний получают путем введения в смесь специальной пены. Изготовленные с помощью газообразования стеновые блоки имеют самую высокую прочность, их физико-механические свойства одинаковы по всему объему. Структура пенобетона более рыхлая, отклонения в размерах достигают 5 мм, ячейки, расположенные на поверхности недостаточно закрыты и подвержены внешним воздействиям. Газосиликатные блоки характеризуются высокой точностью форм, погрешность в линейных размерах лежит в пределах 1–2 мм. В зависимости от способа застывания различают: пропариваемые, прогреваемые и изделия автоклавного твердения, последние ценятся за гладкую и защищенную поверхность.

Функциональное назначение определяется плотностью объемной массы: для теплоизоляции хватает 300–500 кг/м³, для возведения строительных конструкций — от 500 до 900 (при условии обязательного армирования), для многоэтажных жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов — 1000–1200 и более. Последняя разновидность может использоваться в качестве перекрытия, размер обычно стандартный (600×200×250 мм). Существует прямо пропорциональная связь между плотностью и прочностью на сжатие, теплопроводностью и морозостойкостью (чем она выше, тем качественнее бетон).

По целевому назначению различают стеновые ячеистые изделия, перегородки, перекрытия и перемычки. Их габариты обычно стандартные, эксплуатационные характеристики также определяются ГОСТ 25485-89. В основном они отличаются по длине, минимальные размеры стеновых мелких блоков составляют 400×200×200 мм, перегородочных 300×400×120. В свою очередь максимальные: 600×500×250 мм и 600×400×150, соответственно. Предлагаемый ассортимент весьма широк, в продаже есть элементы с нестандартной длиной (625 мм) или шириной (375, 288).

Сфера применения

Согласно ГОСТ 25485-89, стеновые блоки из ячеистого бетона рекомендуется выбрать для возведения наружных утепляющих панелей жилых домов и общественных комплексов или внутренних несущих конструкций и перегородок. Также они пригодны для теплоизоляции чердачных перекрытий, промышленного оборудования с температурой поверхности до 700 °C, трубопроводов — до 400.

Простота обработки и правильная геометрия блоков делают их незаменимыми при необходимости быстрого возведения загородных многоэтажных коттеджей, возможна реализация сложных архитектурных решений. Допускается ведение строительства на грунтах с малой несущей способностью, нагрузка на фундамент снижается, по сравнению с другими видами стройматериалов. Альтернативой варианту использования ячеистого бетона является изготовление плит и сэндвич-панелей.

Плюсы и минусы

К преимуществам относят:

1. Огнестойкость и пожаробезопасность: стена толщиной в 10 см выдерживает прямое воздействие пламени в течение 2 часов, без потери своих полезных характеристик.

2. Низкую теплопроводность, по утепляющим свойствам ячеистая структура не уступает древесине или кирпичу и даже превосходит их.

3. Экономичность: стеновые блоки не нуждаются в дополнительной теплоизоляции при условии использования специальных клеевых составов при укладке. Расход смеси при этом минимальный, благодаря правильной геометрии и гладкой поверхности, отклонения не превышают 2–3 мм, как следствие — нет необходимости в толстом кладочном шве.

4. Малый вес крупногабаритных блоков.

5. Обрабатываемость: ячеистый бетон легко распилить на части или просверлить.

6. Устойчивость к биологическим воздействиям.

7. Отсутствие мостиков холода между блоками, при условии использования специальных вяжущих строительных смесей.

8. Высокую паропроницаемость, поддержание влажности в помещении на комфортном уровне.

9. Доступную стоимость блока.

10. Долговечность кладки (до 75 лет).

Недостатком является относительная хрупкость (малая прочность на излом), и, как следствие — необходимость в надежном основании. Для пеноблока огромное значение имеет подвижность грунта, рекомендуемый тип фундамента — столбовой или монолитный ленточный. При малом весе блоков обязательна организация цоколя из более тяжелого и плотного бетона, что сказывается на стоимости проекта, исключение касается лишь одноэтажных построек на устойчивых почвах. Требования к фундаменту при выборе газосиликатного бетона менее строгие.

Также материал нуждается в определенной защите от воздействий окружающей среды, обязательно грунтование и обработка специальными химреагентами. Даже ячеистый бетон автоклавного твердения разрушается в процессе эксплуатации без проведения облицовки (несмотря на заявления производителей об обратном). Хорошие отзывы о качестве защиты имеет фасадная краска или легкие наружные штукатурные смеси. Материал рассчитывается и закупается заранее, соблюдаются вентиляционные и влажностные нормативы: при длительном хранении полиэтиленовая пленка прорезается по бокам, блоки из бетона располагают на поддонах и увлажняются при пересушивании.

Нюансы кладки

Строительство начинается с размещения первого ряда на фундамент, рекомендуется вести кладку с угла, рядами по всему периметру будущего здания. Строго отслеживается уровень: допустимое отклонение составляет 30 мм, для контроля натягивается шнур, применяются отвесы и лазерные координаторы. Проверяется жесткость фундамента, обеспечивается максимально качественная гидроизоляция (при попадании влаги внутрь и последующем промерзании грунта возрастает риск смещения кладки и растрескивания стеновых блоков). Рулонные материалы размещаются с обязательным нахлестом, основание обрабатывается гидрофобными битумными мастиками.

Перед началом кладки блоки проверяются на целостность, поврежденные используются для распила. Размеры швов имеют значение: при выборе цементного раствора их толщина варьируется по горизонтали от 10 до 15 мм, по вертикали — от 8 до 15, оптимальными считаются средние показатели. Во избежание образования мостиков холода все возможные пустоты заполняются, более экономным вариантом является монтаж на клей, толщина швов составляет 2±1 мм. Для обеспечения надежности постройки проводится укладка металлических стержней на раствор между стеновыми блоками. Обязательно армируется нижний ряд, каждый четвертый, зоны оконных проемов и перемычек, участки с высокой нагрузкой. Для увеличения полезной площади дома допускается смещение возводимой конструкции, но не более чем на треть от общей величины.

Стоимость

Наименование марки ячеистого бетона, производитель	Назначение блоков	Класс прочности	Плотность, кг/м3	Тепло- проводность, Вт/м∙С	Размеры, мм	Цена за 1 м3, рубли
Poritep, Рязань	стеновые	В3,5	500	0,11	625×250×200	3 500
					625×250×175	3 600
Ytong D500, Xella, Германия				0,099	625×500×250	4 770
	U-образные, перемычка				500×300×250	380 за 1 шт
Драубер, Электросталь	перегородка	В2,5		0,12	600×200×400	3 670
ДСК Грас, Калуга	стеновые	В3,5	600	0,14	625×300×250	3 800
	перегородка		500	0,12	625×200×250	3 720
КЗСМ, Кострома	стеновые	В2,5	400	0,11	600×500×250	3 550
		В3,5	500	0,13	600×450×250	3 600

Стеновые блоки из ячеистого бетона: размеры и кладка

Легкие блоки из ячеистого бетона пользуются особой популярностью в современном строительстве.   Пористая структура такого материала позволяет быстро сооружать невысокие здания различного типа. Широкое распространение ячеистый бетон заслужил благодаря своим многочисленным положительным свойствам и несложной технологии монтажа.

Общая характеристика свойств материала

Блоки из ячеистого бетона представляют собой достаточно легкий строительный материал, состоящий из затвердевающих вяжущих веществ. Его структурной особенностью являются воздушные ячейки, которые обеспечивают механические и физические свойства.

По способу изготовления пористые бетоны разделяют на два основных типа – пенобетон и газобетон.  Все виды ячеистых блоков характеризуются общими свойствами:

1. Теплоизоляция. За счет наличия пор в бетонных блоках значительно снижается передача тепла. Теплоизоляционные качества ячеистого материала в шесть раз выше от кирпича или простого бетона. Чем плотней структура блоков, тем ниже изоляционные свойства.
2. Огнестойкость. Материал из ячеистого бетона негорючий.  Блоки выдерживают температуру свыше 400 градусов без потери прочности.
3. Звукоизоляция. Бетонный пористый материал обеспечивает высокую звуконепроницаемость помещений. Ячеистые панели применяют для звукоизоляции внутренних перегородок и потолка в здании.
4. Точность размера блока. Геометрически точные параметры материала очень важны при кладке. Правильными одинаковыми размерами обладают газобетонные блоки.
5. Простота обработки.  Пористый бетон несложно разрезать с помощью пилы. Материал можно подручными средствами придать любую форму. В стенах из ячеистых блоков без особых усилий можно просверлить отверстия, что намного облегчает установку электрической проводки и других инженерных систем.
6. Легкость материала. Бетонные ячеистые блоки обладают достаточной прочностью и при этом имеют невысокую плотность. Это позволяет значительно сократить срок строительства, а также материал не дает высокую нагрузку на фундамент.
7. Экологичность. В состав пористого бетона не входят токсичные вещества. Сооружения из пористых блоков в несколько раз превышают экологические свойства других строительных материалов, таких как керамзит или керамический кирпич.

Теплоизоляционные качества ячеистого материала в шесть раз выше от кирпича или простого бетона

Размер одного ячеистого блока во много раз превышает габариты кирпича. Поэтому кладку выполнить намного быстрей и легче.

Классификация пористого бетона

На сегодняшний день ассортимент выпускаемых изделий из ячеистого бетона достаточно обширный.  Разница между технической характеристикой материала зависит от типа вяжущих элементов, вида пластификатора, длительности отвердения и методу парообразования. Технология изготовления ячеистого бетона в свою очередь определяет дальнейшие его свойства.

По способу твердения

Легкий пористый бетон классифицируют согласно методу отведения на два типа:

1. Автоклавный. Материал затвердевает под воздействием высокого температурного режима более 100 градусов и давления свыше 1 атмосфер.
2. Неавтоклавный. Отвердение бетонных изделий происходит естественным путем. При этом создаются все условия для успешного процесса – высокая влажность и температура воздуха до 100 градусов.

Газобетонные изделия изготавливаются только автоклавным способом. При изготовлении других разновидностей ячеистого бетона в основном применяется естественное отвердевание.

По способу парообразования

Отличительной чертой легкого бетона является его пористая консистенция. Для изготовления ячеистой структуры на производствах используют несколько технологических методов:

1. Пенопоризация. Готовый раствор совмещается со специально изготовленной пеной. Иногда в пенообразную массу вводят мелкофракционные сухие компоненты бетона. Раствор наполняется воздушной массой и значительно увеличивается в размере. Наиболее распространенным материалом изготовленным таким способом является пенобетонный блок.
2. Газопоризация. Воздушные поры образуются в результате химического процесса, который происходит между основным раствором и вводимым газообразным веществом.  Газ, заполняя бетонную смесь, образует характерные поры. Такой вариант производства бетона распространен для различного типа газобетонных блоков.
3. Аэрирование. Через бетонный состав пропускается сжатый воздух. При этом раствор быстро перемешивается. Ячеистая структура получается за счет принудительного привлечения воздушных масс.

Некоторые производители используют смешанный вариант создания пористой консистенции – газопоризация и аэрирование. Современные технологии также включают поризацию основного состава в вакуумном состоянии или пропускание через бетонную смесь сжатого воздуха под давлением, которое снижают во время заливки в специальные формы.

По вяжущим свойствам

Отличительной характеристикой разновидностей изделий из бетона с ячеистой структурой является тип вяжущего наполнителя.  В смесь чаще всего добавляют гипс, цемент или глину. Иногда в качестве вяжущего компонента используется измельченный шлак.

При автоклавном производстве ячеистых блоков добавляют отходы промышленности и некоторые горные породы, в состав которых входит, железо, кальций, натрий или кремний. Такие добавки оправданы повышенной степенью прочности при небольших затратах.

Благодаря определенному виду вяжущего компонента получаются различные виды ячеистых бетонов с определенными характеристиками:

• строительный гипс – газогипс и пеногипс;
• портландцемент – газобетонные и пенобетонные блоки;
• смесь цемента и извести – газосиликат и пеносиликат;
• цемент магнезиальный – газомагнезит и пеномагнезит.

Группировка бетонных ячеистых материалов по виду вяжущей добавки в полной мере связана с типом поризации.  Если материал производится помощью пенообразования и добавления в качестве вяжущего компонента цементной смеси, то образовываются замкнутые ячейки, которые обладают небольшим влагопоглощением. Такое свойство наделяет блоки высокой морозостойкостью. При открытых порах материал во время морозов разрывается изнутри. Это происходит за счет высокой степени поглощения воды, которая при пониженных температурах преобразовывается лед.

По заполнителю

В качестве заполняющего компонента в пористый бетон вносят кварцевый песок, который в своем составе имеет более 80 процентов диоксида кремния. В виде кармазинного наполнителя также применяется зола и вторичные кремнеземистые продукты промышленности.

В качестве заполняющего компонента в пористый бетон вносят кварцевый песок

Бетон, в который вводят крупного размера заполнитель, такой как перлит, керамзит или вермикулит называют ячеистолегким.

Область применения

Благодаря легкости и несложной обработке блоки, изготовленные из ячеистого бетона, используются для строительства любого вида зданий. Материал хорошо подходит для сооружения различных архитектурных элементов.

Пористые бетонные блоки разделяют согласно назначению на несколько видов – конструкционные, теплоизоляционные и конструктивно-теплоизоляционные.  При строительстве в расчет берется марка плотности материала.

В основном применяются пористые блоки из бетона для строительства таких элементов:

• несущие стены;
• напольные перекрытия;
• стяжка полов;
• установка несущих опор.

Широко распространен ячеистый бетон в промышленном строительстве.

Технология кладки блоков из ячеистого бетона

Монтаж бетонных пористых блоков проводится на специальный клеевой раствор, который замешивается непосредственно перед укладкой материала. Чтобы избежать образования трещин используется терка для шлифовки, с помощью которой заглаживаются все неровные поверхности.

Блоки для кладки приобретаются одного вида, размера и марки плотности. Монтаж ячеистого бетонного материала имеет несколько особенностей:

1. изначально укладываются угловые элементы, которые постепенно расходятся по периметру;
2. чтобы избежать образования трещин каждый четвертый ряд кладки армируется;
3. если строительные работы проводятся при температуре меньше пяти градусов ниже нуля, то в клей добавляются противоморозные вещества, которые способствуют сцеплению бетона при низком температурном режиме.

От правильного монтажа первого ряда блоков зависит дальнейшая точность всей кладки. Поэтому перед установкой следует тщательно измерить вертикальность и горизонтальность граней. Начиная со второго ряда, кладка проводится с перевязкой предыдущих швов.

Особое внимание следует уделить транспортировке и хранению ячеистого материала. Упаковка должна надежно защищать изделия от проникновения влаги и во время перевозки блоки правильно фиксироваться, чтобы не допустить трещин и отколов.

Преимущества и недостатки

Блоки ячеистого бетона – это достаточно популярный и широко применяемый строительный материал.  Такую актуальность они заслужили благодаря многочисленным достоинствам применения:

1. Быстрота возведения сооружений. За счет больших размеров и легкости материала значительно уменьшаются трудозатраты и время кладки.
2. Несложность монтажа. За счет небольшого веса блоков снижаются требования к фундаменту. Использование специального клея намного облегчает установку пористого материала.
3. Невысокая степень теплопроводности. Хорошие теплоизоляционные свойства изделия помогает сэкономить на обогреве здания. В отличие от кирпичных сооружений прогревание дома из ячеистых блоков осуществляется в несколько раз быстрей.
4. Возможность быстрой обработки блоков. Материал хорошо поддается резке, поэтому из ячеистого бетона можно сделать любое фигурное изделие.
5. Совместимость с любыми видами отделки. Оформить внутренние стены из пористых блоков можно без предварительной подготовки поверхности.
6. Пожаробезопасность. В сравнении с деревянными домами в строениях из ячеистого бетона можно устанавливать отопительные приборы близко от стен.
7. Невысокая стоимость. Цена на легкие блоки на 30 процентов дешевле от кирпича.
8. Долговечность. Материал устойчив к грибкам и плесени. Некоторые виды ячеистых блоков способны выдерживать более пятидесяти лет без разрушений.

За счет больших размеров и легкости материала значительно уменьшаются трудозатраты и время кладки

Среди основных преимуществ пористых бетонных изделий выделяют экологичность и высокие звукоизоляционные качества. По воздухопроницаемости многие типы ячеистых блоков приравнивают к деревянным изделиям.

К недостаткам ячеистого бетона относят:

• сравнительно невысокая прочность материала;
• необходимость применения при укладке специального крепежного анкера;
• необходимость защиты от влаги.

Бетон с ячеистыми порами – это высокоэффективный материал, который обладает отличными техническими характеристиками. С помощью пористых блоков можно сооружать самые различные конструкции малоэтажных зданий независимо от климатических условий.

Армированные бетонные блоки. «Завод Ячеистого Бетона» Филиала «ЗЯБ №822»

Рынок в настоящее время предлагает различные виды строительных стеновых материалов — от широко распространенных до новых. Как при таком многообразии сделать правильный выбор?

Материал должен отвечать всем требованиям потребителей и новым тенденциям современного строительства. Одна из основных задач — сделать процесс возведения дома быстрым и экономичным.

«Завод ячеистого бетона» выпускает армированные стеновые блоки. Это стеновой материал, изготовленный из ячеистого автоклавного газобетона. Максимальный размер одного блока: 5700×400×740 мм.

Используя армированные блоки при строительстве собственного дома, заказчик достигнет наилучших результатов:

• В доме будут созданы комфортные условия для проживания, теплая и уютная атмосфера. Ячеистый газобетон автоклавного твердения обеспечит Вашему строению превосходную теплоизоляцию, пожаробезопасность и долговечность.


• Размеры применяемых армированных блоков позволяют воплотить в реальность сложные решения архитекторов и проектировщиков, выполнить индивидуальную планировку и дополнительные архитектурные формы фасада.


• На возведение стен двухэтажного дома (периметр — 40 м) потребуется около двух дней.


• В процессе строительства не придется оплачивать труд целой бригады каменщиков, работающей на объекте около 2-х месяцев. Крупные армированные блоки можно смонтировать в течение 1-2 рабочих дней.


• Экономия цементного раствора увеличивается до 3 раз по сравнению с кладкой обычных ячеистых блоков и до 8 раз — по сравнению с кирпичной кладкой.


• Отмечается значительное улучшение теплосбережения в доме за счет снижения количества растворных швов.


• Внутреннее армирование блока определяет равномерное распределение нагрузки по всей поверхности, площадь одной стороны блока — 2,2 кв.м.


• Общий объем стенового материала, необходимого для строительства двухэтажного дома, — примерно 100 м3 газобетона — армированных блоков, которые можно доставить до объекта за четыре рейса автотранспортом с длиной кузова 13 м.


• Для облицовки стен возможно использовать самые разные отделочные материалы — от натурального камня до декоративной штукатурки и краски.

Выбирая продукцию «Завода ячеистого бетона», Вы получаете строительные материалы с гарантией качества, позволяющие претворить в жизнь Ваши планы и замыслы, использовать новые технологии и решения.

Строить из газобетона — значит строить быстро, выгодно и основательно.

Получить более подробную информацию или приобрести качественный товар Вы можете у производителя — «Завод ячеистого бетона» Филиала «СУ №408» ФГУП «ГВСУ № 4»: 426052, г.Ижевск, ул. Чайковского, 69, тел.: (3412) 71-19-67, 71-19-11, 61-52-98

Блоки из ячеистого бетона

В последнее время наблюдается тенденция к повышению строительства новых объектов, что, в свою очередь, способствует увеличению спроса на строительные материалы.

---

Интересные статьи:

Бетон — виды и характеристики

Работы с бетоном и железобетоном

Монолитный фундамент

Выбор кирпича при строительстве загородного дома

Целесообразно ли осуществлять заливку фундамента в зимнее время

---

 

Полезная информация:

Бетонный завод Маяк производит бетон высшего качества, отвечающего всем нормам и требованиям. На выпускаемый заводом бетон цена за куб вместе с доставкой одна из самых низких в Санкт-Петербурге. Доставка бетона и строительных растворов осуществляется с помощью собственного автопарка, а заводская лаборатория контролирует качество каждой партии.

---

 

Что такое ячеистый бетон

 

Иногда перед подрядчиками стоит задача за сезон закончить и сдать несколько строительных объектов, а это почти невыполнимое задание без применения ячеистого бетона. Использование этого материала существенно ускоряет строительство и снижает финансовые затраты на него, потому что есть возможность возведения менее тонких ограждающих стен с высокими теплозащитными свойствами. Благодаря своим уникальным свойствам ячеистый бетон полностью соответствует концепции строительства тёплых домов и подходит для реализации различных архитектурных проектов в малоэтажном домостроительстве.

Для производства ячеистых блоков применяются различные технологии и оборудование, в результате чего производители выпускают продукцию с разным соотношением цены и качества. К ячеистому бетону относятся пенобетон и более дорогостоящий и качественный газобетон, а также их разновидности (пеносиликат, газосиликат, пеногипсобетон и другие). Бытует мнение, что ячеистый бетон хуже сочетает в себе теплопроводность и прочность, чем лёгкий бетон, но в малоэтажном строительстве это не так. Дома, построенные из ячеистого бетона, обладают высокой теплоизоляцией в сравнении с другими материалами, а по скорости возведения уступают только каркасным зданиям.

В основе производства пеноблоков ячеистого бетона лежит механическое смешивание пенообразующих веществ или уже приготовленной смеси и раствора из цемента, песка и воды. В этом случае образование пор происходит по физическому механизму, а не по химическому, как у газобетона. Как правило, производятся пеноблоки литьевым способом. Для этого используют специальные формы разных размеров. Но бывают случаи, когда на больших заводах блоки нарезаются из цельной отливки. На таких предприятиях пеноблок дополнительно обрабатывается с помощью автоклавирования или с использованием метода твердения в среде насыщенного пара. Такие блоки намного качественней и менее подвержены процессам разрушения в результате воздействия внешней среды.

В пеноблоках, которые сделаны с помощью литьевого способа с затвердением на воздухе, более крупные воздушные поры, образуются раковины и полости, они больше подвержены процессам усадки под действием влаги и температуры. Как результат усадок появляются различные деформации, которые привозят к появлению трещин и дефектов на поверхности пеноблоков. Именно поэтому стены зданий, построенных из не автоклавированных блоков, быстро разрушаются.

 

Преимущества ячеистого бетона

 

Ячеистый бетон обладает большим количеством преимуществ в сравнении с другими материалами для строительства.

• Экологичность. Ячеистый бетон по безопасности находиться на втором месте, уступает он лишь древесине, при этом по долговечности он значительно превосходит её. Этот материал не выделяет вредных веществ и создаёт оптимальные условия влажности помещений.

• Хороший теплоизолирующий материал. В результате того, что в нём имеется большое количество пор, у него превосходные звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства.

• Морозостойкость и долговечность.

• Пожаробезопасность. Ячеистый бетон не горит. Более того, этот материал при действии высоких температур наоборот усиливает свои свойства до 1,5 раз. При воздействии открытого огня блоки прогреваются очень медленно и практически не разрушаются.

• Обрабатываемость. Ячеистый бетон легко сверлить, пробивать гвоздями.

• < Назад
• Вперёд >

Ячеистый бетон — свойства, применение, характеристики ячеистого бетона

Ячеистый бетон – это строительный материал, пористая структура которого сформирована в результате химической реакции или механического перемешивания. В качестве исходного сырья для ячеистого бетона используют портландцемент, перемолотую известь, кремнеземистые вещества, гипс и жидкое стекло. Смесь насыщается пузырьками воздуха. Этот вид бетона имеет меньший вес, чем бетон без вспененной текстуры.

Преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон отличается:

• долгим сроком службы;
• пожароустойчивостью;
• легким весом,
• теплоизоляционными характеристиками,
• удобством использования,
• крупными размерами.

Ячеистые бетоны довольно прочные: из них можно возводить трехэтажные здания бескаркасного типа. При сильных пожарах ячеистый бетон не теряет своей прочности и механической устойчивости. Ячеистый бетон при низкой плотности обладает небольшим весом и не дает нагрузки на фундамент. Легкий материал позволяет сэкономить значительную часть бюджета на основании. Ячеистые бетонные блоки выбирают на почвах с высоким уровнем грунтовых и приповерхностных вод, где нецелесообразно возводить глубокие фундаменты.

Блоки, изготовленные неавтоклавным способом, могут разрушаться из-за сезонного промерзания и оттаивания. Влага, которая проникает в бетонные блоки, со временем приводит к трещинам и разрушению. Для ячеистого бетона применяют цемент марок М400 и выше. Плотность зависит от вида добавок, качества цемента, расхода сырья. Ячеистый бетон имеет прочность кирпича и природного камня, обычного бетона, при этом вес и нагрузка на фундамент для этого строительного материала в несколько раз ниже.

Блоки из ячеистого бетона

Блоки из ячеистого бетона разделяют на:

• газобетонные,
• и пенобетонные.

Для формирования пенобетонных блоков используют пенообразователи. Сырье загружают в машину для смешивания, добавляют пенообразователи, разливают по формам. Процесс поризации пеной происходит только в беспесчаных смесях. Пенобетонные блоки можно использовать сразу после застывания. Газобетонные блоки получают в результате химического процесса. Газобетонные блоки затвердевают в автоклаве, приобретая нужные геометрические пропорции.

Блоки из ячеистого бетона классифицируют по плотности. Прочность газобетонных блоков выше, чем у пенобетонных разновидностей. При усадке пенобетон чаще растрескивается, но он почти не впитывает влагу и не требует антикоррозийной обработки. Блоки из ячеистого бетона имеют большие размеры, поэтому скорость работ значительно возрастает. Пено- и газобетонные блоки легко обрабатываются и режутся.

Основное применение ячеистого бетона

Для ячеистых бетонов выделяют три сферы назначения:

• для утепления стен, перекрытий, трубопроводов (используют неплотные разновидности),
• для возведения зданий и сооружений,
• универсальный конструкционно-теплоизоляционный.

Ячеистый бетон используют для строительства несущих, внутренних и наружных стен. Для устройства внутренних перегородок материал заменяет дорогостоящие панели, создавая повышенную звукоизоляцию. Пено- и газобетонные блоки подходят для возведения промышленных предприятий, хозяйственных малоэтажных объектов, жилых помещений разной этажности. Ячеистый бетон не способен противостоять увеличенным деформационным нагрузкам, поэтому при неправильном выборе типа фундамента и недостаточном изучении грунтов на участке строительства стены из ячеистого бетона могут треснуть.

Автоклавные блоки пористого цемента (блоки AAC) — Свойства и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Автоклавный газобетон

— это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который отличается легкостью, несущей способностью, высокими изоляционными качествами, прочными строительными блоками и в 3 раза легче по сравнению с красным кирпичом.

Рис. 1: Кладка блоков из автоклавного пенобетона.

AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал со свойствами, подобными древесине — хорошей теплоизоляцией, прочной структурой и простотой в эксплуатации — но без таких недостатков, как горючесть, гниение и повреждение термитами.

В этой статье мы разбираемся в производственном процессе, технических характеристиках, сравнении, преимуществах и недостатках блоков AAC.

Процесс производства блоков AAC

Используемые материалы

1. Цемент

Для изготовления блоков AAC подходит цемент марки OPC 53, который затвердевает, затвердевает и может связывать другие материалы.

2. Зола-унос

Зола-унос — отходы промышленного производства, используемые для снижения стоимости строительства.Плотность летучей золы составляет 400-1800 кг / м ³ . Он обеспечивает теплоизоляцию, огнестойкость и звукопоглощение. Используемая летучая зола — это класс C, который содержит 20% извести (CaO), а потери при возгорании не превышают 6%.

3. Известняк

Известняк получают путем измельчения до мелкого порошка на заводе AAC или путем прямой покупки в виде порошка у торговца.

4. Алюминиевый порошок

Алюминий — расширительный агент.Когда сырье вступает в реакцию с алюминиевым порошком, пузырьки воздуха образуются из-за реакции между гидроксидом кальция, алюминием и водой, и выделяется газообразный водород.

Рис. 2: Блок-схема производственного процесса блоков AAC.

Шаг 1: Подготовка сырья

Подготовка сырья состоит из смешивания летучей золы с водой с образованием суспензии летучей золы, так что летучая зола может быть смешана с другими сырьевыми материалами, такими как цемент, гипс и алюминиевый порошок, в требуемой пропорции.

Шаг 2: Дозирование и смешивание

Этот процесс очень важен, так как качество конечного продукта зависит от него. Соотношение, в котором должно быть добавлено сырье, определяется в зависимости от требуемого конечного продукта.

Соотношение Mix для изготовления блоков AAC —

Летучая зола / песок: Известь: Цемент: Гипс = 69: 20: 8: 3

Алюминий составляет около 0,08% от общего количества сухих материалов в смеси, а водное соотношение составляет 0,6–0,65.

1. Зола-унос перекачивается в контейнер. После того, как желаемый вес налит, перекачивание прекращается.
2. Аналогичным образом известковый порошок, цемент и гипс разливаются в отдельные емкости с помощью конвейеров.
3. После того, как необходимое количество каждого ингредиента будет заполнено в их индивидуальные контейнеры, система управления выпускает все ингредиенты в смесительный барабан.
4. После того, как смесь взбита в течение заданного времени, она готова к разливанию в формы с помощью дозатора.

Этап 3: литье, подъем и отверждение

1. Формы могут быть разных размеров в зависимости от необходимого количества смеси.
2. Перед отливкой формы покрываются тонким слоем масла, чтобы зеленый пирог не прилипал к формам.
3. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция и водой с выделением газообразного водорода. Это приводит к образованию крошечных ячеек, вызывающих расширение суспензии.
4. Такое расширение может быть в три раза больше первоначального объема.Размер пузыря составляет около 2-5 мм. Таким образом, в этом причина легкости и изоляционных свойств блока AAC.
5. Когда процесс подъема завершен, зеленому пирогу дают осесть и затвердеть.
6. Обычно процесс подъема и предварительного отверждения занимает около 60-240 минут.
7. Автоклав Ячеистый бетон выдерживают в автоклаве — большом сосуде под давлением.
8. Автоклав обычно представляет собой стальную трубу диаметром 3 м и длиной 45 м. Пар подается в автоклав под высоким давлением, обычно достигающим давления от 800 кПа до 1200 кПа и температуры 180 ° C.

Рис. 3: Резервуар высокого давления для отверждения паром.

Шаг 4: извлечение из формы и резка

1. Как только он достигнет прочности на резку, его извлекают из формы и разрезают в соответствии с требованиями.
2. Обычно доступные на рынке размеры блоков AAC:
   600 x 200 x 100, 600 x 200 x 150, 600 x 200 x 200.

Рис. 4: Станок для резки блоков AAC.

Технические характеристики блоков AAC и глиняных кирпичей

Свойство	Единицы	Блок AAC	Глиняный кирпич
Размер	мм	600 x 200 x (от 75 до 300),	230 x 75 x 115
Допуск размера	мм	± 1.5	± 05 до 15
Прочность на сжатие	Н / мм 2	3 — 4,5 (IS 2185, часть 3)	от 2,5 до 3,5
Нормальная плотность в сухом состоянии	кг / м 3	550 — 650	1800
Индекс шумоподавления	Db	45 для толстой стены 200 мм	50 для толстой стены 230 мм
Огнестойкость	час.	от 2 до 6 (в зависимости от толщины)	2
Теплопроводность «K»	Вт / мкр	0,16 — 0,18	0,81
Усадка при высыхании	%	0,04% (размер блока)	—

Сравнение блоков AAC и глиняного кирпича

Параметр	Блок AAC	Глиняные кирпичи
Структурные затраты	Экономия стали до 15%	Нет экономии
Цементный раствор для штукатурки и кладки	Требуется меньше из-за плоских, ровных поверхностей и меньшего количества стыков.	Требуется больше из-за неровной поверхности и большего количества стыков.
Поломка	Менее 5%	В среднем от 10 до 12%
Скорость строительства	Быстрое строительство благодаря большому размеру, легкому весу и простоте резки любого размера и формы	Сравнительно медленно
Качество	Равномерно и согласованно	Обычно изменяется
Установка и чеканка	Возможны любые виды подгонки и чеканки	Возможны всевозможные подгонки и чеканки
Площадь коврового покрытия	Больше из-за меньшей толщины стенового материала	Сравнительно низкая
Доступность	В любое время	Дефицит в сезон дождей
Энергосбережение	Прибл.Снижение на 30% нагрузки кондиционированного воздуха	Нет такой экономии
Химический состав	Песок / летучая зола используется примерно на 60-70%, которая вступает в реакцию с известью и цементом с образованием AAC	Используется почва, содержащая много неорганических веществ примеси, такие как сульфаты и т. д., приводящие к образованию высолов

Преимущества блоков AAC

1. Экологичность и экологичность

Использование переработанных промышленных отходов (летучая зола), нетоксичных ингредиентов, отсутствие выбросов газов и меньшее потребление энергии делают блоки ACC экологически чистыми и устойчивыми.

2. Легкий

Блоки AAC в 3–4 раза легче кирпича, на 30% легче, чем бетон, что помогает снизить статическую нагрузку здания, что позволяет возводить более высокие здания.

3.

Теплоизоляция и энергоэффективность

Крошечные воздушные поры и тепловая масса блоков обеспечивают отличную теплоизоляцию, тем самым снижая затраты на отопление и кондиционирование воздуха в здании.

4.

Огнестойкость

Негорючий и огнестойкий до 1600 ° C, выдерживает до 6 часов прямого воздействия.

5.

Акустические характеристики

Поскольку блок AAC пористый по своей природе, качество звукопоглощения превосходное. Он обеспечивает шумоподавление примерно на 42 дБ, блокируя все основные звуки и помехи, что делает его идеальным для школ, больниц, отелей, офисов, многоквартирных домов и других структур, требующих звукоизоляции.

6.

Простота обработки и гибкость конструкции Блоки

AAC можно легко резать, сверлить, забивать гвоздями, фрезеровать и нарезать канавки в соответствии с индивидуальными требованиями.

7. Сейсмостойкость

Легкие блоки уменьшают массу конструкции, тем самым уменьшая воздействие землетрясения на здание. Негорючие материалы дают преимущество против пожаров, которые обычно сопровождают землетрясения.

8. Более быстрое строительство

Строительство блоков AAC сокращает время строительства на 20%. Ведь блоки разного размера позволяют уменьшить количество стыков в кладке стен. Меньший вес блоков упрощает и ускоряет транспортировку, укладку и возведение кладки.

Недостатки блоков AAC

1. Установка во время дождливой погоды. Известно, что после укладки газобетон трескается, чего можно избежать, снизив прочность раствора и убедившись, что блоки остаются сухими во время и после укладки.
2. Поскольку блоки AAC хрупкие, с ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломки.
3. Из-за хрупкости блоков требуются более длинные и тонкие винты при установке шкафов и настенных ковров, сверла по дереву или забивание.
4. Требования к изоляции в новых строительных нормах и правилах североевропейских стран требуют очень толстых стен при использовании только AAC. Поэтому многие строители предпочитают использовать традиционные методы строительства, устанавливая дополнительный слой изоляции вокруг всего здания.

Подробнее:
1. Ячеистые легкие бетонные материалы, применение и преимущества
2. Легкий заполненный бетон — свойства, использование и вес на кубический фут

Невероятные блоки из пенобетона по низкой цене Местное послепродажное обслуживание

Повысьте продуктивность производства кирпича с помощью изумительных блоков из пенобетона .Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премиальные газобетонные блоки обладают непревзойденными качествами, достигнутыми благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в газобетонных блоках , прочные и долговечные, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно более высокую производительность.

Существует обширная коллекция из газобетонных блоков , состоящая из различных моделей, которые учитывают различные деловые и личные характеристики для всех типов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что на сайте продаются только высококачественные газобетонные блоки . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают газобетонных блоков , которые соответствуют и превосходят то, что они обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие потребность в энергии с помощью этих блоков из пенобетона .В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Блоки из газобетона также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание, газобетонные блоки являются разумно доступными и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Изучите различные газобетонные блоки на сайте и выберите наиболее привлекательный и подходящий для вас.Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите газобетонные блоки и достигните своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Airtec Газобетонные блоки UK | Газоблоки | Автоклавный газобетон

Airtec — один из самых экологически чистых строительных материалов на рынке

Airtec пористые бетонные блоки являются одними из самых экологически чистых строительных материалов.Каждая часть процесса Airtec предназначена для минимизации отходов и максимального повышения энергоэффективности, от выбора сырья, энергосберегающих производственных технологий до доставки.

В Thomas Armstrong (Concrete) Blocks Ltd мы производим полный ассортимент пеноблоков Airtec с различной плотностью, тепловыми характеристиками и размерами в соответствии с последними европейскими стандартами. Есть блоки для стен, фундамента, блочно-балочный и беговой кирпич.

В процессе производства в продуктах генерируются миллионы крошечных ячеек, в результате чего получаются блоки с невероятно низким весом.

Аэрированные блоки также обладают чрезвычайно высокой термической эффективностью, что значительно снижает потребность в дополнительных изоляционных материалах для достижения требуемых значений U, как указано в Строительных нормах и правилах. Фактически, значения теплопроводности блоков Airtec являются лучшими в настоящее время в Великобритании.

Щелкните «Просмотр», чтобы получить дополнительную информацию об ассортименте пенобетонных блоков Airtec.

Плотность: 460 кг / м³ | λ: 0,09 Вт / м · K

2,9 Н / мм² ЛЕГКИЙ АЭРАЦИОННЫЙ
БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ БЛОКИ

Airtec XL — наши стеновые блоки с наименьшим весом и лучшими термическими характеристиками в нашем ассортименте, обладающие значением теплопроводности всего 0.09 Вт / мК — уникальный и не имеющий себе равных среди других газобетонных блоков с прочностью 2,9 Н / мм².

Плотность: 530 кг / м³ | λ: 0,11 Вт / м · K

3,6 Н / мм² СТЕНОВЫЕ БЛОКИ ИЗ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА

Airtec Standard — это идеальные универсальные газобетонные блоки для жилых помещений, сочетающие в одном блоке среднюю прочность и высокие тепловые характеристики.

Плотность: 600 кг / м³ | λ: 0,13 Вт / м · K

3,6 Н / мм² ПЕРИОДИЧЕСКИЙ БЛОК ИЗ ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА

Блоки

Airtec Party Wall специально разработаны для сохранения отличных тепловых свойств и технических характеристик пеноблоков Airtec, но со спецификацией, подходящей для акустических вечеринок / разделительных стен.

Плотность: 730 кг / м³ | λ: 0,17 Вт / м · K

7,3 Н / мм² СТЕНОВЫЕ БЛОКИ ИЗ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА

Блоки

Airtec Seven обладают высокой несущей способностью и отличными тепловыми характеристиками. Идеально подходит для высотных зданий, где требуются теплоизоляция и долговечность.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

БОЛЬШОЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН ДЛЯ СТЕН

Стеновые блоки Airtec Large предназначены для обеспечения значительно улучшенной теплоизоляции и герметичности внутренних и внешних стен за счет уменьшения доли строительных швов в стене.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

БЛОК БЕТОННЫЙ БОЛЬШОЙ ДЛЯ НАПОЛЬНЫХ ПОЛОВ

Большие блоки для перекрытия из пенобетона Airtec

предназначены для использования в балочных и блочных перекрытиях, чтобы обеспечить значительно улучшенную теплоизоляцию первых этажей и быструю и простую установку.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

ЛЕГКИЕ АЭРАЦИОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ФУНДАМЕНТА

Наши 140-миллиметровые блоки Airtec Foundation спроектированы как легкая, простая в укладке, быстрая и экономичная альтернатива традиционным пустотелым стенам фундамента.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

ЛЕГКИЕ АЭРАЦИОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ФУНДАМЕНТА

Наши блоки Airtec Foundation 215 мм являются альтернативой нашим блокам высотой 140 мм для строителей, желающих использовать блоки с традиционной высотой курсинга.На концах блоков также предусмотрены поручни для более простого и безопасного ручного обращения.

Доступен в 4 различных типах кирпича

КИРПИЧ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА

Наши кирпичи Airtec Brickettes предназначены для использования бетонных блоков Airtec размером с кирпич для использования в качестве заполнения вокруг дверей и окон, для закрытия пустот и поддержания точной высоты беговой дорожки.

ПРОСМОТР

AAC: Автоклавный газобетон | Инженеры-консультанты PSE

Адель — менеджер проектов в PSE, который начал работать в отрасли в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах инженерного анализа, проектирования и управления строительными работами.В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Он начал посещать аспирантуру Университета Северной Флориды в январе 2011 года. Он также посетил аспирантуру Университета Алабамы в Бирмингеме в августе 2012 года. Он получил докторскую степень в области структурной инженерии в декабре 2014 года.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфаюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, кабельные конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома.Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономично и, в конечном итоге, для владельца и конечного пользователя.

Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

Проектов:

• Steele Residence, Санта-Роза, Калифорния (июль — сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. Футов. Он включает здание с изолированными бетонными формами (ICF). Крыша представляет собой легкий бетонный пол с балками на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренняя перегородка — легкая каркасная стена. Внутренний дворик был покрыт настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из красного железа из быстрорежущей стали.

• Admani Residence, Корнелиус, Северная Каролина (август — октябрь 2019 г.)

Данный проект представляет собой 3-этажное жилое здание площадью 30 685 кв. Футов.
Проект в основном состоит из стропильных ферм LGS 16 дюймов и стропильных ферм LGS на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Колонны варьируются от коробчатых колонн LGS и профилей из красного чугуна (горячекатаные).

• Гаррард Брэдли, Меридейл, Нью-Йорк (март — апрель 2018 г.)

Одноэтажное здание площадью 1620 кв. Футов.

Одноэтажное здание с деревянными каркасными стенами, внешними и внутренними стенами и крышей из сборных деревянных конструкций (другие).

4- Johnson Controls, город Чарлстон, Южная Каролина (апрель — июнь 2018 г.)

Это навес для бассейна площадью 17 239 кв. Футов. Бассейн (86х187 футов) и вход (24х55 футов). Основной задачей проекта является покрытие общественного бассейна алюминиевой рамной фермой 86 на 6 дюймов и другим комплектом алюминиевой фермы 55 на 6 дюймов для входа.

5–120-футовый стальной купол, Временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019)
Я разработал МКЭ с использованием RISA3D для моделирования стоек стального купола, туннеля с двумя вестибюлями и одним входом.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

1. Бассейн
2. Schmits, 1500 кв. Ярдов, бассейн Leslie (пейзажный бассейн) — Kailua Kona, HI (2019),
3. Legacy Pool (обычный бассейн), Grants Pass, OR, 1200 кв. Ярдов
4. Металлоконструкции
5. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и кабельные конструкции, по всей стране, площадью от 25 до 2200 кв. Ярдов. (2016-2018)
6. American Garden Perlite — 432 кв.Футовая система поддержки проема крыши — Кламат-Фолс, штат Орегон (2017)
7. Более 10 деревянных геодезических куполов, более 1300 квадратных футов Nathionwide. (2016-2019)
8. Алюминий
9. Hall Aluminium Products Inc. Ненесущая стена исследовательского парка Purdue 1564 кв. Фута, Лафайет, Индиана (2016-2017)
10. Уникальных построек:
11. Bamboo Living — Более 20 жилых домов / домов из бамбука, HI (2016-2019)
    b. Морской контейнерный дом и доступный дом — по всей стране (2018-2019).
12. Несколько стальных и деревянных куполов по всей стране.
13. Бамбуковые домики
14. Домики на дереве
15. Мосты
16. 60 футов в длину и 12 футов в ширину Мост на стальных балках Чайна-Крик, Коквиль, Иллинойс,

(2015)

Автоклавированный легкий бетонный блок — Magic Blox Газированный автоклавный бетонный блок Производитель из Surat

Подробная информация о продукте:

Минимальное количество для заказа	24 кубических метра
Прочность на сжатие	4 Н / мм2
Марка	Magicrete
Форма	Прямоугольная
Цвет кирпича / блока	Серый
Для использования в перегородках
Водопоглощение	5%
Материал	Газобетон в автоклаве
Сырье для кирпича	Зола-унос
Усадка при высыхании	0.04%
Density Oven Dry	600 кг / м3

Газобетонные блоки для автоклавов содержат 80% воздуха и поэтому весят только 1/3 глиняного кирпича. Он образуется в результате реакции металлического алюминия с добавлением извести, цемента, гипса и летучей золы. Газообразный водород улетучивается в результате реакции, придавая кирпичам AAC прочную сотовую структуру. Также называемые блоками летучей золы, они дополнительно отверждаются в автоклаве под паром высокого давления для придания им желаемой прочности.Процесс производства блоков AAC необходимо очень тщательно контролировать, чтобы обеспечить контролируемую согласованность пропорций и времени для всех ингредиентов, которые используются в каждой партии, чтобы выход был согласованным.

Поскольку он легкий, это поможет сэкономить на стоимости конструкции. Блок AAC — это замена традиционного красного глиняного кирпича. Блоки AAC широко используются в строительной отрасли благодаря своим характеристикам:

Легкий вес:

• Вес блока значительно ниже, чем у глиняных кирпичей аналогичного объема.Это снижает собственный вес конструкции и, следовательно, снижает потребность в стали и цементе при ее строительстве.

Экономия затрат при выполнении:

• Поскольку блоки Magicrete AAC весят почти на 80% меньше, чем глиняные кирпичи, они значительно уменьшают собственный вес конструкции, что может привести к огромной экономии затрат, связанной с сокращением стали и цемента. использовать.

Высокая прочность:

• Блоки Magicrete AAC обладают очень высокой прочностью на сжатие и, следовательно, они подходят для различных типов конструкций, включая высотные здания, больницы, школы, частные дома, офисные здания, производственные подразделения и т. Д.Прочность на сжатие блоков AAC примерно такая же, как у глиняных кирпичей.

Чтобы покрыть Северную Индию, у нас есть еще один завод в Джаджар (Харьяна). Мы обслуживаем в Дели, Амбала, Бхивани, Фаридабад, Гургаон, Хисар, Кайта, Карнал, Курукшетра, Панчкула, Панипат, Ревари, Рохтак, Сирса, Сонипат, Ямунанагар, Химачал-Прадеш, Манди, Джамму и Кашмир, Пенджастр, Пенджаб, Пенджаб. Джайпур, Аджмер, Алвар, Кота, Сикар, Удайпур, Уттар-Прадеш, Агра, Газиабад, Лакхнау, Уттаракханд, Халдвани.

Рынок автоклавного газобетона | Прогноз роста на 2030 год

Обзор рынка автоклавного газобетона

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) был оценен в 4 498,5 млн долл. США в 2019 г., и ожидается, что в течение прогнозируемого периода (2020–2030 гг.) Среднегодовой темп роста составит 6,0%. В основном это можно отнести к крупным инвестициям в строительный сектор, а также к увеличению числа крупномасштабных строительных проектов в развивающихся странах.

COVID 19 нанес удар по всем отраслям во всем мире, включая строительную, которая является одним из основных конечных пользователей автоклавного газобетона.Чтобы ограничить распространение коронавируса, промышленная деятельность, особенно на строительных площадках, производственных объектах и ​​торговых комплексах, была временно остановлена, что привело к снижению темпов роста строительной отрасли, что еще больше негативно повлияло на рынок.

Блоки станут самой быстрорастущей категорией в период прогноза

Ожидается, что в течение прогнозируемого периода категория блоков будет наиболее быстро расти в отрасли производства автоклавного газобетона в зависимости от типа продукта.Это можно объяснить их способностью укладываться вместе с тонкослойным строительным раствором в непрерывном связующем. Автоклавные газобетонные блоки благодаря быстрому и простому монтажу и высокой тепловой эффективности хорошо подходят для строительства высотных зданий, возведения тротуаров и железнодорожных мостов. Кроме того, эти блоки являются одними из наиболее предпочтительных строительных материалов из-за их высокой стабильности и конструктивных факторов, в том числе легких, экологически чистых, легко восстанавливаемых (можно удобно резать) и высокой прочности.

Строительный материал будет самой крупной категорией применения в течение прогнозного периода

Ожидается, что категория строительных материалов, в зависимости от области применения, будет иметь наибольшую долю в отрасли производства автоклавного газобетона в течение прогнозируемого периода. Это можно объяснить увеличением объемов строительства во всем мире из-за быстрой урбанизации и увеличения населения. Наряду с этим растущая потребность в экологически чистых материалах для защиты окружающей среды способствует росту рынка.Ожидается, что благодаря своим превосходным свойствам, таким как высокая прочность на растяжение, более высокая степень сжатия и легкость обработки по сравнению с традиционным бетоном, строительные материалы останутся самой быстрорастущей категорией в течение прогнозируемого периода.

Общественная инфраструктура — категория конечных пользователей, приносящая наибольший доход

Ожидается, что в течение прогнозируемого периода наибольшая доля доходов в зависимости от конечного пользователя будет приходиться на категорию общественной инфраструктуры. Развитие гражданской инфраструктуры с целью эффективного обслуживания растущего населения является основным фактором повышения спроса на автоклавный газобетон.Растущее использование AAC также объясняется его превосходными свойствами, такими как нетоксичность, пригодность для повторного использования, возобновляемость и переработка. Во многих странах развитие общественной инфраструктуры стало первоочередной задачей для улучшения управления. Строительный сектор также получил толчок благодаря схемам доступного жилья, запущенным руководящими органами по всему миру, что увеличило спрос на автоклавный газобетон.

APAC — крупнейший и наиболее быстрорастущий региональный рынок в отрасли

Ожидается, что в прогнозируемый период Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим и наиболее быстрорастущим рынком из-за роста местной строительной индустрии.Кроме того, правительства развивающихся стран региона вкладывают средства в крупномасштабное строительство инфраструктурных проектов. Кроме того, согласно прогнозам, рост покупательной способности людей, быстрая урбанизация, рост населения и усилия правительства по обеспечению доступным жильем увеличат потребность в AAC в этих странах.

Быстрая урбанизация стимулировала развитие умных городов по всему региону. Правительства различных стран региона также стремятся оптимизировать городское пространство с помощью общественного транспорта, высокопроизводительной инфраструктуры, многофункционального развития и зеленого городского планирования.Это еще больше увеличивает спрос на строительную продукцию, тем самым ускоряя рост рынка автоклавного газобетона.

Сдвиг предпочтения в отношении зданий, устойчивых к стихийным бедствиям — ключевой рыночный тренд на рынке

Традиционно большинству зданий, построенных в городских и сельских районах, не хватало достаточной защиты от любых стихийных бедствий. Это привело к большим экономическим потерям и человеческим жертвам во время бедствия. Стремясь устранить ущерб, причиненный стихийными бедствиями, в том числе землетрясениями, застройщики по всему миру переходят к строительству устойчивых к стихийным бедствиям конструкций, которые предназначены для защиты зданий во время стихийных бедствий.Строительные блоки из AAC считаются одними из самых безопасных материалов для строительства устойчивых к стихийным бедствиям зданий. Это связано с малым весом этих блоков, что снижает массу всей конструкции здания. Это привело к тому, что строители отдали предпочтение автоклавным газобетонным материалам по сравнению с обычными материалами.

Повышение урбанизации и индустриализации с ростом инфраструктурного сектора

Растущая индустриализация и урбанизация увеличили спрос на блоки AAC на рынке.Превосходные свойства автоклавного газобетона, такие как низкая стоимость, способность выдерживать землетрясения и пожары, а также различные размеры блоков, делают его популярным в строительной отрасли. Это также сокращает время строительства на 20%, поскольку блоки доступны в различных размерах. Кроме того, развивающиеся страны все больше внимания уделяют дорожному сообщению, автомагистралям и жилому дому, которые стимулируют спрос на рынке автоклавного газобетона.

Особое внимание уделяется экологическим и звукоизоляционным зданиям

Строители уделяют особое внимание строительству зеленых и звукоизоляционных зданий, что также является одним из основных факторов спроса на рынке автоклавного газобетона.Производство этих материалов по своей природе не загрязняет окружающую среду, так как они состоят из нетоксичных ингредиентов и не выделяют газов, а общее потребление энергии для производства автоклавных блоков из газобетона составляет менее половины того, что требуется для производства. альтернативный строительный материал, например, глиняный кирпич. Наряду с этим контроль шума в зданиях имеет большое значение для здоровья и благополучия жителей, особенно в многоквартирных домах. Блок AAC обладает превосходными звукопоглощающими качествами благодаря своей пористой структуре.Таким образом, он в основном используется при строительстве школ, больниц, гостиниц и т. Д.

Растущая потребность в легких строительных материалах

На протяжении многих лет большинство структурных каркасов зданий выполнялись из кирпича, изготовленного из глины. У этих кирпичей есть ряд недостатков, например, чрезмерная нагрузка на фундамент из-за большого веса. Однако автоклавный газобетон — это безопасная и быстрая замена глиняному кирпичу, так как он легкий и экологически чистый для строительства зданий и домов.Ожидается, что из-за растущей потребности в легких строительных материалах спрос на эти материалы значительно вырастет в течение прогнозируемого периода.

Отчет о рынке автоклавного газобетона

Атрибут отчета	Детали
Исторические годы	2014-2019
Прогнозные годы	2020-2030
Базовый год (2019) Размер рынка	4498 долларов.5 миллионов
Период прогноза CAGR	6,0%
Отчетный охват	Тенденции рынка, оценка и прогноз доходов, анализ сегментации, разбивка по регионам и странам, стратегические разработки компаний, сравнительный анализ продукции, профилирование компаний
Объем рынка по сегментам	По типу; По заявке; Конечным пользователем; По региону
Размер рынка в регионах	U.С., Канада, Германия, Великобритания, Россия, Польша, Румыния, Япония, Китай, Индия, Бразилия, Мексика, Саудовская Аравия, ЮАР
Вторичные источники и ссылки (частичный список)	Aircrete Product Association, Американский институт бетона, Американский институт конструкторов, Американское общество инженеров-строителей, Американское общество дизайнеров интерьеров, Ассоциированные строители и подрядчики, Ассоциированные генеральные подрядчики Америки, Ассоциация производителей автоклавного пенобетона, данные Brooking Institution, сейсмическая безопасность зданий Совет

Растущее предпочтение недорогих домов

Во всем мире рост населения привел к новому спросу на большое количество домов, особенно на дома по доступной цене.Следовательно, возникает потребность в строительных материалах, которые могут снизить общую стоимость строительства. Блоки AAC — одно из таких экономичных решений. Эти блоки могут быть произведены с меньшими затратами по сравнению с глиняными кирпичами. Кроме того, в условиях труднопроходимой местности автоклавные газобетонные блоки можно эффективно транспортировать с меньшими затратами из-за их небольшого веса, что снижает расходы на транспортировку строительных материалов. Ожидается, что в связи с растущей потребностью в строительстве доступных домов спрос на экономичные строительные материалы, такие как автоклавный газобетон, в течение прогнозируемого периода значительно вырастет.

Участники рынка объединились и приобрели других игроков для получения конкурентного преимущества

Производство автоклавного ячеистого бетона по своей природе фрагментировано с присутствием нескольких участников рынка, таких как Masa GmbH, Isoltech srl, ACICO Industries Co. KSCP и Xella International GmbH.

В последние годы игроки отрасли объединились и приобрели других игроков, чтобы опережать своих конкурентов. Например:

• В июле 2019 года LafargeHolcim Ltd.подписали соглашение с Oresa Romania о приобретении румынского производителя бетона, Somaco Prefabricated Group. Благодаря этому приобретению LafargeHolcim Ltd. вышла на румынский рынок, предлагая сборный железобетон и комплексные решения.
• В июле 2019 года Zhejiang Yuanzhu Housing Industrialization Co. Ltd. (Dingyuan) приобрела Aircrete Europe Holding B.V. (Aircrete). Dingyuan предоставляет услуги по проектированию, закупкам и строительству (EPC) в Китае. С этим приобретением Aircrete стала дочерней компанией Dingyuan и помогает расширять свой бизнес в Европе.

Некоторые из основных участников рынка AAC включают:

Объем рынка автоклавного газобетона в разбивке по сегментам

Отчет о рынке автоклавного газобетона предлагает комплексный анализ сегментации наряду с рыночной оценкой за период 2014–2030 годов.

На основе типа

• Блоки
• Панели
• Плитка
• Перемычки

На основании заявки

• Строительный материал
• Дорожная подбаза
• Изоляция крыши
• Подконструкция моста
• Заполнение пустот
• Бетонные трубы

На основе конечного пользователя

• Жилые дома
• Коммерческие здания
• Общественная инфраструктура (мосты, дорожное основание и системы водоочистки)

Географический анализ

• Северная Америка
• Европа
  • Германия
  • U.К.
  • Россия
  • Польша
  • Румыния
• Азиатско-Тихоокеанский регион (APAC)
• Остальной мир (RoW)
  • Бразилия
  • Мексика
  • Саудовская Аравия
  • Южная Африка

Ассоциация изделий из газобетона (APA) — 1 м³ сборных газобетонных блоков

Изделие, описанное в этом EPD, представляет собой сборные блоки из газобетона объемом 1 м³. Газобетонные блоки, обычно называемые Aircrete, представляют собой легкие, автоклавированные теплоизоляционные блоки.Aircrete обычно используется в качестве внутренней кладки, но также используется во внешних, полых, фундаментных и разделительных стенах в домах и других зданиях.

Сборные бетонные блоки, исследованные в этом EPD, варьируются по плотности от 460 до 760 кг / м³ со значением, используемым в расчетах карбонизации, установленным на уровне 600 кг / м³. Бетонные блоки производятся в диапазоне размеров, 440 x 215 x 100 мм, взятых в качестве размеров для данного EPD.

Это декларация ассоциации, в которой используются усредненные данные компаний-членов Aircrete Products Association.Он основан на данных за 12 месяцев (с января по декабрь 2014 г.). Все данные были собраны на заводах Великобритании. Тип EPD — от «колыбели до ворот» со всеми заявленными опциями — это эквивалентно EPD «от колыбели до могилы» без включения модуля D. Модули, рассматриваемые в оценке жизненного цикла, включают модули A1-C4.

Толкование:

Исследование результатов LCA показывает, что GWP от колыбели до могилы 1 м³ сборных газобетонных блоков составляет 122.2 кг CO ₂ e (модули A1-C4).

Для GWP на A1-A3 приходится 137% воздействия на жизненный цикл с карбонизацией на этапе использования и после сноса, что снижает общее воздействие блоков Aircrete. Карбонизация только на этапе использования снижает влияние GWP на 45%. Дальнейший анализ цифр GWP показывает, что наибольший вклад в это значение вносят цемент (41%), коммунальные услуги (30%), а также заполнители и порошки, используемые в производстве (24%).

Подробнее об этом документе EPD

Действительные члены — это производители сборных железобетонных изделий, имеющие по крайней мере один завод в Великобритании.

Ассоциированных члена — это компании и организации, участвующие в отраслевой цепочке поставок.

О нас

Связаться с нами

Британские чартеры сборных железобетонных изделий

.