Бетономешалка ремонт своими руками: Ремонт бетономешалки своими руками: инструментарий

Это поможет своевременно заметить нежелательные изменения, не допустить более сложных поломок. После каждого использования следует тщательно очищать, промывать рабочие узлы от остатков использованной смеси.

Использовать бетономешалку нужно только по назначению. Не следует применять ее с какой-либо другой целью: это может сильно сократить срок службы устаройства.

замена подшипников своими руками, как снять и разобрать барабан, биение венца, неисправности и их устранение

На чтение 7 мин. Опубликовано 04.12.2018

Любая строительная техника выходит из строя. Бетономешалка – не исключение. Поломки бетономешалки возникают по причине неправильной эксплуатации, износа деталей, чрезмерной нагрузки и неграмотного хранения. Ремонт своими руками возможен, если есть три составляющих: специализированные инструменты, практический опыт и необходимые знания.

Признаки неисправности

Иногда бывает непросто определить, какая конкретно деталь бетономешалки повредилась, и что именно нуждается в ремонте. А поломку позволит определить таблица:

На практике поломка бетономешалки и ее последующий ремонт – явление не слишком распространенное. А чаще всего бетономешалка перестает работать из-за нарушенной схемы управления. Например, из-за запуска, который осуществляется напрямую, а кнопка включения игнорируется. Это ведет к выходу из строя теплового реле мотора. В связи с повышением температуры обмотки изоляция разрушается, бетономешалка ломается, и возникает нужда в ремонте.

Что нужно для устранения неисправностей?

После выяснения, какая же именно деталь бетономешалки вышла из строя и нуждается в ремонте, следует приобрести новую запчасть и подготовить необходимый для ремонта инструментарий:

• Набор из гаечного, разводного и газового ключей;
• Плоскогубцы и пассатижи;
• Съемник подшипников;
• Кувалда или молоток;
• Штангенциркуль;
• Отвертка;
• Зубило;
• Пинцет;
• Тестер;
• Тиски;
• Нож.

Вот основной, но далеко не полный перечень инструментов, которые могут понадобиться для ремонта бетономешалки. Он конкретизируется при выяснении характера и степени определенной поломки.

Как разобрать бетоносмеситель?

Ремонт или замена некоторых запчастей потребует почти полного разбора бетономешалки. На примере ремонта подшипников рассмотрим, как разобрать бетономешалку:

1. Груша переворачивается и при помощи ключа извлекается крепежный болт, соединяющий вал с траверсой;
2. Если вал крепко сидит в траверсе, вкручивается болт без шайбы. Это сведет к минимуму риск повреждения резьбы;
3. Вал аккуратно выбивается наставкой, которая подходит по диаметру, и груша снимается с траверсы;
4. Опора груши разбирается за счет откручивания болтов;
5. Вал с подшипниками извлекается, а затем устанавливается на любую опору и легкими хлопками выбивается из подшипника;
6. Подшипники обновляются и начинается сбор бетономешалки;
7. Опора крепится на грушу;
8. Болты устанавливаются на свое место и крепко закручиваются ключом;
9. Груша ставится обратно на траверсу, которая предварительно опускается. Вал с грушей насаживается сверху;
10. Осуществляется усадка вала в посадочную зону траверсы;
11. Закручиваются крепежные болты.

Если ремонт подшипников выполнен грамотно, бетономешалка успешно продолжит свою службу.

Ремонт своими руками

Собственноручный ремонт бетономешалки потребует определенных навыков, инструментов и соблюдения техники безопасности. Рассмотрим самые популярные поломки, требующие ремонта.

Как поменять подшипник

Достаточно немного понаблюдать за бетономешалкой, чтобы на глаз определить износ подшипников:

• Бетономешалка работает, но не так активно;
• Вроде крутится, но запуск бетономешалки происходит со второго или третьего раза;
• При заедании двигатель не жужжит, а гудит с натяжкой.

Некоторые расстраиваются, считая, что ремонт не поможет, а все признаки – свидетельство скорого прощания с бетономешалкой. Но не стоит унывать раньше времени. Возможно, виноваты лишь два подшипника, находящихся на валу. Кстати, стоят подшипники не больше, чем пакет молока. Значит, ремонт не влетит в копеечку. При том, замена подшипников своими руками элементарна!

Чтобы заменить подшипник, нужно снять коробку с мотором, грушу и ведущую шестерню. Затем со стороны шестеренки сжимается и снимается стопорное кольцо. Если нет инструмента для снятия подшипника, можно резко выбить вал с висящими подшипниками. Вал устанавливается на опору и подшипники извлекаются. После завершения ремонта бетономешалки следует промазать вал литолом. Сборка осуществляется в обратном порядке.

Справка: если после завершения эксплуатации бетономешалки не чистить подшипники, это приведет к сокращенному сроку их службы. А поломка подшипников ведет, в свою очередь, к повреждению всего узла.

Как отремонтировать кнопку?

Главный признак поломки – выключение устройства при снятии пальца с кнопки «вкл». Однако это не кнопка в прямом смысле слова, а магнитный пускатель. Удобный, в отличии от рубильника, тем, что сделан в угоду безопасности.

Если отключили электричество, кнопка разомкнется. При внезапном включении электричества мешалка не начнет работать. А значит, не покалечит строителя, решившего, например, засунуть пальцы между шестерней. Ремонтировать кнопку просто.

Снимается кожух, как правило, – с помощью крестовой отвертки или пассатижей. Под крышкой располагаются пять проводов. Их нужно отсоединить и открутить кнопку, прикрученную на саморезы. Далее бракованная деталь разбирается и осматривается. Скорее всего, придется вычистить ее изнутри от нагара. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Далее все собирается в обратной последовательности.

Как отремонтировать ремень и заменить шкив?

Если бетономешалку включили, мотор запущен, но груша не двигается с места, скорее всего, что-то повредилось в узле передачи вращения. Разобрать бетономешалку несложно. Крестовой отверткой снимается коробка, защищающая электродвигатель и посаженная на саморезы. Затем отсоединяются контакты.

Иногда ремень просто соскальзывает. В этом случае ремонт не нужен – достаточно просто установить деталь в исходное положение. А непригодную к эксплуатации деталь – заменить.

Порчу легко определить: часть резинового привода расплавлена. Это происходит из-за интенсивных нагрузок, пробуксовки и уменьшению сцепления со шкивом. Сам шкив изготовлен из пластмассы и соединен с валом. Вал с одной из сторон имеет грань из стали. Материалы с разной прочностью вступают в конфликт, и пластиковый шкив разрушается, переставая вращать ведущий вал. Еще один повод для ремонта бетономешалки.

Для замены деталей нужно открутить болты, за счет которых двигатель и коробка крепятся к раме. Если ремень все еще стоит, то испорченный заменяется на свежий. Коробка и шкив снимаются. Остается один вал. Можно заодно проверить и его на предмет изношенных подшипников. Достаточно покрутить его и осмотреть. Если он прокручивается неравномерно, то стоит обновить еще и подшипники.

Затем следует разжать и снять стопорное кольцо, удалить старый шкив (он легко выпадет самостоятельно) и установить новую деталь на бетономешалке. После ремонта узел собирается и возвращается в исходное положение.

Как отремонтировать ведущую шестерню и венцы?

Если время от времени не смазывать ведущую шестерню и венцы литолом, то в будущем шестерня станет проскакивать по зубцам венца с характерным похрустыванием или биением, это тоже легко исправить своими руками.

Для этого не всегда нужно снимать грушу. Возможно, хватит одного ключа на 10. Им откручивается болт-фиксатор, шайба извлекается, а за ней – и шестеренка. Процесс требует ловкости. Ведь на валу остается маленькая шпонка. Ее нужно аккуратно извлечь и не умудриться потерять. Деталь обновляется, после чего в обратном порядке осуществляется монтаж.

Важно: венечное колесо ломается реже, но и обновляется легко. Для этого откручиваются болты, удерживающие деталь на корпусе груши.

Замена конденсатора электродвигателя

Признак поломки и грядущего ремонта бетономешалки: двигатель гудит при пуске, но вращения не происходит. Конденсатор размещен под коробкой привода и вмонтирован в него. Замена осуществляется отсоединением клеммы проводов и выкручиванием поломавшейся детали.

Важно, чтобы параметры новой детали совпадали с указанными на корпусе поврежденной. Иначе двигатель не будет работать, и ремонт придется делать вновь.

Как предотвратить неисправности?

Главное правило – эксплуатировать бетономешалку так, чтобы ремонт не требовался вовсе. Следование простым советам позволит избежать поломок.

1. Блок управления не должен контактировать с водой.
2. Барабан заполняется на три четверти от нормы, указанной в инструкции.
3. Напряжение в сети, к которой подсоединена бетономешалка, не должно быть выше предельно допустимого.
4. Рабочие узлы периодически подвергаются осмотру, а после эксплуатации чистятся от остатков бетонной смеси.
5. Шестерни и вал бетономешалки время от времени смазываются.

Соблюдение перечисленных рекомендаций позволит повысить срок эксплуатации бетономешалки и сведет к минимуму вероятность ремонта. Но даже если бетономешалка выйдет из строя, это не повод задумываться о приобретении новой. Достаточно определить, какая именно деталь нуждается в замене, и осуществить ремонт своими руками.

Ремонт бетономешалки: замена подшипника, шестерни

Каждый, кто занимается строительством, должен знать, как своими руками выполнить ремонт бетономешалки. Это устройство — верный помощник для работы с растворами, поэтому его поломка сильно затруднит мероприятия по сооружению различных объектов. Вручную или с помощью импровизированного миксера с перфоратором и специальной насадкой подготовить большой объем бетона физически невозможно.

Причины и частые виды поломок

Чтобы отремонтировать бетоносмеситель, сначала нужно определить, что послужило причиной неисправности агрегата. Такой анализ поможет уберечь машину при дальнейшей эксплуатации. Есть много факторов, которые приводят к поломке устройства:

• Перегруз. Не соблюдается инструкция пользователю, емкость загружается свыше установленной нормы.
• Несвоевременная очистка барабана бетоносмесителя. Такие работы проводят после каждого цикла приготовления растворов.
• Неправильные и ненадлежащие условия хранения строительной машины.

На отечественном рынке агрегатов для строительства популярны бетономешалки Limex, Redverg, «Кратон», «Энтузиаст», «Прораб».

Причины, вызывающие поломки бетономешалок, представлены в таблице:

Способы ремонта

После выяснения причин поломки необходимо произвести разбор агрегата. Для этого нужно подготовить такой инструментарий:

• Набор гаечных ключей. Используются для демонтажа болтовых или гаечных соединений.
• Съемники. Необходимы для снятия подшипников, шестерни.
• Набор слесарных инструментов:
  • тиски;
  • молоток;
  • зубила и отвертки;
  • плоскогубцы;
  • шлифовальная машина.
• Контрольно-измерительные приспособления:
  • электротестер;
  • штангенциркуль.
• Комплект запасных частей. Используются для замены вышедших из строя.

Замена ремня и пластикового шкива

Когда начал работать двигатель в бетоносмесителе, а емкость остается на месте — поломка кроется в приводном механизме. Используя отвертку, снимают пластиковый защитный кожух с электропривода, который фиксируется саморезами. Находясь под постоянной нагрузкой, резиновый ремень передачи момента вращения изнашивается и начинает пробуксовывать. Приходит время, что сцепление с приводным шкивом уменьшается, начинается возгорание резины. Такую деталь надо заменить.

Приводной шкив бетоносмесителей изготовлен из пластика, он запрессован на металлический вал. Прочность материалов этих агрегатов разная, поэтому пластмассовая деталь разрушается. Посадочная грань режет пластмассу, ведущий вал перестает делать вращение. Для замены детали демонтируют болты, которыми прикреплен двигатель и коробка к раме. Далее осторожно вынимается кольцевой штопор, снимается изношенный шкив и устанавливается новый.

Замена подшипника

Для снятия детали емкость агрегата переворачивают загрузочным горлом вниз, снимают болт-стопор. Грушу снимают, используя съемник. Если его нет, то выбивают выколоткой. Чтобы резьба стопора не повредилась, его закручивают на свое место. Легкими ударами демонтируют шток с места монтажа. Далее устанавливают дощатый ограничитель, чтобы не повредить металлическую колбу. Шлифовальной машиной срезаются болты, которые удерживают щит под подшипники. Используя специальные съемники, с вала демонтируют изношенную деталь. Если она полностью разрушилась, запрещается срезать внутреннюю обойму болгаркой.

Когда проворачивается наружная обойма, делается замена подшипника и опоры. Чтобы это сделать, нужно выполнить работы на токарном станке. Новые детали монтируются на вал, их нельзя забивать молотком — это может привести к раскалыванию деталей и выходу из строя сепараторов. Сборку агрегата выполняют в обратном порядке. Срезанные болты заменяются новым комплектом.

Большинство бетономешалок оснащены 2- мя однорядными шарикоподшипниками с номером модели 6206.

Ремонт кнопки

При запуске электродвигателя стартовой кнопкой, при ее отпускании миксер сразу останавливается. Это является признаком неисправности магнитного пускателя. Он смонтирован на крышке приводного механизма и имеет конструкцию двойного клавишного выключателя. Его снимают с места, используя отвертку. Причиной неисправности являются подгоревшие электроконтакты. Используя наждачку, проводят зачистку изделия от нагара. В случае выхода из строя катушки, пускатель меняется.

Ремонт ведущей шестерни и венцов

Эти детали изготовлены из материалов различной прочности. Причина в том, что в этом случае первой начинает изнашиваться ведущая шестерня, а ее поменять намного проще и менее затратно, чем венцы. Когда работающий миксер делает рывки и слышится хруст металла — это означает, что вышла из строя ведущая шестеренка. Ее меняют без снятия груши. Гаечным ключом на 10 мм откручивается стопор-болт, аккуратно снимается шайба, а потом и сама изношенная деталь. При этом нужно не забыть извлечь шпонку, которая остается на валу. После замены детали все начинают собирать обратно. Венечное колесо выходит из строя редко, а снять его очень легко. Для этого следует демонтировать болты, которые закрепляют его на поверхности емкости.

Ремонт бетономешалки: меняем подшипник, шестеренку, барабан

Ремонт бетономешалки — это ситуация, с которой сталкивается каждый строитель или хозяин данного механизма. Работает агрегат в условиях больших нагрузок, а часто и за пределами, разрешенными инструкцией по эксплуатации. Вовремя не проведенное обслуживание бетономешалки ускоряет износ деталей и узлов, что служит причиной выхода из строя всего агрегата. Сломанную технику можно заменить лопатой или дрелью с миксером, однако этими инструментами много не построишь. И тогда единственный выход — ремонт.

Особенности конструкции

Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа. В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.

В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.

Главными характеристиками механизма являются:

• объем груши;
• мощность приводного двигателя;
• максимальный угол наклона барабана.

Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к. качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.

Причины поломки

Чаще всего дефекты возникают во вращающихся узлах бетономешалки. Во время работы агрегата в подшипниковый узел груши попадает цементное молочко, которое постепенно твердеет и засоряет подшипник. Это приводит к его разрушению, что является причиной поломки бетономешалки. Если не проводить своевременные осмотры агрегата и его чистку после окончания работ, то такой смеситель прослужит недолго, а выход из строя подшипников тянет за собой поломку всего узла и конструктивных элементов рамы.

Часто для ускорения работ бетономешалку перегружают смесью, что негативно сказывается на работе всего устройства и на приводном узле. При этом разрушается не только ремень, но и шкив. А это грозит простоем механизма в течение нескольких дней.

Т. к. работа бетономешалки связана с частыми включениями и отключениями, то возможна поломка электропускателя. В большинстве случаев дефект связан с подгоранием контактов или замыканием в удерживающей катушке.

Выход из строя электродвигателя бетономешалки происходит редко, и это чаще всего связано с вмешиванием в схему управления, если его пуск производится напрямую, без кнопки. При такой схеме из действия выводится тепловое реле двигателя, и устройство остается без защиты. Повышение температуры обмотки ведет к разрушению изоляции и, как следствие, к поломке бетономешалки.

Необходимый инструмент

В зависимости от объемов проводимых ремонтных работ потребуются различные инструменты. Например, для устранения дефектов в электрической части необходимы: отвертка, тестер и наждачная бумага. Чтобы провести ремонт подшипникового узла, нужно иметь набор слесарного инструмента. Порой отремонтировать бетономешалку без помощи квалифицированного токаря невозможно.

Из-за постоянного контакта с водой болты крепления груши к подшипниковому щиту приходят в негодность, и открутить их невозможно. В этой ситуации пригодится болгарка. Исходя из максимального объема работ потребуются следующие инструменты и устройства:

• набор слесарного инструмента;
• болгарка;
• дрель;
• отвертка;
• плоскогубцы и кусачки;
• съемник или выколотка;
• тестер или мультиметр;
• наждачная бумага;
• комплект необходимых запасных частей.

Устранение неисправности в полевых условиях может проводиться с минимальным набором имеющегося инструмента и подсобных средств.

Ремонт своими руками

Восстановить работоспособность бетономешалки можно самостоятельно или с привлечением специалистов ремонтной организации. Для выполнения задачи потребуется умение работать с перечисленным инструментом и соблюдение требований техники безопасности.

Неисправность может возникнуть как в процессе работы, так и при включении механизма. За время эксплуатации бетономешалки некоторые детали, особенно расходные, изнашиваются и становятся причиной неработоспособности механизма. Наиболее существенной поломкой является разрушение подшипников и узла передачи вращения.

Как поменять подшипник

Чтобы добраться до дефектного узла, необходимо повернуть грушу мешалки горловиной вниз и открутить стопорный болт. Барабан свободно демонтируется с траверсы с помощью съемника, а если его нет, то применяют выколотку подходящего размера. С целью защиты резьбы вкручивают болт обратно и легким постукиванием выбивают шток с посадочного места.

Для того чтобы груша не повредилась при падении, подкладывают доски. Потом срезают болты, крепящие подшипниковый щит. Разобрав узел, получают доступ непосредственно к дефектным деталям. Подшипники стягивают с вала при помощи съемника. Если он разрушился полностью, внутреннюю обойму срезать болгаркой нельзя, т. к. можно повредить шейку вала.

В случае когда во время работы бетономешалки провернулась наружная обойма, предстоит замена подшипников и опорных мест. Для таких работ потребуется помощь токаря. Работоспособный комплект подшипников напрессовывают на вал. При их монтаже запрещается пользоваться молотком. Это может привести к появлению сколов и к повреждению сепараторов.

Собирать подшипниковый узел начинают с установки вала в щиты. После этого узел размещают на груше, предварительно обработав посадочное место герметиком. Крепеж элементов проводят приобретенным комплектом болтов. Их устанавливают так, чтобы шляпка находилась внутри груши. Затем ее монтируют на траверсу и закрепляют стопорным болтом.

В большинстве бетономешалок применяется пара однорядных шариковых подшипников №6206.

Почему не тянет бетономешалка — меняем ремень и шкив привода

Если во время включения агрегата двигатель пустился, а груша не сдвинулась с места, то поломка произошла в узле передачи вращения. Для этого потребуется разборка, разобрать его несложно: необходимо снять коробку, закрывающую электродвигатель. Крепится она саморезами.

Работая под большой нагрузкой, ремень привода пробуксовывает. Наступает момент, когда сцепление со шкивом уменьшается настолько, что резина начинает гореть. Такой ремень подлежит замене.

Шкив мешалки выполнен из пластмассы и напрессован на вал, имеющий с одной стороны фрезерованную грань. Из-за разной прочности материалов происходит постепенное разрушение пластиковой детали. Стальная грань срезает пластмассу до такой степени, что посадочное место становится круглым и шкив не вращает ведущий вал.

Чтобы заменить эти детали, откручивают болты крепления двигателя и коробки к раме. Снимают стопорное кольцо, демонтируют шкив и устанавливают работоспособный. Затем узел собирают и возвращают на место.

Замена венечной и ведущей шестерни

Конструкцией бетономешалки предусмотрено, что эти элементы выполнены из материалов разной прочности. Это связано с тем, что заменить ведущую шестерню гораздо проще и дешевле, чем венечное колесо. В паспорте бетономешалки указано, что смазка шестерней запрещена, т. к. это приводит к выходу из строя зубчатой пары.

Если во время работы груша смесителя вращается рывками и при этом слышится характерный хруст, то сломалась ведущая шестерня, заменить шестеренку на бетономешалке можно без демонтажа емкости. Ключом на 10 откручивают стопорящий болт, снимают шайбу и аккуратно демонтируют деталь. Нужно помнить, что на валу в канавке осталась шпонка, которую необходимо извлечь. Установка рабочей детали труда не составляет и проводится в обратном порядке.

Венец ломается редко, но при необходимости демонтируется просто. Нужно открутить болты, которые удерживают его на корпусе груши.

Прочистка кнопки

Бывают случаи, когда при пуске бетономешалки в момент отпускания кнопки она останавливается. Это говорит о том, что неисправен магнитный пускатель. Он установлен на кожухе привода и представляет собой сдвоенный клавишный выключатель. Снимают его при помощи отвертки.

Непосредственной причиной поломки является подгорание контактов. Их зачищают наждачной бумагой и собирают кнопку. Если сгорела катушка, то пускатель необходимо поменять.

Замена конденсатора электродвигателя

Эта неисправность проявляется гудением двигателя при пуске и отсутствии вращения. Находится деталь под коробкой привода и ввинчивается в его стенку. Для замены необходимо отсоединить клеммы проводов, а конденсатор выкрутить. При замене параметры рабочего элемента должны соответствовать указанным на корпусе дефектной детали. В противном случае двигатель бетономешалки вращаться не будет.

Замена подшипника бетономешалки своими руками

Бетономешалка

Использование агрегата с неисправным подшипником приведет к выходу из строя других деталей конструкции. Поэтому при обнаружении неисправности подшипника, незамедлительно выполните ремонт изделия, заменив неисправные детали.

• молоток,
• гаечные ключи,
• wd-40,
• болгарка или ножовка по металлу на случай, если не получится открутить болты,
• тиски.

Не забудь сохранить статью!

Причины выхода из строя и ремонт бетономешалок. Правила работы с бетономешалкой и ее ремонт своими руками Как разбирается бетономешалка

Бетономешалка это такое оборудование, которое есть не у каждого, но без которого в своей жизни не обходится ни один владелец частного дома.

Ведь при любом строительстве, будь-то строительство гаража или элементарное возведение забора, без бетономешалки не обойтись. В таких случаях ее приходится либо отдалживать либо покупать. Если вы выбрали второй вариант, то эта статья будет вам полезной.

Известен тот факт, что импортные бетономешалки поставляются в нашу страну в разобранном виде.

Продавцы не стестняются заработать при каждом удобном случае и продают данное оборудование либо в разобранном виде, либо в собранном но на процентов 5-10 дороже. Многие экономят и покупают бетономешалку в разобранном виде решив, что без проблем справятся с этой задачей самостоятельно. Я оказался из числа таких людей. Заказав бетономешалку Agrimotor B 1510 FK венгерского производства и получив ее в разобранном виде я приступил к изучению инструкции.

Инструкций мне продавец выдал две. Одна официальная от производителя, а вторая кА кдополнение от продавца. Последний мотивировал это тем, что инструкция от производителя достаточно запутанная и непонятна. Изучив обе инструкции я понял что они обе запутаны, непоследовательны и непонятны. Вот так выглядит официальная инструкция:

Стоит отметить что на картинках изображена другая модель бетономешалки, которая несколько отличается от моей.

А вот инструкция продавца:

Изучив ее, я понял из чего состоит бетономешалка, но в какой последовательности и как ее собирать было абсолютно неясно.

Хорошо, что у меня была старая бетономешалка французского производства Guy Noel, которая по конструкции практически идентична с Agrimotor B 1510 FK.

Сборку я начал с соединения двух частей груши. Для этого нужно соединить их так чтобы совпали отверстия под венец. Кроме того необходимо их совместить так, чтобы отверстия под лопасти расположились таким образом, чтобы когда вы их прикрутите (лопасти) они были расположены под углом и противоположно друг другу.

После этого приступаем к сборке рамы. Сначала присоединяем колеса с помощью специальных пластиковых пробок.

Мне в комплектации досталась только одна пробка, поэтому пришлось выкручиваться. Вместо второй я вставил пробку из-под шампанского.

Подножку с колесами присоединяем к раме с помощью двух болтов. Отверстия подогнаны недостаточно точно, поэтому без молотка не обошлось.

Прикручиваем вторую подножку с противоположной стороны.

Далее запрессовываем колыбель с подшипниками в грушу. Это лучше всего сделать, перевернув грушу верх дном. К сожалению, я по неопытности выполнял это действие, когда колыбель уже подсоединил к раме. В связи с этим было сложнее запрессовать подшипники до нужной глубины. Мне доставили колыбель с уже надетыми двумя подшипниками, поэтому этап с фиксацией подшипников на колыбель мы опускаем.

Запрессовывать нужно до тех пор, пока не будет видна выемка для стопорного кольца. Далее необходимо установить стопорное кольцо в этот паз. Удобнее всего делать это с помощью тонких плоскогубцев. Продеваем концы плоскогубцев в отверстия в кольце и сжимаем до нужного положения. Стопорное кольцо предотвращает отсоединение груши от колыбели.

Фиксируем пылесборник, состоящий из двух пластмассовых частей.

ВНИМАНИЕ : на предыдущих фото он был закреплен не в том месте. Правильно крепить его вот так:

Устанавливаем колыбель с грушей на раму Со стороны подножки без колес устанавливаем контрольный диск и круг. На этом этапе я долго пытался понять куда же ставится пружина. Как оказалось фиксируется она между кругом и окончанием колыбели. Устанавливаем пружину и фиксируем круг с помощью болта.

После этого приступаем к фиксированию второго стопорного кольца. Крепится оно на противоположной стороне (со стороны двигателя). Здесь без тонких плоскогубцев вам точно не обойтись. Хорошо, что я за несколько дней до этого на всякий случай их себе купил. Надев кольцо на окончание плоскогубцев, разводим их и фиксируем кольцо. Это предотвращает несанкционированное отсоединение колыбели от рамы, когда бетономешалка будет с раствором.

Приступаем к установке двигателя. Хорошо хоть двигатель не нужно было собирать =). Продеваем вал двигателя в отверстие рамы и крепим шестерню с помощью трубчатого штопора. Последний заходит достаточно туго, поэтом его пришлось забивать с помощью молотка и отвертки. Будьте внимательны с установкой шестерни! Она должна быть установлена меньшей стороной к зубчатому венцу.

Сам двигатель также необходимо зафиксировать с помощью болтов к раме.

Самое последнее, что необходимо сделать — это прикрутить защитный кожух над шестерней с нижней стороны колыбели. Для этого переворачиваем верх дном грушу и крепим его с помощью двух винтов.

Все, наша бетономешалка Agrimotor B 1510 FK собрана и можно делать первый запуск. Надеюсь, вам данная инструкция пригодится, и вы сэкономите нервы и время при сборке своей бетономешалки.

Ниже вы можете просмотреть видео, в котором я рассказываю о всех моментах сборки. К сожалению, снять весь процесс сборки на видео не получилось, так как некому было снимать.

Чаще всего ремонт бетоносмесителей и замену некоторых деталей домочадцы осуществляют своими руками.

Если во время строительства у вас поломалась бетономешалка, то ее ремонт можно осуществить своими руками.

Предотвратить поломку данных агрегатов можно благодаря должной эксплуатации смесителя бетона.

Причины поломки

Главными причинами, из-за которых электрическая нуждается в ремонте, являются:

• загрузка агрегата сверх установленной нормы;
• несвоевременная очистка барабана после каждого использования данного агрегата;
• смазывание зубчатого венца;
• хранение не должным образом.

Зачастую ремонт необходимо проводить из-за износа расходных элементов:

• клиновых и приводных ручейковых ремней;
• приводных шестеренок;
• кнопки выключения.

Бетономешалка может поломаться из-за неправильной эксплуатации или из-за износа деталей.

Объясняется это тем, что максимальная нагрузка в результате работы данного агрегата приходится на элементы передачи, к которым и относятся перечисленные выше детали. Реже необходимо менять опорные подшипники и зубчатые венцы. Это объясняется продолжительным сроком их службы.

Что касается шестерни, то к ее износу приводит неправильная эксплуатация. Большой ошибкой многих владельцев подобной техники является смазывание венца и шестерни с целью уменьшения нагрузки на мотор. На самом же деле, нагрузка в таком случае значительно увеличивается. В процессе работы к зубцам прилепляется цемент и песок, что способствует увеличению трения и быстрому истиранию металла.

Кроме физического износа, электрическая бетономешалка ломается из-за недостаточного охлаждения, от перезагрузки либо из-за неисправности редуктора. В таком случае ремонт заключается в замене данной детали с учетом технических характеристик сломавшегося редуктора. Однако не всегда его могут отремонтировать даже специалисты. В подобной ситуации меняется весь узел. Такую работу возможно провести своими руками.

Часто ломается кнопка включения

Значительная механическая нагрузка оказывается и на зубчатый венец. Изготавливается эта деталь из пластика либо чугуна. Зачастую чугунные венцы выходят из строя в процессе эксплуатации. Главной причиной поломки является низкое качество литья. По этой причине специалисты советуют устанавливать пластиковые зубчатые венцы. Данные изделия не являются цельными элементами всей конструкции. Они представлены в виде отдельных секторов. Это позволяет заменить своими руками только те детали, которые вышли из строя. Из-за соприкосновения и притирания корпуса миксера с бетоном, данная деталь также нуждается в замене.

У бетономешалки нередко ломается кнопка включения. При нажатии на нее мотор агрегата запускается, но уже через пару минут останавливается. В таком случае рекомендуется установить новую кнопку. Это можно сделать своими руками. Главным нюансом в данном вопросе является покупка кнопки с соответствующим числом контактов.

Нарушения и ошибки

При использовании бетоносмесителей их владельцы чаще всего игнорируют следующие требования:

Для ремонта бетономешалки вам понадобится набор инструментов для ремонта электротехники, в него входят: отвёртки, тестер, индикатор тока, разводные ключи.

1. Электрическая модель должна работать при напряжении, которое указано в паспорте данного агрегата. Незначительные скачки напряжения либо продолжительная работа при напряжении, отличающегося от номинального, может привести к поломке мотора. При приготовлении раствора следует придерживаться рекомендуемой нормы замеса, в противном случае бетономешалка выйдет из строя.
2. Влага при попадании в электрическое управление данного агрегата нарушает его герметичность, приводя мешалку бетона в непригодное состояние.
3. Проведение регулярного технического обслуживания своими руками, которое заключается в очистке открытых узлов механизма от остатков раствора, грязи и пыли.

В любом случае ремонт бетономешалки можно проводить своими руками только при наличии должного опыта и соответствующих инструментов:

• плоских и фигурных отверток;
• тестера;
• индикатора тока;
• разводных ключей.

Так как электрическая бетономешалка – это прибор повышенной опасности, не рекомендуется выполнять ее ремонт своими руками, не прочитав инструкцию по эксплуатации и рекомендации от производителя.

Ремонт бетономешалки — это ситуация, с которой сталкивается каждый строитель или хозяин данного механизма. Работает агрегат в условиях больших нагрузок, а часто и за пределами, разрешенными инструкцией по эксплуатации. Вовремя не проведенное обслуживание бетономешалки ускоряет износ деталей и узлов, что служит причиной выхода из строя всего агрегата. Сломанную технику можно заменить лопатой или дрелью с миксером, однако этими инструментами много не построишь. И тогда единственный выход — ремонт.

Особенности конструкции

Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа. В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.

В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.

Главными характеристиками механизма являются:

• объем груши;
• мощность приводного двигателя;
• максимальный угол наклона барабана.

Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к. качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.

Причины поломки

Чаще всего дефекты возникают во вращающихся узлах бетономешалки. Во время работы агрегата в подшипниковый узел груши попадает цементное молочко, которое постепенно твердеет и засоряет подшипник. Это приводит к его разрушению, что является причиной поломки бетономешалки. Если не проводить своевременные осмотры агрегата и его чистку после окончания работ, то такой смеситель прослужит недолго, а выход из строя подшипников тянет за собой поломку всего узла и конструктивных элементов рамы.

Часто для ускорения работ бетономешалку перегружают смесью, что негативно сказывается на работе всего устройства и на приводном узле. При этом разрушается не только ремень, но и шкив. А это грозит простоем механизма в течение нескольких дней.

Т. к. работа бетономешалки связана с частыми включениями и отключениями, то возможна поломка электропускателя. В большинстве случаев дефект связан с подгоранием контактов или замыканием в удерживающей катушке.

Выход из строя электродвигателя бетономешалки происходит редко, и это чаще всего связано с вмешиванием в схему управления, если его пуск производится напрямую, без кнопки. При такой схеме из действия выводится тепловое реле двигателя, и устройство остается без защиты. Повышение температуры обмотки ведет к разрушению изоляции и, как следствие, к поломке бетономешалки.

Необходимый инструмент

В зависимости от объемов проводимых ремонтных работ потребуются различные инструменты. Например, для устранения дефектов в электрической части необходимы: отвертка, тестер и наждачная бумага. Чтобы провести ремонт подшипникового узла, нужно иметь набор слесарного инструмента. Порой отремонтировать бетономешалку без помощи квалифицированного токаря невозможно.

Из-за постоянного контакта с водой болты крепления груши к подшипниковому щиту приходят в негодность, и открутить их невозможно. В этой ситуации пригодится болгарка. Исходя из максимального объема работ потребуются следующие инструменты и устройства:

• набор слесарного инструмента;
• болгарка;
• дрель;
• отвертка;
• плоскогубцы и кусачки;
• съемник или выколотка;
• тестер или мультиметр;
• наждачная бумага;
• комплект необходимых запасных частей.

Устранение неисправности в полевых условиях может проводиться с минимальным набором имеющегося инструмента и подсобных средств.

Ремонт своими руками

Восстановить работоспособность бетономешалки можно самостоятельно или с привлечением специалистов ремонтной организации. Для выполнения задачи потребуется умение работать с перечисленным инструментом и соблюдение требований техники безопасности.

Неисправность может возникнуть как в процессе работы, так и при включении механизма. За время эксплуатации бетономешалки некоторые детали, особенно расходные, изнашиваются и становятся причиной неработоспособности механизма. Наиболее существенной поломкой является разрушение подшипников и узла передачи вращения.

Как поменять подшипник

Чтобы добраться до дефектного узла, необходимо повернуть грушу мешалки горловиной вниз и открутить стопорный болт. Барабан свободно демонтируется с траверсы с помощью съемника, а если его нет, то применяют выколотку подходящего размера. С целью защиты резьбы вкручивают болт обратно и легким постукиванием выбивают шток с посадочного места.

Для того чтобы груша не повредилась при падении, подкладывают доски. Потом срезают болты, крепящие подшипниковый щит. Разобрав узел, получают доступ непосредственно к дефектным деталям. Подшипники стягивают с вала при помощи съемника. Если он разрушился полностью, внутреннюю обойму срезать болгаркой нельзя, т. к. можно повредить шейку вала.

В случае когда во время работы бетономешалки провернулась наружная обойма, предстоит замена подшипников и опорных мест. Для таких работ потребуется помощь токаря. Работоспособный комплект подшипников напрессовывают на вал. При их монтаже запрещается пользоваться молотком. Это может привести к появлению сколов и к повреждению сепараторов.

Собирать подшипниковый узел начинают с установки вала в щиты. После этого узел размещают на груше, предварительно обработав посадочное место герметиком. Крепеж элементов проводят приобретенным комплектом болтов. Их устанавливают так, чтобы шляпка находилась внутри груши. Затем ее монтируют на траверсу и закрепляют стопорным болтом.

В большинстве бетономешалок применяется пара однорядных шариковых подшипников №6206.

Почему не тянет бетономешалка — меняем ремень и шкив привода

Если во время включения агрегата двигатель пустился, а груша не сдвинулась с места, то поломка произошла в узле передачи вращения. Для этого потребуется разборка, разобрать его несложно: необходимо снять коробку, закрывающую электродвигатель. Крепится она саморезами.

Работая под большой нагрузкой, ремень привода пробуксовывает. Наступает момент, когда сцепление со шкивом уменьшается настолько, что резина начинает гореть. Такой ремень подлежит замене.

Шкив мешалки выполнен из пластмассы и напрессован на вал, имеющий с одной стороны фрезерованную грань. Из-за разной прочности материалов происходит постепенное разрушение пластиковой детали. Стальная грань срезает пластмассу до такой степени, что посадочное место становится круглым и шкив не вращает ведущий вал.

Чтобы заменить эти детали, откручивают болты крепления двигателя и коробки к раме. Снимают стопорное кольцо, демонтируют шкив и устанавливают работоспособный. Затем узел собирают и возвращают на место.

Замена венечной и ведущей шестерни

Конструкцией бетономешалки предусмотрено, что эти элементы выполнены из материалов разной прочности. Это связано с тем, что заменить ведущую шестерню гораздо проще и дешевле, чем венечное колесо. В паспорте бетономешалки указано, что смазка шестерней запрещена, т. к. это приводит к выходу из строя зубчатой пары.

Если во время работы груша смесителя вращается рывками и при этом слышится характерный хруст, то сломалась ведущая шестерня, заменить шестеренку на бетономешалке можно без демонтажа емкости. Ключом на 10 откручивают стопорящий болт, снимают шайбу и аккуратно демонтируют деталь. Нужно помнить, что на валу в канавке осталась шпонка, которую необходимо извлечь. Установка рабочей детали труда не составляет и проводится в обратном порядке.

Венец ломается редко, но при необходимости демонтируется просто. Нужно открутить болты, которые удерживают его на корпусе груши.

Прочистка кнопки

Бывают случаи, когда при пуске бетономешалки в момент отпускания кнопки она останавливается. Это говорит о том, что неисправен магнитный пускатель. Он установлен на кожухе привода и представляет собой сдвоенный клавишный выключатель. Снимают его при помощи отвертки.

Непосредственной причиной поломки является подгорание контактов. Их зачищают наждачной бумагой и собирают кнопку. Если сгорела катушка, то пускатель необходимо поменять.

Замена конденсатора электродвигателя

Эта неисправность проявляется гудением двигателя при пуске и отсутствии вращения. Находится деталь под коробкой привода и ввинчивается в его стенку. Для замены необходимо отсоединить клеммы проводов, а конденсатор выкрутить. При замене параметры рабочего элемента должны соответствовать указанным на корпусе дефектной детали. В противном случае двигатель бетономешалки вращаться не будет.

Чаще всего ремонт бетоносмесителей и замену некоторых деталей домочадцы осуществляют своими руками.

Если во время строительства у вас поломалась бетономешалка, то ее ремонт можно осуществить своими руками.

Предотвратить поломку данных агрегатов можно благодаря должной эксплуатации смесителя бетона.

Причины поломки

Главными причинами, из-за которых электрическая нуждается в ремонте, являются:

• загрузка агрегата сверх установленной нормы;
• несвоевременная очистка барабана после каждого использования данного агрегата;
• смазывание зубчатого венца;
• хранение не должным образом.

Зачастую ремонт необходимо проводить из-за износа расходных элементов:

• клиновых и приводных ручейковых ремней;
• приводных шестеренок;
• кнопки выключения.

Бетономешалка может поломаться из-за неправильной эксплуатации или из-за износа деталей.

Объясняется это тем, что максимальная нагрузка в результате работы данного агрегата приходится на элементы передачи, к которым и относятся перечисленные выше детали. Реже необходимо менять опорные подшипники и зубчатые венцы. Это объясняется продолжительным сроком их службы.

Что касается шестерни, то к ее износу приводит неправильная эксплуатация. Большой ошибкой многих владельцев подобной техники является смазывание венца и шестерни с целью уменьшения нагрузки на мотор. На самом же деле, нагрузка в таком случае значительно увеличивается. В процессе работы к зубцам прилепляется цемент и песок, что способствует увеличению трения и быстрому истиранию металла.

Кроме физического износа, электрическая бетономешалка ломается из-за недостаточного охлаждения, от перезагрузки либо из-за неисправности редуктора. В таком случае ремонт заключается в замене данной детали с учетом технических характеристик сломавшегося редуктора. Однако не всегда его могут отремонтировать даже специалисты. В подобной ситуации меняется весь узел. Такую работу возможно провести своими руками.

Часто ломается кнопка включения

Значительная механическая нагрузка оказывается и на зубчатый венец. Изготавливается эта деталь из пластика либо чугуна. Зачастую чугунные венцы выходят из строя в процессе эксплуатации. Главной причиной поломки является низкое качество литья. По этой причине специалисты советуют устанавливать пластиковые зубчатые венцы. Данные изделия не являются цельными элементами всей конструкции. Они представлены в виде отдельных секторов. Это позволяет заменить своими руками только те детали, которые вышли из строя. Из-за соприкосновения и притирания корпуса миксера с бетоном, данная деталь также нуждается в замене.

У бетономешалки нередко ломается кнопка включения. При нажатии на нее мотор агрегата запускается, но уже через пару минут останавливается. В таком случае рекомендуется установить новую кнопку. Это можно сделать своими руками. Главным нюансом в данном вопросе является покупка кнопки с соответствующим числом контактов.

Нарушения и ошибки

При использовании бетоносмесителей их владельцы чаще всего игнорируют следующие требования:

Для ремонта бетономешалки вам понадобится набор инструментов для ремонта электротехники, в него входят: отвёртки, тестер, индикатор тока, разводные ключи.

1. Электрическая модель должна работать при напряжении, которое указано в паспорте данного агрегата. Незначительные скачки напряжения либо продолжительная работа при напряжении, отличающегося от номинального, может привести к поломке мотора. При приготовлении раствора следует придерживаться рекомендуемой нормы замеса, в противном случае бетономешалка выйдет из строя.
2. Влага при попадании в электрическое управление данного агрегата нарушает его герметичность, приводя мешалку бетона в непригодное состояние.
3. Проведение регулярного технического обслуживания своими руками, которое заключается в очистке открытых узлов механизма от остатков раствора, грязи и пыли.

В любом случае ремонт бетономешалки можно проводить своими руками только при наличии должного опыта и соответствующих инструментов:

Своими руками.

Небольшой отзыв

В целом, хочу сказать, что бетономешалка достаточно надежная. Выдержала уже два «самомесных» фундамента , а это больше 100 м 3 бетона, плюс цоколи для этих домов, полы и так по мелочи. Делают ее у нас в России, в городе Лебедяни. Лично я покупал ее именно на этом заводе. Сразу про запас купил пару ремней, пластиковый ведомый шкив и ведущую звездочку.

Итак обо всем по порядку:

Ремонт кнопки бетономешалки

Поломка проявляет себя выключением бетономешалки при отпускании кнопки. Проще говоря, жмем на зеленую кнопку — мешалка крутит. Отпускаем — она, зараза, останавливается. Это не такая большая печаль, и самая простая поломка, но и самая частая. Дело в том, что это не совсем кнопка, а магнитный пускатель KJD17. Штука весьма удобная, в отличии от простого рубильника, и сделана в угоду нашей с вами безопасности. При отключении света кнопка пускателя разомкнется, а когда внезапно свет включат, она (мешалка) уже не запустится также внезапно и не поколечит бедолагу-строителя, которому в это время вздумалось засунуть палец между шестеренками. То есть это простая «защита от дурака». Лечить болячку достаточно просто.

Снимаем кожух, на котором висит кнопка.

У меня он серого цвета, прикрученный четырьмя саморезами… под крестовую отвертку. Просто верх инженерной мысли… Разработчики!!! Попробуйте в полевых условиях открутить эти 4 самореза!!! Это ж бетономешалка, и выковыривать бетон из этих «крестиков» на саморезах сомнительное удовольствие!!! Вспоминают вас за это не лучшими словами тысячи пользователей!!! Хоть бы имбус туда поставили с резиновыми заглушками что ли… В общем, первые пару раз можно открутить отверткой, а дальше только пассатижами с матюками.

Ладно, открутили. Аккуратно снимаем крышку и видим, что к пускателю изнутри идут 5 проводов.

Аккуратно отсоединяем их. Откручиваем кнопку (она тоже на двух саморезах).

Теперь эту кнопку надо разобрать, чтобы почистить контакты, которые находятся внутри. Тоненькой отверткой надавливаем на два фиксатора, которые находятся сверху и снизу кнопки. Снимаем переднюю часть. Видим небольшой «пятак» с ножкой. Ножка немного изогнута, так что «пятак» надо поставить так, как стоял, иначе работать не будет. Снимаем «пятак». С обратной стороны вы скорее всего увидите небольшой черный нагар. Из-за этого нагара, собственно, мешалка и не работает так, как надо. Чистим все мееееелкой наждачкой. Смотрим на сердечник, который соприкасается с этим «пятаком», чистим его тоже. Собираем все в обратном порядке. Радуемся новому рабочему дню!

Хочу обратить внимание, что магнитный пускатель KJD17 5-контактный. Пятый контакт идет на аварийный термостат двигателя и при определенной повышенной температуре отрубает питание от мотора.

Ремень

Мотор работает, старается, весело жужжит (явно без признаков надрыва и закусываний), а мешалка не крутит. Исправляем!

Ремень — это расходный материал, как в автомобиле. На СБР-132А ставится 5РJ 610 (пятиручейковый ремень длиной 610 мм). С его заменой все просто. Снимаем защитную крышку, отсоединяем контакты с пускателя, чтобы не мешался. Немного ослабляем два болта, которые находятся с обратной стороны и крепят мотор. Руками приподнимаем мотор немного вверх и снимаем ремень. Это если он там еще стоит))) Обычно если жужжит и не крутит, то мешалка сняла или порвала ремень за вас, и снимать ничего не потребуется. Одевается без особых усилий, сначало цепляется за маленький шкив, который на моторе. Потом натягивается на верхний. После необходимо натянуть ремень. Это лучше делать с товарищем. Товарищ давит на коробку, а вы закручиваете те два болта, которые ослабляли перед снятием ремня.

Ведущая шестерня

Бетономешалка работает, крутит, и чтобы продлить жизнь ведущей шестеренки и венцам, необходимо привыкнуть к тому, что перед началом смены нужно все эти вещи нужно густо смазать литолом. Переворачиваем чашу горловиной вниз, включаем мешалку и лопаткой намазываем на венцы литол. Мешалка довольно урчит, почавкивая и тем самым показывая, что ей сейчас хорошо))))

Шутки шутками, а рано или поздно шестеренка превратится вот в это:

Начнет проскакивать по зубцам венца и доставлять массу не очень приятных впечатлений. Пришло время ее менять! Где купить не знаю, я беру прямо на заводе в Лебедяни, благо он от нас недалеко. Шестеренка имеет 12 зубцов и внутреннее отверстие под вал 14 мм в диаметре.

Замена! При определенной сноровке чашу снимать не нужно, достаточно ключом на 10 открутить фиксирующий болт,

снять шайбу и вытащить шестеренку. Аккуратно! Там есть маленькая шпонка, вот ее нужно не потерять. Это на фотке сверху все так легко и доступно, потому как груша снята, а если грушу снимать лень, то необходимо проявить смекалистость и задействовать всю работу мелкой моторики пальцев рук, чтобы её оттуда выудить. Но это реально! Проверено! Раза 4 уже.

Шкив

Шкив сделан из пластика. Вал, на который этот шкив одевается, круглый и фрезерован одной стороны. Так вот, вся беда в том, что когда отверстие на шкиве полностью становится круглым, он свободно проворачивается на вале. Соответственно мотор крутится, шкив крутится, а вал нет((((

Казалось бы, ну чего его менять, этот шкив? Снял крышку с коробки мотора, как при замене ремня, снял ремень и снял шкив. Он вроде болтается, но не снимается, хоть ты тресни. А дело вот в чем: шкив с обратной стороны коробки крепится стопорным кольцом, так что прилагать усилия к его съему без снятия коробки с мотором смысла особого не имеет. Посему, откручиваем две гайки и снимаем два болта, которые держат коробку на раме. Коробка снимется вместе со шкивом и останется голый вал. Теперь остается разжать и снять стопорное кольцо. Шкив выпадет сам. Совершенно неясно, почему нельзя делать шкив не из металла, но краем уха я слышал, что на современных СБР-132 уже начали делать металлические. Но это слухи…

Если уж вы сняли всю коробку и увидели вал, то ничего не стоит проверить его на предмет износа подшипников. Пальцами проверните вал, сделайте несколько оборотов, если все нормально, то меняйте шкив и собирайте все обратно, если что-то заедает и вал крутится неравномерно, поздравляю))) вы попали на замену подшипников. Читаем следующий пункт.

Замена подшипников

Ощущение, что мешалка стала старой и в ней нет уже той былой прыти. Крутит вроде быстро, но запускается не с первого раза. Когда заедает, то мотор уже не весело жужжит, а скорее натужно гудит. В общем есть ощущение, что нужно покупать новую мешалку, но все не так трагично. Всему виной пара подшипников, которые стоят на валу, на котором крепится с одной стороны шкив, с другой шестеренка. Вот он, наш герой! И два старичка, отживших свое)))

Это 203 подшипник или по международной классификации 6203. Стоит как два батона нарезного хлеба, так что ремонт не сильно затратный. Снимаем коробку с мотором, как в случае с заменой шкива. Снимаем грушу бетономешалки. Как ее снять я расскажу в следующем пункте. Снимаем ведущую шестерню (см. выше). И остаемся наедине вот с такой ситуацией.

Со стороны шестеренки сжимаем стопорное кольцо и снимаем его. Поскольку у меня нет подходящего съемника, вал пришлось выбивать грубой ударной силой. Чтобы рама не пружинила, пришлось применить высокотехнологичное устройство под названием «доска, отпиленная по размеру»))) Выглядит это примерно так:

Размер, к сожалению, не помню. В общем аккуратно, но сильно, подставив на вал деревяшку, чтоб его не погнуть, выбиваем вал вместе с подшипниками.

В конечном итоге у нас в руках оказывается вал, на котором висят два подшипника, втулка между ним размером с внешнюю обойму подшипника и маленькая распорная втулочка. Если есть инструмент, то дальнейшие манипуляции совсем несложные. Если нет, покупайте — пригодится еще не раз!

Ставим съемник с той стороны, где была шестеренка (шпонку, надеюсь, уже вытащили) и давим на вал, вытаскивая подшипники.

Меняем подшипники на новые, смазываем вал литолом и также съемником одеваем новые подшипники. Или можно подобрать трубку под диаметр вала, и аккуратно забить их на место, стуча строго по внутренней обойме подшипника.

Как снять грушу с бетономешалки

Тоже ничего сложного, нужен газовый ключ, рожковый на 13 и наш старый друг — трехлапый съемник…

Откручиваем газовым ключом контргайку, а затем и гайку крепления груши.

Ключом на 13 откручиваем стопорный болт сбоку. Не выпала груша?)) Не страшно! Устанавливаем трехлапый съемник и спокойно выдавливаем вал.

В какой-то момент груша выпадет. На вале будут регулировочные шайбы, постарайтесь, чтобы они не растерялись.

Вот и все! Если есть вопросы, задавайте в комментах. Фоткал не все, по мере ремонта постараюсь еще добавить фоток для ясности! Всем хорошей стройки!

Видео по теме

Главная » Технологии » Причины выхода из строя и ремонт бетономешалок. Правила работы с бетономешалкой и ее ремонт своими руками Как разбирается бетономешалка

Поиск и устранение неисправностей вашего бетономешалки

Использование бетономешалки может значительно облегчить любую работу или проект, над которыми вы работаете. Замешивание бетона вручную — занятие трудоемкое и трудоемкое. Однако иногда ваша бетономешалка не хочет работать. Ниже перечислены несколько распространенных симптомов и возможные пути их исправления.

Большинство бетономешалок промышленного размера оснащены небольшими двухтактными двигателями мощностью от 5 до 10 лошадиных сил, аналогичными двигателям некоторых газонокосилок и картингов.Две наиболее распространенные проблемы, которые возникают в двигателях этих типов с течением времени, — это загрязненная маслом свеча зажигания и перестал работать магнит.

Чтобы определить, является ли причиной загрязнения свеча зажигания, используйте (обычно) головку 13/16 и трещотку, чтобы вынуть свечу зажигания и убедиться, что есть зазор между центральным электродом и корпусом свечи. Если нет, замените заглушку. Если проблема не в свече зажигания, вставьте крестообразную отвертку № 2 в кожух свечи зажигания, пока она не коснется электрода внутри.Удерживая ручку отвертки с лезвием отвертки очень близко, но не касаясь металлической части двигателя, потяните за шнур или поверните ключ.

Если искры нет, значит, магнето неисправен или требует замены. В любом из этих случаев вам необходимо приобрести руководство по ремонту конкретного двигателя, который приводит в действие вашу бетономешалку, чтобы получить подробные пошаговые инструкции по устранению неисправностей и замене магнето.

Если двигатель запускается с помощью троса, и этот трос не сдвигается с места, то магнето замерзает.Обычно это вызвано тем, что что-то загрязняет подшипники или блокирует охлаждающие лезвия относительно крышки корпуса. Выкрутите три-пять винтов, удерживающих крышку магнето, и удалите все препятствия. Если это не поможет, вам понадобится книга для дальнейшей разборки узла магнето. Если миксер с ключом, то в нем есть аккумулятор. Если двигатель не вращается при повороте ключа, зарядите аккумулятор и повторите попытку. Если аккумулятор полностью заряжен, вам необходимо проверить стартер и соленоид.

С помощью механического бетоносмесителя бетонная смесь, песок и вода заливаются во вращающуюся ванну с баками для смешивания внутри. Вращающееся действие бака и лопастей внутри обеспечивает перемешивающее действие, необходимое для правильного перемешивания бетона. Как правило, ванна не вращается по двум причинам.

Наиболее частой причиной является разрыв, растяжение или ослабление ремня, который соединяется с выходным шкивом коленчатого вала двигателя.Снимите его и отнесите в магазин запчастей, чтобы заменить. Другая распространенная проблема заключается в том, что что-то удерживает бочку ванны и не дает ей вращаться. Иногда это может быть песок и бетонная крошка, попадающая в подшипники, а иногда это может быть сломанный шкив ванны. Скорее всего, в любом из этих случаев, как только вы включите ванну, ремень начнет дымиться. Когда это произойдет, вам придется обратиться к профессионалу, чтобы исправить это.

QUIKRETE® — Инструкции по проекту

Просмотрите нашу библиотеку проектов «НА ДОМУ» с полноцветным пошаговым приложением. инструкции.

Предлагая более 200 простых в использовании продуктов, QUIKRETE ^® позволяет домовладельцам избежать дорогостоящих установки и ремонт. Наша удобная упаковка содержит пошаговые инструкции, которые помогут улучшить и отремонтировать ваш дом профессионально проще, чем когда-либо. С QUIKRETE ^® «Сделай это Сами» не означает «Иди в одиночку».

Строительные дорожки с помощью Walkmaker

Строительство бетонного патио

Установка столбов в бетон

Подготовьте бетон к зиме и защитите его

Снег, лед, вода и химикаты для борьбы с обледенением могут нанести ущерб незащищенным бетонным и каменным поверхностям.В зимние месяцы вода проникает и пропитывает незащищенный бетон и поверхность. трещины. Несколько простых и недорогих профилактических мер помогут избежать повреждений зимой и дорогостоящий ремонт бетона.

Трещины в бетоне: Вода протекает через трещины в бетоне и пропитывает основание. материал. Когда вода замерзает и оттаивает, плита может подниматься и опускаться, создавая постоянно расширяющиеся трещины.Трещина в полиуретановом бетоне QUIKRETE Герметик — это текстурированный герметик, который надежно герметизирует трещины в бетоне и обеспечивает водонепроницаемость до ½ дюйма шириной. Уплотнение трещин в бетоне QUIKRETE — еще одно альтернатива для заделки трещин в бетоне шириной до ¼ ”. Concrete Crack Seal — это самовыравнивающийся, жидкая латексная эмульсия, гармонирующая с естественным цветом бетона. (Подробнее)

Строительство бетонного патио

Внутренний дворик из заливного бетона может быть серой утилитарной плитой или может быть очень декоративным центром. жилой среды вашего заднего двора.Включив в свои планы технику декоративной отделки, такие как незащищенные агрегаты или травление кислотой, ваши варианты дизайна практически безграничны. Бетонный внутренний дворик также может служить основанием для внутреннего дворика, выложенного плиткой, плиткой или брусчаткой.

Строительство бетонного патио (или любой бетонной плиты) во многом похоже на проект дорожки. Перед тем, как начать свой проект, убедитесь и прочтите эти страницы для получения дополнительной информации, особенно по темам отделки и лечение.Если ваш внутренний дворик больше 10 футов x 10 футов, вам обязательно нужно включить контроль суставы. Вы также можете подумать о покупке или аренде электробетоносмесителя — см. Калькулятор количества, чтобы определить, сколько мешков с бетоном Ваш внутренний дворик потребует. Подробные инструкции по проекту доступны, или вы можете посетить нашу страницу продукта бетонной смеси.

Строительство бетонных лужаек и садовых бордюров

Бетонные ландшафтные бордюры могут быть декоративным, функциональным и доступным дополнением вашего двора или сад.Наливные бетонные бордюры идеально подходят для обрамления газонов, деревьев, бордюров на проезжей части. и садовые бордюры. Бетонные бордюры также очень универсальны и могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с любой ландшафтный контур и они прослужат долгие годы.

Армированный волокном, QUIKRETE ^® Бетон, устойчивый к трещинам, — идеальный продукт для работы и для индивидуальный подход: добавьте в смесь один из пяти жидких красителей для цемента QUIKRETE ^® .Жидкость Цвет цемента доступны в красном, коричневом, желтовато-коричневом, угольном и терракотовом цветах; одна бутылка объемом 10 унций раскрасит до двух по 80 фунтов мешки Бетонной смеси QUIKRETE ^® . Детальный проект инструкции имеется в наличии.

Строительные пути с WALKMAKER

Ухоженная дорожка или садовая дорожка не только выдерживают годы интенсивной эксплуатации, но и усиливают естественный пейзаж и дополняет внешний вид дома.В то время как традиционные материалы для дорожек, такие как кирпич и камень всегда ценились как за внешний вид, так и за долговечность, большинство разновидностей довольно дорогой и зачастую сложный в установке. В качестве простой и недорогой альтернативы вы можете построить новый бетонная дорожка с использованием изготовленных форм. В результате получилась красивая дорожка, сочетающая в себе обычаи. вид кирпича или натурального камня со всей прочностью и экономичностью заливного бетона.

Строительство дорожки — отличный проект, сделанный своими руками. После того, как вы проложили путь, вы смешиваете бетон, установите и заполните форму, затем поднимите форму, чтобы показать готовый дизайн. Доступны подробные инструкции по проекту или вы можете посетить нашу страницу продукта Walkmaker.

Шлифовка бетона

Придайте старому, изношенному или отслоившемуся бетону вид нового!

Со временем внешние бетонные поверхности могут начать проявлять влияние погодных условий и тяжелых условий эксплуатации.Выкрашивание (образование окалины), изменение цвета и поверхностный износ являются наиболее распространенными поверхностями бетона. условия, при которых бетон выглядит старым и неприглядным.

QUIKRETE ^® RE-CAP ^® Concrete Resurfacer обеспечивает легкий и доступная альтернатива к удалению и замена существующих старых, отколоченных проездов, патио, тротуаров и других внешних жилых или коммерческие бетонные плиты.

Установка столбов в бетон

Устанавливайте столбы для забора или столбы для почтовых ящиков без перемешивания!

Строите ли вы новый забор, устанавливаете ли вы почтовый ящик или закрепляете баскетбольные ворота или игровой набор, QUIKRETE ^® Быстротвердеющий бетон — идеальный продукт для работы. С быстрым схватыванием Бетон там не требуется перемешивание или инструменты — вы просто наливаете сухую смесь прямо из пакета в отверстие, а затем Добавьте воды.

Быстро схватывающийся бетон схватывается примерно за 20 минут, так что вы можете быстро перейти к следующему этапу вашего открытый проект. При нормальных условиях отверждения к штифту можно приложить большой вес уже через 4 часа. часы. Доступны подробные инструкции по проекту, или вы можете посетить наш продукт с быстрым схватыванием страница.

Сайт «Сделай сам» Гизмопланы, опубликованы полные планы по созданию своего единственного в своем роде объемного самодельного бетоносмесителя объемом 3 кубических ярда для промышленности сборного железобетона

Бетономешалка объемного действия на 3 куб. Ярда

производить бетон одним нажатием кнопки

(PRWEB) 29 декабря 2011 г.

Как новые, так и существующие компании по производству сборного железобетона, которые ищут способы сэкономить деньги и увеличить производство, теперь могут извлечь выгоду, построив собственный бетоносмеситель на 3 кубических ярда.Gizmoplans.com опубликовал полные планы по созданию объемного бетоносмесителя, который позволяет предприятиям по производству сборного железобетона производить столько бетона, сколько они хотят, одним нажатием кнопки. При заказе бетона на заводе по производству смесей Redi предприятия зависят от графиков водителей и минимальных требований к заказу смеси Redi. Смеситель на 3 кубических ярда дает бетонным предприятиям возможность сэкономить деньги и время за счет производства собственного бетона по запросу. Конструкция объемного бетоносмесителя также позволяет им снизить материальные затраты, что помогает увеличить их чистую прибыль в бетонных проектах.Бетономешалка на 3 кубических ярда может быть построена за небольшую часть стоимости покупки новой. После завершения это коммерческая единица, обеспечивающая годы службы. С полными планами производства, предлагаемыми гизмопланами, компании по производству сборного железобетона могут либо купить и построить его самостоятельно, либо заказать его местным производителем. Планы по производству бетоносмесителей своими руками очень полезны для небольших предприятий по производству сборного железобетона, начинающих новых предприятий по производству бетонных изделий и других строительных компаний из сборного железобетона, которые хотят сэкономить деньги на своем сырье.Предприятия, которые не могут или не имеют возможности самостоятельно построить бетономешалку, все же могут сэкономить деньги и помочь своей местной экономике, передав производство работ местным производственным компаниям.

Бетономешалка своими руками может производить до 12 кубических ярдов бетона в час. Соотношение смешивания мешков полностью регулируется и может смешивать бетон от низкой осадки до высокой осадки. Объемный смеситель состоит из 3 отдельных бункеров, бункеров для гравия и песка с каждой стороны, причем центральный бункер удерживает цемент.Нижние подающие цепи вытягивают материал к смесительному шнеку. Вода подается в основание смесительного шнека, который затем перемещает материал вверх и наружу через разгрузочный конец. Конструкция не имеет конвейерных лент, которые изнашиваются. Электрический миксер для цемента также легко чистить, после отключения цепей подачи можно запустить шнек и просто промыть его из шланга. Планы представляют собой полные производственные чертежи, показывающие, как построить электрическую бетономешалку на 3 кубических ярда, которая может производить бетон одним нажатием кнопки.Машиной может управлять один человек, что сокращает общее количество человеко-часов, затрачиваемых на выполнение работы.

О НАС

Gizmoplans — это информационный онлайн-сайт, на котором предприятия и частные лица могут загружать и создавать изделия из планов, связанных с промышленностью сборного железобетона, переработкой вторичного сырья, изделиями из дерева, металлообработкой, хобби и многим другим. Компании и частные лица также могут загружать и продавать свои планы, шаблоны, электронные книги и многое другое, принося пользу как покупателю, так и продавцу в сообществе «сделай сам».

###

Поделиться статьей в социальных сетях или по электронной почте:

Сделай сам Бетон против найма профессионала

Домовладельцы, работающие самостоятельно, часто не боятся проектов по дому. Однако есть некоторые домашние улучшения, которые лучше доверить профессионалам. Один из примеров — конкретная работа. Успешные бетонные проекты требуют времени, терпения, тщательных расчетов и измерений, потому что отказы, которые приводят к плохой работе с бетоном, могут быть дорогостоящими для ремонта или сноса и перевозки.Наем подрядчика для укладки бетона, как правило, более рентабельно, чем рисковать неудачными бетонными проектами своими руками.

Итак, допустим, вы компетентный мастер, выполнивший приличный проект перекрытия бетонной столешницы. С какими еще типами бетонных проектов своими руками вы можете справиться и что передать профессионалам?

Бетонные конструкции, такие как небольшой внутренний дворик или любые обычные бетонные плоские конструкции, идеально подходят для воинов выходного дня.Почему? Вы будете работать над небольшой установкой на уровне земли.

Однако для фундаментов, фундаментов и более крупных проектов вам, вероятно, будет лучше начать спрашивать: «Где я могу найти подрядчиков по бетону рядом со мной?» и нанять этих конкретных профессионалов. Они являются экспертами во всех нужных областях:

• разрешений на вытяжку для бетонных работ (обычно не требуется для проекта внутреннего дворика, упомянутого ранее)
• надлежащего перемешивания
• строительных бетонных форм
• оценки того, требует ли проект арматуры, такой как арматура
• нанесение декоративной отделки бетона, например, окрашивание, штамповка, гравировка или полировка
• , позволяющая процесс отверждения бетона
• расчет оптимального времени высыхания

1. Перед заливкой бетона должна быть построен для проекта.Знание максимальных размеров форм имеет решающее значение для предотвращения проседания и растрескивания окончательного проекта. Одна из распространенных ошибок любителей делать подушечку слишком большой.
2. Еще одна ошибка, сделанная самими мастерами, — это неспособность сделать бетонный шаблон или уровень формы. Борта форм необходимо тщательно разложить, чтобы готовый проект был ровным. Также необходимо выровнять фундамент, чтобы бетон в некоторых местах не был слишком глубоким, что могло бы вызвать неравномерное высыхание и деформацию.
3. В спешке с выполнением работы может возникнуть соблазн обойти внимательные измерения и вместо этого добавить воду в сухую бетонную смесь до тех пор, пока она «не будет выглядеть правильно».«К сожалению, неправильно смешанный бетон более склонен к растрескиванию. Некоторые трещины можно заполнить и отремонтировать, но если фундамент здания треснет, на ремонт потребуется больших затрат. Трещины в фундаменте также могут значительно снизить стоимость дома или здания. . Требуется время, чтобы правильно спланировать, измерить, вылить и отделать бетон. Профессионалы знают, как важно делать это правильно. они могут завершить проект намного быстрее, чем те, у кого меньше опыта.Нанимая подрядчиков по бетону, убедитесь, что они гарантируют результат и сразу же решат любые проблемы.

   Профессиональные подрядчики могут не только быстрее завершить проект, но и получить все необходимое оборудование. Тачки недостаточно для крупных бетонных проектов. Как правило, для них требуется бетономешалка, аренда которой может быть дорогостоящей. У профессионалов также есть необходимые инструменты, чтобы правильно нанести гладкую или текстурированную поверхность бетона.

   Есть несколько проектов, для завершения которых домовладельцам следует подумать о найме профессионалов.Бетонные работы могут быть дорогими для сноса и перевозки. Нанимая конкретного профессионала, домовладельцы могут быть уверены, что эта работа действительно повышает ценность их дома.

   Статья обновлена ​​8 ноября 2017 года.

   Бетономешалка из бочки своими руками | Своими руками

   На даче начал строительство бани из блоков. Понадобилась бетономешалка. Поскольку бюджет был ограничен, чтобы не экономить на стройматериалах, я решил не тратить деньги на покупку агрегата, а сделать его из стальной бочки и металлолома.

   Понадобилось: бочка стальная 200 л, 2 подшипника со втулками, трубы профильные (разного сечения), стержень с резьбой, равный внутреннему диаметру подшипников, 4 колеса с кронштейнами, уголок металлический, электродвигатель. с коробкой передач, толстой роликовой цепью со звездочкой, переключателем или регулятором скорости.

   1. Измерил окружность ствола и разметил стенки со стороны крышки на 16 одинаковых частей. Верх ствола был срезан и болгаркой сделаны продольные надрезы по отметкам к ребрам жесткости.Сегменты загибали внутрь под конус и приваривали (фото 1).

   2. Из профильной трубы сварил каркас для установки барабана (фото 2). Размеры произвольные, главное здесь стабильность. Для удобства работы рекомендую сделать грядку высотой 80 см.

   3. Для крепления барабана взял профильную трубу длиной, равной расстоянию между стойками рамы, и приварил к ней втулки с двух сторон (напротив друг друга) по центру. Просверлил стенки трубы между втулками.Запрессовал подшипники во втулки (фото 3). В центре днища ствола с внешней стороны приварил фланец с гайкой (фото 4) под шпильку, которая будет проходить через подшипники.

   4. К трубе со шпилькой на барабане приварил 2 трубы такой длины, чтобы они доходили до конца нижних ребер жесткости ствола. По краям приварил к ним кусок трубы, чтобы получилась ось вращения. Затем на торцы стоек приваривал продольно распиленные отрезки труб, чтобы получить чашки для опоры оси — это траверса (горизонтальная балка, опирающаяся или подвешенная на вертикальных опорах) для установки барабана на станину.Под прямым углом вниз от траверсы сварил раму из профильных труб, на последней закрепил колеса (фото 4).

   5. Внутри ствола закрепил лопасти сваркой из уголка для забора бетона (фото 5). Они обеспечат более эффективное и быстрое перемешивание.

   6. С левой стороны барабана к траверсе с колесами приварен длинный рычаг для наклона смесителя при заливке бетона. Внизу напротив втулок с подшипниками закрепил участок профильной трубы так, чтобы она упиралась в перемычку подошвы и удерживала барабан, не давая ему самопроизвольно опрокидываться.На дно барабана приварил цепь (фото 6).

   7. На станине закрепил мотор-редуктор со звездочкой так, чтобы его зубья цеплялись за цепь (фото 7). Закрывал сверху крышкой, вырезанной из пластикового ведра. Я установил переключатель с регулятором скорости, подключенный к двигателю, на вертикальной трубе на траверсе.

   БЕТОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СВОИМИ РУКАМИ — ФОТО

   ---

   Еще рекомендуем прочитать: Обгребал своими руками в частном доме — бетонирование

   ---

   БЕТОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО ВАРИАНТЫ

   © Автор: Денис Филянин, Москва.Фото автора

   ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

   Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

   ---

   Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

   Давай дружить!

   Бетонная плита своими руками

   со смесителем

   бетонная плита своими руками со смесителем

   Смешивание бетона — Что можно и что нельзя делать — Боб Вила

   Секрет успешного проекта заключается в правильном смешивании бетона, а бетон, используемый в более крупных проектах, таких как тротуары, плиты или внутренние дворики, представляет собой довольно толстые магазины для улучшения благоустройства) или разумное самодельное факсимиле из прочного пластика

   Узнать больше

   Как спланировать бетонную дорожку, патио или подъездную дорожку | Идеи

   Он должен располагаться под уклоном от зданий или (в случае плиты, используемой для строительства сарая) от них. Смешивание бетона вручную — это вариант только для небольших количеств.

   Узнать больше

   Бетонный дворик «Сделай сам» (Как заливать плиту) — Боб Вила

   Если все сделано правильно, бетонный внутренний дворик «сделай сам» может стать привлекательным дополнением к вашей собственности, которое будет долговечным, универсальным и экономичным, особенно если вы заливаете это сами!

   Узнать больше

   ПРОЕКТ СДЕЛАНО: Cem˝ БЕТОН КАК УКЛАДИТЬ Сделай сам

   БЕТОННАЯ ПЛИТА. ПОДГОТОВЬТЕ СТАНДАРТ :. заложить БАЗУ СБ :. ВВЕДИТЕ RAE :. укладывать бетон: www.cemix.co.nz // 0800 ask cemix // Cem˝ ПРОЕКТ СДЕЛАНО: Сделай сам НАПРАВЛЯЮЩИЕ БЕТОННЫЕ СОСТАВЛЕНИЯ Нанесите воду на основание рабочей зоны, а затем прикатайте так, чтобы основание было ровным и компактным.Добавьте слой мелких камней ga0 или щебня, чтобы укрепить основание рабочей зоны.

   Подробнее

   Руководство по укладке бетонной плиты — Cockburn Cement

   Бетон необходимо смешивать на чистой твердой поверхности, например, на существующей бетонной плите или на доске. Вы также можете использовать бетономешалку, если таковая имеется.

   Узнать больше

   DIY бетономешалка — Pinterest

   Смеситель может быть очень удобен для случайных работ по дому, которые требуют смешивания цемента. Плита, мостки бетонные, цемент ,.

   Узнать больше

   Бетоносмесители для ремонта | Статические смесительные форсунки для ремонта плит

   Найдите решение для самостоятельного изготовления. Смеситель; Emecole Metro 555 Ремонт трещин в бетоне Гибридный полиуретан: 3/16 дюйма x 48 Смеситель размером 3/8 дюйма x 30: Давайте обсудим ремонт трещин в бетонном полу и плите. Emecole Metro — это универсальный центр подрядчика по ремонту бетона. Наша команда хотела бы узнать больше о вашем проекте и помочь

   Узнать больше

   Как сделать бетономешалку: 8 шагов (с изображениями) — wikiHow

   7/2/2018 · Бетономешалки — полезное дополнение к любому рабочему ящик для инструментов.изготовление своего собственного может быть намного более простым и дешевым способом получить его. Эта статья поможет вам выполнить несколько простых шагов. Самодельный бетономешалка с ручным управлением

   Узнать больше

   Как залить бетонный тротуар (DIY) | Семейный разнорабочий

   Дно траншеи будет примерно на 6 дюймов ниже уровня грунта, чтобы можно было засыпать 4 дюйма гравия ниже 4-дюймовой. толстая плита из бетона. Если ваш тротуар примыкает к другому тротуару или проезжей части, держите верхнюю часть тротуара на том же уровне или сделайте 4-7 дюймов.шаг при переходе.

   Узнать больше

   построить свой собственный бетономешалку — Производство асфальтобетонных заводов

   Как построить бетономешалку на 55 галлонов. 2016-4-16 · Это 10 футов 10 футов — размещено в обсерваториях: Кто вылил свою собственную плиту? Насколько толстый? Вы использовали

   ? Узнать больше

   Как залить фундамент и перекрытие для гаража

   Как вы можете видеть на изображении, миксер находится вдоль одной стороны фундамента, поэтому мы можем заливать бетон прямо внутри опалубки.Используйте бетоноукладчик, чтобы равномерно распределить бетон. Используйте ботинки, чтобы держать ноги в чистоте при наступлении на бетон. Используйте арматуру, чтобы проверить толщину бетонной плиты, и при необходимости добавьте больше.

   Узнать больше

   DIY Бетон с помощью смесителя Harbour Freight 67536 61932

   9/6/2015 · Обработка и отверждение бетонного смеси своими руками с помощью смесителя Harbor Freight 67536 61932. Я показываю, как я смешиваю бетон в грузовом автомобиле Harbor Freight 3 1 / Бетономешалка 2 куб. Фута

   Узнать больше

   300+ Идеи бетономешалок в 2020 году | бетон своими руками, бетон

   18 апреля 2020 г. — Изучите доску «Бетономешалки» Салли Браун на Pinterest.Смотрите больше идей о бетонных поделках, бетонных проектах, бетонных поделках.

   Узнать больше

   8 вещей, которые нужно сделать перед заливкой самодельного бетона | Порт

   Думаете начать свой собственный бетонный проект своими руками? разрешено местным бюро разрешений, вам предстоит еще многое сделать, прежде чем вы начнете перемешивать это серое вещество! Но вы захотите запланировать несколько контрольных швов, если вы заливаете бетонную плиту, чтобы помочь

   Узнать больше

   Как заливать бетонную плиту — Ель

   2020 年 7 月 22 日 — Инструкции · Примерно Обозначьте расположение плиты · Разбейте местоположение · Удалите газон · Положите основание · Наконечник · Постройте и установите бетонную плиту

   Узнать больше

   Пропорции смешивания бетона — Как сделать бетон (Цемент

   Какое соотношение для смешивание бетона? Одно из лучших соотношений бетонной смеси — это 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя, это дает примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм бетонной смеси.Прочность этого соотношения смеси хороша для большинства бетонных плит, опор, ступеней и фундаментных стен.

   Подробнее

   Бетонная плита с мешалкой 3pt — TractorByNet

   2008 年 2 月 28 日 — Бетонная плита с мешалкой 3pt. Привет всем, у меня есть несколько вопросов по проекту, который я начну этой весной (надеюсь, по крайней мере): я собираюсь построить

   . Узнать больше

   Как правильно смешивать бетон каждый раз: Hirepool

   2019 年 12 月 1日 — Почему использование бетономешалки — лучший способ смешать бетон? Самый экономичный способ покупки бетона, особенно для домашних работ.мешок с бетонной смесью составит примерно 0,0096 м3 или плита размером 800 мм x

   . Узнать больше

   Самостоятельная заливка бетонной плиты из мешкованного бетона

   Когда вам нужно залить бетонную плиту в период социального дистанцирования, у вас иногда нет выбора но сделать это самому. В моем случае это означало hand mi

   Узнать больше

   Как сделать подъездную дорожку из сумок Quickrete | Hunker

   Бетонный смеситель своими руками, планы, вопросы, помощь. (натуральный

   Бетон весит около 150 фунтов на кубический фут, и с таким весом в ванне стиральной машины я понимаю, что продление срока службы вашего смесителя своими руками на десятилетия может не быть приоритетом, но было бы упущением не упомянуть об этом. этот главный вал является слабым звеном в системе.Во многих новых миксерах используется бочка из полиэтилена высокой плотности, с которой у меня не возникло проблем после

   . Узнать больше

   Смешивание бетона — вручную, машиной или с помощью … — Практичный DIY

   Смешивание бетона — руководство по смешиванию бетона вручную или использовать бетономешалку, используя либо существующую бетонную плиту, либо большую смесительную доску — обе из которых

   Узнать больше

   Таблица бетонных и деревянных плит: 6 шагов (с изображениями

   Таблица бетонных и деревянных плит: Прежде всего, это мой первый инструктаж, так что расслабься с этим старым деревенщиной.В этом руководстве будет описано, как я сделал два одинаковых стола из бетона и кедровой доски. Эта сборка, вероятно, не для тех, кто хочет опробовать свой самый первый Pro

   Узнать больше

   построить свой собственный бетономешалку — Производство бетоносмесителей

   Построить свой собственный электрический бетономешалка Планы DIY бетономешалка Портативная Эти планы DIY Concrete Patio : Как залить собственную бетонную плиту.

   Узнать больше

   Как смешивать бетон | Bunnings Warehouse

   Товарный бетон содержит порошкообразную известь, которая вызывает коррозию.Перед тем как начать, убедитесь, что вы носите защитные очки, респиратор и пару перчаток. Затем поместите содержимое мешка для готовой смеси в тачку и залейте сверху водой. В инструкциях на упаковке указано, сколько.

   Узнать больше

   Как миксеры на стройплощадке могут сэкономить деньги, производя бетон на месте

   Устали платить рабочим, которые стоят без дела в ожидании грузовика для смешивания бетона? Объемный смеситель, который позволяет вам делать бетон по мере необходимости на стройплощадке, может быть ответом, особенно для подрядчиков, выполняющих небольшие работы.

   Что такое объемный смеситель?

   Объемный смеситель или мобильный смеситель периодического действия — это машина, которую можно брать с собой на строительную площадку и использовать для производства цементного раствора для бетона или кирпичной кладки. Вы можете думать об этих миксерах как о мини-бетонных заводах. Они способны изготавливать любой тип бетона, подбирая материалы, добавляемые в смесь. Отличие этого подхода от покупки бетона на заводе по производству готовых смесей заключается в том, что пользователь покупает компоненты, необходимые для изготовления бетона, и сам смешивает их на месте, а не покупает предварительно приготовленный бетон.

   При использовании объемных миксеров практически нет отходов бетона, потому что производится только количество бетона, необходимое для конкретной задачи. Работа с остатками бетона стала экологической проблемой из-за ограниченного количества мест для безопасной утилизации, поэтому есть смысл избегать избыточного производства бетона.

   Наличие объемного миксера устраняет проблемы с качеством бетона, вызванные пробками или поломками автобетоносмесителя.

   «У грузовика с барабанами есть ограниченное время для того, чтобы сбросить свой груз, или он становится тем, что они называют горячей загрузкой, и единственный способ сделать это пригодным для использования — это добавить воды, и тогда ваша сила упадет», — говорит Стэн. Хорнинг, директор по продажам Global Mixers на Среднем Западе и Западе.

   Использование объемного миксера означает, что бетон всегда свежий, а подрядчик платит только за то, что произведено. «Это дает вам универсальность, позволяющую создавать свой собственный дизайн смеси и смешивать на строительной площадке по мере необходимости», — объясняет Дэйв Грант, вице-президент по продажам Elkin Manufacturing.

   Объемные материалы перемещаются от передней части к задней части грузовика и выгружаются в смеситель.

   «У вашего бункера для материала есть задвижки, которые регулируют объем песка и камня, попадающих в смесь», — говорит Хорнинг.«У вашего цемента постоянный поток, и вы меняете состав смеси в зависимости от количества песка, камня и воды».

   Когда бетон выходит из смесительного шнека, он готов к использованию. Если для выполнения одной и той же работы в один и тот же день требуются разные конструкции смеси, их можно легко создать, отрегулировав заслонки. В зависимости от мощности миксера и конструкции миксера эти миксеры могут выдерживать до 60 ярдов. бетона в час. Размеры смесителя от 2 до 10 куб. ярдов.

   Elkin производит стандартные производственные машины или мобильные миксеры на заказ в соответствии со спецификациями, основанными на потребностях каждого клиента.Запатентованные специальные функции включают систему дозатора цемента, которая обеспечивает жесткие допуски на подачу цемента, и систему шнека, в которой башмак шнека и концевые подшипники регулируются для поддержания однородности бетонной смеси по мере износа шнека.

   Global использует модульный производственный процесс, при котором все основные компоненты производятся отдельно. «Перед сборкой сталь разрезается, изготавливается, сваривается и окрашивается», — говорит Хорнинг. «Наша система крепится на болтах. Это не только способствует антикоррозийным свойствам продукта, но и взаимозаменяемо.«Эта функция упрощает ремонт.

   Смесители силосные

   Другой тип смесителя на стройплощадке — смеситель силосного типа. Силосные смесители портативны, но не мобильны, потому что у них нет колес. Они продаются отдельно от силосов, содержащих бетонные ингредиенты, и совместимы с силосами любой марки.

   Силосные смесители транспортируются на стройплощадки на пикапах или бортовых грузовиках. На строительной площадке смеситель для силоса помещается под силос с помощью грузовика для пересеченной местности, который представляет собой большой вилочный погрузчик.Смеситель поднимается вилочным погрузчиком до нужной высоты под силосом.

   «Наши смесители для силосов имеют А-образную раму, и по мере того, как вы поднимаете смеситель, платформа становится шире и становится более устойчивой по мере подъема», — отмечает Эд Варел, руководитель инженерного проекта Stone Construction Equipment, Inc. На платформе есть карманы для вилок. под ним, чтобы его можно было поднять с любой стороны. Ножки смесителя телескопически скользят друг в друга. После того, как миксер установлен правильно, оператор снимает штифты, чтобы опустить ножки, которые фиксируются на месте, и вилочный погрузчик снимается.Бетонная смесь будет поступать прямо из силоса в смеситель.

   В силосах

   нет отсеков, поэтому они либо поставляются с предварительно загруженной бетонной смесью, либо пользователь засыпает в них смесь из мешков. Силосы обычно предоставляются в аренду компанией, поставляющей бетонную смесь. Бетонная смесь в мешках также может быть загружена непосредственно в смеситель без использования силоса. Для работы силосного смесителя задействуются лопасти, и оператор заливает в смеситель около половины необходимого количества воды перед заливкой бетонной смеси.Затем добавляют еще воды, чтобы получить нужную консистенцию. Процесс занимает не более нескольких минут, прежде чем бетон будет готов к укладке.

   Смесители силоса

   Stone Equipment являются гидравлическими и имеют размер 12 и 20 куб. Футов. мощности. Эти миксеры имеют смещенную или большую разгрузку, поэтому миксер может выгружать воду в насос, тачку или систему размещения материала на высоте до 56 дюймов.

   Легко учиться и работать

   Научиться делать бетон с помощью этих миксеров довольно просто.«Обычно, когда мы продаем устройство, мы отправляем техника, который потратит день или два на их обучение», — говорит Грант. Оператор должен уметь распознавать, как выглядит хороший бетон, хотя единственный способ убедиться в правильности смеси — это провести лабораторные испытания на прочность.

   Global использует аналогичную процедуру, заранее разговаривая с клиентами, чтобы узнать, какие типы смесей они используют, чтобы они подготовили эти проекты смесей на компьютере. Тренер калибрует машину, чтобы определить настройки ворот для желаемого дизайна смеси, что занимает около 90 минут, а затем выполняет тест урожайности на 1 ярде.нового бетона.

   «Мы предлагаем, чтобы каждый новый оператор провел испытание на прочность, чтобы он занес его в протокол», — говорит Хорнинг. Затем инструктор наблюдает, как заказчик выполняет настоящую работу, чтобы убедиться, что он выполняет ее правильно и в соответствии с условиями материалов.

   Stone поставляет руководства оператора в дополнение к отделам технического обслуживания и обслуживания клиентов. Продукция компании продается через официальных дилеров, которые проводят обучение своих клиентов.

   Экономия денег

   Переносные установки для производства товарных смесей — еще одна альтернатива ожиданиям доставки товарных смесей, но они не экономят столько денег, как объемные смесители. «Мобильный смеситель периодического действия изготавливает бетон и доставляет его, в то время как завод по производству товарных смесей требует и оператора, и водителя, поэтому мобильный смеситель периодического действия экономит как минимум две работы», — отмечает Грант. По его оценкам, производство бетона с помощью мобильного смесителя периодического действия обходится примерно в половину розничной цены товарной бетонной смеси в этом районе.

   «Мы в Global всегда думали, что вместо того, чтобы быть конкурентоспособными с обычными барабанными погрузчиками, наши миксеры должны дополнять друг друга», — отмечает Хорнинг. «Барабанный самосвал спроектирован так, чтобы выгрузить на 10 ярдов как можно быстрее, и они отлично справляются со своей задачей. Мобильный миксер разработан с учетом универсальности и работы с небольшими грузами. В целом, подрядчик по производству готовой смеси, который выполняет 20 процентов своего бизнеса. на коротких загрузках можно заработать на мобильном миксере ».

   «На самом деле они экономят деньги во времени и стоимости услуги готовой смеси», — говорит Варел.«Если вы собираетесь использовать целый грузовик, то это, вероятно, лучший вариант. Но если вам нужен частичный грузовик или у вас есть определенные временные рамки для выполнения работы, лучше использовать один из этих миксеров».

   Взять в аренду или купить?

   Смесители

   часто продаются не подрядчикам, а другим клиентам, которые затем сдают их в аренду. Решение о том, выгоднее ли арендовать или приобрести мобильный миксер, зависит от того, сколько он будет использоваться.

   «Если подрядчик обрабатывает не менее 3000 ярдов.бетона в год, инвестиции в один из них становятся очень привлекательными «, — говорит Хорнинг. Он рекомендует, чтобы перед тем, как подрядчик купит мобильный миксер, он должен убедиться в наличии материалов и изучить, с какой стоимостью этих материалов будет сравниваться на покупку готовых готовых смесей.

   Использование объемных миксеров экономит деньги подрядчиков, потому что они не платят рабочим за ожидание бетонной смеси и могут покупать цемент и другие компоненты оптом, отмечает Грант.

   «С помощью объемных смесителей подрядчики могут управлять своим собственным бизнес-графиком», — говорит Хорнинг.«Им не нужно ждать. Они могут начать работу в любой момент.